煤礦安全技術(shù)措施

1、煤礦安全技術(shù)措施1、爆破要求及放炮安全技術(shù)措施：（1）放炮員要持證上崗，頂板下放炮嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第 297315條規(guī)定。（2）放炮員要將藥、雷管分放在火藥箱并加鎖，嚴禁亂仍亂放。放 炮前要認真檢查母線的連線是否完好，當班未完成的火藥、雷管必須及 時妥善保存。（3）打眼、裝藥工要嚴格按爆破說明要求打眼和裝藥。裝藥時要用 木質(zhì)炮棍將藥輕輕的松入眼底，不得沖撞。（4）裝藥和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥放炮：a. 工作面空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。b. 工作面風量不足。c.爆破地點附近20m風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。（5）放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路、應(yīng)把開關(guān)、電纜線、工具 放到安全地點

2、。（6）放炮前，班組長必須親自派專人在可能進入爆破地點的所有通 道上（安全地點）擔任警戒工作。（7）禁止明炮和糊炮。（8）放炮器的把手必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。嚴禁使 用其它電源替代放炮器放炮。9）放炮時，班長必須將人員撤離 300 米以外的新鮮風流中，并清點人數(shù)，嚴格檢查工作面的瓦斯情況，工作面電器設(shè)備的閉鎖情況， 確認無誤后，方可下達命令。放炮員要在放炮命令下達 5 秒鐘后，方可 放炮 。（10）放炮封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮 泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀 材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。（11）裝配引藥時必須避開一切導(dǎo)電體

3、，選擇干燥暢通安全可靠地 點進行，且必須在警戒線以外。（12）裝藥、連線放炮由專職放炮員一人操作，嚴禁違章操作，嚴 禁非專職人員代替。（13）炮眼的封泥長度按照煤礦安全規(guī)程第三百二十九條規(guī)定 嚴格執(zhí)行。 炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、 刷幫、挑頂確需淺眼爆破時， 必須制定安全措施， 炮眼深度可以小于 0.6m， 但必須封滿炮泥 炮眼深度為 0.6-1m 時，封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2 。 炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。 炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m 光面爆破時， 周邊光炮眼應(yīng)用炮泥封實， 且封泥長度不小于 0.3m。（14

4、）要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度的。所謂一炮三檢”即裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯； “三人連鎖”即裝藥 前、放炮員將警牌交給班長，由班長派人設(shè)警戒，下達放炮命令，并檢 查工作面支護、頂板情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員。瓦檢 員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮命令牌交給放炮員， 放 炮員發(fā)出警(吹哨或喊話) 5 秒鐘，確定工作面人員全部撤止安全 地點 后，進行放炮，放炮后，三牌各歸原主。(15) 嚴禁在瞎炮眼上，殘眼上重新打眼放炮。(16) 嚴禁用尖镢，洋鎬等工具掏挖去處理瞎炮。(17) 嚴禁用手去拔出雷管的腳線。打眼工必須嚴格把質(zhì)量關(guān)，每次打眼前必須先瞄準中線后

5、打眼，每 百米偏差不得超過 0.3 米，放炮員必須經(jīng)安全科培訓(xùn)，取得放炮員合格 證方可上崗作業(yè)2、支架、拆架安全技術(shù)措施：(1) 、支架時必須選好地形，挖掉活煤，活矸，將架腿打在底板上， 決不允許打在浮煤上。(2) 、架腿大頭向上，小頭向下，呈 75800 形狀，架梁要平直。(3) 、用大頭銑子把支架的兩頭與卷幫打架并與頂板封實。(4) 、拆架時首先要觀察該架上部承受的重量，并敲打一下架腿是否 受力。(5) 、根據(jù)情況確實可拆，先必須挖掉支架上面的活矸活石，如果該 架的辦法在該架前后再重新支架。(6) 、拆架時盡量使用調(diào)度絞車， 盡量避免用人力站在支架下面拆架3、預(yù)防冒頂、片幫安全技術(shù)措施：（

6、1）、根據(jù)開采煤層的生產(chǎn)技術(shù)條件，選擇科學(xué)合理的采煤方法和 工藝，是控制和防治回采工作面冒頂事故的技術(shù)關(guān)鍵。（2）、煤炭生產(chǎn)工作中，要認真做到加強礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，了解 頂?shù)装鍘r性、組成、地質(zhì)構(gòu)造等因素的具體情況作為編制采區(qū)設(shè)計、作 業(yè)規(guī)程的依據(jù)，針對不同地質(zhì)條件選擇合理的巷道斷面尺寸和斷面形狀， 進行不同的開采、支護方式。（3）、掘進工作面，做到及時支護，推廣采用超前探梁支護或打臨 時支柱及時支護，減少空頂作業(yè)。（4）、回采工作面上、下出口處要有特殊支架。一般要求在上、下 出口圍架設(shè)抬棚或木垛等，加強維護。（5）、防止放炮倒棚子。炮眼要布置合理，裝藥量適當，嚴格支護 質(zhì)量。（6）、采取正確的

7、回柱操作方法，防止頂板壓力向局部支柱集中； 嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和各項頂板管理制度。（7）、開展頂板觀測工作，掌握頂板活動規(guī)律，進行預(yù)測預(yù)報工作（8）、巷道掘進通過老巷、斷層破碎帶及淋水等時，應(yīng)制定專項措 施加強支護。（9）、加快支護改革，改善采煤工作面支護手段。單體液壓支柱具 有初撐力高、可縮量大、阻力可靠等優(yōu)點，能有效地支撐直接頂板，防 止直接頂板的離層。煤礦應(yīng)克服資金困難，積極創(chuàng)造條件進行支護更新?lián)Q代，以改善采煤工作面支護手段（10）、應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不斷進行檢查和維修巷道。4、通風系統(tǒng)安全技術(shù)措施：（1）、采掘工作面的進風流中氧氣濃度不低于 20%，二氧化碳濃度不 超過 0.5%。（

8、2）、通風系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠，工作面配風量要達到本規(guī)程確定風量 要求，并必須滿足將工作面瓦斯稀釋至 1.0%以下。若工作面瓦斯絕對涌 出量增加，通風部門應(yīng)及時調(diào)整工作面風量，確保安全生產(chǎn)。（3）、工作面回風、運輸兩巷，不得碼放過多的材料，保證有效通 風斷面大于設(shè)計斷面的 23。（4）、嚴格執(zhí)行瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。工作面 必須按要求配齊瓦檢人員，按規(guī)定進行工作面測風和瓦斯檢查工作。瓦 斯、二氧化碳、一氧化碳的檢查每班不得少于三次。必須加強工作面上 隅角等不安全地點的瓦斯監(jiān)測和通風管理工作，防止瓦斯積聚。（5）、主扇的負壓滿足礦井通風阻力的要求，無論是最大負壓或最 小負壓均工作在主扇

9、的穩(wěn)定區(qū)（6）、貫通巷道時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必 須保持正常通風，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面 及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。5、瓦斯安全管理技術(shù)措施：(1) 、所有入井人員嚴禁攜帶煙草及點火物品入井，嚴禁穿化纖衣 服。入井人員所配戴的礦燈、自救器要保證臺臺完好，無失爆、失效， 便攜式瓦斯報警儀必須保證靈敏可靠。(2) 、井下各工作面必須執(zhí)行“一炮三檢” ，嚴禁空班漏檢；(3) 、隊長、工程技術(shù)人員、工班長、采煤機司機、電工下井時， 必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，必須配備專職的持證瓦斯員上崗，不得他 人代替工作；(4) 、加強局扇管理工

10、作，局扇安裝位置應(yīng)距回風巷道口10m以上,風筒口到工作面距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；( 5)、加強通風。保證井下各用風地點有足夠的風量，堅持測風制 度，及時調(diào)節(jié)風量，維護好主要進、回風巷道，使其保持原設(shè)計斷面， 以減少礦井通風阻力；( 6)、加強通風設(shè)施管理，經(jīng)常檢查井下通風設(shè)施，對損壞的通風 設(shè)施及時維修，保證設(shè)施完好合格；(7) 、工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0%或二氧化碳濃度超過 1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。( 8)、工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤 出人員，進行處理

11、。(9) 、工作面及其巷道，體積大于0.5m3的空間積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理(10) 、嚴禁工作人員在工作面拆卸礦燈和更換零件。(11) 、及時封閉廢巷和采空區(qū)，減少礦井漏風，對長度大于 6m的 不通風或通風不良的獨頭巷道要設(shè)柵欄或密閉，以免人員誤入引起中毒 或窒息事故；( 12)、采掘工作面實現(xiàn)獨立通風，個別掘進工作面布置獨立通風有 困難時，可采用串聯(lián)通風，進入串聯(lián)工作面的風流中，要安裝瓦斯報警 斷電儀，且風流中瓦斯和 CO濃度必須控制在0.5 %以下；(13)、加強局扇管理，減少風筒漏風，局扇要執(zhí)行雙閉鎖，既瓦斯 電、風電閉鎖；(

12、14)、堅持使用水炮泥，炮眼布置、深度、裝藥量、封泥長度符合 煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程則規(guī)定，井下嚴禁放明炮、糊炮，以 免放炮引起瓦斯爆炸；( 15)、發(fā)現(xiàn)失爆設(shè)備必須更換或檢修； (16)、井下各工作面必須配備足夠的瓦斯報警儀和瓦斯斷電儀。( 17)、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并 遵守下列規(guī)定： 礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程 技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測儀。瓦 斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式 甲烷監(jiān)測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷監(jiān)測儀。 瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，

13、并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查 地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。6、防塵安全技術(shù)措施：（1）、必須建立完善的灑水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面 不得生產(chǎn)，及時清除巷道中的浮煤，積聚的煤塵定期用水沖洗；開采有 煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的 兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道 同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風并有 煤塵爆炸危險的其他地點同于其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚 隔開。（2）、噴霧降塵：在運輸系統(tǒng)各裝載點安設(shè)噴霧裝置進行噴霧降塵， 各工作面均采用濕式打眼

14、，水炮泥封孔，放炮后噴霧降塵；（3）、灑水降塵：在運輸大巷，回風大巷、掘進工作面、采煤工作 面運、回風順槽等安裝灑水降塵系統(tǒng)進行防塵；（4）、沖洗煤塵：在運輸大巷、回風大巷、掘進工作面，采煤工作 面運、回風順槽定期清掃沖洗煤塵；（5）、個體防護：井下所有工種都必須佩戴防塵口罩，防止煤塵吸 入危害健康；（6）、采掘工作面的風量、風速要適宜，以防止煤塵二次揚起。（7）、掘進井巷時，必須采取濕式打眼，沖洗井壁相幫、水炮泥、爆炸噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。7、隔爆安全技術(shù)措施：為防止爆炸由局部擴大為全礦性災(zāi)難的發(fā)生，隔爆水袋必須按規(guī)定 進行安設(shè)，并有足夠的數(shù)量，水容量符合要求。（1）

15、、水袋棚的結(jié)構(gòu) 水袋棚由固定于巷道頂部的水袋架和懸掛在水袋架子上盛滿水的水 袋組成。（2）、水袋棚的布置 在運輸大巷和回風大巷布置主要隔水袋棚，在采面進、回風順槽， 掘進工作面布置輔助隔水袋棚。（3）、隔爆水袋棚的要求 、主要隔爆水袋棚的用水量為 400L/m2,輔助棚為200L/m2 、水袋棚的排間距為1.21.5m,主要隔爆棚區(qū)長度不小于 30m 輔助棚區(qū)不小于 20m。 、水袋棚距離頂梁（無支架時為頂板）兩幫（支柱）間不得小于100mm距巷道軌面不小于1.8m，棚組的各排水棚的安裝高度要保持一致。 、水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段，與巷道交岔口轉(zhuǎn)變處之間的距離不 小于 50m。 、棚的給水系統(tǒng)將

16、清水管路鋪設(shè)至水袋棚處，安裝閥門，用軟管 給水袋加水。8、電器安全技術(shù)措施：（1）、供電系統(tǒng)應(yīng)安裝漏電裝置。向移動高壓電力設(shè)備供電的變壓器應(yīng)采用中性點不直接接地方式，且中性線不得引出；當采用中性點經(jīng) 限流電阻接地方式供電時，必須將變壓器接地和移動設(shè)備外殼用架空線 或電纜接地線連接起來。向固定設(shè)備供電的變壓器，一般采用中性點直 接接地方式，固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。（2）、在帶電導(dǎo)線、電氣設(shè)備及油開關(guān)附近，不得有引起電氣火災(zāi) 的熱源。（3）、每班必須安排專職電工進行電器設(shè)備的完好處理，機電隊長 負責監(jiān)督檢查，達不到完好標準有權(quán)停止生產(chǎn)。（4）、機電設(shè)備防護設(shè)施必須齊全完好，否則立即更換。（5

17、）、 嚴禁帶電檢修、搬移設(shè)備。搬移時必須將所有的開關(guān)把手打 在斷電位置，并掛上“有人作業(yè)、不得送電”的標志牌。（6）、 機電設(shè)工種人員和機械設(shè)備司機必須堅持上崗，非專職人員 不得擅自操作，機的停開必須以電鈴為信號進行聯(lián)系，并規(guī)定；一聲停， 二聲開，機投機尾必須打好壓柱，拆除、移動時必須斷電 ，嚴禁帶電作 業(yè)，嚴禁人員乘坐，嚴禁用拉運物料和設(shè)備。司機嚴禁站坐在設(shè)備正前 方操作，操作時必須注意力集中，發(fā)現(xiàn)問題必須停機由專人處理。（7）、電纜和風筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道兩邊，相互之間應(yīng)保持0.3 米以上的距離。 電纜不應(yīng)懸掛在壓風管或水管上， 不得遭受淋水或滴 水。8）、 井下供電設(shè)施應(yīng)做到“三無、

18、四有、兩齊、三全、三堅持、十不準”電器設(shè)備實行“三專兩閉鎖”堅決杜絕電器失爆。（9）、井下電鉗工必須嚴格按安全規(guī)程和電鉗工操作規(guī)程進行作業(yè)（10）、井下工作面設(shè)備杜絕失爆，并按規(guī)定進行整定。（11）、 電器設(shè)備停電檢修、搬遷等作業(yè)時，必須遵守停電、驗電、放電、架設(shè)接地線和裝設(shè)遮攔等項規(guī)定和要求。（12）、通訊和信號電纜應(yīng)同電力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如受條件限制應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方 0.1 米以上的地方。（13）、電纜與設(shè)備連接處必須防潮密封，電纜芯線的連線應(yīng)用套管夾緊或用焊錫接頭。 接頭處應(yīng)有足夠的機械強度， 接觸電阻不得大于 800（14）、電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨的接地地線與接地裝置相連

19、接，不得將多臺電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。（15）、嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。（16）、操作電氣設(shè)備必須遵守下列規(guī)定： 、非專職和非值班人員，嚴禁擅自操作電氣設(shè)備。 、操作高壓電氣設(shè)備回路時，操作人員必須帶絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。 、操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸漏帶電部分的最小距離應(yīng)符合安全規(guī)程“表 24”的要求；否則，必須設(shè)置安全隔欄、護架等。9、提升、運輸及行人安全技術(shù)措施：（1）、斜井、斜巷提升必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定 ，提放時必須用聲光信號進行聯(lián)系，并規(guī)定：一聲停、二聲提、三聲 放、四聲慢放。打點人員必須在躲避洞，并放好警戒。提放車前必須檢 查“一坡三擋”的完好情況，仔細檢查鋼絲繩及絞車、軌道完好情況、 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須使用標準鏈環(huán)和插銷。（2）、小絞車的使用必須檢查“六全一?！?。運輸和提放物料、設(shè)備 時必須將物料碼放整齊，并捆綁牢固（ 8#絲四道 20 股），嚴禁超長、超 寬、超高。如需提放和運輸超長、超高、超寬的物料、設(shè)備需編制專用 措施。（ 3）、斜井提升 、軌道的鋪設(shè)質(zhì)量符合煤礦安全規(guī)程第三百五十三條的規(guī)定，并 采取軌道防滑措施。 、托繩輪（輥）按設(shè)計要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動靈活。 、傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)巷道傾角、設(shè) 計載荷、最大提升速度和實際動力等參量計算確定，并有 1.5 倍的備用 系