樓地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-水泥地面、地磚地面

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程概況：要按工程情況作出簡(jiǎn)要說明：按設(shè)計(jì)所選擇的材料做法逐項(xiàng)列出：如下為舉例說明序號(hào)部位房間位置名稱樓地面名稱具體做法備注01地   面配電間、庫(kù)房水泥砂漿地面1、20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)抹光；2、水泥漿一道（內(nèi)滲建筑膠）；3、60厚C15砼墊層；4、150厚3:7灰土； 5、素土夯實(shí)。 02三、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)準(zhǔn)備1、施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗(yàn)收手續(xù)；2、室內(nèi)墻面彈好+50cm的水平線；3、門框安裝完畢，并釘好保護(hù)木板；4、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)，防水施工已完畢，并已做蓄水試驗(yàn)；5、電器線路已穿好；6、

2、樣板間施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，同意大面積施工；7、砂、石、水泥做完隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格，并做好c20細(xì)石混凝土配合比；（二）材料要求1、水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，復(fù)試合格，并要報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)；2、砂：中砂，含泥量不大于3%；3、碎石：粒徑為515mm，含泥量不大于2%；4、水  ：采用自來水(飲用水)5、地磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將地磚按大中小三類選好分開碼放，色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用；6、石材：必須符合現(xiàn)行國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)材料有害物質(zhì)的限量規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告。（三）主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、鐵鍬、

3、刮尺、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、方尺、椽皮錘、水平尺、石材切割機(jī)等（四）勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種單位數(shù)量備注01技人3002普工1503其他10五）技術(shù)準(zhǔn)備1、水電、土建交圈審圖：為避免專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)的工程返工，裝修 前，由公司總工主持，公司及項(xiàng)目各專業(yè)人員參加，進(jìn)行專業(yè)交圈審圖，如有不交圈現(xiàn)象，在裝修前提前解決。 2、工長(zhǎng)結(jié)合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術(shù)交底，指導(dǎo)工人 施工。3、為工人操作準(zhǔn)備適宜的工作面，有交叉作業(yè)的工作面，任務(wù)下達(dá)由項(xiàng) 目部項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)先后順序，并統(tǒng)一安排施工通道、運(yùn)輸工具、運(yùn)輸順序、作業(yè)面清理和交接，本工程工期緊、質(zhì)量要

4、求高，決不能出現(xiàn)各工種專業(yè)不配合、各自為政的現(xiàn)象，一旦發(fā)生，追究當(dāng)事人責(zé)任，嚴(yán)肅懲處。四、施工順序1、水泥砂漿樓地面素土夯實(shí) 灰土夯實(shí)砼墊層（砼結(jié)構(gòu)板）基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子第一遍壓光第二遍壓光養(yǎng)護(hù)2、地磚樓地面素土夯實(shí)灰土夯實(shí)砼墊層（砼結(jié)構(gòu)板）灑水濕潤(rùn)刷素水泥漿鋪找平層防水涂料層施工鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)。五、施工方法（一）水泥砂漿樓地面1、基層清理基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈；墻角、管根，門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用510%濃度的火堿溶液

5、清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば颍欢ㄒJ(rèn)真細(xì)仔的做好。 2、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的50水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無積水。4、抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層水平標(biāo)高線，確定面層標(biāo)高厚度（20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.2m-2m,灰餅上表面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，高度與灰餅高相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面

6、相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5、攪拌砂漿：水泥砂漿面層的體積比為1:2（水泥：砂），找平層的體積比為1:3，其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6、刷素水泥漿在鋪設(shè)砂漿前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍1：0.40.45(水:水泥)的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。7、鋪水泥砂漿面層；涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后用木抹子搓平，從內(nèi)向外推著操作，并隨時(shí)

7、用2m靠遲檢查其平整度。7、鐵抹子第一遍抹壓木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩）在用，在用木抹子抹壓，使干拌料和木抹子緊密結(jié)合到一起，吸水后用木抹子壓平，如何分隔縫要求的地面，在面層上彈分割線，用劈縫溜子開縫，在用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。8、第二遍抹壓 當(dāng)面層開始凝結(jié)，腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。9、第三遍抹壓

8、 當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。10、養(yǎng)護(hù)地面完活24小時(shí)后，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水二次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后方準(zhǔn)上人，當(dāng)細(xì)石混凝土施工的環(huán)境溫度低于+5時(shí)，必須注意保溫養(yǎng)護(hù)，并不得澆水。養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，認(rèn)真，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（二）地磚地面1、基層處理、定標(biāo)高（1）將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈，有油漆時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；（2）根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高；廚衛(wèi)間地面應(yīng)比室內(nèi)地面低1020。2、排磚（1）排板原則：開間方向要對(duì)稱

9、（垂直門口方向分中）；破活應(yīng)盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處；根據(jù)排板原則，畫出排磚圖；有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。（2）根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般23左右；（3）根據(jù)排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線；注意該十字線應(yīng)與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線相對(duì)應(yīng)平行。3、鋪磚為了找好位置和標(biāo)高。應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：（1）鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，以不泛水泡為宜，晾干后表面無明水時(shí)方可使用；（2）找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）,涂刷面積不要過大,鋪多少

10、刷多少；（3）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿配合比為1：3（體積比）應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量；干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。（4）鋪結(jié)合層:一般水泥砂漿結(jié)合層的厚度為1020；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線34為宜，鋪設(shè)寬度以銷寬出一塊地磚的寬度為宜，鋪好后用2米刮尺刮平。（5）試鋪：將地磚沿接縫控制線擺放，采用橡皮錘均勻向下敲實(shí)，高度以水平控制小線為準(zhǔn)；然后翻開地磚檢查結(jié)合層砂漿是否密實(shí)，不密實(shí)的地方再增加適當(dāng)?shù)纳皾{按以上的方法重新試鋪，直到全部密實(shí)為止。（6）鋪磚：將試鋪的地磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，再鋪在原來的位置上，用橡皮錘再次拍實(shí)地磚，拍打時(shí)地磚上須采用木方鋪墊，鋪磚面

11、高度及位置以水平及接縫控制線為準(zhǔn)；邊鋪邊同時(shí)用2米靠尺進(jìn)行檢查平整度。（7）撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)范規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（8）勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料；勾縫用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑；隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（三）細(xì)石混凝土水泥地面六、質(zhì)量要求（一）灰土墊層1、灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)?；彝翂|層應(yīng)鋪設(shè)在不受地下水浸泡的基土上。2、灰土墊

12、層應(yīng)分層夯實(shí)，經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，晾干后方可進(jìn)行下到工序的施工。3、熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；粘土內(nèi)不得含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm。4、灰土墊層的允許偏差應(yīng)符合下表： 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法備注01表面平整度10靠尺和塞尺檢查02標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀和尺量查03坡度2/1000,且不大于30用坡度尺檢查04厚度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用尺量檢查（二）水泥砂漿地面1、對(duì)使用的原材料必須有合格證，并經(jīng)二次復(fù)試合格報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)后方可使用；2、砂漿攪拌時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，時(shí)間一般不得少于1min；3、基層應(yīng)清理干凈，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空

13、鼓，無裂紋；面層的表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象；4、砂漿的強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)留置砂漿試塊；5、有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒冷水、不滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。6、踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度一致均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)范圍內(nèi)不多于2處。7、允許偏差項(xiàng)目，見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法備注01表面平整度42m靠尺檢查02踢腳板上口平直4拉線和尺檢查03分隔縫平直3拉線和尺檢查（三）地磚面層1、鋪磚地面的基層應(yīng)清掃干凈；2、鋪面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿，嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高，并注意檢測(cè)泛水；3、

14、鋪磚整個(gè)施工操作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，宜在56h內(nèi)完成，防止水泥砂漿結(jié)硬；4、磚面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；5、面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓現(xiàn)象；6、磚面層的表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直；板塊無裂紋，掉角和缺陷；邊角整齊光滑；7、鋪磚面層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏現(xiàn)象；8、磚面層的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法備注01表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查02縫格平直3拉線和尺量檢查03接縫高低差0.5尺量和塞尺檢查04踢腳縫上口平直3拉線和尺量檢查05板塊間隙寬度不大于2尺量檢查七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、墊層

15、空鼓開裂：水泥砂漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈。2、強(qiáng)度低：主要是配合比不準(zhǔn)確、攪拌時(shí)間短，拌合不均勻，施工操作全過程過長(zhǎng)，滾壓或拍壓不實(shí)，（尤其是墻根邊部）、使用過期水泥等。施工時(shí)應(yīng)正確掌握配合比，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間，加強(qiáng)墊層的澆筑過程的檢查工作。3、表面平整度不符合要求：主要是鋪設(shè)過程中沒有拉線繩進(jìn)行控制。4、地面起砂：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人，壓光收面是加水造成。水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度，5、地磚縫格不直不勻：操作前應(yīng)選磚，長(zhǎng)寬相同的整張磚用于同一房間內(nèi)，拔縫分相縫要拉通線，將超線的磚塊拔順直。6、面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將

16、余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。八、成品保護(hù) 1、砂漿施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。2、地面上鋪設(shè)的電線管，暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)包撲措施。3、地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好。4、不得在已做好的地面上拌合砂漿。5、地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后，也要注意成品保護(hù)；6、油漆工施工時(shí)，地面必須采用塑料布覆蓋，以免油漆、乳膠漆污染地面。7、地磚鋪貼后約6h，將板等鋪在鋪好的地磚上，保護(hù)不因行走而損壞，一邊小心在板上走，一邊用橡膠片、水毛刷、布等對(duì)接縫部位進(jìn)行清掃，疏通接縫。九、安全措施1、施工前嚴(yán)格按施工方案做好安全技術(shù)交底；2、機(jī)械操作必須持證上崗，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作；3、用塔吊垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)，待吊籠平穩(wěn)后再進(jìn)行操作。4、電器線路必須由專業(yè)電工接線，使用振搗器時(shí)必須戴絕緣手套，電纜線由專人配合收發(fā)；5、使用手提式切割機(jī)時(shí)嚴(yán)禁