焦化廠管線設(shè)置安全規(guī)定

1、焦化廠管線設(shè)置安全規(guī)定1 全廠性的工藝管線，宜集中布置形成管線帶，并采用地上架設(shè)。2 可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類液體管線，不得穿過(guò)儀表室、變電所、配電室、辦公室和休息室，不宜穿過(guò)與該管線無(wú)關(guān)的貯槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。3 可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類液體的管線，不宜地下敷設(shè)；需用管溝敷設(shè)時(shí)，在管溝進(jìn)出裝置和廠房處應(yīng)妥善隔斷。管溝內(nèi)不得積聚可燃?xì)怏w、蒸汽。4 腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線帶的下部。5 蒸汽管與易燃物管道同向架設(shè)時(shí)，蒸汽管應(yīng)架設(shè)在上方。6 輸送易凝、可燃液體的管道及閥門均應(yīng)保溫，禁止使用明火烘烤。7 甲、乙、丙類液體或有毒液體管道，禁止采用填料補(bǔ)償裝置。8 閥門安裝位置不應(yīng)妨礙本身的拆裝、檢修和生

2、產(chǎn)操作，手輪距地面或操作平臺(tái)的高度宜為（ 1.2m）。閥門的數(shù)量應(yīng)保證每臺(tái)設(shè)備或機(jī)組均能可靠地隔斷。9 閥門應(yīng)有開、關(guān)旋轉(zhuǎn)方向和開、關(guān)程度的指示，旋塞應(yīng)有明顯的開、關(guān)方向標(biāo)志。10 禁止用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門， 禁止以關(guān)閥門代替堵盲板。11 事故排放管應(yīng)坡向事故排放貯槽， 管道上盡量少設(shè)彎頭、 支管，除設(shè)備附近的隔斷閥門外，沿排放管全長(zhǎng)都不應(yīng)設(shè)旋塞和閥門。12 敷設(shè)在煤氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)專用通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近的蒸汽管道，禁止安設(shè)閥門和法蘭等連接件。13 盲板和其墊圈的手柄應(yīng)有明顯區(qū)別。14 穿過(guò)防火堤的管道， 其管溝必須填平。 禁止與油庫(kù)無(wú)關(guān)的管道穿過(guò)其防火堤。15 禁止利用甲、乙、丙類液體

3、及可燃?xì)怏w的管道作零線或接地線。16 水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機(jī)械、管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。17 引入煤氣管道上的蒸汽吹把管， 使用后，必須嚴(yán)格與煤氣管道隔絕。18 供油泵在停電、 停汽或其他情況下可能發(fā)生倒流時(shí)， 應(yīng)在其出口管道上安裝逆止閥。19 酸、堿、酚和易燃液體的輸送泵，應(yīng)用機(jī)械密封；若用填料盒密封，應(yīng)加保護(hù)罩。20 酸、堿、酚及高溫液體管道的法蘭應(yīng)加保護(hù)罩， 法蘭位置應(yīng)盡量避開經(jīng)常有人操作的地方。21 污水總排出管應(yīng)設(shè)水封井。 全廠性下水道的干管、 支干管，在各區(qū) (裝置區(qū)、貯槽區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū) )之間，應(yīng)用水封