汽車企業(yè)供貨質量協(xié)議書范本

1、質量協(xié)議項目名稱：合同編號:簽訂地點：簽訂時間：質量協(xié)議1. 買受人：（以下簡稱“甲方”）出賣人：（以下簡稱“乙方”）目的乙方向甲方交納的全部產品.必須符合甲方的制造、組裝（以下稱制造）的質量要求（包含但不限丁結構、機能、性能、安全性、節(jié)能性、環(huán)保性等要求）.乙方保證向甲方提供滿足質量要求的產品。2. 質量要求2.1質量要求規(guī)定乙方提供的產品基本質量要求按甲方最新頒布的企業(yè)技術標準執(zhí)行.甲方未提供企業(yè)技術標準時.按雙方認可的相關國家標準、行業(yè)標準執(zhí)行。甲方企業(yè)技術標準包含了產品主要性能指標及試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和存儲等內容。甲方驗收乙方產品時以上述標準及甲方企業(yè)抽樣標準為依據(jù).

2、對質量標準有爭議的.以標準樣件為準。有關產品的質量要求等.雙方在乙方制造產品前或交貨前.須對以下圖紙、規(guī)格書等進行確認.質量要求等變更時也必須確認。2.1.1由甲方設計.正式交給乙方的圖紙、規(guī)格書、樣本等（含甲方委托乙方設計的圖紙、規(guī)格書、樣品.以下稱采購標準）。2.1.2由乙方設計.甲方書面確認的圖紙、規(guī)格書、樣本等（以下稱交貨標準）。乙方向甲方交產品.必須符合甲方向乙方訂貨時的最新采購標準或交貨標準。2.2遵守法律、法規(guī)等乙方要遵守與安全、環(huán)保、節(jié)能性能相關的已制定的法律條款等規(guī)定。乙方從甲方正式接收的采購標準.如果判斷不能遵守前項安全、環(huán)保、節(jié)能等規(guī)定時.要立即向甲方報告、協(xié)商。3. 質

3、量保證3.1建立質量保證體系3.1.1乙方有義務按汽車行業(yè)的要求建立ISO/TS16949質量管理體系.并且有責任維持這個體系的零缺陷目標和不斷地改進服務。3.1.2乙方有責任讓其子供應商建立和維持一個有可比性的質量管理體系來保證乙方從其子供應商處購買或外加工的零部件中沒有不合格品。3.1.2.1甲方可以要求乙方提供證明文件.表明乙方自己已經確認了其子供應商所運行的質量管理體系的有效性。3.1.2.2乙方子供應商的產品發(fā)生任何質量問題.乙方應給甲方提供機會對其子供應商進行審核。3.1.2.3對丁乙方重要的子供應商.甲方有權利要求對該子供應商進行評估.評估結果必須達到甲方的標準。3.1.3乙方允

4、許甲方通過審核手段.來檢查其質量管理方法是否達到甲方的要求。審核可以是體系、或過程、或產品。3.1.3.1乙方允許甲方接近所有的操作設備、試驗中心、倉庫及鄰近區(qū)域.并且可以檢查與質量有關的文件。在此情況下.乙方為保證其商業(yè)秘密的安全性所要求實施的適當措施將被甲方接受。3.1.3.2甲方將審核結果反饋給乙方。如果甲方認為應該采取一些糾正措施.乙方應即時擬訂措施計劃.在一定期限（30個工作日內）執(zhí)行.并將結果反饋甲方。3.1.3.3對以下三種情況.費用由乙方承擔：當派遣人員為甲方人員時.其費用為2000人民幣/人.日；當派遣人員為甲方聘請的第三方專家時.其費用為5000元人民幣/人日；駐廠檢驗費用

5、為200或人民幣/人日。a. 新品開發(fā)過程APQ各階段提交物一次檢查不合格后的乙方現(xiàn)場復查；b. 非甲方原因.對乙方達產審核第一次不通過后的復審；c. 出現(xiàn)批量、重大的質量問題、PP顧超標、現(xiàn)場及市場反饋TOP20P部件的問題審核及駐廠檢驗3.1.4乙方應按控制計劃進行生產.并在生產過程中按計劃進行產品審核、過程審核。3.1.5乙方指定質量保證體系管理及經營的質量負責人.根據(jù)甲方要求.向甲方書面提交質量負責人。負責人變更時.事先要通知甲方。3.2PPAP生產件批準控制程序乙方應按照甲方PPA座產件批準控制程序的要求編制過程質量控制文件.如過程流程圖、特殊特性活單、控制計劃、作業(yè)指導書等.確保文

6、件得到實施.與生產實際相一致.通過QN繇統(tǒng)提交給甲方審核.并得到甲方批準。3.3乙方采購物資質量保證3.3.1乙方保證制造產品使用的零件、材料等物資完全符合該產品質量要求.有充分的質量保證。3.3.2乙方得到甲方的要求.在給甲方交貨的同時.將其子供應商的質量證明交給甲方。3.3.3乙方用丁制造產品使用的物資.如由甲方有償或無償提供.或向甲方指定第三方采購.其制成產品的質量全部由乙方保證。3.4設備、模具、工裝、監(jiān)視測量裝置等的準備及管理3.4.1乙方準備為制造產品所必須的設備、機械、模具、工裝、火具、監(jiān)視測量裝置、試驗機等（以下稱制造設備）.要經常進行維護管理工作.以保持質量保證上必要的精確度

7、。3.4.2乙方得到甲方的要求時.要將乙方進行制造產品所必須的制造設備精確度管理資料書面提交給甲方。3.4.3新產品開發(fā)時.乙方按照新產品開發(fā)技術協(xié)議要求制作檢具.供應商在制作檢具前.其設計方案及圖紙應得到甲方研發(fā)部門確認合格（符合甲方的要求）后方可制作。在提交工裝樣件同時.乙方應同時提交檢具檢測報告.由甲方研發(fā)部門對供應商檢具進行驗收合格。3.4.4乙方應按計量器具管理辦法對檢具進行管理。3.5乙方外協(xié)廠的管理3.5.1不允許乙方將產品的制造全部委托或承包給第三者（以下稱乙方外協(xié)廠）.乙方可將產品制造的一部分委托或承包給乙方外協(xié)廠（關鍵工序不得外包.關鍵工序指對產品質量有重大或關鍵影響的工序

8、.注：第二方產品商業(yè)代理除外）；乙方委托或承包給乙方外協(xié)廠時.必須事先向甲方申請并取得甲方的認可。3.5.2乙方外協(xié)廠制造的產品應滿足質量要求.乙方對甲方負有全部責任。3.5.3為了確保質量.乙方在其外協(xié)廠也要確立必要的質量保證體制.對外協(xié)廠產品的質量保證體系及質量保證活動實施情況進行檢測等。3.5.4甲方以及使用產品的用戶當中.甲方指定人或其代理人有必要對產品的質量保證體制及質量保證活動進行確認時.乙方應切實聯(lián)絡其外協(xié)廠.同時協(xié)助他們順利進入外協(xié)廠進行該檢查。3.5.5甲方認為乙方外協(xié)廠的產品質量保證體制及質量保證活動需要改善時.乙方應積極與其外協(xié)廠尋求改善辦法。3.6產品的外形等3.6.1

9、為防止質量劣化.所交的產品的外形、包裝及運輸方式等.要采取充分而必要的保護措施。3.6.2甲方根據(jù)需要.經過與乙方協(xié)商可決定乙方產品的外形、數(shù)量、包裝方法、規(guī)格及運輸方法等.而且乙方在變更以上內容時.須事先得到甲方的認可。4. 質量確認及記錄4.1制造過程檢查、成品檢查為確保產品滿足質量要求.乙方在產品制造過程中或出貨時.要實施必要檢查。在甲方要求時.乙方與甲方研究決定該檢查基準的全部或一部分內容。4.2提交檢驗記錄單、管理質量記錄4.2.1應甲方要求.乙方向甲方提交實際的出貨檢查等記錄單.其詳細內容由雙方另行約定。4.2.2乙方有產品的檢查、試驗等結果的記錄.至少要在作為文件保存要求的執(zhí)行期

10、限內妥善保管.應甲方的要求.允許甲方閱覽或向甲方提交其副本。4.2.33以重件的供應商每年必須在報告有效期之前30個工作日內向甲方提交一次每一種關重件確認檢驗的報告。甲方對3以重件確認檢驗報告的有效性進行審核.同時對3C關重件的確認檢驗進行必要的抽查.乙方應予以積極配合。對丁乙方未能按期提供確認檢驗報告的.由甲方代為開展零部件確認檢驗檢驗項目.其零部件確認檢驗費用由乙方全額承擔。4.3標識與可追溯性管理為使產品的批量容易追蹤.乙方應根據(jù)雙方另行商定的辦法.明確區(qū)分生產批次號并能進行切實管理。乙方嚴格執(zhí)行甲方制定的永久性產品管理標識.永久性產品管理標識可參見甲方相應的技術標準。5. 產品的抽查與

11、監(jiān)督5.1入庫抽查5.1.1乙方所交全部產品皆以滿足質量要求為前提.乙方對所交付全部產品質量負完全責任。5.1.2甲方認為有必要時.根據(jù)其規(guī)定的檢查期間及基準可實施對產品的入庫前抽查（以下稱入庫抽查）。5.1.3入庫抽查不合格時.甲方將結果書面通知乙方.乙方在甲方要求的時間內向甲方交納替代品或按甲方指示對零部件進行處理。如處理判定為拒收的.則按乙方該批產品在甲方現(xiàn)場可能造成的停線時間為基礎.支付停產損失。5.1.4甲方實施免檢采購。乙方須持續(xù)改進其產品質量及供貨質量.乙方新開發(fā)的產品應在SO后的三個月內獲得甲方的進貨檢驗免檢資格。免檢條件為：已批量供貨外協(xié)產品在此前3個月一直處丁批量連續(xù)供貨狀

12、態(tài).且在生產過程中未發(fā)生過批量質量問題或被退貨或讓步接收；批量供貨后.售后一直未出現(xiàn)重大質量問題；乙方連續(xù)3個月現(xiàn)場、市場PP顧均達標；新車型/新開發(fā)的產品（通過PPAB1可）SO所3個月內.若所供產品未發(fā)生過批量質量問題或被退貨或讓步接收.將自動進入免檢狀態(tài)。若乙方已獲得免檢資格的產品在甲方生產過程、產品交付過程、售后出現(xiàn)批量質量事故或者重大質量事故.甲方將取消乙方產品的免檢資格.并按以上要求收取檢驗管理費用。乙方產品質量改進后可向甲方申請恢復免檢資格。5.2樣品檢查5.2.1乙方按PPA戌件規(guī)定向甲方交貨前.或設計、制造條件等變更批準后初次向甲方交貨前.按雙方另行協(xié)議的規(guī)定.乙方將該產品樣

13、件進行報檢.并將該批樣品制造的全數(shù)、全項檢查報告附上（如果產品制造過程中使用到模具.則檢驗報告還應包括涉及的模具工藝參數(shù)檢驗項目）。5.2.2為保證乙方新產品批量質量.在乙方正式批量供貨前.乙方須向甲方提供雙方協(xié)定數(shù)量的免費樣件.甲方收到乙方樣品時.按雙方協(xié)商確定的方法對產品樣品實施檢查、試驗（以下稱樣品檢查）并將其結果通知乙方。5.2.3對丁乙方提供的新產品樣品.乙方應確保樣品合格.甲方實行首件免費檢驗原則。5.2.4乙方按第5.2.1項向甲方交納樣品后.所有產品樣品檢查合格后才能著手生產.但得到甲方特別承認時.可能在樣品檢查合格之前開始生產。5.2.5產品樣品不合格時采用5.1.3款、5.

14、1.4款規(guī)定。5.3質量監(jiān)督抽查甲方有權對乙方產品質量實施監(jiān)督抽查.乙方承擔樣件費用。若產品檢驗合格.由甲方承擔檢驗費用；若產品檢驗不合格.由乙方承擔檢驗費用及后續(xù)的復檢費用。5.4限度樣本封樣5.4.1采購標準或交貨標準的數(shù)值等.不能明確用感官能檢查判斷的檢查項目的.雙方協(xié)商后由甲方或乙方作限度樣本封樣.并取得對方認可。5.4.2限度樣本封樣由甲方、乙方分別保管.在使用、保管時不能失去其特性。5.4.3根據(jù)具體情況規(guī)定限度樣本封樣的有效期限.雙方按實際需要及時重新確認、更新或改變。6. 質量責任6.1質量目標乙方應確定產品的質量目標.致力丁以零缺陷為目標的質量改善活動.確保所提供的產品與市場

15、上同類產品相比有競爭力.并達到以下所要求的水平：6.1.1甲方市場目標：產品的安全、法規(guī)項故障水平為0PPM功能件/重要件故障水平200PPIM一般件的故障水平'V500PPM某部件的市場PPM單位期間（當月倒推12個月）內投的料在單位期間內市場不良數(shù)/單位期間內投料數(shù)X100萬6.1.2甲方生產現(xiàn)場目標：功能件500PPIM非功能件1000PPM生產現(xiàn)場PPM單位期間（月度）不合格品數(shù)量/單位期間內投料數(shù)X100萬若乙方認為無法達到以上要求.除非與甲方另行簽定質量改善協(xié)議（見附件）.可以代替本條6.1.1、6.1.2款；否則.仍按本條款執(zhí)行。6.1.3最終用戶保修期外質量問題的處理。

16、對丁某些在正常使用條件下.按照產品設計技術條件不應該出現(xiàn)的質量問題.經甲方查明屆實.即使發(fā)生在最終用戶的保修期之外.如果用戶援引某項行政或法律規(guī)定等.而要求甲方進行保修.乙方應承擔與其應負責任相適應的賠償費用。6.1.4乙方產品的三包期見附表。6.2質量評價為促進乙方的產品質量的穩(wěn)定和提高.甲方按照供應商業(yè)績評價管理辦法對乙方的質量管理水平及產品質量水平進行月度評價與年度評價.并根據(jù)評價結果對乙方進行考核。6.3質量交流乙方指定專門人員（質量負責人）負責與甲方對產品技術、質量信息進行溝通.對產品的全過程質量進行動態(tài)跟蹤.并有向甲方報告的義務。6.4不合格品的處理6.4.1乙方提供的產品如在甲方

17、入庫抽查時被判為不合格.甲方有權拒絕接受乙方的產品。而因甲方生產急需.需要乙方到甲方現(xiàn)場全檢、返工.乙方應在接受到通知后24小時內到達甲方進行全檢、返工；如甲方按照約定代為檢驗或處理的.其費用按照50元/小時計算.工時由甲方核6.4.2乙方所供產品因產品質量問題.給甲方造成損失.由乙方承擔（在生產、用戶使用過程中停止或生產報廢.需要返修.其停產損失費用（按外協(xié)產品買賣合同約定標準賠償）、廢品損失（含牽連報廢損失）和返修費用.由甲方核算：6.4.2.1乙方所供產品在甲方生產過程中（包含海外散件組裝/半散件組裝生產）被判質量不合格時1.0X（不合格件單件合同價X件數(shù)+相關產品報廢件單件合同價X相關

18、產品報廢件數(shù)）+輔助材料費+工時費工時按售后服務工時計算.每小時工時費按18元計算。若相關產品作為KD牛銷往海外的.工時費由雙方屆時協(xié)商確定（下同）。6.4.2.2在甲方銷售和售后服務過程中.因乙方產品質量問題造成換件的.賠償費用計算方法如下：索賠費用=索賠件數(shù)量x索賠件的市場價X（1+12%+相關費用（工時費、附加費、差補費、公關費等）6.4.2.3因乙方提供產品的配套總成（件）質量問題造成人身傷亡、財產損失以及其他直接或者間接損失.根據(jù)中華人民共和國質量法和消費者權益保護法及汽車責任相關法律的規(guī)定辦理。所發(fā)生的費用.由乙方承擔；乙方還應當向甲方進行質量賠償.計算方式如下：k-n單件價格x（

19、1+12%）+修理工時費+材料費用+處理質量問題的差旅費+公關費+品牌聲譽損失費+造成相關零部件損失額。n一為非同一臺車同一質量故障次數(shù)k一為質量故障類別系數(shù).按照QC/T900-1997汽車整車產品質量檢驗評定辦法判定質量故障類別.2類（嚴重故障）k=4；1類（致命故障）k=8。6.4.3因乙方提供的物料出現(xiàn)混裝、印刷錯誤（有隱患）、物料與標識不符、包裝外觀破損、變形等有質量隱患的不合格.甲方有權拒收并退回乙方.所造成的甲方訂單交期影響以及運輸成本全部由乙方承擔。6.4.4當乙方所供產品質量出現(xiàn)異常或存在質量隱患（包括甲方檢查、使用后、售后反饋）.甲方有權對乙方產品進行封存.封存后造成的停、

20、轉產、返工等可計算損失的由甲方核算乙方承擔.乙方并向甲方支付由此造成的相應損失。6.4.5出口到海外時產生的不合格件?？紤]到國家法律的規(guī)定和海外舊件返回的成本較高.對丁海外不合格舊件.雙方同意采用不返回的方式.但甲方的售后部門應定期到海外對舊件進行鑒定。若乙方對甲方的判定有異議.要求到海外進行鑒定.甲方將給予積極的配合.由此而產生的費用.若誤判率低丁12%.費用由乙方自行承擔。6.4.6索賠舊件的處理：甲方保管索賠件的最長期限為索賠件入庫后60天。乙方應從甲方領取索賠件.這些零部件將由甲方破壞性處理或永久性標記后交給乙方帶出甲方廠區(qū).與退件相關的費用由乙方承擔。6.4.7乙方應在索賠件數(shù)量/責

21、任確認后的5個工作日內（遇節(jié)假日順延）將索賠件從甲方索賠件倉庫中退回.甲方將對索賠件進行永久性破壞或進行標識（必要時將根據(jù)具體情況收取一定的索賠件處理費用）。乙方不得將此類零件用丁給甲方的供貨、轉讓、其他銷售等.6.4.8對丁在部分故障未能再現(xiàn)的索賠件.而甲方乂認為針對這個缺陷.服務站更換零件是完全必要的所謂“故障不能再現(xiàn)”零件.為便丁分析、減少這類零件.甲方和乙方都應將所掌握的有關信息提供給另一方。乙方應提供有關技術資料.甲方應提供用戶調查及故障歷史信息。雙方共同分析這些技術資料和信息之后.對仍然存在的“故障不能再現(xiàn)”零件.按其總的數(shù)量.由雙方協(xié)商處理。上述缺陷不能再現(xiàn)主要原因為：檢驗條件與

22、產品使用條件不完全一樣。質量問題問斷出現(xiàn)。相關產品開發(fā)缺陷。對丁乙方明確不需要返回的索賠件或保存期限超出60天的索賠件.甲方可以自行處理。6.5誠信考核乙方應確保退回的不合格品不能再次送貨.返回的索賠件不應返修或者以次充好而再次提供給甲方或流入配件市場。6.6質量申訴6.6.1乙方收到售后索賠通知單后.認為不是自身質量原因造成的.可以向甲方提起申訴申請。6.6.2乙方接到甲方索賠扣款通知單后15天內對返回甲方三包服務中心倉庫的舊件進行質量確認.認為有非乙方質量問題的舊件.可以向甲方集團質量管理部提出申訴（索賠誤判率低丁12%寸.乙方應放棄申訴。）.集團質量管理部將處理結果向乙方反饋。若乙方對處

23、理結果不滿意.可向雙方認可的第三方權威機構申請鑒6.6.3甲方財務采取先扣后返的原則.即責任方在五個工作日內將反索賠款項劃到甲方財務.最終反索賠理由被判定成立的.甲方財務再將所扣款項返還給乙方；申訴過程中的檢測費用由責任方承擔。7. 變更、異常時的管理7.1設計、制造條件變更的聯(lián)絡7.1.1乙方在做出任何有可能影響到產品質量的計劃性變動以前.應征得甲方的批準.尤其是在下列各條之一變更時.立即將此事書面報告甲方并取得甲方認可。7.1.1.1 設計變更給甲方交貨開始后.產品設計變更（含材料變更）時7.1.1.2 新造、更新模具制造產品新造模具時.或使用中改造模具時7.1.1.3 變更制造工藝方法產

24、品制造工藝（工程、加工、作業(yè)和檢查的方法、使用的制造設備等）發(fā)生變更時7.1.1.4 制造場所、乙方外協(xié)廠變更制造產品的乙方工廠或乙方外協(xié)廠變更時（更新外購件時、或從外協(xié)廠轉回乙方工廠時）7.1.1.5 原材料的制造商和供應商有變更時雙方由丁自身理由.有必要對產品實施上述變更時.立即書面通知對方.雙方在協(xié)商基礎上實行變更。其中涉及到甲方產品第7.1.1.1條、第7.1.1.2條之一變更時.乙方必須提前獲取甲方研究院的正式書面文件；涉及到甲方產品第7.1.1.3條、第7.1.1.4條、第7.1.1.5條之一變更時.乙方必須提前獲取甲方制造公司技術部門的正式書面文件乙方對產品所做的改動.包括第7.

25、1.1.1條和第7.1.1.2條的改動.任何情況下都要取得質量證明并做好文件.在甲方請求時向甲方提交一份.同時須向甲方提交雙方協(xié)定數(shù)量的免費樣品.由甲方驗證認可后.乙方才能提供更改后的產品；如果樣品沒有得到甲方認可.乙方仍需按原生產參數(shù)提供產品。7.2質量異常的聯(lián)絡7.2.1產品由丁已定的協(xié)議例如質量特征、期限、發(fā)貨數(shù)量等明顯地不可能做到.設計或制造工程不合格.預想或已發(fā)生了與質量要求不符或其他質量異常時.乙方立即與甲方書面聯(lián)絡.乙方還應在發(fā)貨后將這些已知地變化情況通知甲方。為了能迅速解決問題.乙方應提供必要的數(shù)據(jù)和實際情況。7.2.2甲方在收貨、生產過程及在市場流通中.發(fā)現(xiàn)與質量要求不符及質

26、量異常時.立即與乙方書面聯(lián)絡。乙方應在接單三個工作日內（重大質量問題的：一個工作日內）簽署意見后簽字、蓋章返回甲方。7.2.3甲方相關部門將按產品平臺進行質量信息統(tǒng)計.每月組織召開質量最差的TOP-1麒應商總經理交流會議/陳述會.以分析質量狀況、督促改進措施的落實.供應商總經理或分管副總參加。會議的召開地點可以是甲方所在地.也可以是在最差的供應商處.會議費用（包括甲方人員的差旅費用）由最差的供應商承擔。7.3原因調查及防止再發(fā)生等對策7.3.1前條質量異常一經發(fā)現(xiàn).乙方立即調查起因.并向甲方提交其調查結果的書面報告.同時決定防止再發(fā)生的必要對策.得到甲方認可后實施。7.3.2甲方針對前條質量異

27、常原因有必要進行調查及實行對策時.乙方要積極配合。7.3.3若問題的解決達不到甲方要求的效果.甲方有權派遣專家協(xié)助.直至徹底解決問題.乙方承擔派遣專家的費用。8. 違約責任8.1關丁違約責任的約定8.1.1根據(jù)本合同第3.1.3.3條.如確屆乙方質量問題.但乙方不接受問題審核及駐廠檢驗的.且乙方在7個工作日內未提供被甲方認可的解決方案.甲方有權對乙方處以5萬元人民幣的違約金、延期一個月付款或停止供貨等三種處罰形式之中的任一措施。8.1.2根據(jù)本合同第3.1.4條.若乙方違反規(guī)定.生產過程中沒有審批有效的控制計劃.或者生產過程的關、重特性未按控制計劃進行控制.或者沒有受控的產品審核計劃、過程審核

28、計劃.或者以上計劃未得到執(zhí)行.乙方根據(jù)甲方的審核結果向甲方支付1萬元人民幣/次的違約金。8.1.3根據(jù)本合同第3.5.1條.若乙方違反規(guī)定.每出現(xiàn)一次.甲方有權對乙方處以5萬元人民幣以上的違約金。8.1.4根據(jù)本合同第4.2.3條及第5.3條.未能提供有效檢驗報告或產品檢驗不合格的.每出現(xiàn)一次.視情節(jié)輕重.乙方向甲方支付10萬-30萬元人民幣/次的違約金。8.1.5根據(jù)本合同第4.3條.如未能實現(xiàn)產品可追溯性管理.甲方有權對乙方處以每批次1萬元人民幣的違約金。8.1.6根據(jù)本合同第5.1條入庫抽查的規(guī)定.非第一次入庫抽查不合格時（至少上一次抽查結論為不合格）.乙方需按甲方要求提供所進行的不良原

29、因分析及改進實施記錄的見證性資料.否則甲方有權派遣人員（也有可能是第三方人員）到乙方生產場所進行檢查.由此造成的費用由乙方承擔?；蛘呒追接袡嗤Ｖ挂曳降墓┴?由此給甲方帶來的停產、欠產、進而影響甲方定單完成所造成的損失由乙方承擔。8.1.7根據(jù)本合同第5.1.4條的規(guī)定.若乙方違反規(guī)定.產品SOW個月后仍然未獲得進貨檢驗免檢資格的.或者乙方未達到免檢條件.被甲方嚴格實施進貨檢驗的.乙方按實際供貨總金額的1初甲方支付檢驗費作為甲方的質量管理費用。8.1.8根據(jù)本合同第5.2.3條的規(guī)定.若乙方違反規(guī)定.1次或1次以上送樣不合格.由乙方承擔由此而產生重復的試驗/檢驗等相關費用。8.1.9根據(jù)本合同第

30、6.1條關丁質量目標的規(guī)定.對丁不能主要歸責丁甲方的原因.而連續(xù)六個月在甲方的售后市場用戶抱怨（索賠件數(shù)量）排名位丁前十位的乙方.甲方有權按規(guī)定索賠外.并有權每年降低乙方20%以上的供貨份額和10%-20%的合同價。8.1.10根據(jù)本合同第6.1條關丁質量目標的規(guī)定.每季度供需雙方對質量目標完成情況進行統(tǒng)計核對.對丁質量目標未能達到第6.1.1、6.1.2其中任何一條的要求.甲方有權延長付款期一個月.以示警告；若年底仍未達到目標.則甲方有權停止乙方該產品的供貨.并有權扣除乙方所供該產品的貨款總額的10%8.1.11根據(jù)本合同第6.4條關丁不合格品的處理的規(guī)定.甲方原則上不接收特采。不能返修需特

31、采讓步（非關鍵特殊特性.不會引起用戶投訴的.第一次發(fā)生的.方可讓步接收）接收或代用（甲方計劃外采購其它供應商產品）的.乙方同意對涉及的產品實行降價處理（A關重件、3C牛為10%B一股件為6%）.或者乙方同意按照其應供貨產品總金額的5-20%對甲方作出補償。8.1.12根據(jù)本合同第6.4條關丁不合格品處理的規(guī)定.由丁乙方的產品質量問題而在甲方的抽查、生產、試驗、銷售、售后服務過程中造成重大影響或商譽損失的.甲方有權根據(jù)實際情況向供應商提出10萬元人民幣以上的額外索賠。8.1.13根據(jù)本合同第6.5條規(guī)定.若乙方違反上述規(guī)定.將退回不合格品（或其它同類不合格品）混入合格品中再次送貨或整批不合格品再次送貨時.造成的全部損失由乙方承擔.乙方并向甲方支付該批物料（再次送貨批）價值的10倍的違約金.或者甲方有權向乙方索取20-50萬元的違約金.兩者相比取高者。甲方有權停止與乙方供貨關系；8.1.14根據(jù)本合同第6.5條規(guī)定.若乙方違反上述規(guī)定.把索賠件返修或以次充好而再次提供給甲方或流入配件市場.甲方每發(fā)現(xiàn)一件.乙方將無條件承擔此次索賠發(fā)生當年的