鋁合金狀態(tài)詳解_第1頁(yè)
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1、新牌號(hào)舊牌號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)1A99原LG52B12原LY93003一1A97原LG42A13原LY133103一1A95一2A14原LD103004-1A93原LG32A16原LY163005-1A90原LG22B16曾用Ly16-13105-1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080一2A20曾用LY204A11原LD111080A一2A21曾用2144A13原LT131070一2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004一1370一2A50原LD54032一1060代L22B50原LD64043一1050一2A70原LD74043

2、A一1050A代L32B70曾用LD714047-1A50原LB22A80原LD84047A-1350一2A90原LD95A01曾用2101、LF151145一2004一5A02原LF21035代L42011一5A03原LF31A30原L412014一5A05原LF51100代LF512014A一5B05原LF101200代L52214-5A06原LF61235一2017-5B06原LF142A01原LY12017A-5A12原LF122A02原LY22117-5A13原LF132A04原LY42218-5A30曾用2103、LF162A06原LY62618-5A33原LF332A10原LY1

3、02219曾用LY19、1475A41原LT412A11原LY112024一5A43原LF432B11原LY82124一5A66原LT662A12原LY123A21原LF215005一5019一6B02原LD2-17A09原LC95050一6A51曾用6517A10原LC105251一6101-7A15曾用LC15、1575052一6101A-7A19曾用919、LC195154一6005-7A31曾用183-15154A一6005A-7A33曾用LB7335454一6351-7A52曾用LC52、521055546060一7003原LC1257546061原LD307005一5056原LF5

4、16063原LD317020一53566063A一7022-54566070原LD2-27050-50826181一7075-51826082-7475-5083原LF47A01原LB18A06原L651837A03原LC38011曾用LT9850867A04原LC48090一6A02原LD27A05曾用705一一注意:(1) “原”是指化學(xué)成分與新牌號(hào)等同,且都符合GB3190-82規(guī)定的舊牌號(hào)。(2) “代”是指與新牌號(hào)的化學(xué)成分相近似,且都符合GB3190-82規(guī)定的舊牌號(hào)。(3) “曾用”是指已經(jīng)鑒定,工業(yè)生產(chǎn)時(shí)曾經(jīng)用過(guò)的牌號(hào),但沒(méi)有收入GB3190-82中。合金系A(chǔ)LLOYSYSTE

5、M狀態(tài)TEMPERL-鋁R-熱加工狀態(tài)LF-防銹鋁合金(Ai-Mg、Ai-Mn)M-退火狀態(tài)LY-硬鋁合金(Ai-Cu-Mg)Y-加工硬化狀態(tài)LC-超硬鋁合金(Ai-Cu-Mg-Zn)C-淬火狀態(tài)LD-鍛鋁合金(Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si)CZ-淬火、自然時(shí)效狀態(tài)LT-特殊鋁合金CZY-淬火、自然時(shí)效,冷作狀態(tài)-CS-淬火、人工時(shí)效狀態(tài)-CSY-淬火、人工時(shí)效,冷作狀態(tài)-Y2-半硬狀態(tài)-RCS(T5)-風(fēng)冷、人工時(shí)效狀態(tài)(GB/T164751996)基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)、名稱及說(shuō)明與應(yīng)用代號(hào)名稱說(shuō)明與應(yīng)用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)

6、產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理H代號(hào)后面必須跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字W固溶熱處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段T熱處理狀態(tài)適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀(不同于F、O、H)態(tài)的產(chǎn)品T代號(hào)后面必須跟有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字中國(guó)新舊原始狀態(tài)代號(hào)對(duì)照表(GB/T164751996)舊代號(hào)新代號(hào)舊代號(hào)新代號(hào)MOCYSTX51、TX52RH112或FCZYT0YHX8

7、CSYT9Y1HX6MCST62Y2HX4MCZT42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CZT4CGS3T74CST6RCST5注:原以R狀態(tài)交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產(chǎn)品,其狀態(tài)可分別對(duì)應(yīng)新代號(hào)T62、T42。HXY細(xì)分狀態(tài)代號(hào)與加工硬化程度細(xì)分狀態(tài)代號(hào)加工硬化程度HX1抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值HX2抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值HX3抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值HX4抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值HX5抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值HX6抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值HX7抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值HX

8、8硬狀態(tài)HX9超硬狀態(tài)、最小抗拉強(qiáng)度極限制超過(guò)HX8狀態(tài)至少10兆帕注:當(dāng)按上表確定的HX1HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值,不是0或5結(jié)尾時(shí),應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值。TX細(xì)分狀態(tài)代號(hào)說(shuō)明與應(yīng)用狀態(tài)代號(hào)說(shuō)明與應(yīng)用T0固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài),適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T1由高溫成型過(guò)程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T2由高溫成型過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T3固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然

9、時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T4固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T5由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品T6固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T7固溶熱處理后進(jìn)行過(guò)時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品T8固

10、溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T9固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài),適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T10由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài),適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品注:某些6XXX系的合金,無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過(guò)程急冷以保留可溶性成份在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。TXX及TXXX細(xì)分狀態(tài)代號(hào)說(shuō)明與應(yīng)用狀態(tài)代號(hào)說(shuō)明與應(yīng)用T42適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品JT62適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品T73適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能一指標(biāo)的產(chǎn)品1T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T

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