預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)地的要求

1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)要求一、適用范圍：本技術(shù)要求適用于成都萬科所有預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的招投標(biāo)及現(xiàn)場安裝指導(dǎo).本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的術(shù)語、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么等.本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁.二、依據(jù)以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).除另有注明外,本工程須符合設(shè)計(jì)、圖紙和相關(guān)國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),主要包括但不限于：?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?2002年版；

2、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001);?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?(JGJ120-99),中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；?巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程?(CECS22:2005),中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50497-2021);?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ94-94);?建筑地基與根底施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002);?預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(圖集)?(03SG409;?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50007-2002);?建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ106-2003);?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?(GB13476)?先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土

3、管樁根底技術(shù)規(guī)程?(DB51/5070-2021),四川省標(biāo)準(zhǔn).三、術(shù)語及定義以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn).3.1 先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁采用離心方式成型的先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土(強(qiáng)度等級(jí)不低于C80)環(huán)形截面樁(代號(hào)PHC以下簡稱管樁).3.2 管樁根底由管樁和連接樁頂?shù)某信_(tái)共同組成的建構(gòu)筑物根底.3.3 填芯混凝土灌填在管樁內(nèi)腔的混凝土.3.4 靜載荷試驗(yàn)樁通過靜載荷試驗(yàn)取得承載力等相關(guān)參數(shù)的試樁.3.5 送樁基樁沉樁過程中借助送樁器將樁端送至滿足設(shè)計(jì)要求深度的施工舉措.3.6 錘擊沉樁法利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土巖層的施工方法.3.7 靜壓沉樁法利用靜壓設(shè)備將樁沉入土巖層的施工方

4、法.3.8 收錘標(biāo)準(zhǔn)將樁端沉至設(shè)計(jì)要求時(shí)終止錘擊的施工限制條件.四、管樁尺寸4.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁常用規(guī)格表1外徑d(mm型號(hào)壁厚mm單節(jié)樁長m300A.AB.B.C70<11400A.AB95012B.C<13500A100、125014AB.B.C<15注：根據(jù)需要,也可以生產(chǎn)其他規(guī)格的管樁,但應(yīng)符合?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?GB13476中的相關(guān)規(guī)定.4.2 管樁的結(jié)構(gòu)形狀和根本尺寸應(yīng)符合圖1和表2的規(guī)定.力Mt厚工L工度事件圖1管樁的結(jié)構(gòu)形狀外植D/oo型號(hào)壁厚t,皿長度l/n預(yù)應(yīng)力筋最小配雷面枳外徑Drnm型號(hào)壁厚t/皿長度L/a我應(yīng)力筋最小配防Ifc積xaTT

5、WPC.PFJCPC.PHC30.A,u7*-ll2407XA1307151170AB384旭16&4M512E23J0c720c3230400A957-12如0300Ano7-301350AB640ABtS?5R7-13BJ2700CI7dC3750500A1007-14704A1307-30moAB715ggo輻2000B1375BJ2880c05c408A125147681000A13017.20IEAE了15IOSOAB2380一15D0E4000C1375C492S600A1107-15696KMA1GD7-302700AB1260A63750B1750B15626C2125

6、C6930A13077510243300AI1507-303000ABL44QAB4320B3000B&0Q0C2&00C7392700Ano77510SQ1400A1&07To3125ABli36AB4600?2160E&250C3000C?70C|1：他搬俱君7',盧/訕規(guī)格.?。?二工二；'匕1.4.3 管樁的長度應(yīng)包括樁身和接頭.五、原材料及制作工藝1.1.1.1 水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5,優(yōu)先采用硅酸鹽水泥,其次普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量要求應(yīng)符合GB175?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?的規(guī)定.1.1.1.2 水泥進(jìn)廠時(shí),應(yīng)有質(zhì)量保證書

7、或產(chǎn)品合格證.1.1.1.3 水泥存放應(yīng)按廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分別貯存并加以標(biāo)明,水泥貯存期不得超過三個(gè)月,過期或?qū)|(zhì)量有疑心時(shí)應(yīng)進(jìn)行水泥質(zhì)量檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不得使用.5.1.2 細(xì)骨料5.1.2.1 宜采用天然硬質(zhì)中粗砂,細(xì)度模數(shù)宜為2.53.2,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684?建筑用砂?的規(guī)定.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)含泥量應(yīng)小于1%當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60時(shí)含泥量應(yīng)小于2%5.1.2.2 不得使用未經(jīng)淡化的海砂.假設(shè)采用淡化的海砂,混凝土中的氯離子含量不得超過0.06%.5.1.3 粗骨料5.1.3.1 應(yīng)采用碎石,其最大粒徑不大于25mm且不得超過鋼筋凈距的3/4,其質(zhì)量應(yīng)符

8、合GB/T14685?建筑用卵石、碎石?的規(guī)定.5.1.3.2 碎石必須經(jīng)過篩洗后才能使用；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80寸含泥量應(yīng)小于0.5%,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60寸含泥量應(yīng)小于1%5.1.3.3 碎石的巖體抗壓強(qiáng)度宜大于所配混凝土強(qiáng)度的1.5倍.5.1.4 水5.1.4.1 混凝土拌和用水不得含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)和油質(zhì).其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63?混凝土拌和用水?的規(guī)定.5.1.4.2 不得使用海水.5.1.5 外加劑5.1.5.1 質(zhì)量應(yīng)符合GB8076混凝土外加劑?的規(guī)定；不得采用含有氯鹽或有害物的外加劑.5.1.5.2 選用外加劑應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證后確定.5.1.6 摻合料5.

9、1.6.1 摻合料宜采用硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰或硅灰等,硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T950-2005中表1的有關(guān)規(guī)定,礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T18046-2021表1中S95級(jí)的有關(guān)規(guī)定,粉煤灰的質(zhì)量不低于GB/T1596-2005中H級(jí)F類的有關(guān)規(guī)定,硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736-2002中表1的有關(guān)規(guī)定.5.1.6.2 當(dāng)采用其他品種的摻合料時(shí),應(yīng)通過試驗(yàn)鑒定,確認(rèn)符合管樁混凝土質(zhì)量要求時(shí),方可使用.5.1.7 鋼材5.1.7.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定,且抗拉強(qiáng)度不小于1420MPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度不小于12

10、80MPa斷后延長率應(yīng)大于GB/5223.32005表3中延性35級(jí)的規(guī)定要求.5.1.7.2 螺旋筋采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條,其質(zhì)量應(yīng)分別符合JGJ19?冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?、GB/T701?低碳鋼熱軋圓盤條?的規(guī)定.5.1.7.3 端部錨固鋼筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋,其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701?低碳鋼熱軋圓盤條?、GB/T1499?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?的規(guī)定.管樁端部錨固鋼筋設(shè)置應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖確定.5.1.7.4 鋼材進(jìn)廠必須提供鋼材質(zhì)保書,進(jìn)廠后必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的鋼材.5.1.7.5 鋼材

11、必須按品種、型號(hào)、規(guī)格和產(chǎn)地分別堆放,并有明顯標(biāo)記.5.1.7.6 端板性能應(yīng)符合JC/T947的規(guī)定,材質(zhì)應(yīng)采用Q235B其厚度應(yīng)不小于表2的規(guī)定.樁套箍材質(zhì)的性能應(yīng)符合GB/T700中Q235勺規(guī)定.表2端板最小厚度鋼棒直徑,皿7.19.010.712,6端板最小厚度,皿161820245.2混凝土制備1.1.1 混凝土配合比1.1.1.1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于060,預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C8Q1.1.1.2 離心混凝土配合比的設(shè)計(jì)參見JGJ55?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?,經(jīng)試配確定.1.1.1.3 混凝土坍落度一般限制在3cm7cm.1.1.

12、2 混凝土原材料計(jì)量1.1.2.1 原材料計(jì)量應(yīng)采用計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定可靠的電子限制設(shè)備.1.1.2.2 原材料計(jì)量允許偏差：a) 水泥、摻合料w1%b) 粗、細(xì)骨料w2%;c) 水、外加劑w1%1.1.3 混凝土攪拌1.1.3.1 必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)；混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合GB50204?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定,混合料的攪拌應(yīng)充分均勻,摻加摻合料時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,混凝土攪拌制度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定.1.1.3.2 嚴(yán)格根據(jù)配料單及測定的砂、石含水率進(jìn)行調(diào)整配料.1.1.3.3 混凝土攪拌完畢,因設(shè)備原因或停電不能出料,當(dāng)時(shí)間超過30min,那么該盤混凝土不得使用；對摻加磨細(xì)

13、摻合料的新拌混凝土,其限制時(shí)間可經(jīng)試驗(yàn)后調(diào)正.1.1.3.4 混凝土的質(zhì)量限制應(yīng)符合GB50164?混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定.5.3 鋼筋骨架制作5.3.1 預(yù)應(yīng)力主筋加工5.3.1.1 主筋應(yīng)去除油污,不應(yīng)有局部彎曲,端面應(yīng)平整,不得有飛邊,不同廠家、不同型號(hào)規(guī)格的鋼筋不得混合使用.5.3.1.2 同根管樁中鋼筋下料長度的相對差值不得大于L/5000L為樁長,以mrmf.5.3.1.3 主筋徽頭宜采用熱鍛工藝,鋼筋鍛頭強(qiáng)度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的90%5.3.1.4 預(yù)應(yīng)力主筋沿管樁斷面園周分布均勻配置,最小配筋率不低于0.4%,并不得少于六根,主筋凈距不應(yīng)小于30mm5.3.2 骨架制作

14、5.3.2.1 螺旋筋的直徑不應(yīng)小于表3的規(guī)定.管樁兩端2000mme圍內(nèi)螺旋筋的螺距為45mm其余局部螺旋筋的螺距為80mm螺距允許偏差為土5mm表3螺旋筋直徑管精外徑DEUJ管機(jī)型號(hào)蟒旋甫百役,iLtn.管樁外校D/nm艙橋型片螺旋筋向冷iUL寺og4m限Afi,B.C410001200A.AfivB65086DO鼠AB.B.C5CB700A、AB,&C613001400MABZ800A*AB,B,C£65.3.2.2 鋼筋骨架采用滾焊機(jī)成型,預(yù)應(yīng)力主筋和螺旋筋焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不得大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的5%5.3.2.3 鋼筋骨架成型后,各局部尺寸應(yīng)符合如下要求：a) 預(yù)應(yīng)

15、力主筋間距偏差不得超過土5mmb) 螺旋筋的螺距偏差,兩端處不得超過土5mm中間部份不得超過10mmc) 主筋中央半徑與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不得超過土2mm5.3.2.4 鋼筋骨架吊運(yùn)時(shí)要求平直,預(yù)防變形.5.3.2.5 鋼筋骨架堆放時(shí),嚴(yán)禁從高處拋下,并不得將骨架在地面拖拉,以免骨架變形或損壞；同時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格分別整潔堆放.5.4 樁接頭制作5.4.1 樁接頭應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖制作.鋼套箍與端頭板焊接的焊縫在內(nèi)側(cè),所有焊縫應(yīng)牢固飽滿,不得帶有夾渣等焊接缺陷.5.4.2 假設(shè)需設(shè)置錨固筋,那么錨固筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選用并均勻垂直分布,端頭焊縫周邊飽滿牢固.5.4.3 端頭板的寬度不得小于管樁規(guī)定的壁厚；

16、端頭板制作要符合以下規(guī)定：a) 主筋孔和螺紋孔的相對位置必須準(zhǔn)確；b) 鋼板厚度、材質(zhì)與坡口必須符合設(shè)計(jì)要求.5.5 成型工藝5.5.1 裝、合模5.5.1.1 裝模前上、下半模須清理干凈,脫模劑應(yīng)涂刷均勻,張拉板、錨固板應(yīng)逐個(gè)清理干凈,并在接觸部位涂上機(jī)油.5.5.1.2 張拉螺栓長度應(yīng)與張拉板、錨固板的厚度相匹配,預(yù)防螺栓過長或過短；禁止使用螺紋損壞的螺栓.5.5.1.3 張拉螺栓應(yīng)對稱均勻上緊,預(yù)防樁端傾斜和保證平安.5.5.1.4 鋼筋骨架入模須找正,鋼套箍入模時(shí)兩端應(yīng)放置平順,不得發(fā)生凹陷或翹起現(xiàn)象,做到鋼套箍與鋼模緊貼,以防漏漿.5.5.1.5 合模時(shí)應(yīng)保證上、下鋼模合縫口干凈無雜

17、物,并采取必要的預(yù)防漏漿的舉措,上模要對準(zhǔn)輕放,不要碰撞鋼套箍.5.5.2 布料5.5.2.1 布料時(shí),樁模溫度不宜超過45Co5.5.2.2 布料要求均勻,宜先鋪兩端部位,后鋪中間部位,保證兩端有足夠的混凝土.5.5.2.3 布料宜采用布料機(jī).5.5.3 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋5.5.3.1 管樁的張拉力應(yīng)計(jì)算后確定；并宜采用應(yīng)力和伸長值雙控來保證預(yù)應(yīng)力的限制.5.5.3.2 張拉的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人妥善保管使用,并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn).注：新購置的張拉機(jī)具投入使用前必須進(jìn)行校驗(yàn).5.5.3.3 當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生以下情況之一時(shí),應(yīng)重新校驗(yàn)張拉設(shè)備：a) 張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋連續(xù)斷裂等異常情況；b)

18、千斤頂漏油；c) 壓力表指針不能退回零點(diǎn)；d) 千斤頂更換壓力表.5.5.4 離心成型5.5.4.1 離心成型分為四階段：低速、低中速、中速、高速.低速為新拌混凝土混合料通過鋼模的翻轉(zhuǎn),使其恢復(fù)良好的流動(dòng)性；低中速為布料階段,使新拌混凝土料均勻分布于模壁；中速是過渡階段,使之繼續(xù)均勻布料及克服離心力突增,減少內(nèi)外分層,提升管樁的密實(shí)性和抗?jié)B性；高速離心為重要的密實(shí)階段.各企業(yè)具體的離心制度(轉(zhuǎn)速與時(shí)間)應(yīng)根據(jù)管樁的品種、規(guī)格等經(jīng)試驗(yàn)確定,以獲得最正確的密實(shí)效果.5.5.4.2 由混凝土攪拌開始至離心完畢應(yīng)在50min內(nèi)完成.5.5.4.3 離心成型中,應(yīng)保證鋼模和離心機(jī)平穩(wěn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得有跳

19、動(dòng)、竄動(dòng)等異?，F(xiàn)象.5.5.4.4 離心成型后,應(yīng)將余漿倒盡.5.5.5 常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)5.5.5.1 管樁蒸養(yǎng)的介質(zhì)應(yīng)采用飽和水蒸汽.5.5.5.2 蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段.5.5.5.3 靜停一般限制在1h2h,升溫速度一般限制在20C/h25C/h,恒溫溫度一般限制在70c±5C,使混凝土到達(dá)規(guī)定脫模強(qiáng)度；降溫需緩慢進(jìn)行.注：對摻加摻合料的管樁的養(yǎng)護(hù)制度在試驗(yàn)根底上另行調(diào)正.5.5.5.4 蒸汽養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)根據(jù)管樁品種、規(guī)格、不同的原材料、不同季節(jié)等經(jīng)試驗(yàn)確定.5.5.5.5 池(坑)內(nèi)上下溫度要根本一致.養(yǎng)護(hù)坑較深時(shí)宜采用蒸汽定向循環(huán)養(yǎng)護(hù)工藝.5.5.6 脫模

20、5.5.6.1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁脫模強(qiáng)度不得低于35MPa預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁脫模強(qiáng)度不得低于40MPa5.5.6.2 預(yù)應(yīng)力放張順序,應(yīng)采取對稱、交錯(cuò)張放方法.5.5.6.3 脫模場地要求松軟平整,保證脫模時(shí)樁不受損傷.5.5.7 壓蒸養(yǎng)護(hù)5.5.7.1 壓蒸養(yǎng)護(hù)的介質(zhì)應(yīng)采用飽和水蒸汽.5.5.7.2 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù),脫模后即可進(jìn)入壓蒸釜進(jìn)行壓蒸養(yǎng)護(hù).5.5.7.3 壓蒸養(yǎng)護(hù)制度根據(jù)管樁的規(guī)格、原材料、季節(jié)等經(jīng)試驗(yàn)確定.5.5.7.4 壓蒸養(yǎng)護(hù)恒壓時(shí)蒸汽壓力限制在0.9MPa1.0MPa,相應(yīng)溫度在180c左右.5.5.7.5 當(dāng)釜內(nèi)壓力降至釜外大氣壓一致時(shí),排除余氣后才能翻

21、開釜門；當(dāng)釜外溫度較低或釜外風(fēng)速較大時(shí),禁止將樁立即運(yùn)出釜外降溫,預(yù)防因溫差過大降溫速率過快而引起溫差裂縫.5.5.8 自然養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁脫模后在成品堆場上需繼續(xù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),以保證混凝土外表潤濕,預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫,保證預(yù)應(yīng)力混凝土管樁出廠時(shí)強(qiáng)度等級(jí)不低于C60.六、廣品檢驗(yàn)及要求6.1 產(chǎn)品驗(yàn)收6.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)依據(jù)國標(biāo)GB13476?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎性能等的檢驗(yàn)；尺寸偏差應(yīng)符合附表1:管樁尺寸允許偏差值的規(guī)定,外觀質(zhì)量應(yīng)符合附表2:外觀質(zhì)量要求的規(guī)定.6.1.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)后按檢驗(yàn)的產(chǎn)品等級(jí)在樁身按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)明標(biāo)志.6.1.3 混凝

22、土保護(hù)層外徑300mr#樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土彳護(hù)層厚度不得小于25mm其余規(guī)格管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于40mm注：用于特殊要求環(huán)境下的管樁,保護(hù)層厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的要求.6.2 貯存要求6.2.1 堆放場地堅(jiān)實(shí)平整.6.2.2 產(chǎn)品堆放時(shí),最下層宜按GB13476?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?要求的兩支點(diǎn)位置放在墊木上,墊木支承點(diǎn)在同一水平面和同一垂線上,并用合格木楔固定,以防滾滑.6.2.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明合格印章及制造廠、產(chǎn)品商標(biāo)、管樁標(biāo)記、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期或編號(hào)等內(nèi)容.6.2.4 產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)分別堆放,堆放層數(shù)不宜超過下表：外徑mm3003504004

23、505006008001000堆放層數(shù)9875注：堆放時(shí),長樁不得置于短樁的上方.6.2.5 產(chǎn)品裝卸、起吊應(yīng)輕放輕起,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落.6.3 前期及質(zhì)量要求6.3.1 前期要求6.3.1.1 PC樁、PH觸必須符合GB13476-92標(biāo)準(zhǔn)；6.3.1.2 打樁設(shè)備、機(jī)具選擇應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求及工期要求,并請根據(jù)施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)選擇錘號(hào).6.3.2 質(zhì)量要求6.3.2.1 預(yù)應(yīng)力鋼棒在張拉時(shí)張拉力和伸長值均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.6.3.2.2 檢驗(yàn)和評(píng)定混凝土等級(jí)的齡期應(yīng)符合以下規(guī)定：a采用蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝為出釜后1天.b采用其他養(yǎng)護(hù)工藝為28天.6.3.2.3 管樁混凝土重度不應(yīng)小于26KN/RB.6

24、.3.2.4 管樁各部位尺寸偏差及檢查方法應(yīng)符合附錄1:管樁的尺寸允許偏差值.6.3.2.5 管樁外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合附錄2:管樁的外觀質(zhì)量要求.6.3.2.6 工程常用管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩的允許至可參照附錄3:管樁抗裂彎矩、極限彎矩.6.3.2.7 管樁標(biāo)識(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：a標(biāo)識(shí)采用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標(biāo),并噴標(biāo)在管樁外表距端頭10001500mm處；b永久標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括樁類型、規(guī)格型號(hào)直徑、壁厚、長度、制造日期、樁的編號(hào)樁長單位為米；c臨時(shí)標(biāo)識(shí)為管樁標(biāo)記不包括標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、制造日期或管樁編號(hào),其位置略低于永久標(biāo)志.6.3.2.8 管樁產(chǎn)品合格證書內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定：a合格證編號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)

25、、產(chǎn)品數(shù)量b管樁品種、規(guī)格、型號(hào)、長度及壁厚；c管樁編號(hào)；d混凝土抗壓強(qiáng)度；e外觀質(zhì)量、尺寸誤差；f抗彎性能；g制造廠廠名、制造日期、出廠日期；h檢驗(yàn)員簽名或蓋章或檢驗(yàn)員證書編號(hào).七、施工階段要求7.1 試樁及打樁7.1.1 嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-2021建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；7.1.2 工程施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取艮樁作試打樁,試樁檢測需滿足?建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ1062003,相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)反應(yīng)給監(jiān)理和甲方；7.1.3 凡樁距等于或小于2.5D及承臺(tái)下樁數(shù)多于9根的,均應(yīng)采取跳打方式施工；7.1.4 管樁施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制樁頂實(shí)際標(biāo)高.高于指定標(biāo)高的,由施工

26、單位負(fù)責(zé)截樁,并及時(shí)將截下來的樁頭清出施工現(xiàn)場；低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的,由施工單位負(fù)責(zé)接樁；具體樁承臺(tái)及樁頂標(biāo)高相對關(guān)系按樁基施工圖紙進(jìn)行.7.1.5 施工前場地應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)平整,以滿足施工要求為準(zhǔn),相關(guān)費(fèi)用包含到投標(biāo)報(bào)價(jià)中；7.1.6 樁基檢測時(shí),應(yīng)根據(jù)檢測單位要求及時(shí)完成檢測樁號(hào)的鋸樁、鑿平和磨光等；7.1.7 對地質(zhì)條件影響而造成斷樁碎樁、偏樁、斜樁、樁管破損等技術(shù)處理,費(fèi)用和相關(guān)損失由施工方負(fù)責(zé),投標(biāo)單位在綜合單價(jià)中予以考慮.7.1.8 由于樁基偏位超出標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致承臺(tái)加大,增加費(fèi)用由樁基施工單位承當(dāng),樁基偏位在規(guī)范以內(nèi)是否需加大承臺(tái)需經(jīng)過設(shè)計(jì)變更審批.7.1.9 接樁統(tǒng)一采用焊接接樁法.每根樁須對

27、照地質(zhì)勘察資料預(yù)計(jì)總長,選用合理的樁節(jié)組合,以使接樁次數(shù)盡量少.7.1.10 施工過程中可能對周邊建筑物產(chǎn)生影響,投標(biāo)單位應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)作出判斷,并采取措施,樁基施工導(dǎo)致的周邊建筑的損傷責(zé)任及相關(guān)費(fèi)用由樁基施工單位承當(dāng).7.2 施工要求7.2.1 樁基施工單位應(yīng)執(zhí)行成都市有關(guān)平安文明的規(guī)定,假設(shè)因平安文明問題引起的罰款、投訴等由樁基施工單位承當(dāng).7.2.2 場地試驗(yàn)樁及檢測：按不小于設(shè)計(jì)樁數(shù)的1%且不小于三根進(jìn)行驗(yàn)樁施工.目的是靜壓載檢測數(shù)據(jù)反應(yīng)設(shè)計(jì),以驗(yàn)證場地承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求.一般是在基坑開挖完成后開始進(jìn)行上述試驗(yàn)樁的施工.如基坑深度較淺,可考慮試驗(yàn)樁完成后再進(jìn)行開挖.7.2.3 工程樁施

28、工：a.工藝流程測量定位一樁機(jī)就位一底樁就位、對中和調(diào)直一錘擊沉樁一接樁一錘擊一進(jìn)入持力層一復(fù)打一檢測一裁樁一總包施工b.具體施工過程1進(jìn)場材料：管樁進(jìn)場時(shí)先檢查相關(guān)資料是否齊全合格；2樁的堆放：按不同規(guī)格型號(hào)分層堆放,堆放層數(shù)不宜超過4層,堆放位置應(yīng)考慮施工方便；3樁位確實(shí)定：打樁前通過軸線限制點(diǎn)進(jìn)行樁位確實(shí)定,同時(shí)考慮到打樁過程中擠土效應(yīng),必須在每根樁施打前進(jìn)行樁位校核,打樁后樁允許偏差見附錄4:管樁樁位的允許偏差4引孔打樁過程的擠土和土方隆起,在粘土層、粉質(zhì)粘土層和含碎石粘土層等屬微膨脹土質(zhì)中表現(xiàn)特別明顯,在卵石層表現(xiàn)不明顯.土方的隆起還將造成管樁隆起,樁尖懸空.為減少隆起和擠土效應(yīng),必

29、須在管樁施工前進(jìn)行引孔取土、引孔取土孔直徑選擇為.500為480,.400為380,深度按土層厚度的1/22/3進(jìn)行取土.引孔質(zhì)量限制：引孔前對樁位進(jìn)行復(fù)核；鉆頭定位后對鉆桿垂直度進(jìn)行核正.成品保護(hù)：引孔后及時(shí)清理洞口周邊浮土并采取遮蓋舉措.5打樁順序和打樁施工對于密集群樁,從中間往四周或兩個(gè)方向施打,對根底標(biāo)高不一的樁,宜先深后淺,對不同規(guī)格的.400,.500樁宜先打.500的后再.400,先長后短,應(yīng)預(yù)防按著一個(gè)方向進(jìn)行,使土體一邊擠壓,造成入土深度不一,土體擠密程度不均勻,導(dǎo)致不均勻沉降；管樁就位前,應(yīng)在樁身分劃1米線標(biāo)記,以便觀察樁的入土深度及每米沉樁錘擊數(shù),錘擊沉樁應(yīng)采取重錘輕擊,

30、同時(shí)特別注意保證錘身垂直度,每根樁宜連續(xù)施打一次完成.6樁身垂直度限制打樁前樁機(jī)將樁吊起對好樁位,對好樁位后調(diào)整樁身垂直度,垂直度偏差不得大于樁長白00.5%,調(diào)整垂直度應(yīng)在樁的2個(gè)90°角的不同方向用吊線或15m外用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測調(diào)整,開始沉樁時(shí)樁錘、樁帽、樁身中央線要一致,樁頂不是太平的,應(yīng)用厚紙板墊平.7樁的焊接分樁尖和樁連接焊接.焊接前,必須檢查材料合格后才能投入使用,焊工必須持證上崗,焊條必須枯燥,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中進(jìn)行焊接.焊接前用鋼絲刷或砂輪機(jī)將接觸面雜物去除干凈,樁連接在樁身校正檢查合格后在圓周用2個(gè)焊工對稱點(diǎn)焊46點(diǎn),施焊固定后,對稱分層、連續(xù)施焊,焊接接頭宜錯(cuò)開,焊

31、縫應(yīng)連續(xù)飽滿,不得有弧坑、裂紋,電弧擦傷,外表夾渣、氣孔缺陷,焊接標(biāo)準(zhǔn)符合二級(jí)焊縫要求,按不小于20%勺比例進(jìn)行超聲波探傷,焊縫焊好檢查后自然冷卻810mm才能沉樁,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后就沉樁.樁尖焊接應(yīng)在連續(xù)滿焊、焊透,焊肢高度大于接角二塊鋼板最小厚度,所有有焊縫必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查或探傷合格后才能進(jìn)行下道工序.8收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘以貫入度限制為主,地勘資料所反映持力層深度限制為輔,連續(xù)錘擊3陣,每陣10錘貫入度不大于試驗(yàn)確定貫入度標(biāo)準(zhǔn)中風(fēng)化泥巖一般是小于3cm,具體以試樁確定.9樁尖封底對持力層為中風(fēng)化泥巖的,應(yīng)在第一次打完后立即澆筑1m高的C30微膨脹防水砂對樁尖進(jìn)行封堵,以預(yù)防管內(nèi)積水滲漏浸泡

32、樁底中風(fēng)化泥巖,造成泥巖承載力下降.10復(fù)打和貫入度限制每根樁打完后和復(fù)打前必須立即進(jìn)行樁頂標(biāo)高測量,以此判斷樁身是否有上涌,以及上涌高度,復(fù)打時(shí)必須打完上涌高度并且貫入度合格,測量樁頂標(biāo)高應(yīng)由分包單位、總包單位、監(jiān)理單位各自進(jìn)行,以此判斷測量準(zhǔn)確性,盡量減少復(fù)打次數(shù),以降低復(fù)打?qū)渡頁p壞程度.11場地排水應(yīng)在場地周邊設(shè)置排水溝使場地排水通暢,分包單位應(yīng)做好引孔及管樁上口防水舉措.12平安打樁前,應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固舉措或隔振舉措,以保證施工平安.打樁機(jī)行走道路必須平整、堅(jiān)實(shí),必要時(shí)宜鋪設(shè)建渣,經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí).場地四周應(yīng)挖排水溝

33、以利排水,保證移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的平安.在施工前應(yīng)先全面檢查機(jī)械,發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)解決,檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè).機(jī)械操作必須遵守平安技術(shù)操作要求,由專人操作,并增強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用.吊裝就位時(shí),起吊要慢,拉住溜繩,預(yù)防樁頭沖擊樁架,撞壞樁身；增強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)不平安情況,及時(shí)處理.在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)對機(jī)架及路軌調(diào)平或墊平.機(jī)械司機(jī),在施工操作時(shí)要集中精力,服從指揮信號(hào),不得隨便離開崗位,并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正.要預(yù)防機(jī)械傾斜、傾倒,樁錘不工作時(shí),忽然下落等事故的發(fā)生.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器.7.3工程驗(yàn)收要求：7.3.1 驗(yàn)收是建立在專業(yè)和法定檢測根底上到達(dá)設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；7.3.2 施工期間必須有相應(yīng)的技術(shù)保證舉措和技術(shù)力量,以足以保證在檢測和申請政府部門進(jìn)行驗(yàn)收時(shí),能夠做到一次性驗(yàn)收成功,否那么將會(huì)遭到相應(yīng)的違約處分；7.3.3 對于甲方委托的第三方檢測單位的檢測結(jié)果具有合法性,假設(shè)施工方對此有任何疑問可申報(bào)有關(guān)仲裁部門,但不得影響工期.附錄附表1:管樁尺寸允許偏差值管樁的尺寸允許偏差工程允許偏差檢驗(yàn)工具和