鋼筋混凝土灌注樁砼澆筑施工方案完整

1、鋼筋混凝土灌注樁砼澆筑施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）62201 部隊(duì)二期經(jīng)濟(jì)適用住房 4#住宅樓工程鋼筋混凝土灌注樁砼澆筑施工補(bǔ)充方案項(xiàng)目經(jīng)理：審 核 :編 制 :編制單位：中國第四冶金建設(shè)公司二 00 六年十一月三日目錄1、工程概況 32、施工部署 33、施工準(zhǔn)備 34、主要項(xiàng)目施工方法 45、勞動(dòng)組織 66、質(zhì)量、安全措施 77、組織管理人員 8一、工程概況：4#樓工程共計(jì)有 82 根鋼筋混凝土灌注樁 ,其中有 78 根直徑800mm, 4根900mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)探井的實(shí)際情況，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為一5.35m，樁長約2526m，樁混凝土強(qiáng)度等級(jí) 為C30。樁底8

2、00900mm長均有擴(kuò)大頭擴(kuò)大頭的具體尺寸詳 見設(shè)計(jì)圖紙。每根樁的混凝土量約 13m3 左右.二、施工部署：1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái) 500 型電腦計(jì)量的混凝土攪拌機(jī)，一臺(tái) 80 型的混凝土輸送泵。均采用泵送混凝土。澆筑方向從東側(cè)向西 側(cè)退行澆筑，便于拆卸泵送管 .2、澆筑樁混凝土?xí)r，必須相隔澆筑，避免相鄰樁孔造成坍 塌。3、樁孔內(nèi)澆筑砼時(shí) ,用砼布料機(jī)下料 ,伸入井樁內(nèi)砼泵送管15m，用塔機(jī)往上提升泵送管，布料機(jī)下料口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井孔中心。三、施工準(zhǔn)備1 、水泥：采取 42.5 級(jí)中抗硫水泥， 必須有出廠合格證及復(fù) 試報(bào)告，在其地下水位上下變動(dòng)范圍內(nèi)鋁酸三鈣的含量不大于 5，合格后方能使用。2、砂采用中砂或

3、粗砂， 含泥量不大于 3；石子粒徑為 0.54。0cm 的碎石，含泥量不大于 1 3、外加劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定 確定。4、鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及 復(fù)試報(bào)告。合格后方能使用。5、以上各種原材料具備齊全后方能進(jìn)行施工。6、灌注樁使用的各種設(shè)備如攪拌機(jī)、塔機(jī)、砼輸送泵、振 搗棒等應(yīng)性能完好，保證施工期間的正常使用。還應(yīng)配備專業(yè) 的修理人員。以備設(shè)備萬一出現(xiàn)故障時(shí)能以最快的速度修復(fù).現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái) 120KW 發(fā)電機(jī)組，以便萬一停電時(shí)使用。7、各種工具提前準(zhǔn)備好，如低壓 24V、100W 燈，粗麻繩， 安全帶，安全帽，安全活動(dòng)蓋板、串筒等。8、樁孔及鋼筋

4、籠經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主驗(yàn)收后符合設(shè)計(jì)及施 工驗(yàn)收規(guī)范要求，試驗(yàn)室已出具施工配合比 .四、主要項(xiàng)目施工方法 :（一）、鋼筋工程1、施工前應(yīng)對(duì)鋼筋工進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員清楚設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。2、由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄、 鋼筋籠的綁扎成型選在基坑底進(jìn)行。3、鋼筋籠的箍筋形式選用螺旋箍筋 ,這樣便于在基坑底操作 鋼筋或鋼筋籠下應(yīng)用方木墊起，避免被土泥污染。4、加工鋼筋前應(yīng)對(duì)檢查驗(yàn)收過的樁孔進(jìn)行測(cè)量，以確定鋼 筋籠的實(shí)際長度。并分別進(jìn)行編號(hào)，以便施工井然有序。主筋 間距及箍筋的間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸進(jìn)行綁扎及焊接， 其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的誤差之內(nèi)。5、1）、主筋接頭優(yōu)先選用雙面搭接焊的形式，搭接長

5、度 5d,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊，搭接長度10d, （d 為鋼筋直徑），焊條選用 J502 型.2）、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主 筋。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸緊密。3）、焊接過程應(yīng)及時(shí)清渣 ,焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平 緩過渡，弧坑應(yīng)填滿 .4）、搭接焊接頭的焊縫厚度 S不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍， 即5。4mm;焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的 0.8倍，即14。4mm。 焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面.和鋼筋表面 焊平即可達(dá)到要求 .6 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋籠可一次制作成型，每個(gè)鋼筋 籠重量約 900kg 左右,為便于吊裝也可分兩節(jié)制作，在樁孔

6、上部 焊接組裝。鋼筋接頭按 50%錯(cuò)開位置 ,使之符合規(guī)范要求 .7、為了控制保護(hù)層厚度50mm，鋼筋籠一側(cè)主筋上每隔5m 設(shè)置耳環(huán),四面垂直對(duì)稱設(shè)置。耳環(huán)用1216鋼筋。8、 吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn),緩慢下沉 ,避免 碰撞孔壁 ,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。準(zhǔn)備澆筑砼。9、鋼筋籠允許偏差 :1 ）、鋼筋籠主筋間距：± 10mm2）、鋼筋籠箍筋間距：± 20mm3）、鋼筋籠直徑 :± 10mm4）、鋼筋籠長度：± 50mm（二）混凝土澆筑1、根據(jù)工程及現(xiàn)場(chǎng)情況 ,擬采用每根樁一次澆筑到頂?shù)姆椒?具體為 :用塔機(jī)先將泵送管送入井樁孔內(nèi)，然

7、后和布料機(jī)的出口管 相連，泵送管之間必須連接牢固。檢查無誤后可進(jìn)行泵送砼的 工作.第一次先澆筑到擴(kuò)大頭頂，然后用繩子將振動(dòng)棒吊下，進(jìn) 行第一次振搗工作。然后再進(jìn)行泵送砼工作，以后每層澆筑高 度不宜大于1.5m;分層振搗密實(shí)，當(dāng)澆筑到接近泵送管時(shí)，開 始用塔吊往上提升泵送管 ,拆卸上部兩節(jié)管后繼續(xù)接到布料機(jī)的 出料口上 ,然后放下泵送管，繼續(xù)澆筑砼 .以此類推，直到澆筑到 設(shè)計(jì)標(biāo)高頂。振搗砼采用人不下樁孔內(nèi) ,用棕繩把振搗器吊入孔 內(nèi)振搗，棕繩上做好刻度標(biāo)志，以便掌握砼的澆筑深度。2、混凝土澆筑到樁頂時(shí)應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證 在剔除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3、每一根樁砼留置一組標(biāo)養(yǎng)試

8、塊。同時(shí)示具體情況留設(shè)一 定數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試塊 .五、勞動(dòng)力組織1 、先進(jìn)場(chǎng) 20 個(gè)鋼筋工，每天確保最力加工出三個(gè)鋼筋籠 保證工程進(jìn)度的需要。2、澆筑樁混凝土?xí)r， 分兩個(gè)作業(yè)班組 ,換班連續(xù)澆筑。 每個(gè) 班組 15 個(gè)人，包括：攪拌機(jī)司機(jī)，拆卸管人員，振搗人員（每 班最少兩人）看泵人員，后臺(tái)上料人員等。六、質(zhì)量安全措施 :（一 ）、質(zhì)量措施1、試驗(yàn)室出據(jù)的配合比用材料，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量；保證拌合的 砼符合設(shè)計(jì)要求 ,攪拌站設(shè)專人管理。負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。2、夜間澆筑砼時(shí)，設(shè)專人值班，全面負(fù)責(zé)澆筑砼的工作， 確保工程質(zhì)量。3、鋼筋制作前、砼澆筑前，對(duì)所有操作人員進(jìn)行技術(shù)交底 工作，使其明確施工工藝及質(zhì)量標(biāo)

9、準(zhǔn)。4、所有管理人員必須具有高度的責(zé)任感， 各負(fù)其責(zé) .保證鋼 筋混凝土灌注樁工程的順利進(jìn)行 .達(dá)到質(zhì)量合格 .5、做好出機(jī)的測(cè)溫工作 ,每根樁各測(cè)兩次。6、每天早晨 10：00 到夜間 24：00 之間可以澆筑砼，其他 時(shí)間不得澆筑砼。7、樁頂澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，馬上用一層水泥袋覆蓋，上 面再覆蓋一層保溫毯 .（二）、安全措施 :1、在制作鋼筋籠及澆筑樁砼時(shí)，應(yīng)將樁孔上口用竹膠板蓋 好,避免操作人員掉入孔內(nèi)。2、驗(yàn)樁孔及孔下振搗砼時(shí)，下去操作人員應(yīng)系好安全帶，上面有三個(gè)人用麻繩當(dāng)保險(xiǎn)繩。安全帶掛到保險(xiǎn)繩上.使其慢慢下降，達(dá)到作業(yè)面。上面三個(gè)人應(yīng)控制好保險(xiǎn)繩，不至于下降 過快 .驗(yàn)樁孔時(shí)。還應(yīng)

10、有吊籃，下去人員坐在吊籃內(nèi)。吊籃掛在 挖土的吊鉤，起到雙保險(xiǎn)的作用 ,確保人身安全。3、樁孔上口應(yīng)有護(hù)圈。 300mm 高，確保樁孔上口的雜物不 掉入孔內(nèi)。4、樁距太近的時(shí)候 ,不能同時(shí)開挖擴(kuò)大頭， 應(yīng)間隔開挖， 必 須等一根樁的砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí) （7 天）才能繼續(xù)開挖相鄰的樁 孔（現(xiàn)場(chǎng)挖到深 1014米左右） .5、在開挖樁孔接近擴(kuò)大頭時(shí)，如出現(xiàn)流砂，地下水或土質(zhì) 含水率過大時(shí) ,必須停止開挖； 人員迅速撤離上來 .這時(shí)此部位必 須采取設(shè)計(jì)圖紙上護(hù)壁方法進(jìn)行護(hù)壁。一直護(hù)到擴(kuò)大頭底.以確保人身的安全 .6、井樁下要有通風(fēng)設(shè)備向下送風(fēng)。7、未盡事宜請(qǐng)按本工程的安全專項(xiàng)施工方案執(zhí)行。七、現(xiàn)成立專門

11、的管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)整個(gè)的澆筑工作.組長由潘永明擔(dān)任 .副組長由羅飚、陳園林擔(dān)任。組員為 :傅克勝、蘆軍、宿 珂、趙發(fā)鑫、漆林擔(dān)任。所有成員應(yīng)高度負(fù)責(zé)，順利完成此次 砼澆筑任務(wù)。築龍網(wǎng)zhulong.eom築龍鋼編制依據(jù)和說明一、本設(shè)計(jì)編制依據(jù)安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙和合肥 市某勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告為基礎(chǔ)。二、 設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)誰(GB50300 2001 )工程測(cè)量規(guī)范(GB50026 93)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202 2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(

12、JGJ55 2003)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94 2008) 地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程(YSJ402 89)工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ4 80)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)擬建的某山莊工程為安徽省某投資有限公司在安徽省六安市投資開發(fā)的高檔住宅小 區(qū)。由合肥市某勘察院勘察，安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)，本工程設(shè)計(jì) 樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁兩種。為保證本工程“高質(zhì)量、高 效率、高標(biāo)準(zhǔn)”的完成，特編制此施工組織方案第一章工程概況一、工程概況本樁基工程設(shè)計(jì)選用普通沉管鋼筋砼灌注樁 4型)兩種樁型，總計(jì)樁數(shù)503根，樁徑均為

13、根，GZ-4型195根，擴(kuò)徑為600伽，擴(kuò)高為二、技術(shù)要求1、GZ-2型與GZ-4型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。主筋采用 加強(qiáng)筋采用12鋼筋，間距2m個(gè)，螺旋箍筋采用6鋼筋，每箍間距 其以下1.5m處設(shè)加密區(qū)，每箍間距100 伽。(GZ-2型)和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁(GZ377伽，設(shè)計(jì)樁長約 10m，其中GZ-2型3081m。樁芯砼強(qiáng)度均為 C25。612鋼筋,200伽，在樁頂至 築龍網(wǎng)、zh ulong.corn2、 樁的主筋采用單面搭接焊，接頭長度為10d ;樁的縱筋與箍筋均采用點(diǎn)焊連接。100 伽。3、樁縱筋錨入承臺(tái)內(nèi) 35d，所有樁必須鑿去樁頂浮漿層，樁頂伸入承臺(tái)4、 樁的持力層

14、為層(粉質(zhì)粘土)內(nèi)，樁端打入該層至少1。5m,樁的最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標(biāo)高來進(jìn)行雙控確定5、本工程取兩根試成孔，工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為標(biāo)準(zhǔn)取值。6、 取樁總數(shù)的 30%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢查樁身的完整性，并隨機(jī)抽取不少于3 根樁做高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其單樁承載力，對(duì)存在斷樁、縮頸等質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)及地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)解決。三、場(chǎng)地條件及地質(zhì)概況1、地形、地貌、地下水?dāng)M建場(chǎng)地原為二建公司宿舍區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有建筑物均已拆除，場(chǎng)地地形平坦，最大高差0.86m，周邊交通便利，水、電均已接入場(chǎng)內(nèi)，滿足施工需要的“三通一平”。地貌單元為南淝河河漫灘地下水為上部雜、素填土中的上層滯

15、水及下部粉土層中的潛 水組成。上層滯水主要補(bǔ)給來源于大氣降水及地表生活用水，粉土層中的潛水具微承壓性，與南淝河水具一定的水力聯(lián)系。地下水流向南淝河根據(jù)環(huán)境地質(zhì)與水質(zhì)分析資料綜合判定 該場(chǎng)地地下水對(duì)砼不具腐蝕性 2、場(chǎng)地巖土工程條件根據(jù)勘察單位提交的工勘報(bào)告 ，本工程場(chǎng)地巖土層自上而下分布為： 層雜、素填土 ：層厚1.22。9m,層底標(biāo)高12。8714。74m,灰褐、灰黑、褐黃、 灰色，稍密，軟塑，上部0。15m為水泥路面、磚石路面等，同部地段回填有大塊石等雜物 素填土為粉質(zhì)粘土及粉土 1層淤泥質(zhì)素填土 ：層厚0。41。4m層底標(biāo)高12.8913.63m，灰黑色，軟流塑, 含有機(jī)質(zhì)。 層粉質(zhì)粘土

16、：層厚0。65.4m,層底標(biāo)高8.1512.84m,灰、灰黃、褐灰、灰褐色, 可塑，中密，濕飽和，含高嶺土、氧化鐵、粉土 ，局部夾粘土透鏡及粉土薄層 . 1層粉質(zhì)粘土：層厚 1.64.8m，層底標(biāo)高5.7610.44m，灰、青灰、灰褐色，軟流 塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。 層粉土：層厚0。63。4m,層底標(biāo)高5.447.11m，褐灰、青灰、黃褐、灰色，軟可塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。 層粉土：層厚 2.74。7m,層底標(biāo)高2。413。97m黃褐、黃綠、灰綠色, 密，濕，含粉土、氧化鐵，局部夾粉質(zhì)粘土、粘土薄層 層粉細(xì)砂：層厚 化顆粒，含大量粉細(xì)砂. 層砂巖強(qiáng)

17、風(fēng)化：該層未鉆穿，紫紅色，密，濕，含長石等礦物顆粒。|3、場(chǎng)地類別與結(jié)論 。根據(jù)外業(yè)鉆探及土工試驗(yàn)資料綜合判定，該場(chǎng)地為中軟場(chǎng)地土，覆蓋層厚約 n類建筑場(chǎng)地。 .根據(jù)場(chǎng)地巖土工程條件，層粉土厚度大，強(qiáng)度高，可作為樁基持力層。2。14。0m層底標(biāo)高0.60。31m黃色，密，濕，局部硬塑,築龍鋼風(fēng) Hy1 I18m, .根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及上部荷載建議 層粉土，樁長以貫入度控制。樁基施工時(shí)7#、8#樓采用沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁基持力層為 ，應(yīng)進(jìn)行打試成孔，以確定樁長及最后貫入度。第二章施工方案一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備的選型.沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁，是國內(nèi)目前采用得最為廣泛的一種灌注樁。按其成 孔方法

18、可分為振動(dòng)沉管、錘擊沉管和振動(dòng)沖擊沉管灌注樁幾種類型。結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)施 工條件及特點(diǎn)，采用錘擊沉管灌注樁。錘擊沉管打樁機(jī)由樁架、重錘和套管組成.打樁施工宜選用重錘低擊，樁錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層（包括硬夾層），進(jìn)入持力層，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定深度。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件、工期的計(jì)劃安排及施工作業(yè)人員的技術(shù)管理水平，本工程計(jì)劃安排走管式打樁機(jī)，樁錘選用 D18筒式柴油錘對(duì)7井、8#分別同時(shí)進(jìn)行施工。2、材料的落實(shí)工程施工材料提前做好計(jì)劃，落實(shí)貨源，確保工程正常施工。各項(xiàng)材料具體用量如下材料名稱單位規(guī)格數(shù)量主筋、加強(qiáng)筋t1231。24箍筋t66.516水泥tPS32.5234。 37砂t中粗砂4

19、18。38石t2 4 cm742.883、施工機(jī)具的配備（如下表）序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量性能1走管式打樁機(jī)臺(tái)1良好2DD2500柴油錘臺(tái)1良好3攪拌機(jī)（JZ-350）臺(tái)1良好4交流電焊機(jī)（20KW ）臺(tái)2良好5鋼筋切割機(jī)（DJ 32）臺(tái)1良好6輪胎式吊車（12t）輛1良好7手推車輛10良好8磅稱臺(tái)2良好9經(jīng)緯儀部1良好10水準(zhǔn)儀部2良好1w*4、施工勞動(dòng)人員準(zhǔn)備本工程擬對(duì)7 #、8#兩樓先后施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備 ，共安排施工勞動(dòng)人員24名，其中打樁機(jī)組壹組 5名,制作和運(yùn)送成品砼兩個(gè)班組10名，鋼筋籠制作人員二、施工組織及管理針對(duì)該工程施工工期短，施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我公司在本工

20、程現(xiàn)場(chǎng)將組建一個(gè) 強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和工程指揮系統(tǒng)，建立和完善各項(xiàng)工程施工管理制度，在工程施工過程 中實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理1、 項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)（見附錄2-1）。2、 項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度。本工程工期短、要求高， 加之冬季外部作業(yè)對(duì)施工的影響，沒有完善的管理制度和合理的計(jì)劃安排是難以確保工程的質(zhì)量和工期要求的本項(xiàng)目部結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步完善和落實(shí)以下具體管理制度： 。崗位責(zé)任制度。明確各部門、各級(jí)別人員的具體職責(zé)，對(duì)哪個(gè)部門出現(xiàn)的問題， 不僅追究當(dāng)事人責(zé)任，還要對(duì)具體責(zé)任人進(jìn)行追究 。工作匯報(bào)制度。對(duì)在施工過程中存在的問題，班組人員發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向管理人員或目部匯報(bào)，管理人同或項(xiàng)

21、目部發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向公司和業(yè)主匯報(bào)，對(duì)需勘察及設(shè)計(jì)單位會(huì)審的，:|應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。 .安全管理制度。項(xiàng)目部配備專職安全員，各班組長兼任班組安全員，安全三級(jí)教育，每天上崗前應(yīng)對(duì)所存的的隱患及時(shí)進(jìn)行整改，避免事故的發(fā)生。安全保證體系（見附錄 2 2）。 質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度。 各班組在澆注砼前，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢， 目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部對(duì)驗(yàn)收合格的應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步工序。質(zhì)量保證體系（見附錄 2 3）。 .設(shè)備和材料保管制度機(jī)具設(shè)備和材料安排專職材料員進(jìn)行管理。對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的設(shè)備 及時(shí)做好登統(tǒng)計(jì)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主材應(yīng)憑出廠合格證和質(zhì)保書方可使用，合理安排現(xiàn)場(chǎng)材料的 堆放和消耗。三、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附錄2

22、-4）1 、本工程共503根，計(jì)劃12月15日開工，至次年 1月20日完工，機(jī)組每天完成 15根樁，需35天完成，人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及前期準(zhǔn)備工作需3天，撤場(chǎng)2天，共計(jì)40天。2、鋼筋籠統(tǒng)一制作，鋼筋工在打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)場(chǎng)制作，班組4人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的堆放能力和每日需求量，靈活采用分組同時(shí)制作或24小時(shí)輪換制作，制作工期與打樁工期基本平行。四、施工方法1、施工準(zhǔn)備： 。做好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”。 。組織施工圖紙會(huì)審答疑，并對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙和施工的技術(shù)交底 。軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場(chǎng)水平標(biāo)高測(cè)量完成并驗(yàn)收。 搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活設(shè)施。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝、就位、報(bào)驗(yàn)，施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，完成主材的送檢和報(bào)

23、驗(yàn)。 打試成孔，確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)。2 、沉樁工藝1、在樁位上放置一高度的 C25級(jí)干硬性混凝土（直徑為2、將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心， 內(nèi)管，將其沉入設(shè)計(jì)深度；3、 樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后，停止錘擊，拔出內(nèi)管；向套管內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭禺玄翳墨樨國151開工前應(yīng)進(jìn)行自檢合格后報(bào)項(xiàng)再*築龍網(wǎng)築龍網(wǎng)325伽，質(zhì)量1820 kg）；把內(nèi)管插入套管中， 然后用錘擊套管和I I所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土（坍落度為V 3 cm左右）；4、放入內(nèi)管，將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后，用樁錘錘擊內(nèi)管，投入管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后，從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭；5、拔出內(nèi)管，插入鋼筋籠，控制標(biāo)高，

24、灌滿樁身部分所需的混凝土 ,；6、 拔起外管，觀察混凝土下落后，將內(nèi)管放入外管，樁錘和內(nèi)管壓在樁身混凝土上后，繼續(xù)上拔外管至全部拔出，樁便形成7、如果需要二次夯擴(kuò)，只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴(kuò)頭混凝土即可，達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可繼續(xù)下步施工。第三章施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施1、本工程目標(biāo)：保質(zhì)按期完成，安全文明施工，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2、打樁過程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、認(rèn)真測(cè)量、檢查軸線樁位及樁號(hào) ，控制好樁身垂直度和平面位移。4、保護(hù)好場(chǎng)地外緣的控制點(diǎn)，隨時(shí)復(fù)檢樁位和標(biāo)高.5、認(rèn)真填寫施工記錄，做到清楚、完整、準(zhǔn)確。6、貫徹重錘低擊的原則，根據(jù)地質(zhì)和樁型適當(dāng)調(diào)整錘體落距。一7、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前，必

25、須熟悉工程概況，并掌握有關(guān)規(guī)范和施工圖低的技術(shù)要求。8確保各某材料質(zhì)量規(guī)格，分批送檢復(fù)試，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)9、服從建設(shè)、監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理，按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行.，軸線誤差w 5、成樁要求1、根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點(diǎn)，按規(guī)范要求及施工圖紙測(cè)放軸線和樁位伽，樁位誤差w 10伽，標(biāo)高測(cè)量誤差w 50伽。2、 一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)，超夯或欠夯以10 cm為限。3、打樁前打樁機(jī)應(yīng)找平墊正，插入時(shí)樁管垂直度應(yīng)不大于 0。 5%o樁長，打入后應(yīng)不大于 1%樁長.4、仔細(xì)觀察砼下落情況，初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象，須分析原因，并及時(shí)處理，檢查樁築龍網(wǎng)身的充盈系數(shù)情況.5、測(cè)理貫入度，應(yīng)在下列條

26、件下進(jìn)行：建対餐料下義吐在撫丸網(wǎng) .樁管內(nèi)夯管正常； 。錘擊無偏心； .錘體錘擊正常； .樁帽和彈性墊層正常。6、關(guān)于復(fù)打樁： 、第一次樁身所灌砼應(yīng)達(dá)到自然地面，不得少灌； 、隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等； 、前后兩次沉管軸線應(yīng)重合，即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動(dòng); 、復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進(jìn)行7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試孔情況，確定沉管深度、最后貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。8必須嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的砼夯擴(kuò)量，并根據(jù)施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)，觀察夯擴(kuò)成效及成孔效果。9、錘擊沉管過程中，柴油錘的錘心應(yīng)與外管中心一致，并確保樁身的垂直。(直徑600伽，擴(kuò)高LI1000

27、mm),應(yīng)嚴(yán)格按以下要求控10、為確保夯擴(kuò)樁擴(kuò)頭的設(shè)計(jì)尺寸 制施夯過程：或涌砂情況。.用坍落度為V 3 cm的干硬性混凝土進(jìn)行填料，填料高度不少于築龍網(wǎng)zhulorigrcom3m按沉管最后三陣的貫入度大小適當(dāng)予以調(diào)整。 。實(shí)施夯擴(kuò)前，套管上拔高度按1m控制。 。夯擴(kuò)施工延續(xù)至內(nèi)外管同步貫入度到距管底部不大于20 cm為止。 。在夯擴(kuò)過程中出現(xiàn)的異常情況，如打樁總錘擊數(shù)明顯偏低，同步夯擴(kuò)沉管總錘擊數(shù)過少，可考慮采用二次夯打。 .沉管過程中若發(fā)現(xiàn)少數(shù)樁位夯層比較密實(shí)，夯擴(kuò)困難時(shí)，可適當(dāng)增加套管的上拔高度,但不宜超過1.1m.11、 每臺(tái)班完畢后，必須清洗套管內(nèi)壁和內(nèi)夯管外壁，正常施工中必須隨時(shí)清

28、量內(nèi)夯管 外壁的砂漿、泥漿和泥塊等雜質(zhì)。12、樁身澆筑砼后，樁孔應(yīng)及時(shí)回填，以防止行人附入。13、沉管過程中發(fā)現(xiàn)如下問題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，等待處理后方可繼續(xù)施工，以確保工程.縮頸或砼充盈系數(shù)小于 1。1;.斷樁、.砼上涌嚴(yán)重； 暗溝、暗井、防空洞和下水道等；.貫入度劇變；。樁長不足； 二、拔管操作要求1、拔管前，應(yīng)將內(nèi)夯管與重錘壓于砼面上，邊壓邊拔2、 為避免內(nèi)管壓彎鋼筋籠，或把鋼筋籠壓出樁外等情況發(fā)生， 灌量（一般為50 cm）。遇到地下有障礙，如.夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?；?築龍網(wǎng)應(yīng)增加一定高度的砼超小尼-3、 拔管加壓，在外管底部進(jìn)入軟弱土層時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整加壓份量，以避免樁在此段充 盈量過大或樁

29、頂標(biāo)高過低。4、拔管速度均勻，對(duì)一般土層以 宜控制在0。8m/min以內(nèi)。11. 5m/min為宜，在軟弱土層或硬土層交界處,5、砼的充盈系數(shù)不得小于 1，對(duì)充盈系數(shù)小于1的樁，宜全長復(fù)打，對(duì)可能有斷樁、 懸樁和縮頸樁的情況，應(yīng)采用局部復(fù)打，成樁的樁身砼頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高50 cm。全長復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。三、混凝土施工要求（一）、原料的選用1、粗骨料為2040 mm的碎石，其最大粒徑不應(yīng)大于 石、針片狀石和泥塊等），石子不干凈，須進(jìn)行清洗。50 m,清除雜質(zhì)（如云母、石灰2、細(xì)骨料先用干凈的中粗砂，不可含有泥塊、內(nèi)殼等雜質(zhì)。3、攪拌砼宜用自

30、來水，不可用污水和工業(yè)廢水等。4、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期、批號(hào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 分開堆放，并應(yīng)做好防潮措施，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)送檢。築龍網(wǎng)不同種類批5、進(jìn)場(chǎng)各材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)堆場(chǎng)，并掛牌，不得混雜，盡量避免浪費(fèi)，并做好現(xiàn)場(chǎng)照明衛(wèi)生。6、砼配合比： 。本工程砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25（配合比單另附）。 .施工中不可任意改變砼配合比， 時(shí)與有關(guān)人員反應(yīng)。 .使用減水劑時(shí)，用量應(yīng)準(zhǔn)確也不應(yīng)該任意調(diào)整水灰比，施工中遇到問題，應(yīng)及，減水劑應(yīng)有使用許合證和產(chǎn)品質(zhì)保書（二）、混凝土的拌制：1、砼的原材料配合比數(shù)量誤差不可超過以下范圍：。水泥+2%;笑.粗細(xì)骨料+3%;。水+2%2、各

31、種衡量器具定期檢驗(yàn)，保證其準(zhǔn)確性。-3、 砼攪拌時(shí)間要控制好，一定要攪拌均勻，保證砼的和易性，最短攪拌時(shí)間90s.（三）、砼的澆灌1、砼澆灌時(shí)不可有離析現(xiàn)象，已經(jīng)凝固的砼不可使用，發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)具體情況,可二次攪拌。2、各生產(chǎn)和運(yùn)輸砼的機(jī)具應(yīng)注間保持完好、干凈3、 砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢后，延續(xù)時(shí)間不得超過120鐘.4、 澆灌砼時(shí)樁管周圍應(yīng)鋪設(shè)鐵板，避免浪費(fèi)，同時(shí)注意清除淤泥和其它雜物,泥塊等雜物掉入樁管內(nèi)，灌注砼充盈系數(shù)必須大于1. 1。5、 拌制的樁芯砼應(yīng)控制水灰比，坍落度為810 cmo6、對(duì)每一根樁應(yīng)一次連續(xù)灌滿，遇停電時(shí)，用人工拌制，保證已澆灌樁的完整性。（四）、試塊制作1

32、、 本工程試塊制作數(shù)量以臺(tái)班計(jì)算，每一臺(tái)班應(yīng)取一組。2、 試塊制作取樣要合理，并做好坍落度檢驗(yàn).3、試塊應(yīng)同條件養(yǎng)護(hù)。4、單項(xiàng)工程試塊不得少于三組。四、鋼筋籠的制作、堆放與起吊1、鋼筋材質(zhì)必須具備質(zhì)保書，生產(chǎn)批號(hào)須留存?zhèn)浒?、鋼筋籠制作前必須進(jìn)行原材試驗(yàn)和焊接件試驗(yàn)。3、鋼材應(yīng)除銹、調(diào)直，制作和堆入場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)符合要求4、焊接必須符合要求，接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。5、制作尺寸須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，綁扎或點(diǎn)焊應(yīng)牢固。6、鋼筋籠須驗(yàn)收后放方可使用。7、鋼筋籠吊裝安放，做到籠體居中，在灌注樁芯砼時(shí)，不歪倒擦外管內(nèi)壁，標(biāo)高就嚴(yán) 格控制五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行，主要內(nèi)容如下：樁徑允許誤差

33、：20伽；!垂直度誤差：1%樁長；匕j樁位允許誤差：單樁、獨(dú)立承臺(tái)中的邊樁為70150伽，獨(dú)立承臺(tái)中的中間樁為 150伽；主筋間距誤差：+10伽；箍筋間距誤差：+20伽；鋼筋籠直徑誤差：+10伽；鋼筋籠長度誤差：+50伽。第四章安全與方明施工一、安全施工1、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GJ942008及安徽省建設(shè)廳頒發(fā)的建筑安裝工作安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員外，現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)人及班組長作為兼職安全 員，具體負(fù)責(zé)各道工序的安全技術(shù)工作。2、 機(jī)械設(shè)備亦按有關(guān)規(guī)定和公司有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)，做好例保和一、二級(jí) 保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)和違章作業(yè)。3、 堅(jiān)持安全活動(dòng)制度， 堅(jiān)持開班前會(huì)

34、，做好班前檢查和準(zhǔn)備工作，注重上崗人員的安11全教育工作，做到特殊工種專業(yè)人員和管理人員的崗位培訓(xùn)與持證上崗。明確分工、責(zé)任1 : I4、做好安全用電工作，所用電器設(shè)備專人負(fù)責(zé)，并按規(guī)定接地接零，安裝觸電保護(hù)器和電表。嚴(yán)禁破損電纜在施工中使用?，F(xiàn)場(chǎng)電纜必須架空，高度在2m以上，做到班前班后認(rèn)真檢查。臨時(shí)用電防護(hù)方案（見附錄 4 1）.5、 現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)現(xiàn)三相五線制，三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)，末端漏電保護(hù)動(dòng)作，電流不 得大于30mA,漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0.1s,嚴(yán)禁一匣多用,熔斷絲必須符合要求.6、使用標(biāo)準(zhǔn)化配電箱，加強(qiáng)日常管理、保持內(nèi)外整潔，接線可靠，便于操作，工程結(jié) 束后對(duì)配電箱及時(shí)加以維護(hù)

35、 ，以保證用電安全。7、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全十不準(zhǔn)。8打樁機(jī)行走路線必須堅(jiān)硬、平穩(wěn)可靠，避免進(jìn)入已打入樁區(qū)9、 打樁機(jī)行走時(shí)，樁錘應(yīng)放到最低位置，樁管對(duì)位要對(duì)村管采用纜繩圍攔，拔管樁架 要墊正，施工人員應(yīng)離樁管 10m以外。10、所有機(jī)械操作不員均需持和上崗證和操作證，各種索具須經(jīng)常檢查，不得以小代 大，以次充好。水泥應(yīng)加棚、覆蓋。11、 現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做好防火、防盜措施。再築龍網(wǎng)12、 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外酗酒、打架、賭博等違紀(jì)行為，違者按勞動(dòng)紀(jì)律處罰，嚴(yán)重者報(bào)司-J- 113、施工前辦理好安全施工有關(guān)手續(xù) ，進(jìn)行安全三級(jí)教育并考核，做到施工人員安全知 識(shí)達(dá)標(biāo)。二、方明施工1、 項(xiàng)目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制

36、訂具體管理措施及規(guī)章制度，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任 制，保證文明施工。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置高度不低于 2m的圍墻，粉刷涂白，保持整潔完整，非施工人員、 車輛不得入內(nèi).3、施工主要出入口設(shè)五牌一圖 （工程概況牌、管量人員名單牌及監(jiān)督電話牌、消防環(huán)保牌、安全生產(chǎn)牌、方明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖），各牌設(shè)置整齊牢固，內(nèi)容合理，圖面美觀。4、 現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件按規(guī)格品種堆放 ，要求砂、石成方，模板、鋼管堆放整齊，鋼筋等各 種材料分類分規(guī)格做好標(biāo)志牌。5、 機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施按總平面規(guī)劃進(jìn)行布置，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得亂動(dòng)。6、施工區(qū)域和辦公區(qū)域明確劃分，安排合理，設(shè)置標(biāo)牌，辦公、生活區(qū)應(yīng)進(jìn)行綠化布置,清潔衛(wèi)生

37、分片包干到各班組 ，要經(jīng)常保持場(chǎng)地平整，道路、排水暢通，照明充足， 無長流水、長明燈和路障。7、 施工人員的飲食要嚴(yán)格執(zhí)行儀器衛(wèi)生法等有關(guān)規(guī)定，飲水要供應(yīng)開水，飲水器具要 清潔。8現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所要有專人保潔，場(chǎng)內(nèi)不許隨地大小便。每天施工結(jié)束要做到“工完、 料盡、場(chǎng)地清”。，共同完成9、搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、協(xié)作單位的團(tuán)結(jié)，保持工作與感情的協(xié)調(diào)施工任務(wù)。10、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修保養(yǎng) ，保證機(jī)械的正常運(yùn)行，尤其是打樁機(jī)和攪拌機(jī)的維護(hù) 保養(yǎng)，盡可能降低施工噪音。11、合理安排時(shí)間，每天的工作量盡可能的安排在白天完工，減少夜間施工時(shí)間，避 免夜間施工擾民12、 出入工地的車輛要禁鳴、慢速，出工地前

38、要清理干凈輪胎上的泥土，保證市容的衛(wèi) 生與整潔。13、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)道德，社會(huì)公德和遵紀(jì)守法教育，搞好與施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有關(guān)部門及群眾的關(guān)系，盡量做到施工不擾民。附錄 項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖69 某沉管鋼筋混凝土灌注樁施工方案編制依據(jù)和說明一本設(shè)計(jì)編制依據(jù)安徽省某設(shè)計(jì)研究院加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì) 的施工圖紙和合肥市某勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告為基礎(chǔ)GB503002001GB502022002GB502042002二設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)誰工程測(cè)量規(guī)范 GB50026 93建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)

39、程 JGJ552003建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ942008地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程 YSJ402 89工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ4 80混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 87擬建的某山莊工程為安徽省某投資有限公司在安徽省六安市投 資開發(fā)的高檔住宅小區(qū)由合肥市某勘察院勘察安徽省某設(shè)計(jì)研究院 加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和 夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁兩種為保證本工程高質(zhì)量高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完 成特編制此施工組織方案第一章 工程概況一工程概況本樁基工程設(shè)計(jì)選用普通沉管鋼筋砼灌注樁GZ2 型和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁GZ-4型兩種樁型總計(jì)樁數(shù)503根樁徑均為37

40、7 mm設(shè)計(jì)樁長約10m其中GZ-2型308根GZ-4型195根擴(kuò)徑為600 m擴(kuò)高為1m樁芯砼強(qiáng)度均為C25二技術(shù)要求1GZ-2 型與 GZ4 型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)主筋采用612鋼筋加強(qiáng)筋采用12鋼筋間距2m個(gè)螺旋箍筋采用6 鋼筋每箍間距200 m在樁頂至其以下15m處設(shè)加密區(qū)每箍間距100m2 樁的主筋采用單面搭接焊接頭長度為 10d 樁的縱筋與箍筋均采用點(diǎn)焊連接3 樁縱筋錨入承臺(tái)內(nèi) 35d 所有樁必須鑿去樁頂浮漿層樁頂伸入承臺(tái) 100 m4樁的持力層為層粉質(zhì)粘土內(nèi)樁端打入該層至少15m樁的最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標(biāo)高來進(jìn)行雙控確定5 本工程取兩根試成孔工程樁貫入度以試

41、成孔的最后貫入度為 標(biāo)準(zhǔn)取值6 取樁總數(shù)的 30 進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)檢查樁身的完整性并隨機(jī) 抽取不少于 3 根樁做高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)其單樁承載力對(duì)存在斷樁 縮頸等質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)及地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)解決三場(chǎng)地條件及地質(zhì)概況1 地形地貌地下水 擬建場(chǎng)地原為二建公司宿舍區(qū)及生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)有建筑物均已拆除場(chǎng)地地形平坦最大高差086m周邊交通便利水電均已接入場(chǎng)內(nèi)滿足施工需要的三通一平地貌單元為南淝河河漫灘地下水為上部雜素填土中的上層滯 水及下部粉土層中的潛水組成上層滯水主要補(bǔ)給來源于大氣降水及 地表生活用水粉土層中的潛水具微承壓性與南淝河水具一定的水力 聯(lián)系地下水流向南淝河根據(jù)環(huán)境地質(zhì)與水質(zhì)分析資料綜合判定

42、該場(chǎng) 地地下水對(duì)砼不具腐蝕性2 場(chǎng)地巖土工程條件 根據(jù)勘察單位提交的工勘報(bào)告本工程場(chǎng)地巖土層自上而下分布 為 層雜素填土層厚1229m層底標(biāo)高12871474m灰褐灰黑褐黃 灰色稍密軟塑上部015m為水泥路面磚石路面等同部地段回填有大塊 石等雜物素填土為粉質(zhì)粘土及粉土 1層淤泥質(zhì)素填土層厚0414m層底標(biāo)高12891363m灰黑色 軟流塑含有機(jī)質(zhì) 層粉質(zhì)粘土層厚0654m層底標(biāo)高8151284m灰灰黃褐灰灰褐色可塑中密濕飽和含高嶺土氧化鐵粉土局部夾粘土透鏡及粉土 薄層 1層粉質(zhì)粘土層厚1648m層底標(biāo)高5761044m灰青灰灰褐 色軟流塑稍密飽和含大量粉質(zhì)土局部夾粉土薄層 層粉土層厚0634m

43、層底標(biāo)高544711m褐灰青灰黃褐灰色軟可塑稍密飽和含大量粉質(zhì)土局部夾粉土薄層 層粉土層厚2747m層底標(biāo)高241397m黃褐黃綠灰綠色硬塑密濕含粉土氧化鐵局部夾粉質(zhì)粘土粘土薄層 層粉細(xì)砂層厚2140m層底標(biāo)高06031m黃色密濕局部夾有風(fēng)化顆粒含大量粉細(xì)砂 層砂巖強(qiáng)風(fēng)化該層未鉆穿紫紅色密濕含長石等礦物顆粒3 場(chǎng)地類別與結(jié)論 根據(jù)外業(yè)鉆探及土工試驗(yàn)資料綜合判定該場(chǎng)地為中軟場(chǎng)地土 覆蓋層厚約18mn類建筑場(chǎng)地 根據(jù)場(chǎng)地巖土工程條件層粉土厚度大強(qiáng)度高可作為樁基持 力層 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及上部荷載建議 7 8樓采用沉管灌注樁基礎(chǔ)樁基持力層為層粉土樁長以貫入度控制樁基施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行打試成孔 以確定樁長及最

44、后貫入度第二章 施工方案一施工準(zhǔn)備1 機(jī)械設(shè)備的選型沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁是國內(nèi)目前采用得最為廣泛的 一種灌注樁按其成孔方法可分為振動(dòng)沉管錘擊沉管和振動(dòng)沖擊沉管灌注樁幾種類型結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工條件及特點(diǎn)采用錘擊沉管灌 注樁錘擊沉管打樁機(jī)由樁架重錘和套管組成打樁施工宜選用重錘低 擊樁錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層包括硬夾層進(jìn)入持力層達(dá) 到設(shè)計(jì)預(yù)定深度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件工期的計(jì)劃安排及施工作 業(yè)人員的技術(shù)管理水平本工程計(jì)劃安排走管式打樁機(jī)樁錘選用 D18 筒式柴油錘對(duì) 78 分別同時(shí)進(jìn)行施工2 材料的落實(shí)工程施工材料提前做好計(jì)劃落實(shí)貨源確保工程正常施工各項(xiàng)材 料具體用量如下表主筋加強(qiáng)

45、筋 t 12水泥 t PS325 234372 4 cm 742883 施工性能 1 走管式打樁機(jī) 臺(tái)臺(tái) 1 良好 3 攪拌機(jī)材料名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量3124 箍筋 t 66516砂 t中粗砂 41838石 t機(jī)具的配備如下表序號(hào) 機(jī)具名稱 單位 數(shù)量1 良好 2DD250C柴油錘JZ 350臺(tái)1 良好 4 交流電焊機(jī)20KW臺(tái) 2 良好5 鋼筋切割機(jī) DJ-32 臺(tái) 1 良好 6 輪胎 式吊車 12t 輛 1 良好 7 手推車 輛 10 良好 8 磅稱 臺(tái) 2 良好 9 經(jīng)緯儀 部 1 良好 10 水準(zhǔn)儀 部 2 良好4 施工勞動(dòng)人員準(zhǔn)備本工程擬對(duì) 78兩樓先后施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)具及機(jī)械

46、設(shè)備共安排施工勞動(dòng)人員 24 名其中打樁機(jī)組壹組 5名制作和運(yùn)送成品砼兩個(gè)班組 10名鋼筋籠制作人員 4 名二施工組織及管理針對(duì)該工程施工工期短施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)我公司在本工程 現(xiàn)場(chǎng)將組建一個(gè)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和工程指揮系統(tǒng)建立和完善各項(xiàng) 工程施工管理制度在工程施工過程中實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃統(tǒng)一調(diào)度統(tǒng)一管 理1 項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)見附錄 2 12 項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度本工程工期短要求高加之冬季外部 作業(yè)對(duì)施工的影響沒有完善的管理制度和合理的計(jì)劃安排是難以確 保工程的質(zhì)量和工期要求的本項(xiàng)目部結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)一步完善 和落實(shí)以下具體管理制度 崗位責(zé)任制度明確各部門各級(jí)別人員的具體職責(zé)對(duì)哪個(gè)部門 出現(xiàn)的

47、問題不僅追究當(dāng)事人責(zé)任還要對(duì)具體責(zé)任人進(jìn)行追究 工作匯報(bào)制度對(duì)在施工過程中存在的問題班組人員發(fā)現(xiàn)應(yīng)及 時(shí)向管理人員或項(xiàng)目部匯報(bào)管理人同或項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向公司和 業(yè)主匯報(bào)對(duì)需勘察及設(shè)計(jì)單位會(huì)審的應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理 安全管理制度項(xiàng)目部配備專職安全員各班組長兼任班組安全 員開工前應(yīng)進(jìn)行安全三級(jí)教育每天上崗前應(yīng)對(duì)所存的的隱患及時(shí)進(jìn) 行整改避免事故的發(fā)生安全保證體系見附錄 2-2 質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度各班組在澆注砼前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢 自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收項(xiàng)目部對(duì)驗(yàn)收合格的應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收后 方可進(jìn)行下步工序質(zhì)量保證體系見附錄 2-3 設(shè)備和材料保管制度機(jī)具設(shè)備和材料安排專職材料員進(jìn)行管 理對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的設(shè)備

48、及時(shí)做好登統(tǒng)計(jì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主材應(yīng)憑出廠合格證和 質(zhì)保書方可使用合理安排現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放和消耗三施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄 2-41 本工程共 503根計(jì)劃 12月 15日開工至次年 1月 20日完工 機(jī)組每天完成 15 根樁需 35 天完成人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及前期準(zhǔn)備工作需 3 天撤場(chǎng) 2 天共計(jì) 40天2 鋼筋籠統(tǒng)一制作鋼筋工在打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)場(chǎng)制作班組 4 人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的堆放能力和每日需求量靈活采用分組同時(shí)制作或 24 小 時(shí)輪換制作制作工期與打樁工期基本平行四施工方法1 施工準(zhǔn)備 做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平 組織施工圖紙會(huì)審答疑并對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙和施工的技術(shù)交底 軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場(chǎng)水平標(biāo)高測(cè)量完成并驗(yàn)收

49、搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活設(shè)施 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝就位報(bào)驗(yàn)施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)完成主 材的送檢和報(bào)驗(yàn) 打試成孔確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)2 沉樁工藝1 在樁位上放置一高度的 C25 級(jí)干硬性混凝土直徑為mm質(zhì)量 18 20 kg2 將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心把內(nèi)管插入套 管中然后用錘擊套管和內(nèi)管將其沉入設(shè)計(jì)深度3 樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后停止錘擊拔出內(nèi)管向套管 內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土坍落度為V 3 cm左右4 放入內(nèi)管將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后用樁錘錘擊內(nèi)管投入 管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭5 拔出內(nèi)管插入鋼筋籠控制標(biāo)高灌滿樁身部分所需的混凝 土6

50、 拔起外管觀察混凝土下落后將內(nèi)管放入外管樁錘和內(nèi)管 壓在樁身混凝土上后繼續(xù)上拔外管至全部拔出樁便形成7 如果需要二次夯擴(kuò)只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴(kuò)頭混凝土即 可達(dá)到設(shè)計(jì)要求可繼續(xù)下步施工第三章 施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施1 本工程目標(biāo)保質(zhì)按期完成安全文明施工爭創(chuàng)優(yōu)良工程2 打樁過程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求3 認(rèn)真測(cè)量檢查軸線樁位及樁號(hào)控制好樁身垂直度和平面位移4 保護(hù)好場(chǎng)地外緣的控制點(diǎn)隨時(shí)復(fù)檢樁位和標(biāo)高5 認(rèn)真填寫施工記錄做到清楚完整準(zhǔn)確6 貫徹重錘低擊的原則根據(jù)地質(zhì)和樁型適當(dāng)調(diào)整錘體落距7 施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前必須熟悉工程概況并掌握有關(guān)規(guī)范 和施工圖低的技術(shù)要求8 確保各某材料質(zhì)量規(guī)格分批送檢復(fù)

51、試并及時(shí)報(bào)驗(yàn)9 服從建設(shè)監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定 執(zhí)行一成樁要求1 根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點(diǎn)按規(guī)范要求及施工圖紙測(cè)放軸線和樁位軸線誤差W 5 mm樁位誤差W 10 mm標(biāo)高測(cè)量誤差W 50 mm2 一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)超夯或欠夯以 10cm為限3打樁前打樁機(jī)應(yīng)找平墊正插入時(shí)樁管垂直度應(yīng)不大于 05%o樁 長打入后應(yīng)不大于 1 樁長4 仔細(xì)觀察砼下落情況初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象須分析原因并及 時(shí)處理檢查樁身的充盈系數(shù)情況5 測(cè)理貫入度應(yīng)在下列條件下進(jìn)行 樁管內(nèi)夯管正常 錘擊無偏心 錘體錘擊正常 樁帽和彈性墊層正常6 關(guān)于復(fù)打樁 第一次樁身所灌砼應(yīng)達(dá)到自然地面不得少灌

52、 隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等 前后兩次沉管軸線應(yīng)重合即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動(dòng) 復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進(jìn)行7 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試孔情況確定沉管深度最后貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)并在施 工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行8 必須嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的砼夯擴(kuò)量并根據(jù)施工實(shí)踐中積累的 經(jīng)驗(yàn)觀察夯擴(kuò)成效及成孔效果9 錘擊沉管過程中柴油錘的錘心應(yīng)與外管中心一致并確保樁身 的垂直10為確保夯擴(kuò)樁擴(kuò)頭的設(shè)計(jì)尺寸直徑 600伽擴(kuò)高1000 mm應(yīng)嚴(yán)格 按以下要求控制施夯過程 管達(dá)到設(shè)計(jì)深度并滿足貫入度控制要求后拔出內(nèi)管應(yīng)檢查管 內(nèi)底部有無積水或涌砂情況 用坍落度為V 3 cm的干硬性混凝土進(jìn)行填料填料高度不少

53、于3m按沉管最后三陣的貫入度大小適當(dāng)予以調(diào)整 實(shí)施夯擴(kuò)前套管上拔高度按1m控制 夯擴(kuò)施工延續(xù)至內(nèi)外管同步貫入度到距管底部不大于20 cm為止 在夯擴(kuò)過程中出現(xiàn)的異常情況如打樁總錘擊數(shù)明顯偏低同步 夯擴(kuò)沉管總錘擊數(shù)過少可考慮采用二次夯打 沉管過程中若發(fā)現(xiàn)少數(shù)樁位夯層比較密實(shí)夯擴(kuò)困難時(shí)可適當(dāng) 增加套管的上拔高度但不宜超過 11m11 每臺(tái)班完畢后必須清洗套管內(nèi)壁和內(nèi)夯管外壁正常施工中必 須隨時(shí)清量內(nèi)夯管外壁的砂漿泥漿和泥塊等雜質(zhì)12 樁身澆筑砼后樁孔應(yīng)及時(shí)回填以防止行人附入13 沉管過程中發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)等待處理后方可繼續(xù)施 工以確保工程質(zhì)量縮頸或砼充盈系數(shù)小于11斷樁砼上涌嚴(yán)重遇到地下有 障礙如暗溝暗井防空洞和下水道等貫入度劇變樁長不足夯擴(kuò) 達(dá)不到設(shè)計(jì)要求二拔管操作要求1 拔管前應(yīng)將內(nèi)夯管與重錘壓于砼面上邊壓邊拔2 為避免內(nèi)管壓彎鋼筋籠或把鋼筋籠壓出樁外等情況發(fā)生應(yīng)增加一定高度的砼超灌量一般為 50 cm3 拔管加壓在外管底部進(jìn)入軟弱土層時(shí)應(yīng)設(shè)法調(diào)整加壓份量以 避免樁在此段充盈量過大或樁頂標(biāo)高過低4拔管速度均勻?qū)σ话阃翆右?15mmin為