7S專(zhuān)案推行計(jì)劃

1、7S專(zhuān)案推行方案i.目的為強(qiáng)化公司、工廠的根底管理，提高職工素質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，消除運(yùn)作中各種不利 因素和行為，提高生產(chǎn)運(yùn)作效率，減少營(yíng)運(yùn)操作中不必要的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)本錢(qián), 確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。2 7S概要7S的構(gòu)成要素:構(gòu)成要素說(shuō)明概括整理拋掉不需要東西或回倉(cāng)和工作方案表要與不要，一留一棄整頓所有東西都有名和家，30秒內(nèi)就可找到合理布局，省時(shí)省力清掃個(gè)人的清潔責(zé)任的劃分及認(rèn)同和環(huán)境明亮照人去除垃圾，美化環(huán)境清潔時(shí)刻保持美觀、干凈形成制度，貫徹到底素養(yǎng)履行個(gè)人職責(zé)包括優(yōu)良環(huán)境問(wèn)責(zé)和守時(shí)養(yǎng)成習(xí)慣，文明作業(yè)平安去除事故隱患，保障職工人身平安，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，平安第一節(jié)約合理利用時(shí)間，空間和

2、能源，發(fā)揮其最大效能物盡其用，提咼效率7S構(gòu)成要素之間的關(guān)系:3. 7S活動(dòng)方案3.1 7S活動(dòng)小組根本結(jié)構(gòu):7S小組成員職責(zé):3.2 7S培訓(xùn)推行321培訓(xùn)課程主要內(nèi)容 7S概述，包括7S的起源和構(gòu)成； 7S的定義、總目標(biāo)及各自目的； 7S的效用及與其他管理活動(dòng)的關(guān)系； 7S的推行步驟、實(shí)施要領(lǐng)、本卷須知及檢查要點(diǎn);管理人員與職工在7S活動(dòng)中的責(zé)任。培訓(xùn)方案內(nèi)容工程目標(biāo)對(duì)象時(shí)間進(jìn)度7S知識(shí)培訓(xùn)7S的起源和適用范圍培訓(xùn)考核 合格率達(dá)80%全員7S的定義及目的7S的作用7S推行步驟成立推行委員會(huì)和推行小組全員理解管理人員組織成員集中學(xué)習(xí)并能正確 實(shí)施設(shè)定改良部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷開(kāi)展改良活動(dòng)發(fā)動(dòng)職工開(kāi)

3、展改良活動(dòng)確認(rèn)和檢查改良效果4. 7S具體活動(dòng)內(nèi)容4.1整理 判斷出完成工作所必需的物品并把它與非必需的物品分開(kāi)；將必需品的數(shù)量降低 到最低、最合理程度并把它放在一個(gè)方便的地方，便于查找跟蹤。整理的實(shí)施步驟：4.2整頓將必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度縮短尋找和放回的時(shí)間4.3清掃保持組織、整頓的成果；保持店鋪工作環(huán)境整潔、干凈，防止環(huán)境污染；穩(wěn)定設(shè)備設(shè)施和環(huán)境質(zhì)量，提高產(chǎn)品或效勞質(zhì)量，到達(dá)零故障、零損耗；保持良好的工 作情緒。4.4清潔維護(hù)組織、整頓、清潔的工作成果，并將其標(biāo)準(zhǔn)化、持久化和制度化區(qū)分責(zé)任區(qū)，確定責(zé)任人說(shuō)明放置和識(shí)別方法4.5素養(yǎng)提升店鋪人員素質(zhì)，改善工作意識(shí)，包

4、括效率意識(shí)、本錢(qián)意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)和平安意識(shí)；推進(jìn)整理、整頓、清掃、清潔，形成習(xí)慣；使店鋪職工按標(biāo)準(zhǔn)化工作；提高全體職工的文明程度、禮貌水準(zhǔn)4.6平安 創(chuàng)造平安、健康的工作環(huán)境；保障職工平安，使其更好地投入工作；減少或防止 平安事故，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；防止傷害，減少經(jīng)濟(jì)損失；管理到位，贏得顧客 的信任制定平安工作標(biāo)準(zhǔn)如食材質(zhì)量、設(shè)施設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定店鋪職工著裝要求、開(kāi)展工作前的清潔工序制定應(yīng)急措施加強(qiáng)日常工作管理4.7節(jié)約 合理利用時(shí)間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效、物盡其用的工作場(chǎng)所物品方法原材料、成品在現(xiàn)場(chǎng)按劃分的區(qū)域整齊放置按指定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行存放 在搬運(yùn)過(guò)程中用指定的工

5、具裝載設(shè)施設(shè)備合理規(guī)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的放置位置定期進(jìn)行維修保養(yǎng)正確使用設(shè)施設(shè)備設(shè)施設(shè)備配件統(tǒng)一編號(hào)管理各類(lèi)工具合理劃分工具放置區(qū)域常用工具擺放在工作人員易于拿到的地方 使用完畢的工作放置到固定的位置各類(lèi)工具數(shù)量、款式的盤(pán)點(diǎn)各類(lèi)工具的定期保養(yǎng)文件資料將文件資料分類(lèi)將分類(lèi)好的文件整齊放置到指定區(qū)域定期整理文件資料日常用品 規(guī)劃各類(lèi)用品的放置位置整齊放置各類(lèi)物品 定期盤(pán)點(diǎn)各類(lèi)用品定期整理、清掃工作區(qū)域4.8 5W1H 法5W1H法通過(guò)對(duì)需要解決的對(duì)象、目的、地點(diǎn)、時(shí)間、人員和方法提出一系列的 問(wèn)題，并尋求解決問(wèn)題的答案，調(diào)查工作效率，提高推行7S管理的效率。5W1H內(nèi)容問(wèn)題對(duì)策What對(duì)象現(xiàn)在是什么情況，

6、為什么出現(xiàn)這種情況消除不必要的工作Why目的為什么必須這么做，這樣做為什么不利，怎樣才能做得更好調(diào)整工作方案，修訂 標(biāo)準(zhǔn)Where場(chǎng)所在什么地方出現(xiàn)問(wèn)題，問(wèn)題為什么會(huì)出現(xiàn)在這個(gè)地方，其他地方 會(huì)不會(huì)發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題重新組合和優(yōu)化工作 環(huán)境和工作程序When時(shí)間問(wèn)題什么時(shí)候發(fā)生，為什么會(huì)在這個(gè)時(shí)候發(fā)生，其他時(shí)間是否會(huì) 發(fā)生，什么時(shí)候不會(huì)發(fā)生改變工作順序后，重 新組合Who人問(wèn)題在誰(shuí)身上，為什么在他身上，由誰(shuí)做不會(huì)發(fā)生問(wèn)題合理安排工作人員How方法為什么會(huì)是現(xiàn)在的情形，是否有其他的方法，應(yīng)該米用什么方法尋找最正確的工作方 法4.9 PDCA循環(huán)的根本階段與步驟7S的起源和含義認(rèn)識(shí)7S,應(yīng)從5S開(kāi)始。5

7、S起源于日本，是一種有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人員、機(jī)器、材料、方法、信 息等生產(chǎn)要素的活動(dòng)。1955年，日本企業(yè)提出了“平安始于整理、整頓，終于整理、整頓的宣 傳口號(hào)，開(kāi)始推行整理、整頓活動(dòng)，以確保作業(yè)空間和生產(chǎn)平安。為滿足生產(chǎn)和 品質(zhì)控制的需要，又逐步開(kāi)展清掃、清潔、素養(yǎng)活動(dòng)。因羅馬文中的整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu、 素養(yǎng)Shitsuke、的首個(gè)字母都是S，因此被稱為5S。5S管理因其簡(jiǎn)單實(shí)用、 效果顯著，在日本企業(yè)中得到廣泛推行，并被許多國(guó)家引進(jìn)。隨著人們對(duì) 5S活 動(dòng)認(rèn)識(shí)的不斷深入和企業(yè)管理要求及水準(zhǔn)的提升， 5S又增加了平安Satety 和節(jié)約Sa

8、ve的內(nèi)容，并稱7S。7S管理方法，適用于對(duì)企業(yè)辦公室、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍和公共場(chǎng)所的管理， 包括對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理，對(duì)公共事務(wù)、供水、供電、道路交通的管理， 以及對(duì)人員思想意識(shí)的管理。7S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，而且能提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、 提高效勞水準(zhǔn)、鼓舞職工士氣等，是減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)本錢(qián)、提高生產(chǎn)力的重 要手段。7S的自我評(píng)估與診斷推行7S管理的最終目的在于減少、消除以下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常見(jiàn)問(wèn)題。*作業(yè)人員儀容不整；*機(jī)器設(shè)備放置位置不合理，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)；*原材料、半成品、成品、待修品和不合格品擺放隨意；*模具、量具和工夾具放置不標(biāo)準(zhǔn)；*通道不明或被占用；*工作場(chǎng)所地面、

9、墻面、天花板污濁。推行7S活動(dòng)，首先應(yīng)針對(duì)上述問(wèn)題，從7個(gè)方面進(jìn)行自我評(píng)估與診斷, 判斷隱患所在，確定7S活動(dòng)的重點(diǎn)。7S自我評(píng)估與診斷的標(biāo)準(zhǔn)，如表所示7S自我評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)工程標(biāo)準(zhǔn)公共設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生*浴室、衛(wèi)生間、鍋爐房、垃圾箱等公共設(shè)施完好*環(huán)境衛(wèi)生有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)清理，無(wú)衛(wèi)生死角*廠區(qū)綠化統(tǒng)一規(guī)劃，花草樹(shù)木布局合理，養(yǎng)護(hù)良好廠區(qū)道路、車(chē)輛*道路平整、平凈、整潔、交通標(biāo)志和畫(huà)線標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、醒目*機(jī)動(dòng)車(chē)、非機(jī)動(dòng)車(chē)位置固定、標(biāo)識(shí)清楚宣傳標(biāo)識(shí)*張貼、懸掛表現(xiàn)企業(yè)文化的宣傳標(biāo)語(yǔ)*宣傳形式多樣化、內(nèi)容豐富辦公室物品和文件資料*辦公室物品擺放整齊、有序，各位導(dǎo)線集束，實(shí)施色標(biāo)管理*辦公設(shè)備完好、整潔*文件

10、資料分類(lèi)疋置存放，標(biāo)識(shí)清楚，易于查找、取放*桌面及抽屜內(nèi)物品保持正常辦公的最低限量辦公區(qū)通道、門(mén)窗、墻 壁、地面*門(mén)廳和通道平整、通暢、干凈*門(mén)窗、墻壁、天花板、照明設(shè)備完好且整潔*室內(nèi)明亮、空間清新、溫度適宜作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通道和 室內(nèi)區(qū)域線*通道平整、通暢、干凈、無(wú)占用*地面畫(huà)線清楚，功能分區(qū)明確，標(biāo)示可移動(dòng)物擺放位置，顏 色、規(guī)格統(tǒng)一作業(yè)區(qū)地面、門(mén)窗、墻壁*地面平整、干凈*作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣清新、寬敞明亮*標(biāo)語(yǔ)、圖片懸掛、張貼符合要求*管線布置合理，標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工裝、工具和物料*定置管理，設(shè)備、儀器、工裝和物料分類(lèi)合理，擺放有序*作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有無(wú)用或長(zhǎng)久不用的物品*消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，杜絕污染作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品*零件、部件保護(hù)措施良好*產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)格區(qū)分合格品與不合格品*產(chǎn)品放置區(qū)域合理，標(biāo)識(shí)清楚作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文件*文件是適用版本*記錄完整、清楚*文件擺放位置適當(dāng)，保持完好庫(kù)房*定置管理，擺放整齊*位置圖懸掛標(biāo)準(zhǔn)，通道暢通、 *物、帳、卡相符，標(biāo)識(shí)清楚 *平安防護(hù)措施到位平安牛產(chǎn)*建立了平安管理組織機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職管理人員*建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，層層落實(shí)*制定平安