某通風空調工程施工方案

1、目 錄1 編制依據2 工程概況3 施工安排4 施工準備5 主要施工方法6 質量檢驗與驗收7 各項管理措施×××工程通風空調施工方案1 編制依據1.1 施工圖紙序號圖紙名稱圖 紙編 號出圖日期備注1通風空調設施 1-××200 1.2 主要施工規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范建筑工程施工質量驗收統一標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范1 國家 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)

2、范人防工程施工及驗收規(guī)范2 行業(yè) 潔凈室施工及驗收規(guī)范建筑工程資料管理規(guī)程建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程3 地方工程建設監(jiān)理規(guī)程建筑工程施工技術管理規(guī)程4 企業(yè) 建筑給水排水暖通空調燃氣工程施工工藝標準1.3 主要標準圖集序號類別名稱1 國家2 行業(yè)建筑設備通用圖集3地方編 號GB50243-2002GB50242-2002GB50300-2001GB50235-97GB50236-98GB50274-98GB50275-98GB50231-98GBJ134-90JGJ71-90DBJ01-51-2003DBJ/T01-26-2003DBJ01-41-2002DBJ01-80-2003編 號91

3、SB1、61.4 主要法規(guī)序號類別名稱編號1 國家2 行業(yè)3 地方2 工程概況序號項 目內 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6質量監(jiān)督單位7施工總承包單位8施工主要分包單位9合同承包范圍10合同工期11合同質量目標2.1 土建工程概況序號項 目內容1建筑功能公共建筑2建筑特點智能化設計3 建筑面積 m24 建筑層數5 建筑層高 m6 建筑高度 m基礎結構結構7主體結構形式屋頂結構結構外墻厚度8斷面 內墻厚度尺寸 樓板厚度總建筑面積戰(zhàn)地面積地下建筑面積地上建筑面積地上層地下 層地下部分人防層 、設備層地上部分首層、標準層、頂層建筑總高 、室內外高差 、檐口筏板式基礎框剪結構現

4、澆結構mm 300 mm 200mm 100、200、3002.2 空調、通風系統工程概況編號系統編號服務范圍空調方式1冷熱源2 臺直燃型化鋰吸收式機組，總冷負荷KCal/h 、總熱負荷KCal/h2空X-1首層風機盤管 +新風調X-2*層 * 層風機盤管 +新風3冷L-1首層空調機組所需冷凍水凍L-2*層 * 層新風機組及風機盤管所需冷凍水水冷兩臺直燃機的冷卻水均由兩臺冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，冷4卻LQ-1卻水溫為 3032，冷卻塔安裝在十八層屋頂。水5補B-1自來水經軟化處理后進入軟水箱，由兩臺補水泵向冷水系統補水水6排PY-1地下二層雙速排煙風機煙PY-2新風機組正SY-1前室正壓送風管道

5、式斜流風機，設在頂層機房內壓7每層設正壓送風口，火災時由消防中送SY-2合用前室正壓送風心啟動送風機。風2.3 各系統簡圖：樓梯間單獨加壓送風機頂層防前×層煙加壓樓室×層送風梯井間×層單層百頁送風口地下一層防煙樓梯加壓送風系統3 施工安排3.1 施工管理機構3.2 組織施工的總體構想建立本工程專業(yè)施工安裝項目領導班子，由擔任項目經理、程師、由擔任通風專業(yè)工長、由擔任空調水專業(yè)工長、材料員、員組成，負責本工程的施工、材料供應、技術管理和進度協調工作。擔任主管工資料組織由空調、通風等專業(yè)工程技術人員組成的專業(yè)技術組，負責施工技術、計劃、變更洽商和工程技術資料的填寫與管

6、理工作，技術組內設兼職質檢員負責施工質量監(jiān)督把關。根據土建總的施工進度計劃，×年×月×日前各層通風管安裝完畢，×年×月×日前空調水系統安裝完畢，×年×月×日前各層空調機組、機房內空調機組安裝完畢。按專業(yè)、按項目、按工序、按系統及時進行預檢、試驗、隱檢、沖洗、調試工作，并完成各種記錄單填寫和整理工作。3.3 施工總體安排的順序根據施工過程的情況分為三個施工階段：預留孔洞和預埋件（主體結構施工階段）；設備及管道安裝（裝修階段）；試運行及調試階段。在結構施工階段、分段驗收后，及時組織隊伍插入系統管道的安裝。預留

7、予埋階段（主體結構施工）結構施工階段，在做好管道及預埋套管的預制加工工作的基礎上，配合土建做好管道風道穿越墻壁、樓板等結構的預留孔洞、預埋套管、預埋件，如設計有變更應及時通知有關專業(yè)人員做好配合，避免后期剔鑿，在澆筑混凝土過程中要派專人看守維護，跟班作業(yè)，以免混凝土振搗時套管移位，在外墻結構安裝套管時，位置、標高應準確，鋼筋綁扎時預留套管，安裝要牢固，套管內應做防腐，隨進度做好相應的資料，做到不超前，不滯后。設備及管道安裝（裝修階段）配合土建編制單獨的施工方案，注意與其他專業(yè)協調工作，破壞結構部分應征得土建同意方可進行，成品、半成品要注意保護，防止任何破壞和偷盜情況的出現。安裝工序的安排在結構

8、施工到 層時，可提出 層以下的材料計劃，隨之配合施工。安裝原則應先上后下，先內后外，先兩邊后中間?？照{水系統立管及支管的安裝立管待土建工程結構施工到層左右開始插入施工，采取從下到上的施工方法，支管待土建專業(yè)墻板施工完畢，500mm 線放完后即可進行安裝。地下室管道及空調機房的安裝地下室的冷水機組、燃氣鍋爐及水泵等是本專業(yè)的心臟，在施工時難度較大，所以列為重點，在土建結構砌墻前應先考慮設備進出口，設備安裝前要對設備進行開箱檢查，就位前檢查設備基礎的基礎強度是否達到，地腳螺栓預留孔是否正確。通風管道的安裝通風管道要提前在加工車間加工制作，在土建工程施工到層之前進行風管工程量的計算以及繪制出風管大樣

9、圖，拆完頂板模板， 500mm 線放完后即可逐層進行通風管道的安裝。3. 4 分項試驗及系統總調試的安排（調試階段）各系統的閥門在××年××月×日前要進行單項水壓試驗，風機盤管、在××年××月×日安裝前要進行單項水壓試驗及三試運轉，送風機、排風機單機試運轉。設備層及管道井內空調水管，在××年××月×日前要進行單項水壓試驗，在××年××月×日管道保溫前要進行系統水壓試驗。試壓合格后進行沖洗。各層的送

10、風管要在××年××月×日建筑吊頂前要進行漏風試驗。空調系統在××年××月×日進行冬季供暖調試，在××年××月×日夏季要進行系統調試試驗。嚴格按照設計及施工驗收規(guī)范的要求做好空調通風系統的設備、系統的調試，調試全部合格后，把所有的手續(xù)及資料整理完畢，簽字齊全。3.5 與其他專業(yè)的協調配合要點予留予埋套管、孔洞，在結構施工時必須派專業(yè)人員跟班作業(yè)，嚴禁以后亂剔鑿。所有在吊頂內的風管、水管必須在吊頂前檢驗試驗完畢。必須考慮大型設備吊裝、就位的運輸問題，

11、如需予留施工洞與結構專業(yè)提前協商，設備安裝就位后土建方可封堵。風水管與其他專業(yè)管道發(fā)生交叉碰撞時，要在圖紙會審時提出與其他專業(yè)共同協商解決。風管安裝必須要與土建、電氣、水暖專業(yè)配合好，如安裝位置與電纜橋架、電管、水管有沖突時，應首先考慮風管安裝，其次水暖安裝，最后電氣管線安裝。各樓層風管安裝遵循下列原則：先地下，后地上，盡量沿樓層向上走。先安裝立風管，后安裝水平管。先安裝干管，后安裝支管。按系統劃分，先安裝空調系統，后安裝送、排風和防排煙系統。3.6 現場安排及平面布置圖3.7 施工進度計劃 , 見表 3.7。表 3.7XX 工程通風空調專業(yè)施工進度計劃表施 工施 工日期序號部位項目6 月7

12、月8 月9 月10 月11 月12 月1結構予留4 人施工予埋2地下風管20 人* 層安裝3*空調30 人機組安裝4*新風10 人機組安裝5*風管安裝6*風管保溫7*水管安裝8*風機盤管4 施工準備4.1 技術準備圖紙會審：明確合同簽訂的施工項目及配合項目，認真研究和熟悉圖紙，了解設計意圖、工藝流程、設備位置，為圖紙會審和設計交底做好準備。由專業(yè)工程師、技術員、工長、預算員參加交底及圖紙會審，提出問題及合理化建議，把問題解決在開工之前。在會審和技術交底過程中，做好各項變更。開工前做好施工方案的交底，對過程做到通盤考慮、整體規(guī)劃。抓緊時間提前做出設備及材料計劃，做好書面技術質量及安全交底，在進行

13、到室內裝修階段時，要進行樣板交底。配齊所執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程、標準圖籍等。4.2 主要機具計劃：空調水專業(yè)施工機具見表。表 4.2.1空調水專業(yè)施工機具表序號機具名稱規(guī) 格單 位數 量1交流電焊機套*2臺式鉆床套*3電動試壓泵臺*4電動套絲機臺*5手動試壓泵臺*4.2.2 通風專業(yè)施工機具見表 4.2.2。表 4.2.2通風專業(yè)施工機具表序號機具名稱規(guī)格型號單位數量1龍門剪板機*臺*2聯合咬口機*臺*3合縫機*臺*4臺鉆*臺*5卷圓機*臺*備注備注如風管采用工廠加工，可不準備這些機械。6折方機*臺*7拉鉚槍*把*4.2.3 調試測量儀器見表 4.2.3。表 4.2.3調試測量儀器表序號機具名稱規(guī)格

14、型號單位數量備注1溫濕度檢測儀器*套*2風速檢測儀*套*3通風檢漏燈*臺*4彈簧式壓力*臺*5漏風量檢測儀器*臺*6電壓表*4.3 主要材料設備及配件的采購計劃按照規(guī)范和圖紙的要求，對材料和主要設備進行進場檢查及復試，對重點管材進行抽查。選定廠家、品牌之前要對其產品性能，在其它工程中使用情況進行充分的了解，然后選定供貨商，所有的空調通風設備都要有產品合格證、使用說明書及相關的質量檢測證明，各種器材、設備及附屬零件等進入施工現場使用前要認真進行檢查，技術質量必須符合國家規(guī)定標準。各種設備及配件需在安全、防雨的場所存放，碼放整齊，并作標識。主要設備、材料明細見表。表主要設備、材料明細表序號名稱規(guī)格

15、型號數量進場時間備注1 冷凍機組2 冷凍水泵3 冷卻水泵4 空調補水泵5 軟化水箱6 軟化水設備7 電子水處理設備冷卻塔89 風機盤管10 空調機組11 新風機組12 加壓送風機排風排煙風機13鋼管1415 鍍鋅板風管4.4 勞動力計劃及工人培訓選用的施工隊伍必須滿足本工程的各項要求，選用有施工經驗的操作人員，持證上崗率達到 80。由于通風空調系統工程復雜，我們在選用施工隊伍時特選用曾干過類似工程的施工隊伍。根據工程進度和流水作業(yè)情況適時調整，確保不窩工，不拖延正常施工。4.4.2 勞動力計劃見表 4.4.2。表 4.4.2勞動力計劃表序號施工階段工種數量備注1予留予埋水暖*結構水暖*2安裝通

16、風*電焊*3調試水暖*通風*4水暖*竣工通風*在施工前對操作工人進行培訓，尤其是電焊工、水暖工通風工必須進行操作培訓并嚴格考核，持證上崗。明確質量標準，和各系統的施工工藝。5 主要施工方法5.1 預埋套管、預留孔洞在結構施工階段，隨結構施工進度安排人員加工各種預埋件及制作木盒子。本工程由于地下室管道設備多，故在地下室墻體及頂板綁筋及合模前，一定要派人仔細放置各種埋件及木盒，穿外墻時必須要做防水套管，合模前組織技術人員進行檢查驗收，要求不得遺漏、錯位。預留孔洞按設計要求施工，設計無要求時按規(guī)范規(guī)定施工。套管安裝一般比管道規(guī)格大1 2 號，內壁作防腐處理或按設計要求施工。托、吊卡架制作按DBJ/0

17、1-26-2003 的規(guī)定制作，管道托、吊架間距不大于該規(guī)程的規(guī)定。固定支架的制作與施工安裝按設計詳圖施工。預留洞、埋件位置、標高必須符合設計要求。預留孔洞時由土建配合，通過鋼筋工、木工、專業(yè)工長、專業(yè)質檢員四道程序，確保無誤后方可施工。5.2 通風系統安裝風管的制作與安裝風管的制作工藝流程材料：通風送風系統為優(yōu)質鍍鋅鋼板，消防排煙風管選用mm 普通鋼板，前者以折邊咬口成型，后者以卷折焊接成型，法蘭角鐵采用優(yōu)質產品。其中風管及配件鋼板厚度、圓形風管法蘭、巨型風管法蘭規(guī)格詳見表表 5.2.1.2-1風管及配件鋼板厚度（ mm）表類別巨型風管圓形風管中、低壓系除塵系統風管直徑或邊長高壓系統統0.5

18、0.751.5D（ ）3200.5bD（ ）4500.60.60.751.5320bD（ ）6300.750.60.752.0450b630 D（b） 10000.750.751.02.01000D（b） 12501.01.01.02.01250D（b） 20001.21.01.22.02000D（b） 4000按設計1.2按設計按設計表 5.2.1.2-2金屬圓形風管法蘭材料規(guī)格表風管直徑D法蘭材料規(guī)格（ mm）扁鋼螺栓規(guī)格角鋼D 140020× 4140 D28025× 4M6280 D63025×3630 D1250-30×4M81250D2000

19、-40×4表 5.2.1.2-3金屬巨型風管法蘭材料規(guī)格表風管長邊尺寸（ mm）法蘭材料規(guī)格（角螺栓規(guī)格鋼）b 63025×3M6630 b 150030×3M81500b250040×42500b400050×5M10風管及附件的加工應注意以下幾個問題：(1) 材料均有合格證及檢測報告。(2) 防銹除塵必須徹底，不徹底的不得進入第二道工序。鍍鋅鋼板可用中性洗滌劑清除油污，冷軋板、角鋼應用鋼刷刷徹底，清除銹跡和浮塵，直至露出金屬本色。(3) 咬口不能有脹裂、半咬口現象，焊縫應整齊美觀，無夾渣和漏焊、燒熔現象，翻邊寬度為 6-9mm。四角不開裂，

20、矩形風道斷面寬度 900mm 的底邊，不得有拼接縫，大于 900mm 的不得有橫向拼接縫。(4) 制作應嚴格按照 GB50243 2002、 JGJ7190、DBJ/T01 26 2003 的有關規(guī)定和要求。(5) 法蘭、鉚釘、螺栓全為鍍鋅件，鉚釘不得用抽心鉚釘，且鉚釘圓頭應在內，鉚接只能用手工鉚，不得用機械鉚接。(6) 鉚釘及螺栓孔距必須 100mm，且法蘭四個角均就有螺栓孔。(7) 墊片用楔口型，拼接縫不得是一直縫（含斜直縫）。(8) 風管加固只能用法蘭外加固，不得用內加固措施。不得將外圍加固角鋼與風道鉚固或螺栓固定。(9) 風管加工后應按 GB502432002 要求進行燈光檢漏，矩形風

21、管成形后檢查兩邊及兩對角線尺寸，圓形風管檢查任意相互垂直兩直徑的尺寸，誤差符合規(guī)范允許值內。風管安裝工藝流程：管道加工后進行擦拭并臨時封堵，防止污物進入管內，風管進場后要再次進行加工質量檢查和修理，并用棉布擦拭內壁后再進行吊裝，吊裝還要隨時擦凈內壁的重復污染物，然后立即封堵敞口。安裝過程中還必須進行分段燈光檢漏，合格后才能繼續(xù)安裝。安裝時法蘭接口處螺栓要首尾處于同側，擰緊時對稱進行，外露部分長度不大于螺栓直徑長度。一般長度為直徑的一半，閥件安裝位置正確，啟閉靈活，并有獨立的支、吊架。為保證支、吊架的安裝質量，吊架安裝前必須先實地放線，并用經緯儀校核，確定吊桿長度、支架標高和吊桿寬度，以保證安裝

22、平直，吊架排列整齊美觀，風道與支架橫梁間墊 mm 硅橡膠墊片，支架與鋼結構只能用卡箍固定，不得用焊接或鉆孔固定。一般風管最大邊不超過1800mm，風管吊架可采用角鋼做橫擔，在地下室風管尺寸大的地方用槽鋼做橫擔。法蘭墊料墊接方法及選擇一般空調系統及送排風系統選用8501 密封膠條，厚度mm， 排煙系統選用石棉橡膠板厚度mm。風機的安裝工藝流程基礎驗收 開箱檢查 搬運 清洗 安裝、找平、找正 試運轉、檢查驗收。 風機設備安裝就位前，按設計圖紙并根據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出基準線，將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。風機安裝在無減震器的支架上墊上mm 厚的橡膠板，

23、找平找正后固定牢固。風機與電動機的傳動裝置外露部分必須安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，加裝保護網或其它安全裝置。通風機與風管連接：根據基礎尺寸與說明書量出風機安裝位置及標高，定出風機吸入和排出口的位置，風機與風管連接，風機排出口與風管連接處的坡度角不大于30°，吸入口與風管連接處軟管的長度為mm。風機試運轉時，葉輪旋轉方向必須正確，經過不少于2h 的運轉后，滑動軸承溫升不超過 35，最高溫度不超過 70，滾動軸承溫升不超過 40，最高溫度不超過 80。風管保溫采用 保溫板，保溫時下料要準確，切割面要平齊，在下料時要使水平面、垂直面搭接處短邊頂在大面上，粘貼保溫板前管壁上的

24、塵土、油污要擦凈，將粘接劑分別涂在保溫板和管壁上，稍后再粘接，保溫板粘好后外纏玻璃絲布刷防火涂料。閥件的安裝安裝前應詳細審閱圖紙，明確工藝流程和各設備的接口位置和尺寸，先在紙面上放大，再到實地檢驗調整，使各閥件與管道連接順暢、外觀整齊。安裝前認真學習安裝說明書，充分了解其結構尺寸和性能，加速施工進度，提高安裝質量。排煙風口的安裝，要隨土建裝修進行，先作好埋設木框，然后在風口和閥件上鉆孔，在用木螺絲固定，安裝時要注意找平，并用密封膠堵縫。防火閥、調節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉靈活，設備與周圍圍護結構要留足檢修空間。消聲器的安裝消聲器消聲彎頭要設置單獨的支架，不使風道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊桿的

25、螺孔距離要比消聲器寬mm ，吊桿套絲mm，安裝方向要正確。風口安裝在土建裝飾墻面刮白，吊頂安裝基本完畢后開始安裝風口，安裝時每人兩副白手套（每天換洗），不能把風口弄臟，風口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚，風管管壁在風口內邊外側，風口管壁與風管之間用海綿條或 8501 膠條封嚴，風口的形式、位置在尊重設計的基礎上靈活掌握，如在方格吊頂房間，風口要盡量居中，不能居中的也要盡量美觀。5.3 空調水系統的安裝風機盤管的安裝工藝施工準備 電機檢查試轉 表冷器水壓檢驗 吊架安裝 風機盤管安裝 連接配管。風機盤管進場時要進行驗收，做單機三速試運轉水壓試壓，試驗壓力為系統工作壓力的 1.5 倍，不漏為合格。臥式機組

26、由支吊架固定，并便于拆卸和維修，凝結水排水管坡度要符合設計要求，冷凝水必須暢通地流到設計指定位置，供回水閥及水過濾器要靠近風機盤管機組安裝。冷熱媒水管與風機盤管連接采用鋼管或紫銅管，接管必須平直，緊固時用板手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于mm，材質采用管，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏，坡度必須正確，凝結水暢通地流到指定位置，凝結水盤不得倒坡，無積水現象，風機盤管與冷熱媒管連接必須在管道系統沖洗、排污后進行連接，以防堵塞熱交換器，暗裝的臥式風機盤管吊頂要留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。管道系統安裝工藝標準空調冷熱水管采用 鋼管。焊接鋼管或無縫鋼管必須必須有

27、產品合格證和技術質量鑒定文件，且符合國家或部級標準，其外觀表面不得有顯著的銹蝕、凹陷、扭曲等弊病，管壁 3.5mm 時鋼管表面不得有1mm 深的傷痕。連接時DN 40mm采用絲扣連接，絲接接口安裝時扣肥瘦要適中，外露絲扣不大于鋅皮損壞處必須采用可靠的防腐措施（涂防銹漆后再涂銀粉漆），3 扣，套絲部分和DN>40mm 采用焊接，其外觀質量要求焊縫表面無裂紋氣孔、弧坑和夾渣，焊接咬邊深度不超過0.5mm，兩側咬邊的長度不超過管的20，且不超過 40mm。支架的安裝支架的預留孔洞不宜過大，且深度不得小于 120mm，澆灌的混凝土應為加膨脹劑的干凝性豆石混凝土，成排支架的安裝應保證其支架臺面處于

28、同一水平面上，必須垂直于墻面，鋼管支架的間距（單位 m）見表：表鋼管支架的間距（單位m）表DN mm)1520253240507080100125150200保溫管道1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.0不保溫管2.53.03.54.04.55.05.06.06.57.08.09.5管道的閥門按規(guī)范進行水壓試驗，對主控閥門必須做好工程標識，對號入座安裝。管道閥門 DN 50mm 采用閥， DN 50mm 采用閥。進場的管道配件（管卡、托架）存在的問題是：材質不符合規(guī)范要求，表現在比規(guī)定的薄，制作加工尺寸隨心所欲不規(guī)范，沒有嚴格按照91SB 圖集的加工尺寸加工，

29、嚴重影響安裝質量和創(chuàng)優(yōu)的質量保證條件，因此加強材料的進場檢查，不合格的堅決退貨。管道設備的防腐及保溫管道設備及容器清污除銹。清污除銹選用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮去掉，然后用鋼絲刷和砂紙反復除銹，直至露出金屬本色為止，在刷油漆前用棉紗再擦一遍浮土。管道設備及容器的防腐必須按設計要求進行施工，容器、鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，鋅皮被損壞的刷防銹漆兩道，銀粉漆兩道。外露螺栓部分刷黃油。冷凍水管保溫采用 材料，其規(guī)格型號見表 ：表冷凍水管保溫材料規(guī)格型號表管徑保溫厚度mm選用板材備注DN*5.3.3.4 管道立管保溫時，其層高 5m，每層設一支撐托盤，層高>5m，每層不少于兩個支撐托盤，支撐托盤焊

30、在管壁上，其位置在立管卡子上部200mm 處，托盤直徑不大于保溫層厚度，法蘭、閥門單獨保溫。5.3.3.5 冷凍水管保溫管的支吊架和保溫管道間，保溫層不得間斷。5.3.4 主要設備的安裝冷水機組安裝(1) 本工程采用臺型號為和臺型號為的冷水機組，夏季為該工程提供冷源。(2) 冷水機組進場必須有產品合格證、檢測報告，若是進口產品還必須有商檢證明。冷水機組機座要求平整光潔，表面不平整度不得大于0.1% 。(3) 冷水機組的就位先用汽車吊吊入設備口內，用 159 無縫鋼管做滾杠，在倒鏈與千斤頂的配合下將機組就位于機座上，并找平找正。（也可選用其他方法）(4) 冷水機組接管時，不能將管道的重量落在機組

31、上。冷卻塔的安裝(1) 本工程采用臺型號為和 1 臺型號為的冷卻塔。(2) 冷卻塔進場 有產品合格證，檢測報告。(3) 冷卻塔機座的尺寸及地腳螺栓的規(guī)格、位置必須根據實際設備要求確定。(4) 冷卻塔的安裝要在廠家技術人員的指導下完成?？照{機組的安裝工藝由于外形較大，且外殼較薄運輸中盡量保護好，分別把機組運到各層的機房，在土建砌墻前要考慮機組是否能進房間，如進不去則要先把機組運進去后再砌墻。6 質量標準與驗收6.1 通風機的安裝質量標準見表6.1。表 6.1通風機的安裝質量標準項次項目允許偏差 mm檢驗收方法1中心線的平面位移10經緯儀和拉線尺量檢查2標高±10水準儀拉線和尺量檢查3皮

32、帶輪輪寬中心平面偏移1在主、從動輪端面拉線尺量檢查4縱向 0.2/1000在軸或皮帶輪 0°和傳動軸水平度180°的兩個位置上，用橫向 0.3/1000水平儀5聯軸器兩軸芯徑向位移0.05在聯軸器互相垂直的四個兩軸線傾斜0.2/1000位置上，用百分表檢查6.2 風管水管安裝質量標準見表6.2。表 6.2風管水管安裝質量標準表序號分項工程質量要求項目標準值允許偏差制 mm/m規(guī)范標準目標的標準1 風管安裝2 水管安裝3 機組安裝4 盤管安裝6.3 通風空調系統檢驗批的劃分見表6.3。表 6.3通風空調系統檢驗批的劃分表序號子分部工程分項工程按分段與部位按專業(yè)系統按其他條件驗

33、收批集合驗收批集合驗收批集合風管與配地下一層 2 個件制作N 個N 個1 送排風系統2 防排煙系統3 空調系統4 凈化空調系統5 制冷系統6 空調水系統6.4 通風空調系統驗收計劃及程序原材料、成品、半成品以及設備的進場驗收在各種原材料、成品、半成品進場時必須經過現場工長×××、材料員×××、技術人員×××、質量檢查員×××共同驗收，質量、規(guī)格型號符合要求后，填寫材料進場報驗單，報請現場專業(yè)監(jiān)理工程師驗收并簽認后方可使用。設備進場時，要進行開箱檢驗，參加人員有現場管理人員、監(jiān)

34、理工程師、設備供應廠家等共同進行并填寫設備開箱檢驗記錄，參加人員簽字齊全。質量驗收程序驗收批驗收 分項工程驗收 （子分部）分部工程驗收 備案 建設單位驗收（子單位）單位工程驗收。各種質量驗收參加人員見表。表 6.4.3各種質量驗收參加人員表序質量自質量檢查平定人員質量驗驗收表名稱號檢人員驗收組織人參加驗收人員收人員1施工現場質量管項目經理項目經理項目技術負責總 監(jiān) 理理檢查記錄人：×××工程師檢驗批質量驗收專業(yè)質檢項目技術負責監(jiān) 理 工2班組長程 師 ：表員：××人：×××××分項工程質量驗項目

35、技術負專業(yè)質檢員：監(jiān) 理 工3班組長程 師 ：收表責人：××××××4分部（子分部）項目經理項目經理質量驗收記錄5單位（子單位）項目經理項目經理竣工驗收記錄6單位工程質量控技術負責人項目經理制資料核查7單位工程安全功技術負責人項目經理能資料核查8單位工程觀感質技術負責人項目經理量檢查記錄表6.5 施工調試內容與方法進場閥門強度和嚴密性試驗。技術負責人、設計、建設設計、企業(yè)技 總 監(jiān) 理術、質量部門 工程師分包、技術企業(yè)技術、質量部門監(jiān)理、企業(yè)技術、質量部門監(jiān)理、企業(yè)技術、質量部門試驗數量及要求：主控閥門 100% 逐個進行編號、試壓填

36、寫試驗單，安裝時對號如座。試驗壓力為該閥門公稱壓力的 1.5 倍。其他閥門按不同進場日期、批號、不同廠家每類抽 10% ，但不少于 1 個進行試壓，試壓標準同主控閥門。合格后分類填寫試壓記錄單。空調水系統水壓試驗單項試壓：包括局部屬于隱蔽工程的單項水壓試驗及支路或整個系統與設備連接前的水壓試驗，分別填寫記錄單。6.5.2.2綜合試壓：是系統全部安裝完后的水壓試驗，每個系統分別填寫。6.5.2.3試驗標準：試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍。管道沖洗試驗管道沖洗要按系統、分區(qū)分別進行沖洗，沖洗前將流量孔板、濾網、溫度計等暫時拆除，待沖洗完后在安上，沖洗流量按流速不小于1.5m/s 計，直到出水口水

37、色和透明度、濁度與進水口水質一樣為合格。通風系統試驗通風管道漏風量試驗(1) 漏光法檢測：通風系統管道安裝后應分的分段進行燈光檢，抽檢率為50% ，低壓系統風管每10m 的漏光不應超過2 處，且每 100m 的平均漏光點不應超過 16 處；中壓系統風管 10m 的漏光點不應超過 8 處，測試中如發(fā)現有縫漏光，應進行打膠處理。(2) 測試漏風量裝置，見 GB50243-2002 第 85 頁附圖漏風量測試計算公式：Q=3600··An2 P式中： Q 漏風量（ m3/h） 氣流束膨脹系數 孔板的流量系數2An 孔板開口面積 (m )3 空氣密度 (Kg/m ) P 孔板壓差

38、(Pa)通風系統安裝后，進行各分路及風口風量的調試和測量，并填寫記錄單。風機、新風機組要先進行單機試運轉，通風系統安裝完成后還必須按規(guī)范規(guī)定進行無負荷和全負荷聯合試運轉，試運轉時間和記錄的參數及其他內容詳見規(guī)范規(guī)定。6.6 施工資料的收集與整理計劃6.6.1 通風空調工程施工資料收集整理計劃見表 6.6.1。表 6.6.1通風空調工程施工資料收集整理一覽表序類表 格 編歸檔保存單位資料號 資 料資料名稱施監(jiān)建檔收集號別來源份數工理設案1C1C1-1施工現場質量管理檢查記錄1× 22施專 業(yè) 單企業(yè)資質專業(yè)人員崗位證書* × 1工位提供管3理C1-3施工日志1× *

39、資料4C2專 業(yè) 單施工方案施位提供5工C2-1技術交底記錄6技C2-2圖紙會審記錄7術C2-3設計變更通知單1× *1× * × 4* × 48資C2-4料9C4-110C4-311C4-41213C4施14工15物16 資17資供 應 單18 料 位提供1920212223 C5 C5-124 施 C5-2工25 記 C5-4錄26C6-227C6-3C6-1828C6-1929C6C6-2130C6-23施31C6-39工32C6-40試33驗C6-4134記C6-42錄35C6-4336C6-4437C6-4538C6-4639C6-4740C6

40、-4841C7施 工 單42質位提供工程洽商記錄材料、構配件進場檢驗記錄設備開箱檢驗記錄設備及管道附件試驗記錄制冷機組及設備的產品質量合格證、質量證明文件閥門出廠合格證及檢測報告疏水器出廠合格證及檢測報告水箱出廠合格證及檢測報告分集水器出廠合格證及檢測報告減振器出廠合格證及檢測報告集氣罐出廠合格證及檢測報告儀表出廠合格證及檢測報告絕熱材料等出廠合格證及檢測報告板材、管材質量證明文件主要設備安裝使用說明書隱蔽工程檢查記錄預檢記錄交接檢查記錄設備單機試運轉記錄系統試運轉調試記錄灌水試驗記錄強度嚴密性試驗記錄沖（吹）洗（脫脂）試驗記錄補償器安裝記錄風管漏光檢測記錄風管漏風檢測記錄現場組裝除塵器、空調

41、機漏風檢測記錄各房間室內風量溫度測量記錄管網風量平衡記錄空調系統試運轉調試記錄空調水系統試運轉調試記錄制冷系統氣密性試驗記錄凈化空調系統測試記錄防排煙系統聯合試運行記錄檢驗批質量驗收記錄表分項工程質量驗收記錄表* × 4* × 1* × 1* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 2* × 3* × 1* × 2* × 3* 

42、15; 3* × 1* × 3* × 1* × 1* × 1* × 1* × 1* × 1* × 1* × 3* × 3* × 3* × 3* × 3* × 2* × 2量分部（子分部）工程質量驗收記43驗 *×4 錄表收編 制 單44竣 通風空調工程竣工圖 * × 3 位提供工45圖46施工資料的收集整理計劃本工程施工資料共收集××套，其中交建設單位×套，交施工單位×?，F場設

43、專職資料員一名，負責施工過程施工資料的整理組卷保管工作。施工資料實行技術負責人負責制，通風空調專業(yè)工程師×××負責形成通風專業(yè)過程的技術資料，工長×××負責形成施工記錄，材料員×××負責形成物資資料的材質證明，檢測報告材料報驗單等，質檢員×××負責形成質量驗收資料等。各種施工資料必須與工程同步。施工資料的收集整理要求和措施嚴格按照建筑工程資料管理規(guī)程的要求進行收集整理。按系統分別進行編號整理成冊，封皮目錄齊全。分公司、項目部每月定期進行資料檢查，及時發(fā)現資料中存在的問題，查明

44、原因，責任落實到人，限期整改完畢。施工資料必須與工程同步完成。施工資料的收集整理與收入效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣，在每月檢查評比時得分在90 分以上的獎勵元， 80 分以下的給予責任人元。7 各項管理措施7.1 進度控制措施工期目標本工程合同工期為d， 年 月 日 開工， 200 年 月 日竣工。實現工期目標的措施為配合土建 , 確保工期目標，擬定如下管理措施：在項目部統一指揮下，密切各工種的協調，組織多個施工小組，精密配合土建工序擴大工作面，加速施工進程。認真做好施工組織設計，精心安排施工工序搭接，根據本工程樓層多，每層工作面少的特點，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工，縮短工序間隔時間，提高工程進度。根據土建施工進度按季度、月份、周進行詳細施工形勢分析，及時調整施工工序搭接和勞動力、技術力量安排，使其適應總體進度的需要。做好物資、設備的采購、定貨、加工計劃和進場計劃，建立追蹤制度，每個月末依工程形象進度調整進度計劃，避免或減少二次搬運和停工待料現象。加強質量管理，提前解決施工中出現的矛盾，保證