結(jié)構(gòu)施工單層磚混組織設(shè)計(jì)報(bào)告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上單層磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)告-學(xué)校實(shí)踐作業(yè)施工流程：場地平整基槽開挖C15墊層磚基礎(chǔ)主體砌體屋面混凝土 基礎(chǔ)回填臺階C15散水 室內(nèi)回填地面抹灰門窗 女兒墻找坡層保溫層防水層一、場地平整：1、由于施工場地較小，采用人工清除地表松軟土、集中堆放。2、對于場地中的苗木及其它的附著物，進(jìn)行清理，拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙 物，如桿線。必要時(shí)與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系商定，減少不必要的麻煩。3、場地采用一定的坡度以保證順利排水，防止場地積水。二、基槽開挖及驗(yàn)槽：1、基槽開挖： 先放好線經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。由于基礎(chǔ)埋深較淺，基礎(chǔ)又主要是條形基礎(chǔ)，所以，基槽開挖一般采用人工開

2、挖。人工開挖基槽的方法和步驟如下：1.1、基槽土方開挖，應(yīng)自上而下分步分層下挖，每步開挖深度約30cm，每層深度以60cm 為宜，從開挖端逆向倒退按踏步型挖掘。每人應(yīng)留足工作面，避免相互碰撞出現(xiàn)安全 事故。1.2、所挖土方應(yīng)置于距離建筑外側(cè)較遠(yuǎn)，拋于槽邊的土方應(yīng)距槽邊1m以上，以保證基槽邊 坡穩(wěn)定，防止因壓載過大產(chǎn)生塌方。1.3、挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm水平線，沿槽幫上釘 水平標(biāo)高小木楔，在基槽內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平。1.4、冬、雨期挖方，雨期（也包括晾槽時(shí)間過長）可在槽底標(biāo)高以上保留30cm左右不挖， 待下道工序開始前再挖。冬季挖方每天下班前應(yīng)挖一

3、層虛土并蓋草簾保溫，尤其挖到槽底標(biāo)高后，基土不準(zhǔn)受凍。1.5、基底有局部松軟或過硬的土層應(yīng)挖除, 用適當(dāng)材料(一般為灰土和砂土)回填, 使其壓 縮性與整個(gè)地基一致。2、驗(yàn)槽： 基槽挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知建設(shè)單位、勘察設(shè)計(jì)單位會(huì)同驗(yàn)槽，經(jīng)處理合格后簽證，再進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。驗(yàn)槽的目的在于檢查地基是否與勘察設(shè)計(jì)資料相符合，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。如果實(shí)際土質(zhì)與設(shè)計(jì)地基土不符或破壞原狀土結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員提出地基處理方案，處理后經(jīng)過有關(guān)單位簽署后才能進(jìn)入下一道施工工序基礎(chǔ)施工。3、 基礎(chǔ)墊層施工1、 在地基或基土上清除雜物，對于干燥的土應(yīng)用水濕潤，表面不得留

4、有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和空洞。2、 現(xiàn)場拌制C15混凝土，拌制應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3、 根據(jù)天氣情況用隨清理隨澆注混凝土，結(jié)合實(shí)際情況混凝土墊層分區(qū)段澆注。4、 混凝土盡量連續(xù)施工，不能連續(xù)澆注時(shí)，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5、 混凝土澆注采用人工澆注。用振搗器振搗，均勻移動(dòng)，順序移動(dòng)，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。在用鐵锨找平混凝土，檢查平整度，高鏟凹補(bǔ)，用水平刮杠刮平，表面用木抹子搓平。等到初凝后再用鐵抹子進(jìn)行抹壓。6、 混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。四、磚條基施工：我的鋼

5、鐵網(wǎng)*w#IU| y基礎(chǔ)尺寸見施工圖1、1、 放線：將工程軸線控制網(wǎng)引測到基礎(chǔ)墊層上，并按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸將軸線用墨線彈到找平層上，同時(shí)將基底控制標(biāo)高引測到基礎(chǔ)下皮做為上部砌筑的基準(zhǔn)標(biāo)高。2、 基礎(chǔ)采用燒結(jié)實(shí)心磚、M5水泥砂漿。3、 砂漿配制：砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量精確度為±2%，砂為±5%。宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯八嗨?攪拌時(shí)間不少于2min 。4、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢，不允許使用過夜砂漿。5、 基礎(chǔ)每一檢驗(yàn)批根據(jù)砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的

6、砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢 一次，做兩組試塊。6、 組砌方法應(yīng)正確，用一順一丁砌筑法。我的鋼鐵網(wǎng)Fy,#.A_xL8|/A里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法。我的鋼鐵網(wǎng)/g6F w%I.E o7、 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊， 以此類推。8、 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng) 超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。我的鋼鐵網(wǎng);X/l&R8c*p:Ps9、 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí) 還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻

7、的層數(shù) 與皮數(shù)桿一致。我的鋼鐵網(wǎng)-ckv9N10、抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為1520mm ，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。5、 砌筑工程1、磚采用實(shí)心磚，砂漿采用M5水泥砂漿。2、施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)、防潮層表面砂漿、雜物清除干凈，用水濕潤，按圖放出墻體軸線及 門窗洞口位置，兩端應(yīng)豎立皮數(shù)桿，并在兩相對皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線，當(dāng)天所用砌塊應(yīng)提前 適量澆水濕潤，陰干待用。5、設(shè)計(jì)要求的洞口和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留置或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口應(yīng)設(shè)置 過梁。6、雨天施工，防止基槽灌水或雨水沖刷砂漿，砂漿稠度適當(dāng)減少，每日砌筑高度不超過

8、1.20m。7、砌磚時(shí)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。8、砌筑時(shí)轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜茬。 實(shí)心磚砌體斜茬長度應(yīng)不大于高度2/3，間斷處留斜茬有困難時(shí)可留直陽茬、設(shè)拉筋， 拉筋位置每120墻厚設(shè)一根 6圓鋼，每500mm高放入長度每邊不小于1米，末端有 180度彎鉤。9、寬度小于1米窗間墻，整磚砌筑。10、磚墻水平灰縫一般為10mm，不小于8mm，不大于12mm。11、水平灰縫砂漿飽滿度不底于80%。12、磚墻每日砌筑高度不超過1.8m。六、屋面混凝土施工1、鋼筋施工 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料。經(jīng)項(xiàng)目工程師對下料單

9、審核后，方可進(jìn)行加工制作。1.1、鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。采用手工用鋼絲刷進(jìn)行除銹，銹漬較嚴(yán)重的用酸除銹進(jìn)行處理。1.2、鋼筋切斷：將同規(guī)格（同級別、同直徑）的鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同長度進(jìn)行長度搭配，一般情況下考慮先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭。檢查測量長度所用工具或標(biāo)志的準(zhǔn)確性，在工作臺上有量尺刻度線的，應(yīng)事先檢查定尺擋板的牢固和可靠性。1.3、鋼筋彎曲成形：根據(jù)配料單上要求的式樣、尺寸及規(guī)格，將各段分割劃線，劃線長度應(yīng)考慮到彎曲調(diào)整值。每次彎曲成形完成第一根鋼筋都要檢查長度和角度的準(zhǔn)確性，以作為試彎數(shù)據(jù)供繼續(xù)成型調(diào)整尺寸用。1.

10、4、鋼筋管理：彎曲成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過規(guī)格，外型尺寸檢查通過的產(chǎn)品應(yīng)按編號拴上料牌。1.5、鋼筋綁扎：a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。b、按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c、綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。d、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀，彎鉤朝下。2、 模板施工 模板選用面積大、自重小、表面平整18厚的多層木

11、膠合板，木楞采用截面為60mm×120mm的木方條。施工機(jī)具選擇手提電鋸、臺鋸帶刨、手鋸、斧、鐵錘、線錘、小白線、撬杠、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。1.1、梁和屋面結(jié)構(gòu)模板安裝（1）安裝梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ?。（2）模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算書進(jìn)行布置。（3）模板的主柱應(yīng)選用整料，若不能滿足要求時(shí)，支柱的接頭不宜超過2個(gè)（包括2個(gè)），對接的支撐要用三面固定。（4）支模時(shí)，應(yīng)整平夯實(shí)，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固。（5）在砼樓面上支模時(shí)，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。（

12、6）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設(shè)一道，在擱2米設(shè)一道。1.2、屋面板模板拆除（1）拆除模板時(shí)，要站在安全的地方，注意安全。（2）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。（3）拆下的支架、模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）后安排車運(yùn)到倉庫存放。（4）拆除的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。3、 混凝土施工1.1、混凝土攪拌前應(yīng)測定砂、碎石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果將施工配合比轉(zhuǎn)化為施工配合比。1.2、混凝土的拌制a、 攪拌前拌筒加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，濕潤桶內(nèi)。b、 攪拌好的混凝土要卸盡，不得采取邊卸料邊進(jìn)料的方法。c、 控制好水灰比和坍落度，混凝土坍落度每一工作臺應(yīng)測試一次。d、 混凝土的最短攪拌時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求。1.3、混凝土的澆筑a、 混凝土澆筑前應(yīng)派專人檢查模板、支柱、鋼筋，預(yù)埋構(gòu)件和預(yù)埋孔洞的情況，檢查無誤后才可施工。b、 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，若必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。c、 澆筑時(shí)合理安排澆筑順序，澆筑后及時(shí)振搗密實(shí)，終凝前用模子壓實(shí)抹平，反復(fù)數(shù)遍使表面密實(shí)。1.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)a、 混凝土澆筑前模板應(yīng)充分濕潤。b、 澆