設備計劃檢修的類別及內(nèi)容

1、設備計劃檢修的類別及內(nèi)容類別內(nèi)容日常修理由包機組負責對本機組進行日常檢查和維修，內(nèi)容與小修內(nèi)容大致相司，一般不停不小修舊車進行,（1）檢查緊固零件，如連桿螺栓等；（2）檢查與更換易磨損零件，如閥片等；（3）更換填料、墊片、彈性聯(lián)軸器木棒和膠圈；（4）潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)檢查、清洗、換油中修（1）小修全部內(nèi)容；（2）修理個別部件或更換零件；（3）修理或更換軸瓦；（4）險修修理鋼套，更換活塞環(huán)；（5）更換泵的葉輪、軸、軸承；（6）修理襯里或防腐層；（7）定期檢驗設備；（8）安全附件的測試檢查大修（1）中、小修全部內(nèi)容；（2）更換全部已磨損零部件，符合規(guī)定標準；（3）險查調(diào)整設備底座匕基礎，符合標準規(guī)

2、定；（4）更換襯里、防腐層、保溫層、爐襯；（5）進行技術改革系統(tǒng)，住大修（1）必須在系統(tǒng)或全廠停二車時，才避旨進行檢查的項目；（2）不影響系統(tǒng)或全廠停二車修理時間的前"，可同時進彳L些單體設備的大、中、小修及檢測更換填充物及基建、技措工程以上4種計劃檢修的內(nèi)容，都是以“預防為主”的原則確定的。設備的日常維護保養(yǎng)工作是計劃檢修的基礎工作。日常維護保養(yǎng)工作做得好，就能大減少檢修工作量和檢修次數(shù)。計劃檢修的各個組成部分是相互聯(lián)系的，前一次檢修為下次檢修提供資料，以保證機器設備正常運行到下次的計劃檢修日期。計劃檢修制并不排除對偶然性的、臨時故障的搶修，以至意外的破壞性事故的恢復性檢修。如果設

3、備的日常維護保養(yǎng)和計劃檢修制度貫徹得好，這些計劃外的檢修是可以減少和避免的。設備事故管理制度1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法本標準適用于公司機動設備事故的處理。2設備事故的劃分2.1 設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產(chǎn)原值五萬元以下的設備不設重大事故，固定資產(chǎn)原值十萬元以下的不設特大設備事故。2.2 設備事故劃分標準：序號事故情況特大事故重大事故一般事故1造成停工損失供電中斷造成全廠停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上造成全廠停電30分鐘以上造成全廠（或車間）停電10-30分鐘2修理費用修理費用達設備固定資產(chǎn)原值的40%以上修復費用達設備固定資產(chǎn)原

4、值的20-40%修復費用達設備固定資產(chǎn)原值的10-20%設備事故停修時間：指事故發(fā)生后修復投產(chǎn)為止時間。設備事故的損失：僅計修理工時費，修理材料和備件費用。設備事故的修復費用：是指修理材料和備件費用。3設備事故的分類責任事故：由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意，擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好，檢修不良等原因造成的事故。質(zhì)量事故：由于設備原設計，安裝不良所造成的事故。自然事故：由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。其他事故：凡不屬上述三類事故的事故。4設備事故的處理發(fā)生設備事故后，應立即采取措施，停止設備運行，以防止事故擴大，保持現(xiàn)場，并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因，吸取教訓，采取有效措施，并應迅速搶修，恢復生產(chǎn)，如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時，應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報，并采取正確措施。事故責任者必須如實反映情況，不得隱瞞或制造假象，對事故的處理做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者，要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。事故檢查分析后，應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份，交車間負責人簽署意見，報設備處、生產(chǎn)部批準后，