鋼結(jié)構(gòu)廠房輕質(zhì)隔墻安裝專業(yè)技術(shù)方案

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房輕質(zhì)隔墻板施工方案日期：二 0 一五年六月二十八日一、材料說明“欣隴”牌 GRC 輕質(zhì)隔墻是一種輕質(zhì)高強(qiáng)的新型建筑材 料，近年來廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中， 尤其是使用在高層建 筑物中的內(nèi)隔墻?！靶离]”牌 GRC 輕質(zhì)隔墻具有構(gòu)件薄， 高耐伸 縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，防 潮、保溫、不燃、隔音、可鋸、可鉆、可釘、可鑿、墻面平整施 工簡便、避免了濕作業(yè)， 改善施工環(huán)境等特點(diǎn)。 一般采用拼裝法， 這種安裝方法施工速度快，比砌磚快 35倍，安裝過程中避免 了濕作業(yè)， 改善了施工環(huán)境， “欣隴”牌 GRC 輕質(zhì)隔墻的厚度為 9 cm,條板寬度60 cm,可拼裝為單

2、層或雙層式隔墻，其性能相 當(dāng)于 240mm 厚磚墻，房間使用面積可擴(kuò)大 5% 7%（按每間房 15 計(jì)），且防水防潮性能優(yōu)于石膏板及磚鎂板。是建筑物非承 重部位替代粘土磚的最佳材料, 近年來已廣泛應(yīng)用, 是國家建材 局、建設(shè)部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。二、安裝工藝1 、施工材料準(zhǔn)備按工程圖尺寸, 預(yù)制好需要的 GRC 輕質(zhì)隔墻條板, 各種板型 運(yùn)至現(xiàn)場, 堆放場地要求平整, 堆放時(shí)按不同規(guī)格的板分類立放 整齊以便配板,立放角度盡量垂直。根據(jù) GRC 輕質(zhì)隔墻厚度預(yù)制 U 型不銹鋼材料。2、作業(yè)準(zhǔn)備建筑結(jié)構(gòu)完成后, 將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。 在需要安裝 GRC 輕 質(zhì)隔墻的立柱、梁、板底面劃出安裝

3、線位置，用墨線彈出 GRC 板的兩道邊線。將 U 型不銹鋼通過燕尾鉆固定至鋼構(gòu)立柱上， 地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的 配合重量比為：細(xì)砂：水泥 =3 : 1。條板在安裝時(shí)先將條板側(cè)抬 至梁、板底面彈有安裝線的位置， 將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全 部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序；無門洞口，從外向內(nèi)安裝， 有門洞口，由門洞口向兩邊擴(kuò)展，門洞口邊宜用整板，豎板時(shí)一 人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之 擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板是否偏離已 彈好的安裝邊線， 并及時(shí)用垂線和鋁合金靠尺校正， 將板面找平， 找直。安裝好第一塊條板后，檢查其

4、柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于 15mm 為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出 的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平， 以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)， 按第一塊板 的方法開始安裝整墻條板。 以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找 平。按照這種方法依次安裝 GRC 條板，只是注意每隔 0.6m 的地 方需要在頂端固定一個(gè) U 形卡，用以嵌固條板。板安裝完畢后， 在第一塊板和最后 1 塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用 L 表卡具兩側(cè)夾緊條板， 使條板粘結(jié)劑加涂一層， 在邊接陰角內(nèi)用 園林灰板壓實(shí)。 條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網(wǎng)格 布條貼縫， 先在接縫處涂抹一層粘結(jié)劑， 然后將玻璃纖維網(wǎng)格貼 上去，將玻璃

5、纖維網(wǎng)格布抹平、順直，不得使網(wǎng)格布皺折，最后 再在玻璃纖維網(wǎng)格布上涂抹一層粘結(jié)劑， 用刮刀刮平， 將來做裝 飾的一面應(yīng)比條板低12mm為宜。條板底部用細(xì)石混凝土將縫 隙填嵌密實(shí)，等細(xì)石混凝土發(fā)揮強(qiáng)后，才能拆除木楔，用水泥砂 漿找平。3、高度超過 2.44m 的安裝（1 ）“欣隴”牌 GRC 輕質(zhì)隔墻板普通規(guī)格為 2.44m*90mm ， 板抗折力可超過 2000N 以上,根據(jù) 90mm 板的抗折力和抗沖性能 在不超過 4m 的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。（2）板接縫處粘結(jié) :將超出 2.44m 高的小板量好尺寸用切割 機(jī)切好 ,實(shí)行長短錯(cuò)開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn) 行。高

6、度超過 4m 時(shí)需中間加固腰梁（一般采用槽鋼背靠背連接 加固法）。三、接縫處理（1）兩板接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出 的多余砂漿及時(shí)刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、 墻板干透后抹灰時(shí)一同處理。（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱 底面高度模板誤差 ,兩者上下縫間一般在 3-8cm 范圍內(nèi)，該縫間 可用水泥砂漿和板頭、 磚塊等硬物填充， 但不允許擠實(shí)保持和梁 隔 1cm 沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字 形，等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完?角內(nèi)填實(shí)補(bǔ)齊刮平，可保證縱向裂縫不超過 5%。四、門窗結(jié)點(diǎn)預(yù)留門窗洞口墻板根

7、據(jù)實(shí)際要求任意加工（包括加工企口） 門框兩側(cè)采用整板， 若門洞一側(cè)靠混凝土柱， 則應(yīng)在門洞頂角用 射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。 （轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力 作用下條板接縫開裂的有效措施） 。門、窗口過梁板不超過 1200mm,超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，門框、窗框與 墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、 刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼， 以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不 足而使板受震動開裂。五、抹灰處理（1 ）輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫 處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板

8、 抺灰工程，最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序）（2）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一 遍 107 膠水泥砂漿（ 107、水泥、砂的比例為 1：2：3加適量水 調(diào)成稀糊狀， 能滾涂為標(biāo)準(zhǔn)） 進(jìn)行拉毛， 以防脫殼。 待完全干后， 即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰， （做二次抹灰 ,每次厚度不超過 3-5mm）但必須離上梁、板 1-2mm。（ 3）抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑， 嚴(yán)格按配比進(jìn)行， 攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發(fā)后形成空 隙，尤其是水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂，都會促使基層開裂。 因而應(yīng)選用彈性乳液和 425 號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形 的特點(diǎn)，能在很

9、大程度上控制墻面裂縫。六、水電管線 根據(jù)線路的走向確定位置時(shí)最好在圓孔處開孔；其次對于圓 孔可以采用機(jī)械開孔，通過專用或自制的工具開孔，效果較好， 對于尺寸較大的矩形孔， 由于 GRC 墻板良好的可加工性， 可鋸， 可割，因此沒有多大問題。GRC 墻板是企口槽連接拼裝而成，經(jīng)不起重錘猛擊，不能橫 向敷設(shè)管路， 施工時(shí)管路必須在預(yù)埋時(shí)從樓板中敷設(shè)。 放線定位 后用切割機(jī)開鑿。 敷設(shè)完工即用混凝土砂漿摻人適量 107 膠等在 開槽處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶補(bǔ)平，防止開裂。 在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處，按尺 寸要求剔鑿孔口 （不可剔通 ）后，不可用重錘猛擊， 以免震壞墻板。 管線埋好后， 立即用水泥砂漿膩?zhàn)尤麑?shí)、 刮平。而對于體積較大， 自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞 （不可鑿?fù)?），再 將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實(shí)，過7d 后