鍋爐安裝水壓試驗方案#精選

1、20噸燃氣鍋爐安裝水壓試驗方案建設(shè)單位無錫中正鍋爐有限公司編制張獻忠 審核蘇長軍 批準 楊明編制日期201831520 噸燃氣鍋爐整體水壓試驗施工方案編制說明：本鍋爐水壓試驗方案 是我公司對靈寶金城冶金有限公司燃氣蒸汽鍋爐安 裝工程質(zhì)量安裝指導文件之一。 水壓試驗俗稱鍋爐冷態(tài)壓力試驗， 與煮爐 （熱態(tài) 壓力試驗）對應，是檢驗鍋爐制造質(zhì)量、運行安全、使用性能的基礎(chǔ)施工內(nèi)容。 水壓試驗是壓力容器設(shè)備主體、 筒壁、核心零部件等能否承壓的基礎(chǔ)試驗， 上承 設(shè)備安裝、下承功能性試驗，既是設(shè)備安裝后的綜合性、基礎(chǔ)性試驗，又是熱態(tài) 功能性試驗前的必要性條件。本方案在編寫過程中，力求將重點的信息向業(yè)主充分表述

2、，一般的信息 作簡明闡述。 另外我公司非常珍惜業(yè)主給予我們的這次寶貴的機會， 我公司在施 工中，我們將依據(jù)規(guī)程原則， 遵循我公司的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件， 在設(shè) 計交底、圖紙會審之后編制詳細的專項工程施工方案和作業(yè)指導書， 為工作提供 完整的技術(shù)性文件，用以指導施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速，安全地完成工程的建設(shè)， 給業(yè)主遞交一個滿意的工程。1、編制依據(jù)本水壓試驗方案按照以下所列文件組織編寫的； 建設(shè)部頒發(fā)現(xiàn)行的技術(shù)驗收 規(guī)范及檢驗評定標準：國務(wù)院令第 373 號（ 203）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例勞動部（ 96）276 號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、工程簡介靈寶金城冶金有限公司燃氣蒸汽鍋爐安裝工程，

3、包括燃氣鍋爐安裝、 煙道制 作安裝、工藝管道、自動儀表，電氣安裝等工程，設(shè)備和系統(tǒng)的分部試運行等、 配合業(yè)主組織的機組性能考核等。3、現(xiàn)場條件2.2.1 施工現(xiàn)場場地平整情況已完成。2.2.2 施工臨時用水、電已完成。2.2.3 鍋爐房外道路已完成。鍋爐水壓試驗方案一、鍋爐水壓試驗范圍水壓試驗的范圍包括受熱面系統(tǒng)的全部承壓部件及本體管道， 即：鍋筒、省 煤器、頂部連接管、 鍋爐給水管等， 還包括鍋爐范圍內(nèi)疏水、 放空、取樣、排污、 一次閥門以內(nèi)的管道等及其附件。二、試壓前的準備和檢查1、目的，檢查設(shè)備缺陷和施工質(zhì)量，保證受熱面及本體范圍內(nèi)管道在以后 運行中安全可靠，確保生產(chǎn)安全運行。2、水壓試

4、驗是檢查設(shè)備本身缺陷和施工質(zhì)量的一個重要工序，也是技術(shù)監(jiān) 督部門對鍋爐安裝進行質(zhì)量檢驗的一個重要環(huán)節(jié)； 試驗前，各工種會同有關(guān)部門 參加，對安裝項目及部件是否遺漏， 安裝質(zhì)量的好壞， 交工資料等進行全面檢查， 檢查合格再通知特種設(shè)備檢驗研究所及有關(guān)部門到工地監(jiān)檢水壓試驗。3、按照規(guī)范，隨機文件及施工記錄對鍋爐本體，本體范圍管道，各種附 件進行全面的檢查、 驗收，檢查受水壓部件的工作是否全部結(jié)束。 這些工作包括： 鍋爐本體及本體范圍管道所有的焊接、焊口探傷，安裝，幾何尺寸、不平整度， 檢查項目都要符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求。4、清除鍋筒內(nèi)部鐵銹，焊接等雜物。安裝時所用的一切臨時設(shè)施，如支撐 各種支架的

5、臨時固定座等， 是否已拆除清理干凈磨平， 以免鍋爐上水， 因溫度升 高不能自由膨脹產(chǎn)生額外應力。連接好水壓試驗所需的上、下水、排空管道，連 接好升壓用的水泵， 在鍋筒上安裝兩塊經(jīng)校驗合格， 精度不低于 1.5 級的壓力表， 試驗壓力以鍋筒的壓力表度數(shù)為準5、凡是與其他不進行超壓試驗系統(tǒng)連接的管道，都應加堵板作為臨時封閉 措施。所有安全閥試驗前應用堵板堵死，安全閥不參加水壓試驗。6水壓試驗用水采用軟化水，環(huán)境溫度不低于5C,水溫控制在20C -70 C, 鍋爐水壓試驗用水約 30m3。7、安裝技術(shù)記錄，焊接、復查等記錄應整理齊全，以備檢查。三、水壓試驗的步驟及合格標準 ：1 、水壓試驗前開啟設(shè)備

6、上所有放空閥門，各給水總閥門、分閥門；關(guān)閉所 有疏水、放水、排污閥門。該工作檢查完畢后，可開始向鍋爐上水。2 、在上水過程中，注意觀察各放氣閥門，待空氣閥上部放氣管見水無空氣 排出后，關(guān)閉其空氣閥。 放氣閥全部關(guān)閉后， 此時鍋爐水已上滿， 關(guān)閉進水總閥， 對鍋爐進行一次全面檢查。3 、經(jīng)初步檢查無漏水后，再綬綬升壓。當升壓到 0.3 0.4Mpa/min時應檢 查有無滲漏，有滲漏時應復緊人孔、手孔和法蘭等連接螺栓：4、壓力升到額定工作壓力時應暫停升壓， 應檢查各部位， 且應在無漏水或 變形等異?，F(xiàn)象時關(guān)閉水位計， 繼續(xù)升到試驗壓力 （鍋爐水壓試驗的壓力為鍋爐 工作壓力（0.8 1.6）加0.4

7、MPS）鍋爐在試驗壓力下應保持 20min.保壓期間壓力 下降不應超過 0.05MPa:5 、試驗壓力應達到保持時間后回降到額定工作壓力進行檢查， 檢查期間壓 力應保持不變， 且應符合下列要求：（1）鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不應有水 珠和水霧，不應滴水珠： （2）水壓試驗后應無可見殘余變形。6 、在水壓試驗時對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏， 均應進行處理， 是否再進行超 壓試驗，應視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定。7、檢查完畢后，即可緩慢降壓，降壓速度為 0.3 0.4Mpa/min。當壓力降至接近零時（鍋筒壓力表讀數(shù)） ，應打開所有放氣閥和放水閥，將水排盡。在降壓 過程中，可利用余壓對疏水、排污、

8、取樣等管路、閥門進行帶壓沖洗，以檢查上 述管路暢通情況。沖洗管路的余壓不得低于1.2Mpa/min 。四、不合格情況處理1、承壓部件上的焊縫，人孔、法蘭、閥門安裝連接處，是檢查泄露的主要 部位，在氣壓試驗過程中仔細檢查， 應氣壓試驗升降方便， 檢查出的泄露可及時 處理，在上水過程中和升壓初期， 如發(fā)現(xiàn)泄漏而不致將管件和爐墻沖壞時， 可暫 不處理，應繼續(xù)上水升壓至工作壓力，待缺陷全暴露后集中一次處理。2、如果焊縫無泄漏，而僅是人孔或其他結(jié)合處有滲漏，又不嚴重，則在這 些滲漏點進行修理就不需要再做超水壓試驗， 而僅做鍋爐點火前工作壓力試驗就 可以；如果滲漏嚴重以致 20 分鐘內(nèi)不能保持試驗壓力，則

9、在消除這些缺陷后應 再進行超水壓試驗。3、對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的滲漏均應進行處理，修理時必須將焊縫缺陷處鏟除干 凈后，再予重焊，決不允許僅缺陷表面進行堆焊修補。五、水壓試驗安全規(guī)定1、水壓試驗所用壓力表的量程應為試驗壓力的1.5 2 倍，壓力表必須經(jīng)校驗合格，精度不低于 1.5 級。2、升壓前施工負責人必須進行全面檢查， 待所有人員全部離開后方可升壓， 在升壓過程中應停止試驗系統(tǒng)上的一切工作，與試驗無關(guān)人員一律離開現(xiàn)場。3、水壓試驗時不得站在焊接堵頭的對面或法蘭盤的側(cè)面。4、水壓試驗堵頭應經(jīng)強度計算，壁厚封頭不得用內(nèi)插式。5、嚴禁在帶壓管道及部件上進行捻接、焊接或緊固螺栓。6、進行超壓試驗時不得進行

10、任何檢查工作，應待壓力降至工作壓力以下方 可進行。六、鍋爐試壓用的水由甲方提供臨時用水注入水箱由泵注入爐內(nèi)1、試驗用壓力表采用經(jīng)校驗合格的鍋爐配用壓力表。2、軟水箱通過清理后再注入臨時用水。3、鍋爐水壓上水溫度20C左右。4、通訊聯(lián)絡(luò)用對講機或手機。七、組織及人員安排1、現(xiàn)場成立水壓試驗領(lǐng)導小組 試壓現(xiàn)場總指揮：蘇長軍 現(xiàn)場總監(jiān)護：楊明 現(xiàn)場安全員：張紅軍 現(xiàn)場檢驗員：王風山 監(jiān)表員：蔣中正 記錄員：楊明 升降壓操作：張紅軍 焊口檢查：王風山2、水壓試驗時，應提前通知市特種檢驗所、甲方及監(jiān)理。3、水壓試驗前對全體參加人員進行詳細技術(shù)交底。水壓試驗升壓曲線圖本次水壓試驗的壓力為1.25+0.4=

11、1.65 Mpa升壓采用電動升壓泵升壓，升 壓速度為 0.3 Mpa/min ，升壓至 0.50 Mpa 左右時，暫停升壓，對本體承壓部件 做初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，則繼續(xù)升壓至工作壓力 1.65 Mpa，再對本體受壓部件進行檢查，是否有漏水和異?，F(xiàn)象，然后做超壓試驗。做超壓試驗時，一切 檢查人員不能用工具敲打受壓部件等，然后繼續(xù)升壓至壓力1.65 Mpa。保持20分鐘后降至工作壓力1.25Mpa,進行全面檢查，確認合格后，以 0.3 Mpa/min的 降壓速度下降。附：壓力升降曲線圖20噸燃氣鍋爐整體水壓試驗記錄試 驗 條 件設(shè)計壓力(Mpa1.25試驗壓力(Mpa1.65環(huán)境溫度C20進水溫