水電預(yù)埋和預(yù)留方案

1、水電預(yù)埋和預(yù)留方案給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)就是預(yù)埋和預(yù)留，今后的工作能否順利進(jìn)行，預(yù)埋預(yù)留工作是很重要的。給排水工程預(yù)埋預(yù)留工作主要包括：屋面防水套管，穿外墻防水套管，穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生器具排水口預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。預(yù)埋預(yù)留工作主要是通過配合主體結(jié)構(gòu)施工來(lái)完成，預(yù)埋預(yù)留的精確性和準(zhǔn)確性對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，是配合主體結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)，為此，我們作出如下措施來(lái)保證預(yù)埋、預(yù)留工作的準(zhǔn)確性和精確性。1、施工準(zhǔn)備期間對(duì)照土建施工圖，認(rèn)真閱讀專業(yè)施工圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn),與土建、暖通、電氣等其他專業(yè)溝通，查看今后安裝是否有沖突、交叉現(xiàn)象，做到先期避免，減少

2、今后不必要的返工。嚴(yán)格按照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集(S312),加工制作防水套管、穿墻樓板套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。2、套管安裝(1) 剛性防水套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高，幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，找準(zhǔn)定位后焊接在周圍鋼筋網(wǎng)上，如果需要?dú)飧钿摻钫?，安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞實(shí)牛皮紙或廢圓模板等填充物，合模后一次澆筑于碌墻內(nèi)，待拆模后及時(shí)找出所有套管，清理掉里邊的填充物。(2) 穿砌墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后移交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼

3、筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻钫?，安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞填充物后一次性澆筑于碌墻內(nèi)，待拆模后找出所有套管，清除管內(nèi)填充物，為管道安裝做好準(zhǔn)備。(3) 穿樓板孔洞預(yù)留：鋼筋碌板上預(yù)留洞考慮用焊接鋼管(比穿板管道管徑大100mm做提手。碌澆筑前，按照設(shè)計(jì)圖紙位置定位固定(不得焊接)，碌澆筑后，待碌初凝時(shí)，輕輕拔出，可重復(fù)使用，以改善木盒預(yù)留不可重復(fù)利用的情況，省工省料。(4) 管道預(yù)留墻槽：預(yù)留墻槽：室內(nèi)管道暗裝需在剪力墻上預(yù)留管槽，采用25mn>的木板做成梯形固定于模板上，梯形木板可重復(fù)使用。(5)

4、 穿人防墻剛性防水套管安裝按人防規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，穿越防護(hù)外墻和頂板的所有給排水管道，必須于防護(hù)外墻及頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1Mpa的防爆閥門，穿墻(板)處必須作剛性防水套管。二、室內(nèi)給水管道安裝工程1、給水系統(tǒng)安裝工藝流程：2、生活用給水系統(tǒng)安裝(1)管道安裝前必須具備下列條件:A與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格能滿足安裝要求。B與管道連接的罐或設(shè)備已找正合格，固定完畢。C管子、管件、閥門已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的合格證書；閥門現(xiàn)場(chǎng)試壓合格。（2）管道安裝的一般要求：A與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。B必須在管道安裝前完成的工序（如清洗、脫脂、襯里）進(jìn)行完畢。C管子、管件、閥件等已檢

5、驗(yàn)合格，須有相關(guān)技術(shù)文件。D管道的標(biāo)高、坡向已明確，且符合要求。E管道穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝1、室內(nèi)排水管道安裝工藝流程：3、排水管安裝要點(diǎn)：a.排水立管中心與墻面的距離:立管管徑5075100125150200300距離（mm608090100120130200b.排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45或90°斜三（四）通，不準(zhǔn)采用正三（四）通。立管與排出管端部的連接必須采用兩個(gè)45彎頭。c.排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距:橫管不得大于2米,立管不得大于3米，層高V4米立管可安裝一個(gè)，立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩.d.排水橫

6、吊管應(yīng)在端頭設(shè)管堵，管長(zhǎng)大于10米時(shí)，應(yīng)在管中設(shè)檢查口，以便清通。e.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污（雨）水暢通排出。當(dāng)圖中未注明時(shí)，按下表采用。生活排水管道坡度如下:管徑（mm）DN50DN75)N100)N125)N150)N200DN250DN300標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0080.0070.006最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.0050.0045).004施工中除非萬(wàn)不得已時(shí)采用最小坡度，其余均須采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。排水立管的檢查口應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求安裝在距地面1.0m處，便于檢修（明裝朝外，暗裝留檢查門）

7、。f. 管道安裝順序宜沿逆水流方向，從下游向上游安裝，即出口管一一立管一一支管一一連接衛(wèi)生器具。g. 管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有雜物，管材切割后應(yīng)清除內(nèi)外的毛刺，外圓略鯉倒角。四、衛(wèi)生器具及其配件安裝1、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的選型，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)或建設(shè)單位要求來(lái)確定。衛(wèi)生器具的安裝遵循全國(guó)通用給排水國(guó)標(biāo)JSJT-158（90S342圖集的技術(shù)要求，并結(jié)合潔具的安裝圖施工。施工的關(guān)鍵在于衛(wèi)生器具與排水管的連接，衛(wèi)生器具的排水口承插接頭用油灰填實(shí)嚴(yán)禁使用水泥砂漿填充。、衛(wèi)生器具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備H衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)H衛(wèi)生潔具組裝與墻、地r處理衛(wèi)牛潔具酮件安裝衛(wèi)牛潔具穩(wěn)裝業(yè)姓溥里湖

8、顫螺:通水試驗(yàn)D、衛(wèi)生潔具的安裝，首先按照設(shè)計(jì)要去對(duì)衛(wèi)生潔具及其配件的規(guī)格型號(hào)，外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢驗(yàn)其出廠合格證，合格后進(jìn)行安裝。潔具安裝可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集及產(chǎn)品說明書。A、蹲便器的安裝：安裝前先將下水管承口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，并用水試驗(yàn)，然后找出排水管口的中心線，畫在墻上，將排水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下面鋪墊白灰，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后，將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。穩(wěn)裝多個(gè)蹲便器時(shí)，應(yīng)檢查排

9、水管口標(biāo)號(hào)，甩口距墻尺寸是否一致，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。B、面盆安裝：安裝前，先在墻上彈出臉盆安裝位置的中心，以臉盆的寬度分別在中心線的兩側(cè)畫出安裝孔的垂線，在垂線上按安裝高度畫出孔眼的十字線，然后打眼，打入木塊或塑料脹管，用白攻螺絲將面盆準(zhǔn)確地固定好，放好臺(tái)柱，臺(tái)柱底縫隙用白水泥填充，下水管插入已做好的下水管道預(yù)留口，用油灰填入密封。C、小便器安裝：小便器安裝時(shí)，應(yīng)先在墻面上彈出小便器安裝中心線。根據(jù)安裝高度確定耳孔的位置畫出十字線，并用脹管螺絲將其按準(zhǔn)確位置固定好，同時(shí)用油灰仔細(xì)將下水口封死。2）、安裝要求埋設(shè)平

10、整牢固，潔具安放端正穩(wěn)固，托架與潔具接觸緊密，安裝完成進(jìn)行盛水及通水試驗(yàn)，合格后，會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收,做好試驗(yàn)記錄，并做好成品保護(hù)工作。3）器具的安裝要嚴(yán)格遵守衛(wèi)生器具安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，其安裝偏差不得超過如下范圍：坐標(biāo)單垣器且10mm成排器具5mm標(biāo)高單獨(dú)器具士15mm成排器具士10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2、給水配件的安裝、閥門安裝：工程中使用的閥門安裝前，應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格必須檢修后再試驗(yàn)，經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者需更換。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)

11、行，以不漏為合格；解體檢查的閥門，質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。1）閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無(wú)缺陷，閥桿與閥體的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無(wú)缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、填料螺栓等齊全、無(wú)缺陷。2）合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口。3）閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清理檢查，并要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡漏現(xiàn)象。4）安全閥安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其啟動(dòng)壓力為工作壓力的1.05-1.15倍，回座壓力應(yīng)為工作壓力的0.9倍，調(diào)試壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥的啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次，調(diào)試后進(jìn)行鉛封并填寫安全

12、調(diào)整記錄。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)市勞動(dòng)局認(rèn)定的權(quán)威機(jī)構(gòu)調(diào)到設(shè)計(jì)壓力后鉛封。5）法蘭或螺紋連接的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。6）閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝，壓力等級(jí)為1.0Mpa的閥門,安裝在工作壓力1.0Mpa的管道上，壓力等級(jí)為1.6Mpa的閥門,安裝在工作壓力1.6Mpa的管道上。7）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后及時(shí)填寫試壓檢驗(yàn)報(bào)告。（2）法蘭安裝：1）外觀檢查法蘭密封面墊片，不得有影響密封性的缺陷。2）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏差不大于法蘭外徑的5/1000,且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。3）連接法蘭應(yīng)保持同軸

13、，其螺栓中心同軸度偏差一般不大于孔徑的5/1000,并應(yīng)白由穿入。4）墊片安裝可根據(jù)設(shè)計(jì)需要分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等。3、排水配件的安裝1) 、地漏安裝：地漏設(shè)置在地面的最低處，是房間散水的主要收集口，地面的放射狀坡度一定要做好，并坡向地漏，地漏的篦子頂面要低于設(shè)置地面5mm本建筑內(nèi)地漏均采用防返溢地漏，水封高度不得小于50mm2) 、檢查口安裝：排水立管的檢查口按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求安裝在距地面1.00m處，明裝管檢查口沖外，暗裝管在檢查口處留檢修門，便于日后維修。在底層和頂層設(shè)置，其余樓層隔層設(shè)一個(gè)。3) 、雨水斗：天面雨水斗安裝應(yīng)低于已做成的屋面10mm配合建筑做好放射狀的坡度。重力流系統(tǒng)采用

14、87型雨水斗,壓力流系統(tǒng)采用PPII-100型壓力流雨水斗。五、管道支架制作安裝管道支架的制作均應(yīng)按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S161施工，下料鉆孔均不得使用氣割、氣燒，支架制作完畢先除銹，后刷防銹漆兩遍，再刷面漆二道待安裝使用。1、給水支架安裝(1) 、支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)，規(guī)范要求，不得有漏焊。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。(2) 、支吊架的標(biāo)高坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在

15、墻上或柱、梁上畫出每個(gè)支架的位置，固定支架。、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐⒙祲?、梁和板，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，不得有間隙。(3) 、管道支架固定方式有二種：一種是預(yù)埋鐵件焊接，另一種是利用膨脹螺栓固定。(4) 、管道支、吊架的型式，材質(zhì)、加工尺寸，精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。(5) 、支吊架的焊接一定要外觀整潔漂亮，一定要保證焊透，焊牢，不得有漏焊，欠焊、裂紋，咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。(6) 、給水立管管卡安裝要求：層高HV5m每層設(shè)一個(gè)，層高H>5m每層設(shè)二個(gè)，管卡安裝距地面1.5-1.8m

16、處，如設(shè)二個(gè)管卡則可均勻安裝。2、排水支架安裝橫管支架間距不得大于2m原則上每一個(gè)接頭處設(shè)一個(gè)，但當(dāng)橫管上配件較多時(shí)，可適當(dāng)減少。立管不大于3m裝一管卡，層高小于4m時(shí)，安裝一個(gè)固定支架，立管底部彎管處設(shè)支墩。(1) 立管安裝必須在一條垂直線上。立管的固定支架之間的間距為3m左右，立管穿樓板時(shí)應(yīng)采用固定支架固定于樓板上，它可以作為一個(gè)支撐點(diǎn)。(2) 立管的兩個(gè)固定支架之間應(yīng)設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架，支架座位于直管段上，且宜靠近管道接口，并且在接口下方。(3) 二個(gè)接口之間管段上至少有一個(gè)支架，立管底部的彎頭或三通應(yīng)設(shè)支墩來(lái)支頂。橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度準(zhǔn)確。每一條長(zhǎng)度為小于或等于3米，支管只需

17、一個(gè)支(吊)架來(lái)固定，支吊點(diǎn)應(yīng)靠近管道接口，與接口中點(diǎn)的距離應(yīng)小于450mm橫管段上固定支(吊)架的間距不宜大于9米，橫管起端和終端的支（吊）架應(yīng)為固定支（吊）架（7）橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支（吊）架。（8）在立管低部拐彎的地方要用加強(qiáng)卡子，并且用加強(qiáng)固定支架，以防水流沖擊造成接口脫落。六、管道試水試驗(yàn)1、給水管道壓力試驗(yàn)所有給水管道在保溫或隱蔽以前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)的順序是在試壓白檢合格后，經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可保溫或隱蔽，并做好記錄。保溫或隱蔽后的管道必須保護(hù)好，以免被損壞、二次污染而造成人力、物力、時(shí)間等不必要的浪費(fèi)。管道按

18、要求施工完畢，為檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性及工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。1）試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：A、按要求和有關(guān)規(guī)定，管道安裝施工完畢。B、支、吊架安裝完畢，裝配位置正確，牢固可靠。C、焊接及熱處理工作結(jié)束，焊縫及檢查部位未涂漆和保溫。D管道上的臨時(shí)夾具、堵板、盲板等附屬物已拆除。E、試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。F、試驗(yàn)用的器具已經(jīng)校準(zhǔn)，精度等級(jí)、數(shù)量、量程范圍均滿足試驗(yàn)方案要求。G試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主或主管部門批準(zhǔn)。2）試驗(yàn)壓力的確定：室內(nèi)給水管道的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa.3）水壓試驗(yàn)A、用壓

19、力泵分2-3次將壓力開至試驗(yàn)壓力，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。B、將試驗(yàn)壓力保持一定，檢查系統(tǒng)是否正常。C、將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作嚴(yán)密試驗(yàn)。P觀察管道內(nèi)部壓降，泄漏量是符合要求。水壓試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)部分的最低部位，水壓試驗(yàn)以30分鐘內(nèi)水壓不跌落為合格。4）注意事項(xiàng)：A、隔離不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表等附件。B、有冷脆傾向的管道，應(yīng)根據(jù)管材冷脆程度，確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫度；C、試驗(yàn)過程中，發(fā)生泄漏時(shí)，不宜帶壓修理；D試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，核對(duì)記錄，并及時(shí)填寫試壓報(bào)告、隱蔽記錄。5）消毒清洗：管道試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進(jìn)行管路消毒，消毒時(shí)應(yīng)灌注含2030mg/L游離氯的溶

20、液，靜置消毒時(shí)間不得小于24h。消毒結(jié)束后放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。6）沖洗、清理A、給水管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)有可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面積不小于被沖洗管道截面積的60%管網(wǎng)沖洗的水流速度應(yīng)大于3米/秒流量應(yīng)滿足下表要求。公稱直徑(MM30025020015012510080655040沖洗流量22015498583825151064B、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。2、排水管道灌水試驗(yàn)各種暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，工班組經(jīng)白檢合格后經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請(qǐng)甲方、監(jiān)理