道路工程路基施工技術(shù)交底記錄

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工技術(shù)交底記錄津市政C1-6工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)道路工程道路路基施工交底日期 年 月 日交底內(nèi)容：一、軟土開(kāi)挖路基施工前，應(yīng)將現(xiàn)狀地面上的積水排除、疏干、并調(diào)查沿線(xiàn)有無(wú)地下管線(xiàn)及施工范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。開(kāi)挖前由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，放出開(kāi)挖范圍的坡腳線(xiàn)，坡頂線(xiàn)。路槽開(kāi)挖寬度應(yīng)每側(cè)較設(shè)計(jì)寬度各寬30cm.開(kāi)挖過(guò)程中施工、測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)控制設(shè)計(jì)高程以免超挖。機(jī)械挖土開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)高程時(shí)應(yīng)預(yù)留10-20cm改由人工挖?？勺鳛槁坊盍系耐练綉?yīng)分類(lèi)開(kāi)挖分類(lèi)使用。機(jī)械挖土應(yīng)做到由邊到中，以低到高，自上向下分層循序進(jìn)行，不得挖成坑塘，嚴(yán)禁掏洞開(kāi)挖。挖土過(guò)程中各層面應(yīng)

2、保持一定的縱、（2%-4%）橫坡及平整度，以利排水，保證各施工層面不積水。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)修筑兩側(cè)縱向排水溝、集水井及每隔15-20m設(shè)40*40cm橫溝（采用較大粒徑的石料填筑），防止基槽被水浸泡。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后如遇局部土質(zhì)變化特殊，需及時(shí)通知監(jiān)理并與設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位共同商討處理。路槽開(kāi)挖成型后，槽底高程應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測(cè)。挖至設(shè)計(jì)高程后及時(shí)通知監(jiān)理會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位一起進(jìn)行驗(yàn)槽。二、竹笆、土工布鋪設(shè)1.材料要求：（1）竹笆應(yīng)采用竹片厚實(shí)，清白鮮亮，彈性好、韌性強(qiáng)、無(wú)腐蝕的產(chǎn)品，竹節(jié)應(yīng)較少，竹片之間連接牢固，間距均勻一致，無(wú)斷裂、缺竹筋等影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象。（

3、2）土工合成材料的幾何尺寸、力學(xué)指標(biāo)、耐久性等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。土工合成材料進(jìn)場(chǎng)使用前須做好資料報(bào)驗(yàn)并見(jiàn)證取樣復(fù)試。2.鋪設(shè)要求：（1）兩相鄰竹笆鋪設(shè)用鐵絲固定，竹笆鋪設(shè)前，基層應(yīng)無(wú)石塊等堅(jiān)硬凸出物。（2）鋪設(shè)土工合成材料的基層應(yīng)平整，經(jīng)編土工布鋪設(shè)應(yīng)注意正反面，土工布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將其沿垂直于路軸線(xiàn)轉(zhuǎn)開(kāi)，并拉直、張緊，不得出現(xiàn)扭曲、褶皺等現(xiàn)象。土工合成材料如采用搭接（搭接部位應(yīng)用延伸率較小的尼龍繩呈“Z”字形穿綁）其搭接長(zhǎng)度縱橫向均不小于300mm，采用錨接時(shí)不小于150mm，采用縫接不小于50mm。（3）土工合成材料攤鋪完，經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后及時(shí)填筑填料填料嚴(yán)禁含強(qiáng)酸,強(qiáng)堿性物質(zhì)，避免其受陽(yáng)光長(zhǎng)

4、時(shí)間直接曝曬，一般情況下，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)48h。鋪設(shè)土工合成材料應(yīng)在路堤每邊各留不小于2m的回折反錨長(zhǎng)度。在攤鋪好的土工合成材料上填料應(yīng)按先兩側(cè)后中央的順序填筑，先用后卸式汽車(chē)沿土工材料兩側(cè)邊緣傾卸填料，形成運(yùn)送填料的施工便道，并起到將土工合成材料張緊的作用。填料不應(yīng)直接傾卸在土工合成材料上，應(yīng)卸在已攤鋪完畢的施工面上，卸料高度不大于1m。第一層填料宜采用輕型推土機(jī)排壓，只有當(dāng)填壓厚度大于60cm才可采用重型壓實(shí)機(jī)械碾壓。三、山皮土攤鋪1.材料要求：山皮土碎石含量應(yīng)大于70%，最大粒徑不超過(guò)15cm2.機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器：挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)、重型振動(dòng)壓路機(jī)、灑水車(chē)。全站儀、水準(zhǔn)儀、灌砂

5、筒、3米靠尺、鋼尺施工工藝：1、工藝流程測(cè)量放線(xiàn)填料裝運(yùn)路基填筑攤鋪整平碾壓成型壓實(shí)度檢驗(yàn)3.測(cè)量放線(xiàn)：做好導(dǎo)線(xiàn)、中線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作。按設(shè)計(jì)要求每20米測(cè)放路基中樁、邊樁、并用紅油漆標(biāo)注里程、設(shè)計(jì)高程并設(shè)置明顯標(biāo)志。為保證路基壓實(shí)度路基兩側(cè)設(shè)計(jì)紅線(xiàn)各加寬50cm作為填筑邊線(xiàn)4.填料裝運(yùn)：確定運(yùn)輸線(xiàn)路，專(zhuān)人指揮，鏟運(yùn)過(guò)程中，注意粗細(xì)料的均勻搭配，避免出現(xiàn)大粒徑石料分開(kāi)。填筑：按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中間卸料，采用大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處配合人工用細(xì)石塊、石屑找平。5.攤鋪整平：采用漸進(jìn)式攤鋪法鋪料。運(yùn)料汽車(chē)在新填的松料上呈梅花形先低后高、先兩側(cè)后中央逐漸向前卸料。推土機(jī)隨時(shí)攤鋪整平。

6、攤鋪整平過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)控制設(shè)計(jì)高程，平整度，橫向坡度。6.接頭處理：施工分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)如相鄰段交接處不同時(shí)填筑則先填段按1：1坡度分層做出臺(tái)階，如兩段同時(shí)進(jìn)行，則應(yīng)分層交疊銜接，搭接長(zhǎng)度不小于2m。7.碾壓成型：攤鋪完的石料表面平整，無(wú)明顯大石料露頭，表面無(wú)明顯孔洞?？紫?，無(wú)多余的填料堆放。采用20T以上重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，先靜壓一遍，根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)的碾壓遍數(shù)由弱到強(qiáng)碾壓數(shù)遍，最后再靜壓一遍，碾壓速度控制在1-2km/h,碾壓時(shí)由兩邊向中間進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭振動(dòng)壓路機(jī)重疊40cm-50cm，三輪壓路機(jī)重疊后輪寬的1/2，前后相鄰段縱向重疊1.0m-1.5m。達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，無(wú)明

7、顯輪跡，確保碾壓均勻。8.檢測(cè)要求：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率，方法縱斷高程（mm）+10、-20水準(zhǔn)儀每200m測(cè)4斷面中線(xiàn)偏位（mm）50經(jīng)緯儀每200m測(cè)4點(diǎn)平整度（mm）203m直尺每200m測(cè)4處*3尺壓實(shí)度（93%）灌砂法每1000m2抽檢3點(diǎn)橫坡（%）±0.5水準(zhǔn)儀每200m測(cè)4斷面寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)四、石灰土鋪設(shè)、碾壓材料鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰有效鈣加氧化鎂%70655555未消化殘?jiān)浚?mm圓孔篩篩余不大于%）17201.材料要求：土宜采用塑性指數(shù)10-20的粉質(zhì)黏土、黏土，有機(jī)物含量宜小于10%2.材料送檢及配比實(shí)驗(yàn)：每種土應(yīng)按5種石灰參量進(jìn)行

8、試配，做最大、中間、最小3組試件的擊實(shí)實(shí)驗(yàn)。試件在規(guī)定的溫度制作養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。3.備料（1）石灰鈣質(zhì)石灰在用灰前5天以上消解完畢，鎂質(zhì)石灰在用灰前10天以上充分消解。消解石灰加水時(shí)應(yīng)控制加水量，石灰含水量在35%左右。石灰應(yīng)注意防潮、防雨。石灰應(yīng)符合級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，并過(guò)篩（10MM篩孔）。消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以?xún)?nèi)。（2）備土本工程就近利用開(kāi)挖的土方，對(duì)過(guò)濕的土預(yù)先涼嗮4.施工：（1）鋪土。根據(jù)土的含水率和運(yùn)土車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)土的堆放距離，并在下承層打出灰線(xiàn)，分隔卸土。在預(yù)定堆土的下承層上堆料前，應(yīng)灑水使表面濕潤(rùn)但不應(yīng)過(guò)濕而造成泥濘。土方堆放時(shí)。間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)宜1-2天即予以

9、攤鋪。鋪土宜采用大型推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪、排壓和整平，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定排壓和整平的鋪土厚度。鋪土過(guò)程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除（2）灑水悶料如已整平的土含水量過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多的現(xiàn)象，細(xì)粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料，中粒土和粗粒土，視其中細(xì)土含量的多少，可縮短悶料時(shí)間。如為綜合穩(wěn)定土，應(yīng)先將石灰和土拌合后一起進(jìn)行悶料。嚴(yán)禁灑水車(chē)在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭（3）鋪石灰根據(jù)石灰土層的厚度，預(yù)訂的干密度和石灰劑量，計(jì)算每一平方米需要的石灰用量，并根據(jù)石灰的松干密度計(jì)算每車(chē)石灰的卸放面積和每袋生石灰的攤鋪面積。計(jì)算每車(chē)石灰的卸放位置，即縱向間距或計(jì)算每袋生石灰的縱橫間距。

10、用灰線(xiàn)打出方格，按格卸灰。鋪灰應(yīng)掌握邊線(xiàn)準(zhǔn)確，用刮板將石灰均勻攤開(kāi)，除應(yīng)保證裝車(chē)數(shù)量外，尚需掌握鋪灰厚度符合要求，鋪灰量不足處應(yīng)留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多余的攢堆調(diào)出，并應(yīng)切茬檢查石灰的松鋪厚度，不少于每40m檢查一個(gè)斷面。根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合預(yù)訂的石灰劑量。4.5、拌和采用多臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行集中翻拌。開(kāi)始翻拌時(shí)機(jī)械速度要慢拌和時(shí)隨時(shí)檢查翻拌的深度，拌和深度應(yīng)適宜，無(wú)夾灰層和夾土層現(xiàn)象，混合料色澤一致，無(wú)灰條和花面。（4）攤鋪采用運(yùn)料汽車(chē)呈梅花形先低后高、先兩側(cè)后中央逐漸向前卸料。推土機(jī)隨時(shí)攤鋪整平。攤鋪整平過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)控制設(shè)計(jì)高程，平整度，橫向坡度。（5）碾壓攤鋪整形后，當(dāng)混

11、合料的含水量為最佳含水量（±1%-±2%）時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上三輪壓路機(jī)全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線(xiàn)由兩側(cè)路邊外300mm以上向路中心碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，并必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止，一般需碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5km/h.亦可采用重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓后測(cè)試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)，應(yīng)保證穩(wěn)定土層不受破壞。碾壓過(guò)程中，石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分

12、蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”，松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)，加適量的石灰重新拌和或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（6）接縫處理兩工作段銜接處，應(yīng)采用搭接形式，前一段整形后，留5m左右不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前段留下的未壓部分一起再進(jìn)行拌和，如相鄰工作段未能連續(xù)施工，相隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在前段留下的未壓部分，補(bǔ)加適量的石灰和水，再與后一段一起進(jìn)行拌和。石灰土層施工應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。（7）養(yǎng)生養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外，不準(zhǔn)其他車(chē)輛行駛。養(yǎng)生后，僅允許施工車(chē)輛行駛，并控制車(chē)速不超過(guò)30km/h，嚴(yán)禁重型卡車(chē)和履

13、帶車(chē)通行。五、碎石墊層施工1.路基準(zhǔn)備：在鋪筑基層前，應(yīng)從填筑好的路基上將所有浮土、雜物清除干凈，并嚴(yán)格整型和壓實(shí)使其符合設(shè)計(jì)圖紙要求。路床表面上的車(chē)轍或松軟部分和壓實(shí)不足的地方以及任何不符合規(guī)定要求的表面都應(yīng)翻松、清除或摻填同類(lèi)材料重新進(jìn)行整修碾壓。施工前對(duì)路基進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，同時(shí)保證路基排水設(shè)施的完好?；謴?fù)中線(xiàn)測(cè)量：直線(xiàn)段每2025m設(shè)一樁，平曲線(xiàn)每1015m設(shè)一樁。2.攤鋪：分層平行攤鋪，每層鋪設(shè)的寬度，應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，一層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm。根據(jù)所配置的壓路機(jī)械，壓實(shí)總厚度超過(guò)一層壓實(shí)厚度時(shí)應(yīng)分層攤

14、鋪，但每層壓實(shí)厚度不得小于10cm。先鋪的一層應(yīng)經(jīng)過(guò)整型和壓實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能繼續(xù)鋪筑上層。每層的松鋪厚度通過(guò)試驗(yàn)確定。攤鋪必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，將集料按松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝?guī)定的寬度上。3.壓實(shí)：每一層攤鋪整型后，隨即用25T壓路機(jī)在全寬上進(jìn)行碾壓。碾壓方向均應(yīng)與中心平行，其順序是；直線(xiàn)段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，依此順序進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，使每個(gè)攤鋪碾壓層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起，并有正確的斷面和合適的路拱。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5km/h。凡在壓路機(jī)具壓不到的地方，用機(jī)夯夯實(shí)，直到達(dá)