現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填施工實(shí)施細(xì)則(試行)

1、河北省邢衡高速公路衡水段二期工程現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填施工實(shí)施細(xì)則（試行）河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司邢衡高速公路衡水段總監(jiān)辦河北科技大學(xué)二0一五年三月、兒前言邢衡高速公路衡水段全長72.2 公里，共分兩期實(shí)施。其中一期工程包括棗園樞紐互通段和衡水南繞城段，兩段路線全長18.684 公里。其中棗園樞紐互通段長1.72 公里， 起自棗園村西南側(cè)的邢臺、衡水界， 路線向北，終點(diǎn)位于邢衡高速公路二期工程棗園至衡水北互通段；衡水南繞城段長16.964公里，起點(diǎn)為棗園樞紐互通，跨冀南渠、冀呂渠，G106線，經(jīng)北曹莊南、北午照北，跨冀李線、冀午渠，在師段村和輝冢之間穿過，經(jīng)振江口北，靳江村南，終于柳林莊

2、樞紐互通，與大廣高速相接。二期工程棗園至衡水北互通段全長53.532 公里。路線起自棗園樞紐互通，向北下穿在建的邯黃鐵路，在莊子頭西跨鄭昔線，在東王家莊西跨滏東排河、滏陽新河，在后張家莊、漫水洼村西跨滏陽河，在駱王口村東跨趙碼公路，經(jīng)趙圈循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)西跨越人民路后轉(zhuǎn)向東北，在東石村北下穿石濟(jì)客運(yùn)專線，上跨石德鐵路后轉(zhuǎn)向東，在邢家村北下穿京九鐵路，在大麻森鄉(xiāng)南設(shè)置衡水北互通與大廣高速公路相接。二期工程棗園至衡水北互通段橋頭現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填施工即將進(jìn)入施工階段，為了更明確、更順利完成橋臺背現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土，結(jié)合近年來的國內(nèi)外相關(guān)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果，編制完成了邢衡高速公路衡水段現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土

3、臺背回填施工實(shí)施細(xì)則（試行）。本實(shí)施細(xì)則包括原材料、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量檢驗(yàn)、評定與工程驗(yàn)收等5 章內(nèi)容；另附發(fā)泡劑性能試驗(yàn)方法、濕密度試驗(yàn)方法、消泡試驗(yàn)方法、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法、流值試驗(yàn)方法、準(zhǔn)干密度試驗(yàn)方法、泡沫輕質(zhì)土標(biāo)準(zhǔn)沉降率試驗(yàn)方法、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土濕密度評定、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度評定等附錄。這些將作為邢衡高速衡水段臺背泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量控制、檢驗(yàn)、驗(yàn)收與評定標(biāo)準(zhǔn)文件，亦可作為類似公路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程的施工質(zhì)量管理與工程驗(yàn)收參考借鑒。 目 錄1編制依據(jù)及范圍 11.1 編制依據(jù)錯(cuò)誤！未定義書簽。1.2 編制范圍 錯(cuò)誤！未定義書簽。2原材料 22.

4、1 發(fā)泡劑 22.2 膠凝材料 錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3 水 錯(cuò)誤！未定義書簽。2.4 輔助材料 錯(cuò)誤！未定義書簽。3施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.1 泡沫輕質(zhì)混合土技術(shù)指標(biāo) 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.2 施工配合比 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.3 施工設(shè)備要求 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.4 專業(yè)分包要求 93.5 技術(shù)交底與專項(xiàng)施工方案 94施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng) 104.1 施工工藝 104.2 主要施工方法、工藝及技術(shù)措施 114.3 質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn) 174.4 施工注意事項(xiàng) 194.5 雨季施工 205質(zhì)量檢驗(yàn)、評定與工程驗(yàn)收205.1 一般規(guī)定 205.2 實(shí)測項(xiàng)目 215.3 外

5、觀鑒定 215.4 質(zhì)量保證資料 215.5 中間交工與竣工驗(yàn)收 22附錄A發(fā)泡劑性能試驗(yàn) 24附錄B濕密度試驗(yàn) 28附錄C消泡試驗(yàn)30附錄D抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 32附錄E流值試驗(yàn) 35附錄F準(zhǔn)干密度試驗(yàn) 38附錄G泡沫輕質(zhì)土標(biāo)準(zhǔn)沉降率試驗(yàn)40附錄H 42附錄I現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土濕密度評定43附錄J現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度評定44附錄K現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土準(zhǔn)干密度評定45附錄L施工檢查記錄表 46附錄M現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土匯總評定表49附錄N現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土檢評表52附錄P現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量評定表5311 編制依據(jù)及范圍1.1 編制依據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程(CECS 249:2008)泡沫混凝土用泡沫劑(JC/T 2

6、199-2013 )公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JTG/T D32-2012 )公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程(JTG E60-2008)泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)圖(S03B-3-16A)泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)圖(S03A-3-14)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程(TJG F1001-2011)氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T 177-2012 )公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 50-2011 )邢衡高速公路衡水段二期工程(棗園至衡水北互通段)路基路面橋涵工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件- 技術(shù)規(guī)范其

7、它現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范1.2 編制范圍本實(shí)施細(xì)則針對邢衡高速公路衡水段現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填編制，作為質(zhì)量控制、檢驗(yàn)、驗(yàn)收與評定標(biāo)準(zhǔn)文件，亦可作其他類似該項(xiàng)目現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程的施工質(zhì)量管理與工程驗(yàn)收參考借鑒32 原材料泡沫輕質(zhì)土的生產(chǎn)原材料包括發(fā)泡劑、水泥、粉煤灰和水，澆注輔助材料包括木膠板、泡沫板、土工膜和金屬網(wǎng)等，其中發(fā)泡劑、水泥和粉煤灰須提供出廠合格證并進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)?，F(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基所采用的土工織物、防滲土工膜等輔助材料應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范的要求，進(jìn)場應(yīng)出具出 廠合格證，但可不做進(jìn)場檢驗(yàn)。2.1 發(fā)泡劑2.1.1 發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標(biāo)發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表2-1 的規(guī)定。發(fā)泡劑進(jìn)場檢驗(yàn)頻率為

8、1 次/5 噸。1 、對環(huán)境應(yīng)無不良影響，應(yīng)采用界面活性類發(fā)泡劑，不應(yīng)采用動物蛋白類發(fā)泡劑。2、標(biāo)準(zhǔn)氣泡群密度應(yīng)在50± 5kg/m3。3、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h 的沉降距不應(yīng)大于5mm。4、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h 的沁水量不應(yīng)大于25ml。5、發(fā)泡劑所制作的泡沫應(yīng)細(xì)密，經(jīng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不應(yīng)超過10%。6、發(fā)泡劑所制作的泡沫輕質(zhì)混合土的標(biāo)準(zhǔn)沉降率不超過3%。7、發(fā)泡劑檢驗(yàn)頻率應(yīng)為1 次 /5 噸，每批次產(chǎn)品或每個(gè)單體工程至少應(yīng)檢驗(yàn) 1 次。2 、在0以上的環(huán)境溫度，發(fā)泡劑不應(yīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。9 、 標(biāo)準(zhǔn)氣泡群密度、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱沉降距、泌水率試驗(yàn)環(huán)境溫度20± 2，相對濕度8

9、0%試驗(yàn)前原材料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下靜置 24h,使原材料溫度 與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件一致。表2-1發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標(biāo)序號項(xiàng)目指標(biāo)1密度 a/(g/cm 3)D>1.10時(shí)，應(yīng)控制在 D士 0.03D< 1.10時(shí)，應(yīng)控制在D士 0.022固體含量a/%S>25時(shí),應(yīng)控制在 0.95S1.05SS< 25 時(shí),應(yīng)控制在 0.90S1.10S3細(xì)度b應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)4含水率b/%W>5寸，應(yīng)才5制在 0.90W1.10WW 5時(shí)，應(yīng)控制在 0.80W1.20W5溶解性c用水溶液或稀釋為勻質(zhì)液體，靜停 8h不分層、不沉淀6pH值c應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)生產(chǎn)廠應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中

10、明水產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值。注1:對相同和不同批次之間的勻質(zhì)性和等效性的其他要求，可由供需雙方商定。注2:表中的D S和W分別為密度、固體含量和含水率的 生產(chǎn)廠控制值。a液體泡沫劑應(yīng)測此項(xiàng)目。b粉狀泡沫劑應(yīng)測此項(xiàng)目。c應(yīng)按產(chǎn)品說明書最大稀釋倍數(shù)配置溶液測試。2.2 膠凝材料2.2.1 水泥水泥應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)規(guī)范。水泥應(yīng)進(jìn)行進(jìn) 場檢驗(yàn)；檢驗(yàn)頻率為每500噸檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法如表 2-2所 示。2.2.2 粉煤灰粉煤灰應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰( GB/T 1596-2005 ) 國家規(guī)范的要求，粉煤灰應(yīng)采用 F類I級或II級粉煤灰。表2-2水泥檢驗(yàn)項(xiàng)

11、目和檢驗(yàn)方法原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法水泥比表面積GB/T8074-200880 2 m篩篩余GB/T1345-2005凝結(jié)時(shí)間GB/T1346-2011安定性GB/T1346-2011強(qiáng)度GB/T17671-1999表2-3粉煤灰檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)方法原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法粉煤灰細(xì)度(45 w m方孔篩 篩余)GB/T1596-2005需水量比含水量燒失量GB/T176-2008三氧化硫游離氧化鈣安定性GB/T1346-2011考慮到粉煤灰的不穩(wěn)定性，且容易造成泡沫輕質(zhì)土消泡，為確保質(zhì)量, 本工程在使用粉煤灰時(shí)，對不同批次的粉煤灰，每批均須經(jīng)試驗(yàn)合格后方 可使用。2.3 水采用普通自來水或井水（淡水

12、），水質(zhì)應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) （JGJ63-2006）的規(guī)定，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)和油污的水摻入發(fā)泡劑中，以免 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果和氣泡穩(wěn)定性。2.4 輔助材料2.4.1 金屬網(wǎng)與HDP昉滲土工膜金屬網(wǎng)采用12mm5ChScm規(guī)格冷鍍鋅鐵絲網(wǎng)。金屬網(wǎng)外觀質(zhì)量應(yīng) 滿足：金屬網(wǎng)眼、絲徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無明顯變形、銹蝕、網(wǎng)絲無斷裂。金屬網(wǎng)及土工膜廠家應(yīng)提供相應(yīng)的出廠合格證。HDP昉滲土工月！應(yīng)采用GH-1型聚乙烯土工膜，具基本性能指標(biāo)應(yīng)滿足 表2-4的要求。表2-4 HDPE防滲土工膜主要技術(shù)指標(biāo)序號技術(shù)指標(biāo)規(guī)定值1厚度mm0.5 ±0.052密度g/cm3>0.9403拉

13、伸屈服強(qiáng)度（縱橫）N/mm>74拉伸斷裂強(qiáng)度（縱橫）N/mm>105斷裂伸長率（縱橫）>6006直角撕裂負(fù)荷（縱橫）N>567抗穿刺強(qiáng)度N>1203施工準(zhǔn)備3.1泡沫輕質(zhì)混合土技術(shù)指標(biāo)泡沫輕質(zhì)混合土主要技術(shù)指標(biāo)如表3-1所示表3-1現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土主要技術(shù)指標(biāo)使用部位濕密度Rfw (kg/m 3)抗壓強(qiáng)度qc(MPa)流值入(mm)離路基負(fù)面距離w 0. 8m600 > Rfw n 560>0.8180A 入 >160離路基負(fù)面距離)0.8m560 > Rfw A 520>0.63.2施工配合比施工配合比可參考表3-2所示的參考配合比，

14、但應(yīng)經(jīng)配合比試配試驗(yàn)進(jìn) 行驗(yàn)證；配合比試配試驗(yàn)可根據(jù)實(shí)際施工所采用的水泥、粉煤灰等原材料 進(jìn)行微調(diào)。3.2.2配合比試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室配合比實(shí)驗(yàn)室配合比試配試驗(yàn)應(yīng)在原材料檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，應(yīng)先后滿足：1、消泡試驗(yàn)濕密度增加率不超過 10%2、濕密度滿足表3-1的要求；3、流值滿足表3-1的要求；4、7d齡期抗壓強(qiáng)度qu7dA0.5qs, 28d齡期抗壓強(qiáng)度qu28dAqs； qs滿 足表3-2的要求。5、泡沫輕質(zhì)混合土標(biāo)準(zhǔn)沉降率不超過 3%表3-2施工配合比參考表使用 部位試配 抗壓 強(qiáng)度qs MPa泡沫輕質(zhì)土單方卻料組 成試配濕 密度 kg/m3水泥漿單方材料組成水 泥 漿 濕 密 度 kg/3

15、 m水 泥 kg/3m粉煤 灰 kg/m3水kg/3 m氣泡 率 （衿水泥 kg/m3粉煤灰 kg/m3水 kg/m3離路基 頂面距 離W 0.8m1.1qc319020768.05609970.06481645331021566.85809970.06481645離路基 頂面距 離 0.8m1.1qc294019170.55209970.06481645306019969.35409970.06481645注：表中年滿足表3-1的要求施工配合比施工配合比試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行:1、對原材料進(jìn)行規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)，原材料必須合格。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比和現(xiàn)場成套設(shè)備進(jìn)行試拌。3、根據(jù)濕密度、流值情況調(diào)整

16、配合比。4、初步確定泡沫輕質(zhì)混合土施工配合比。5、拌制的泡沫輕質(zhì)混合土經(jīng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不超過10%6、泡沫輕質(zhì)混合土的標(biāo)準(zhǔn)沉降率不超過 3%施工配合比試配試驗(yàn)應(yīng)由施工單位實(shí)施，監(jiān)理單位見證。3.3 施工設(shè)備要求1、為確保施工質(zhì)量，泡沫輕質(zhì)土的現(xiàn)場制作、輸送與澆注，均應(yīng)采用專業(yè)的自動化施工設(shè)備，且應(yīng)滿足表 3-3的要求：表3-3泡沫輕質(zhì)土制備專用設(shè)備功能基本要求檢查項(xiàng)目功能要求檢查方法動控 自化制控制終端觸摸屏或電腦終端為合格 終端外觀檢查發(fā)泡劑稀釋控制發(fā)泡劑流量和發(fā)泡液流量 實(shí)時(shí)數(shù)顯，并可根據(jù)稀釋 倍率自動控制發(fā)泡檢查泡沫制備控制泡沫流量和泡沫密度實(shí)時(shí) 數(shù)顯，并可根據(jù)氣泡率自 動調(diào)

17、節(jié)控制發(fā)泡檢查泡沫輕質(zhì)土制備 控制泡沫輕質(zhì)土流量和密度實(shí) 時(shí)數(shù)顯，并可根據(jù)氣泡率 自動調(diào)節(jié)控制現(xiàn)場制備泡沫輕質(zhì) 土進(jìn)行檢與，制備量 不低;丁 6m。產(chǎn)能泡沫產(chǎn)能單臺發(fā)泡系統(tǒng)泡沫制備產(chǎn) 能 n 60m3/h發(fā)泡檢查泡沫輕質(zhì)土制備 產(chǎn)能單臺混合系統(tǒng)泡沫輕質(zhì)土 制備產(chǎn)能n 90m3/h ,不少于2臺現(xiàn)場制備泡沫輕質(zhì) 土進(jìn)行檢與，制備量 不低;丁 6m。2、電控系統(tǒng)具有發(fā)泡劑、發(fā)泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕 質(zhì)土流量實(shí)時(shí)數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。3、電控系統(tǒng)應(yīng)具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質(zhì)土濕密度實(shí)時(shí) 數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上， 具允許誤差應(yīng)滿足表3-

18、4 的要求。表3-4密度實(shí)時(shí)控制允許誤差項(xiàng)目允許誤差泡沫密度±5%水泥漿濕密度±2%泡沫輕質(zhì)土濕密度±3%4、發(fā)泡裝置應(yīng)具有發(fā)泡劑自動稀釋功能。5、水泥漿輸送泵必須為定流量泵。6、具有獨(dú)立、專業(yè)的泡沫輕質(zhì)土攪拌設(shè)備，嚴(yán)禁采用泡沫混凝土或發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫輕質(zhì)土專用設(shè)備進(jìn)行施工。7、具有獨(dú)立、專業(yè)的水泥漿制備拌合站，嚴(yán)禁使用小型攪拌機(jī)。8、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備進(jìn)場后，監(jiān)理對設(shè)備功能進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，填寫附錄H中表H.01,檢查合格后方能開展施工。3.4 專業(yè)分包要求為確保施工質(zhì)量，泡沫輕質(zhì)土的施工應(yīng)采用專業(yè)分包，專業(yè)分包方應(yīng)滿足以下要求：近3 年內(nèi)完成高速公路或市政

19、道路泡沫輕質(zhì)土工程項(xiàng)目累計(jì)工程量不低于30 萬方，且至少有兩個(gè)工程項(xiàng)目單項(xiàng)工程量不低于10 萬方的工程業(yè)績。進(jìn)場設(shè)備制備泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)能大于180m3/h ，單套設(shè)備產(chǎn)能不小于90 m3/h 。3.5 技術(shù)交底與專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位應(yīng)組織技術(shù)交底會，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底與答疑。施工單位必須提供專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批。94施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng)4.1 施工工藝二一二缶制作水源3宏觀工藝流程 兩步制作兩步輸送分區(qū)分層注在F行星式水泥漿境拌站104.2 主要施工方法、工藝及技術(shù)措施4.2.1 澆筑場地驗(yàn)收泡沫輕質(zhì)土施工前，應(yīng)對澆筑場地驗(yàn)收。1、澆筑場地基底無積水、無松軟土，場地平整

20、、堅(jiān)實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、石灰土墊層施工完畢，且已達(dá)到驗(yàn)收要求。3、澆注區(qū)平面尺寸不小于設(shè)計(jì)，基底高程與設(shè)計(jì)值的偏差不超過±10cm。4、澆筑臺背基地承載力檢測滿足設(shè)計(jì)要求。5、與泡沫輕質(zhì)土相接的路基已經(jīng)填筑至本次澆筑標(biāo)高以上，且按設(shè)計(jì)要求削成臺階。4.2.2 澆注區(qū)與澆注層劃分；為保證泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量，泡沫輕質(zhì)土路基分段、分區(qū)、全面分層澆注。澆注區(qū)的劃分應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況繪制澆注區(qū)劃分及施工順序平 面圖。澆注區(qū)的劃分應(yīng)符合以下要求：1、 當(dāng)路基縱橫向尺寸較大時(shí)，單個(gè)澆注區(qū)頂面面積最大不應(yīng)超過400m2，以200 m2300m為宜。2、施工平面單個(gè)澆注區(qū)長軸方向長度按20m為

21、一個(gè)澆注區(qū)進(jìn)行劃分。1、按每個(gè)澆注區(qū)路基高度進(jìn)行劃分，單層厚度宜在0.3m0.8m范圍內(nèi)按0.5m控制，以保證單層澆注的正常施工時(shí)間在水泥漿初凝前完成。2、路床部位應(yīng)按2X 0.4m劃分澆注層。3、設(shè)計(jì)有金屬網(wǎng)的位置，應(yīng)為澆注層分層界面。4.2.3 變形縫設(shè)置路基總體上除設(shè)計(jì)圖紙有明確標(biāo)識外，縱向每隔20m設(shè)置一道橫向布置的變形縫，縫寬12cm縫內(nèi)用竹膠板或泡沫塑料板填充，貫穿整個(gè)泡沫輕 質(zhì)土路基?？v向相鄰澆注段之間安裝臨時(shí)模板，臨時(shí)模板采用竹膠板，板后敷設(shè) 1 2cm厚泡沫塑料板。在相鄰澆注段的后澆段澆注前，拆除臨時(shí)模板， 留下泡 沫塑料板作為變形縫，變形縫必須保證鉛垂。4.2.4 保護(hù)面板

22、施工面板由基礎(chǔ)、擋板、拉筋及立柱組成，基礎(chǔ)沉降縫位置與填筑體沉降縫對應(yīng)。C25水泥混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)，固定立柱和擋板。立柱可采用角鋼或梢 鋼，角鋼質(zhì)量以及幾何尺寸不得低于設(shè)計(jì)要求。保護(hù)面板為預(yù)制，規(guī)格為90cm x 30cm x 4cm的C30小石子硅薄板。保 護(hù)面板在安裝過程中與內(nèi)側(cè)的角鋼通過焊接形成一個(gè)整體。保護(hù)面板橫向安裝，豎向上每安裝3塊（即高度為90cm）,澆注該層的泡沫輕質(zhì)土。保護(hù)面板施工需滿足如下要求：1、保護(hù)面板預(yù)制應(yīng)采用定型模具集中預(yù)制；預(yù)制時(shí)添加粉狀光亮劑，建議每方混凝土添加量為5Kg （但需根據(jù)實(shí)際效果確定）。2、保護(hù)面板預(yù)制強(qiáng)度、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)以及相關(guān)規(guī)范要求；3、保護(hù)

23、面板預(yù)制應(yīng)保證成品永久外露面光滑整潔，不變形、不出現(xiàn)彎曲以及凹凸不平的現(xiàn)象；4、保護(hù)面板安裝應(yīng)保證安裝牢固、線形順直、接縫嚴(yán)密、相鄰面板無錯(cuò)臺、平整度符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.5 泡沫輕質(zhì)土制作與澆注泡沫輕質(zhì)土制作1、發(fā)泡裝置應(yīng)滿足下列要求： 采用壓縮空氣與發(fā)泡劑溶液混合的方式生成泡沫，嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生 成泡沫；應(yīng)能設(shè)置穩(wěn)定的發(fā)泡倍率，并生成標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度的泡沫。2、泡沫輕質(zhì)土水泥漿的拌合制作與泡沫輕質(zhì)土的拌合制作應(yīng)分開進(jìn) 行。其中，為確保泡沫輕質(zhì)土的澆注在水泥漿的初凝時(shí)間內(nèi)完成，應(yīng)設(shè)置 現(xiàn)場專用攪拌站攪拌制作水泥漿。3、泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)具有原材料自動化計(jì)量數(shù)顯功能，在拌合制 作泡沫輕質(zhì)土

24、時(shí)，應(yīng)能調(diào)節(jié)水泥漿或泡沫流量。4、拌合制作成型過程中，攪拌時(shí)間應(yīng)確保各組分混合均勻。水泥漿或 泡沫輕質(zhì)土在出料裝置中的停止時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)。泡沫輕質(zhì)土的輸送1、泡沫輕質(zhì)土澆筑施工采用直接泵送或配管泵送方式。2、輕質(zhì)土配管泵送距離受配合比及落差影響，無落差水平單級泵送距 離宜按表4-1控制。表4-1泡沫輕質(zhì)土輸送距離泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）軟管泉0400螺桿泵 柱塞泵0500112200300230040033450100410020055說明：S/C為氣沫輕質(zhì)土中砂與水泥的質(zhì)量比值。泡沫輕質(zhì)土的澆注1、在地下水位以下施工時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)降水措施確保在基底無積水

25、的 情況下澆注。2、對于縱向與橋梁、通道相連的泡沫輕質(zhì)土路基，應(yīng)待橋梁橋面鋪裝 完成后再進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土的澆注施工，嚴(yán)禁在泡沫輕質(zhì)土路基兩側(cè)修筑上 行便道進(jìn)行路面施工。3、泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度控制在 0.30.8m范圍內(nèi)，宜按0.5m進(jìn) 行澆注。4、泡沫輕質(zhì)土單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間應(yīng)控制在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)。單個(gè)澆注層宜一次性澆注完畢。5、同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工期氣溫不低于15，最短澆注間隔時(shí)間可按812h控制；否則，澆注間隔時(shí)間應(yīng)不低于 2天。6、應(yīng)沿澆注區(qū)長軸方向自一端向另一端澆注；如采用一條以上澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開始澆注，或采用對角的澆注方式。7、澆注過程中，當(dāng)

26、需要移動澆注管時(shí)，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆注管；如確實(shí)需要左右移動澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆注輕質(zhì)土表面后再移動。8、澆筑時(shí)出料口宜埋入泡沫輕質(zhì)土內(nèi)。進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙剑⑹節(jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。9、出料口在澆注過程中，不宜懸空。在移動澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)內(nèi)多余的泡沫時(shí)，出料口離當(dāng)前泡沫輕質(zhì)土流動表面的高差宜控制在1m以內(nèi)。4.2.6 澆注施工控制要點(diǎn)1. 同一區(qū)段上下相鄰澆注層，澆注間隔時(shí)間應(yīng)以下層澆注層已經(jīng)硬化為控制標(biāo)準(zhǔn)，不宜少于6h。2. 每一澆注層應(yīng)在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)澆注完畢，澆注時(shí)間不宜超過

27、3h；水泥漿自制備完成到開始制備輕質(zhì)土的間隔時(shí)間最大不應(yīng)超過3h。3. 澆注施工過程中，應(yīng)盡量減少在澆注層中的走動擾動。4. 當(dāng)前澆注層澆注接近結(jié)束時(shí)，應(yīng)在澆注層內(nèi)按規(guī)定頻率進(jìn)行濕密度取樣檢測，當(dāng)某一測點(diǎn)濕密度檢測不合格，應(yīng)找出測點(diǎn)周圍界限，進(jìn)行局部處理。5. 設(shè)計(jì)有碎石墊層時(shí)，應(yīng)采用泡沫輕質(zhì)土對墊層表面進(jìn)行覆蓋澆注再鋪設(shè)土工織物，避免土工織物被刺穿破壞。1 金屬鋪設(shè)前，應(yīng)檢查其外觀，有明顯銹跡的金屬網(wǎng)，不能采用。2 金屬網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求位置鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)展開鋪平，避免出現(xiàn)卷起現(xiàn)象，并采用U形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距2m橫向錨固間距1.0m。3 相鄰幅的金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不少于

28、5cm,搭接處用鐵絲綁扎連接并U形釘錨固，相鄰綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)超過10倍網(wǎng)眼邊長。4 在變形縫位置，金屬網(wǎng)應(yīng)斷開鋪設(shè)。5 頂部兩層金屬網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留防撞欄立柱鉆孔安裝位置。4.2.8 防滲土工膜施工1 泡沫輕質(zhì)土路基頂部澆注完畢7 天內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，其后方可鋪設(shè)防滲土工膜。2 鋪設(shè)前，應(yīng)清除下承層的尖銳物，避免刺破，必要時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)一層無紡針刺土工布作為墊護(hù)。3 .相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于10cm,且應(yīng)采取膠結(jié)方式進(jìn)行搭接。4 防滲土工膜鋪設(shè)在輕質(zhì)土頂面，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意盡量貼近下承層，路床頂部土工膜鋪設(shè)在金屬網(wǎng)上。4.2.9 施工注意事項(xiàng)1 泡沫輕質(zhì)土臺背回填應(yīng)兩側(cè)對稱施工，

29、兩側(cè)填筑高差不超過50cm。2 應(yīng)收集當(dāng)?shù)貧v史氣候資料及施工期的天氣預(yù)報(bào)，為異常天氣的施工提前制定相關(guān)預(yù)防保證措施。3 當(dāng)遇大雨或暴雨或持續(xù)時(shí)間較長的小雨天氣，未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取遮雨措施，防止雨水消泡。4 要合理劃分施工平面的澆注區(qū)，結(jié)合設(shè)備的產(chǎn)能，確保能快速穩(wěn)定地在水泥的初凝時(shí)間前完成單個(gè)區(qū)域的澆注，避免后澆注的泡沫輕質(zhì)土流動對已澆注的輕質(zhì)土強(qiáng)度形成的擾損。5 夏季高溫施工時(shí)水泥凝結(jié)速度快，要注意控制并盡量縮短水泥漿從攪拌到混合利用的時(shí)間。6 鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)、土工膜及安裝模板時(shí)，錨固釘及錨固木樁盡可能少用，以保護(hù)輕質(zhì)土的完整性。7 防滲土工膜和金屬網(wǎng)均應(yīng)橫向鋪設(shè)。8 路床部位泡沫輕質(zhì)土

30、，流值不宜小于170mm。成品保護(hù)措施1 禁止在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里走動。2 盡量減少在固化后尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的澆注區(qū)內(nèi)走動，如施工必需進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在澆注區(qū)輕質(zhì)土面層鋪墊模板，在其上行走。3 泡沫輕質(zhì)土在夏季高溫施工時(shí)，澆注體水化熱大，內(nèi)外溫差作用易產(chǎn)生溫度裂縫，表層泡沫輕質(zhì)土因高溫蒸發(fā)失水過快會致使表層強(qiáng)度降低。頂層澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜或防滲土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。4 最后一層澆注完畢后，養(yǎng)護(hù)齡期不低于7 天。對于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，應(yīng)特別注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5 泡沫輕質(zhì)土路基施工完成后，當(dāng)最后1 層澆注層同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度> 0.4MPa后方能進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工。6 需要特別

31、注意的是，路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時(shí)，應(yīng)避免大型機(jī)械如自卸車直接在輕質(zhì)土頂部行走，應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓，即卸料車應(yīng)在推平機(jī)械的后端卸料，避免輕質(zhì)土頂部因承受車輛的集中荷載及碾壓而導(dǎo)致破壞。4.3 質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)4.3.1 質(zhì)量保證體系人員保證實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場確定一名施工負(fù)責(zé)人，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確崗位責(zé)任。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握設(shè)計(jì)圖紙要求及施工技術(shù)規(guī)范，強(qiáng)化質(zhì)量意識，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。設(shè)備保證1、 施工及監(jiān)理應(yīng)具有完善的試驗(yàn)設(shè)備，完成本細(xì)則中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目。2、施工設(shè)備性能完好、自動計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)顯、計(jì)量準(zhǔn)確。3

32、、 采用流量儀表及工控編程控制的泡沫輕質(zhì)土制備設(shè)備，精度1%以內(nèi)，確保生成的氣泡及泡沫輕質(zhì)土各組分比例計(jì)量的準(zhǔn)確性。4、 單體工程水泥漿制備產(chǎn)能不小于60m3/h ， 泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)能不小于180m3/h ，單臺產(chǎn)能不小于90m3/h ，日均澆筑能力不小于1000 m3/h 。材料保證嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗(yàn)。建立、健全材料管理臺帳，在批準(zhǔn)的合格供應(yīng)商范圍內(nèi)供料，進(jìn)料必須進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，不合格材料不得進(jìn)場。過程控制質(zhì)量1、護(hù)面板預(yù)制、安裝、泡沫輕質(zhì)土施工均執(zhí)行首件工程樣板制。2、對制備的水泥漿除按規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行檢測外，還進(jìn)行不定時(shí)的抽檢，避免因攪拌設(shè)備故障等原因?qū)е碌乃酀{不合格。

33、3、嚴(yán)格按照施工配合比制備泡沫輕質(zhì)土，材料重量誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4、按照規(guī)定頻率檢測氣泡群密度、濕密度和流值，一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值或設(shè)計(jì)范圍，應(yīng)立即查找原因，調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)5、按照規(guī)定進(jìn)行澆筑，每天的施工澆注和檢測情況必須同步填寫施工記錄表，記錄要如實(shí)、具體。6、按每次施工的澆注量留取試塊，并妥善保護(hù)，試塊上標(biāo)注工程名稱、 澆注部位、澆注層次、成型日期。7、派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保成品質(zhì)量。為保障施工質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)施工，對現(xiàn)場施工質(zhì)量 應(yīng)依據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程(CECS 249 2008)以及本實(shí)施細(xì)則 進(jìn)行監(jiān)控抽檢。泡沫輕質(zhì)土在拌合制作過程中，材料的計(jì)量精度應(yīng)滿足表4-2的

34、要求。表4-2原材料計(jì)量精度要求原材料計(jì)量精度水泥±2%粉煤灰±2%水±2%發(fā)泡劑±3%澆注過程質(zhì)量檢驗(yàn)澆筑過程中的質(zhì)量檢測如表4-3所示表4-3澆筑過程質(zhì)量檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目濕密度(kg/m 3)流值(mm)氣泡密度 kg/m3檢測方法附錄B附錄E附錄A容許變動范圍表3-1規(guī)定170士 1050 ± 3檢測頻率2次/工作日，每 100m最少i次2次/工作日，每 100m最少1次每班開工前1次， 每天抽檢1次當(dāng)一個(gè)工作日內(nèi)有多次澆注施工時(shí)，則每次施工都應(yīng)進(jìn)行一次流值檢測4.3. 3填筑體質(zhì)量檢驗(yàn)填筑體的質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目為準(zhǔn)干密度和抗壓強(qiáng)度，并應(yīng)符合表

35、4-4的規(guī)定表4-4填筑體的主控項(xiàng)目檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目準(zhǔn)干密度(kg/m 3)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)方法附錄F附錄D容許變動 范圍每組準(zhǔn)干平均值w濕密度標(biāo)準(zhǔn)值， 最大值不大于濕留度容許偏差表3-1規(guī)定檢測頻率每400m檢測一組(次)，不足400m檢測一組(次)， 每個(gè)構(gòu)造單元至少抽取兩組試件。表4.5泡沫輕質(zhì)土路基工程實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法檢查頻率1澆注區(qū)頂卸局程 (mm)±50水準(zhǔn)儀沿長軸中線每10m僉 1處，每一澆注區(qū)測 不少于3點(diǎn)2中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀沿中軸線每10m檢查1處3寬度(mm),長度 (mm)不小于設(shè)計(jì)米尺長、寬方向各檢查1 次4.4施工注意事項(xiàng)輕質(zhì)土路基頂

36、面澆注至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)金屬網(wǎng)及防滲土工膜, 如不能及時(shí)鋪設(shè)防滲土工膜，則應(yīng)采用塑料薄膜或針刺土工布進(jìn)行表面覆 蓋，以對輕質(zhì)土路基進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。4.4.2 與其它工序的銜接1 .輕質(zhì)土路基頂部路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)在路床部位輕質(zhì)土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng) 度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能展開施工；在工期特別緊迫時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件 強(qiáng)度至少不應(yīng)低于0.4MPa2 . 路面結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，嚴(yán)禁自卸車、壓路機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械直接在輕質(zhì)土路基的頂面行走，應(yīng)采取邊卸料、邊推平、邊碾壓的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓，即卸料車、壓路機(jī)應(yīng)在推平機(jī)械的后端卸料和行走。4.4.3 輕質(zhì)土路基維護(hù)輕質(zhì)土路基頂部路面結(jié)構(gòu)層如不能及時(shí)施工，應(yīng)進(jìn)行

37、必要的維護(hù)處理：1. 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁在輕質(zhì)土路基頂部直接行駛工程機(jī)械或車輛。2. 養(yǎng)護(hù)期過后，如施工需要在輕質(zhì)土路基頂部行駛車輛或工程機(jī)械，應(yīng)在輕質(zhì)土路基頂部至少先行鋪筑路面基層和底基層。4.5 雨季施工雨季施工應(yīng)特別做好臨時(shí)防排水措施，重點(diǎn)防患已開挖區(qū)段和相鄰未開挖區(qū)段的水土流失，應(yīng)采用薄膜覆蓋、設(shè)置臨時(shí)排水溝的相關(guān)措施，避免坡面沖刷，防止大量的水土流向低處輕質(zhì)土澆注面上污染輕質(zhì)土。應(yīng)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天施工；一旦開始澆注后遇到下雨情況，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并采取遮雨等?yīng)急措施予以保護(hù)；繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對已澆注泡沫輕質(zhì)土表面進(jìn)行檢查，受雨水消泡部分予以清除。5 質(zhì)量檢驗(yàn)、評定與工程驗(yàn)收5.1

38、 一般規(guī)定1 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測項(xiàng)目、外觀質(zhì)量、質(zhì)量保證資料四個(gè)部分。只有在其使用的原材料、施工工藝符合基本要求的規(guī)定，且無嚴(yán)重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全時(shí)，才能對現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定。2本項(xiàng)目由于均屬橋臺背現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程，縱向長度均不超過100m故可將單個(gè)橋臺背泡沫輕質(zhì)土路基作為一個(gè)單獨(dú)的澆注域進(jìn)行質(zhì) 量檢驗(yàn)與評定。3 .本細(xì)則所列現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程基本要求，對施工質(zhì)量優(yōu)劣具 有關(guān)鍵作用，應(yīng)按基本要求對工程進(jìn)行認(rèn)真檢查。經(jīng)檢查不符合基本要求 規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評定。4 .現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量評定等級應(yīng)按

39、質(zhì)量評分值劃分，評分 值滿分為100分：評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格,5 .本細(xì)則規(guī)定的實(shí)測項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)頻率，為施工單位自檢頻率，監(jiān)理 單位的抽檢頻率為自檢頻率的20%。6 .質(zhì)量評分項(xiàng)目包括實(shí)測項(xiàng)目、外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料，評分值應(yīng) 按下式計(jì)算：“£實(shí)測項(xiàng)目得分父權(quán)值小 _、/一 、工程質(zhì)量評分值=-外觀缺陷減分-資料不全減分-實(shí)測項(xiàng)目權(quán)值7 .實(shí)測項(xiàng)目按合格率計(jì)分，合格率為檢查實(shí)測項(xiàng)目的合格點(diǎn)（組）數(shù) 占應(yīng)檢點(diǎn)（組）的百分比，實(shí)測項(xiàng)目的計(jì)分為合格率x100。8 .實(shí)測項(xiàng)目中的主控項(xiàng)目，其合格率不應(yīng)低于 90%5.2 實(shí)測項(xiàng)目泡沫輕質(zhì)土路基工程實(shí)測項(xiàng)目及權(quán)重分配

40、見表5.15.3 外觀鑒定現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基每一澆注區(qū)路基頂面應(yīng)總體平整、無坑洼，路基 頂面無貫通縱橫裂縫，不符合要求時(shí)，每處減 12分。5.4 質(zhì)量保證資料1 .所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；2 .材料配比、拌合加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；3 .施工記錄；4 .各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表；5 .施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析;6施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件。以上質(zhì)量保證資料，每缺1項(xiàng)，在質(zhì)量評定時(shí)，減12分。5.5 中間交工與竣工驗(yàn)收現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土工程，在以下工序環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行中間交工檢驗(yàn)及竣工驗(yàn)收：1 當(dāng)某一澆注

41、區(qū)澆注至離路基頂面距離0.8m 的位置時(shí)，應(yīng)以1 個(gè)或若干個(gè)空間上連續(xù)的澆注區(qū)為單位，進(jìn)行中間交工檢驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)附 錄 I 的要求對澆注區(qū)內(nèi)的施工濕密度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評定，并對澆注區(qū)頂面高程 進(jìn)行檢查，僅當(dāng)施工濕密度和頂面高程檢驗(yàn)合格時(shí)，方能進(jìn)入下一層位的 澆注施工。2當(dāng)一個(gè)分項(xiàng)工程或澆注域所有澆注區(qū)均澆注至路基頂面高程時(shí)，應(yīng)以分項(xiàng)工程或澆注域?yàn)閱挝?，進(jìn)行路面施工前的中間交工，即路基工程竣工驗(yàn)收：1）應(yīng)根據(jù)附錄I 的要求對離路基頂面距離0.8m 范圍內(nèi)的施工濕密度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評定；2）按附錄J 的要求，對該范圍內(nèi)及離路基頂面距離大于0.8m 范圍的抗壓強(qiáng)度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評定；3）按附錄K 的要求，對對

42、該范圍內(nèi)及離路基頂面距離大于0.8m 范圍的準(zhǔn)干密度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評定。4）按表5.1 的實(shí)測項(xiàng)目進(jìn)行頂面高程、中線偏位及路基寬度的檢查；5）填寫“現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單”；6）按表5.1 的權(quán)值，對現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基進(jìn)行實(shí)測項(xiàng)目評定計(jì)分；7）結(jié)合外觀質(zhì)量鑒定及質(zhì)量保證資料的要求，對現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程進(jìn)行質(zhì)量評定，并填寫“現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量評定表”。21表5.1現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程實(shí)測項(xiàng)目及權(quán)重分配項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法檢查頻率權(quán) 值1抗壓 強(qiáng)度 (MPa)離路基負(fù)面<0.8mqu28dA 0.8附錄D每400m檢測一組(次)， 不足400m檢測一組(次)

43、， 每個(gè)構(gòu)造單元至少抽取兩 組試件。3離路基負(fù)面>0.8mqu28dA 0.62濕密 度 (kg/m)離路基負(fù)面距離<0.8m600>RfwA 560附錄B2次/工作日，每100m最少1次22離路基負(fù)面距離>0.8m560>RfwA 5203準(zhǔn)干密度(kg/m 3)濕密度標(biāo)準(zhǔn)值 >每組表干平均 值，最大值不大于濕密度容許偏 差附錄F每400m檢測一組(次)， 不足400m檢測一組(次)， 每個(gè)構(gòu)造單元至少抽取兩 組試件。4澆注區(qū)頂卸局程(mm)±50水準(zhǔn)儀沿長軸中線每10m檢1處， 每一澆注區(qū)測不少于3點(diǎn)15中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀沿中軸線每10

44、m檢查1處16長度(mm),寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)米尺長、寬方向各檢查1次123附錄 A 發(fā)泡劑性能試驗(yàn)A.0.1 適用范圍適用于發(fā)泡劑性能檢測，測定氣泡群密度、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距和泌水率。A.0.2 儀器設(shè)備1 、發(fā)泡裝置1 套；2、塑料桶1 個(gè)，容積15L；3、電子稱1臺，最大量程2000g,精度1g;4、 帶刻度的不銹鋼量杯1 個(gè)， 內(nèi)徑108mm， 高 108mm， 壁厚2mm， 容積 1L；5、50mL帶刻度白量筒1個(gè)；6、平口刀1 把，刀長150mm；7、鋼直尺1把，尺長150mm分度值0.5mm8、深度游標(biāo)卡尺1 把，精度0.02mm；9、秒表1 塊；10、方紙片1 張，邊長50

45、mm。A.0.3 試驗(yàn)材料1、稀釋水20.0L；2、發(fā)泡劑0.5L。A.0.4 氣泡群制取1 、按稀釋倍率計(jì)算好稀釋水和發(fā)泡劑，并將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi)；2、啟動發(fā)泡裝置，調(diào)節(jié)閥門，并觀察出口氣泡群質(zhì)量，直到氣泡群密度滿足4555kg/m3時(shí)為止。3、用量杯在管口接取氣泡群，使氣泡群充滿整個(gè)量杯；4 、用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。A.0.5氣泡群密度試驗(yàn)1、將電子稱放置于水平桌面上；2、稱取量杯的質(zhì)量mQ精確至1g;3、按，稱取其質(zhì)量ml,精確至1g;4、按下式計(jì)算氣泡群密度化（kg/m3）:-m i - m 0f ;v 0式中:件一一 氣泡群密度（kg/m3）,精確至0.1 kg

46、/m 3;ml量杯加氣泡群質(zhì)量（kg）;m0量杯質(zhì)量（kg）;v0 量杯體積（m3）。5、清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗(yàn) 2 4步驟兩次；6、取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為氣泡群密度（kg/m3）,精確至 30.1 kg/m ;7、氣泡群密度試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后 5min內(nèi)完成。A.0.6沉降距和泌水量試驗(yàn)1、用量杯接取標(biāo)準(zhǔn)氣泡群，將裝滿標(biāo)準(zhǔn)氣泡群的量杯平放于水平桌 面上。2、將方紙片平放于標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱表面中央，靜置1h。3、應(yīng)將鋼直尺平放于量杯的杯口中間。4、應(yīng)采用深度游標(biāo)卡尺量測鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離，即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距（mm。5、將量杯中分泌的水倒入量筒中，測得其水的體積即為

47、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱 靜置1h的沁水量（ml）。6、清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗(yàn)1 5 步驟 2 次。7、 取 3 次沉降距試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置8、 取 3 次沁水量試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距。1h的沁水量。70min 內(nèi)完成。9、 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距及沁水量試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后27發(fā)泡劑性能試驗(yàn)表工程名稱分項(xiàng)工程名稱原材料及試驗(yàn)條件水泥細(xì)集料摻合料外加劑其他強(qiáng)度等級廠家MS名稱用料名稱摻里（%）名稱摻里（%）名稱MS發(fā)泡劑水實(shí)驗(yàn)條件類別型號稀釋倍率發(fā)泡倍率MS發(fā)泡水?dāng)嚢杷畾鉁兀–）發(fā)泡方式試驗(yàn)成果標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱氣泡群密度（kg/m3）靜置1h的沉降距（mn）靜置1h的沁水量

48、（mD編R實(shí)測值平均值編R實(shí)測值平均值編R實(shí)測值平均值111222333成型體積（L）靜置1h的濕容重增加量（kN/m3）流動度（mrm初始濕谷重（kN/m3）靜置1h的濕谷重（kN/m3）編P實(shí)測值平均值編p實(shí)測值平均值編p實(shí)測值平均值111222333施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理檢查意見試驗(yàn)：復(fù)核：試驗(yàn)日期#附錄 B 濕密度試驗(yàn)B.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容：1. 發(fā)泡設(shè)置1 套；2. 試驗(yàn)用攪拌機(jī)1 臺；3. 電子秤1臺，最大量限2000g,精度1g;4. 塑料桶 1 個(gè)，容積15L;5. 帶刻度的不銹鋼量杯2個(gè)，內(nèi)徑108 mm凈高108 mm壁厚2 mm容積 1L;6. 平口刀 1 把，

49、刀長150 mm。B.0.2 試驗(yàn)用料應(yīng)采用新拌泡沫輕質(zhì)土，10L。B.0.3 試驗(yàn)可采用下列方法制?。?. 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制?。?. 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制?。籅.0.4 濕容重試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1. 用水彩筆分別在量杯杯身外側(cè)標(biāo)明量杯1、量杯2；2. 應(yīng)準(zhǔn)備好電子秤，并應(yīng)將其水平放置；3. 將量杯 1 放于電子秤上，并應(yīng)稱取其量杯1 質(zhì)量 m04. 用量杯 2 接取試樣，并應(yīng)將試樣慢慢地倒入量杯1 中 ;5. 當(dāng)試樣裝滿量杯1 時(shí)，應(yīng)用平口刀輕敲量杯1 外壁，并應(yīng)使試樣充滿整個(gè)量杯1 中；6. 用平口刀慢慢地沿量杯1 端口平面刮平試樣；7 .將裝滿試樣的量杯1平放于電

50、子秤上，并應(yīng)測得試樣加量杯 1的質(zhì)8 .濕容重應(yīng)按下式計(jì)算：_ m 1- m 0式中：,濕密度（kg/m3）,精確至0.1kg/ m 3;m1試樣加量杯1的質(zhì)量（g）,精確至0.1g ;m0量杯1的質(zhì)量（g）,精確至0.1g“0量杯1的體積（cm3）,并應(yīng)精確至0.1cm39 .應(yīng)重復(fù)38試驗(yàn)步驟，并應(yīng)取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌泡沫輕質(zhì)土的濕密度；10 .濕密度試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后 5 min內(nèi)完成37附錄C消泡試驗(yàn)1 .電子秤1臺，量程3000g,精度士 1g。2 .塑料桶1個(gè)，容量25L。3 .容量筒1個(gè)，金屬制成，內(nèi)徑108mm凈高109mm筒壁厚2mm容 積為1L。4 .秒表1個(gè)。

51、1 .用塑料桶在施工現(xiàn)場泡沫輕質(zhì)土出料口接盛泡沫輕質(zhì)土，或在試驗(yàn)室接盛符合制備要求的泡沫輕質(zhì)土，數(shù)量不少于 10L。2 .用容量筒測試所接盛泡沫輕質(zhì)土的初始濕密度(p"。3 .用單手對桶內(nèi)的泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)，手應(yīng)在水平方向 和垂直方向分別交替做橢圓運(yùn)動，但手始終置于泡沫輕質(zhì)土內(nèi)。攪拌持續(xù) 時(shí)間為1分鐘，用秒表測計(jì)。4 .測試攪拌后泡沫輕質(zhì)土的濕密度。5 .重復(fù)第3、第4步驟，直至攪拌次數(shù)達(dá)到10次為準(zhǔn)。6 .以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌次數(shù)繪制消泡試驗(yàn)曲線。7 .設(shè)10次攪拌中的最大濕密度為p 6max可按下式計(jì)算濕密度增加率：P-Pc6 6 6max-M00%(P。(表C.01消泡試驗(yàn)記錄表項(xiàng)目名稱施工單位合同段監(jiān)理單位單位工程檢驗(yàn)單位分部工程樁號范圍分項(xiàng)工程工程部位設(shè)計(jì)濕密度(