綜采工作面設(shè)計(jì)

1、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)孫家岔龍華礦業(yè)公司30201綜采工作面設(shè)計(jì)編制單位：生產(chǎn)技術(shù)部編 制： 二一六年四月十日目錄第一節(jié) 工作面概況7第二節(jié) 地貌概況8第三節(jié) 煤層與圍巖性質(zhì)8一、煤層性質(zhì)8二、圍巖性質(zhì)8第四節(jié) 水文地質(zhì)9一、水文地質(zhì)條件9二、回采期間涌水量預(yù)計(jì)方法及預(yù)計(jì)涌水量10第五節(jié) 影響采掘的其它地質(zhì)因素11一、瓦斯11二、煤塵11 三、煤的自燃性11第六節(jié) 巷道布置及掘進(jìn)安排11第七節(jié) 工作面布置及參數(shù)要求12一、工作面的幾何參數(shù)12二、巷道的布置13第八節(jié) 工作面支護(hù)及設(shè)備選型15一、工作面的支護(hù)15二、輸送機(jī)17三、轉(zhuǎn)載機(jī)17四、破碎機(jī)18五、液壓支架18六、超前支架20七、順槽輸送機(jī)2

2、1八、自移裝置22九、阻化多用泵23十、 隔爆型潛污水電泵23第九節(jié) 容量計(jì)算24一、工作面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)24二、變壓器容量選定25三、將膠帶輸送機(jī)和牽引絞車用一臺(tái)變壓器，編號(hào)為3#，其計(jì)算容量為：25第十節(jié) 供電方式、供電設(shè)備及電纜選型配備25一、供電方式及供電設(shè)備的確定25二、工作面設(shè)備的電壓等級(jí)26三、 綜采工作面主要低壓電纜的選擇26第十一節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)28一、回采運(yùn)煤路線28二、掘進(jìn)運(yùn)煤路線28三、輔助運(yùn)輸28四、回采工藝28五、工作面工序安排28六、回采方式29第十二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)29一、通風(fēng)29第十三節(jié) 安全技術(shù)措施32一、一般規(guī)定32二、預(yù)防破碎性頂板安全技術(shù)措施35三、“一通三防”及安

3、全監(jiān)測安全技術(shù)措施35四、機(jī)電運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施37五、工作面處理大塊煤（矸）安全措施39六、工作面、上下端頭出口防片幫、冒頂安全技術(shù)措施40七、綜采工作面使用3.3KV供電安全技術(shù)措施43二、作業(yè)前的準(zhǔn)備45三、設(shè)備操作及檢修作業(yè)的安全技術(shù)措施45四、大型設(shè)備起吊安全技術(shù)措施46五、控制刮板輸送機(jī)上下竄動(dòng)時(shí)行人安全技術(shù)措施47六、扶倒架、處理咬架安全技術(shù)措施49七、工作面機(jī)頭（尾）拉底、飄溜、起橋安全技術(shù)措施50八、聯(lián)巷、尾巷管理措施51九 、防止液管崩裂等設(shè)備誤傷人措施51十、拉設(shè)備列車安全技術(shù)措施52二、設(shè)備安全53三、人員安全54四、拉列車后續(xù)工作56五、防跑車措施56六、設(shè)備列車文

4、明生產(chǎn)管理措施57七、高空作業(yè)安全技術(shù)措施57八、個(gè)人防護(hù)安全技術(shù)措施58九、其它安全管理技術(shù)措施59第十三節(jié)災(zāi)害預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案62一、災(zāi)害預(yù)防62二、火災(zāi)防治63三、瓦斯防治66四、煤塵防治67五、頂板災(zāi)害防治67六、災(zāi)害預(yù)防措施68第一節(jié) 工作面概況礦井30201工作面位于302盤區(qū)東部，為302盤區(qū)首采工作面，工作面地表高程范圍為+1155m+1215m，工作面標(biāo)高為+1085m+1103m，煤層埋深厚度52130m，平均埋深89m。工作面范圍內(nèi)分布有1號(hào)地質(zhì)鉆孔，鄰近有5-7鉆孔，預(yù)計(jì)上覆基巖厚度5098m，松散層厚度032m。，走向平均坡度不足-1,北臨井田北部邊界線，西臨30202

5、工作面(未形成)，南臨3-1煤輔助運(yùn)輸巷，東臨原301盤區(qū)30112工作面采空區(qū)。30201工作面均采用“刀把子”回采。30201工作面切眼開口在30201回風(fēng)順槽2344米處，切眼走向長度以178米推進(jìn)402米時(shí)，正?；夭?。30201工作面位于輔運(yùn)大巷4800米處。矩形斷面，工作面主運(yùn)順槽長2250m寬5.6m，高3m，凈斷面16.8m2。工作面輔助運(yùn)輸順槽長2250m，寬5.2m，高3m，凈斷面15.6m2。工作面回風(fēng)順槽長2250m，寬5.2m，高3m，凈斷面15.6m2。三巷均采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)，工作面傾向長295m，走向長約2250m ?？刹擅簩訛?-1煤層。3-1煤層厚度2.2

6、03.16m，平均厚度2.88m。30201可采儲(chǔ)量213.7萬t。此工作面對(duì)應(yīng)的地表從井上下對(duì)照?qǐng)D上看出，工作面回采過程中主要對(duì)地面的墳?zāi)辜八嬖谟绊懀孛娴缆窞楹喴淄谅?，可以通過采后修復(fù)的方法進(jìn)行治理。第二節(jié) 地貌概況30201工作面地表主要為風(fēng)積沙丘地貌，整體地勢南高北低，西高東低，工作面地勢南部相對(duì)較平緩，工作面整體范圍內(nèi)被車爾溝主溝及其3條支溝侵蝕嚴(yán)重，溝深最深達(dá)35m，溝底有基巖出露，工作面范圍內(nèi)地表多為沙地或農(nóng)耕地，植被覆蓋率差。 工作面主運(yùn)順槽距切眼100m范圍內(nèi)上覆有墳4座，工作面南部地表有1座水塔，工作面地表范圍內(nèi)有3條簡易小路，無電力線、通訊線路等。 工作面地表高程范圍

7、為+1155m+1215m，工作面標(biāo)高為+1085m+1103m，煤層埋深厚度52130m，平均埋深89m。工作面范圍內(nèi)分布有1號(hào)地質(zhì)鉆孔，鄰近有5-7鉆孔，預(yù)計(jì)上覆基巖厚度5098m，松散層厚度032m。第三節(jié) 煤層與圍巖性質(zhì)一、煤層性質(zhì)30201工作面所采煤層為延安組第三段3-1煤層，該面煤層厚度2.71m3.0m，平均2.86m，屬中厚煤層,傾角13，平均1，屬緩傾斜煤層。夾矸12層，一般1層。煤類以不粘煤(BN31)為主,塊狀、瀝青光澤、條痕為褐黑色、棱角狀、參差狀斷口、條帶狀結(jié)構(gòu)、內(nèi)生裂隙發(fā)育，屬半暗半亮型煤。二、圍巖性質(zhì)1.頂板：直接頂為粉砂巖，厚度2.96米，灰色，有水平互層理，

8、小型交錯(cuò)層理，變形層理，含鈣。老頂為細(xì)粒砂巖，厚度9.70米， 灰色，成分以石英為主，次為長石及暗色巖屑，含云母，泥質(zhì)膠結(jié)，有平行層理和脈狀層理。2.底板直接底為粉砂巖，厚度10.62米，灰色，具水平層理，含大量植物化石，夾有煤屑及煤包體，底部含鈣。 老底為細(xì)粒砂巖，厚度7.70米， 灰白色，微波狀斜波層理，頂部夾深灰色粉砂巖薄層。第四節(jié) 水文地質(zhì) 一、水文地質(zhì)條件 1.含隔水層特征直接充水含水層為3-1煤頂板砂巖含水層為承壓水，頂板含水層段主要為中細(xì)粒砂巖、粉砂巖，厚27.0741.93m，平均厚34.54m，砂巖厚2.8028.37m，平均厚16.91m.其主要含水層為3-1煤層頂板砂巖，

9、巖性為淺灰色中細(xì)粒長石石英砂巖(局部為粗粒)，泥質(zhì)膠結(jié)、裂隙不發(fā)育，砂巖厚028.37m，平均厚11.94m。該段滲透性差，富水性極弱。據(jù)抽水試驗(yàn)：單位涌水量0.00109l/sm（水7-6），滲透系數(shù)0.0096m/d，水位標(biāo)高1127.73m，具承壓性，礦化度0.725g/l，屬HCO3Na型水。2.相鄰區(qū)域涌、積水情況東部為30112工作面采空區(qū)，30112工作面回采期間最大涌水量為34m3/h，正常涌水量為812m3/h。工作面北部上覆為2-2上煤層20103工作面采空區(qū)，根據(jù)我礦在30201工作面各順槽及切眼對(duì)采空區(qū)施工鉆孔，鉆孔內(nèi)有少量漏風(fēng)，其中切眼2段鉆孔內(nèi)涌水較大，切眼1段有少

10、量積水涌出，水量均勻，目前正處于疏放中。工作面0-1800m范圍內(nèi)上覆分布有2-2上煤火燒區(qū)，經(jīng)施工疏放鉆孔驗(yàn)證，僅回風(fēng)順槽1700-1800m及主運(yùn)順槽400-500m范圍內(nèi)鉆孔有較大涌水，目前水量較小。3.面內(nèi)及周圍鉆孔工作面分布有1號(hào)鉆孔，相鄰范圍分布有5-7鉆孔，封孔質(zhì)量均合格。4.涌水形式分析預(yù)計(jì)回采期間涌水形式為煤幫滲水、頂板淋水、采空區(qū)涌水，以采空區(qū)涌水為主。 二、回采期間涌水量預(yù)計(jì)方法及預(yù)計(jì)涌水量1.采用大井法計(jì)算涌水量： 輔助公式：0式中: K 為滲透系數(shù); h0為動(dòng)水位高度; r0 為系統(tǒng)半徑;R0 為影響半徑;H 為含水層厚度; Q 為正常涌水量；M為煤層厚度。2.工作面

11、涌水量計(jì)算工作面最低標(biāo)高為 1085m, 3-1煤層頂板含水層為承壓水含水層,S = 34.54m , H =34.54m K = 0.0096m /d;r0 =677m R =34mR0 = r0 + R =711m。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入上述公式得:Q= 124m3 /d= 5.2 m3 /h。 3.涌水量確定工作面上覆2-2上煤層采空區(qū)內(nèi)積水分布情況不清，現(xiàn)有鉆孔無法準(zhǔn)確分析采空區(qū)內(nèi)積水情況，綜合考慮確定工作面正常涌水量10m3/h，最大涌水量35m3/h。 第五節(jié) 影響采掘的其它地質(zhì)因素 一、瓦斯煤層中瓦斯、二氧化碳大部分為零，氮?dú)夂糠植疾痪罡邽?00。最低為86.87，本煤層屬二氧化碳

12、氮?dú)鈳А?二、煤塵井田內(nèi)可采煤層煤塵爆炸樣的火焰長度均大于40mm,抑制巖粉用量4075，均有爆炸危險(xiǎn)。在掘進(jìn)過程中應(yīng)限制風(fēng)速，加強(qiáng)綜合防塵工作，防止煤塵爆炸事故發(fā)生。煤的容重為1.27t/ m3. 三、煤的自燃性煤層具有自燃發(fā)火的傾向，煤的自燃發(fā)火期為3個(gè)月左右。第六節(jié) 巷道布置及掘進(jìn)安排巷道采用矩形斷面。30201三條巷道坐標(biāo)分別為：主運(yùn)順槽開口坐標(biāo)為：X=4331969.1004, Y=37438412.932 方位為：3345032；30201輔運(yùn)順槽開口坐標(biāo)為：X=4331958.526 Y=37438390.278 方位為：3345032；30201回風(fēng)順槽開口坐標(biāo)為：X=4332

13、096.298, Y=37438685.441 方位為：3345032。主運(yùn)斷面尺寸為長寬5.6m3m=16.80m2,輔運(yùn)和回風(fēng)順槽斷面尺寸為長寬5.2m3m=15.6m2 ，巷道均采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)，掘進(jìn)方式采用綜掘機(jī)掘進(jìn)。根據(jù)巷道圍巖特性及服務(wù)時(shí)間，井下回采工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及開切眼采用頂部錨桿支護(hù)，開切眼寬度較大可根據(jù)情況增加錨索。附：30201工作面巷道斷面尺寸及支護(hù)方式見表巷道斷面聯(lián)巷和倒車硐室對(duì)照表序號(hào)巷 道名 稱圍巖類別支護(hù)方式斷面形狀凈尺寸（mm）斷面積（m2）寬高凈掘130201工作面主運(yùn)順槽煤錨桿錨索矩形5600300015.6816.8230201工作面回風(fēng)順槽煤

14、錨桿錨索矩形5200300014.5615.6330201工作面輔運(yùn)順槽煤錨桿錨索矩形5200300014.5615.6430201工作面開切眼煤錨桿 錨索鋼帶矩形7600300021.2822.8530201工作面主、輔順槽聯(lián)巷煤錨桿 錨索矩形5200300014.5615.6630201工作面回撤通道煤錨桿 錨索錨網(wǎng)矩形主5400輔52003000主15.12輔14.56主16.2輔15.6730201順槽倒車硐室煤錨桿 錨索鋼帶矩形5200300014.5615.6830201繞車道煤錨桿 錨索錨網(wǎng)矩形5200300014.5615.6930201順槽機(jī)頭硐室煤錨桿 錨索矩形560030

15、0015.6816.81030201回風(fēng)風(fēng)橋巖石錨桿 錨索矩形5200200010.410.4第七節(jié) 工作面布置及參數(shù)要求 一、工作面的幾何參數(shù) 30201工作面的回風(fēng)為30112工作面的輔運(yùn)順槽，該順槽已形成，走向長度為2354米，傾斜長度為295m,主運(yùn)順槽寬度為5.6m,回風(fēng)順槽和輔運(yùn)順槽掘?qū)挒?.2m。掘高依據(jù)煤層的厚度，約為2.8米。 二、巷道的布置 1.主運(yùn)順槽30201工作面主運(yùn)順槽設(shè)計(jì)長度4787米，開口位置位于輔運(yùn)大巷4800m。開口坐標(biāo)為X=4331969.1004, Y=37438412.932 方位為：3345032；巷道沿煤層底板掘進(jìn)，工程量為2250m。設(shè)備列車膠帶

16、輸送機(jī)設(shè)在此巷。作為工作面的進(jìn)風(fēng)巷。 2.輔運(yùn)順槽30201工作面輔運(yùn)順槽設(shè)計(jì)長度為1250m,開口位于輔運(yùn)大巷4812m。開口坐標(biāo)為X=4331958.526 Y=37438390.278 方位為：3345032；主要用于工作面的輔助運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)巷道。 3.回風(fēng)順槽 30201工作面的回風(fēng)為30112工作面的輔運(yùn)順槽，該順槽已形成，走向長度為2354米。 4.切眼待工作面順槽施工到位后以方位為：3345032施工，斷面為矩形寬7.6m高3m形成切眼。附：工作面設(shè)計(jì)平面圖30201工作面平面圖 5.回撤通道30201工作面輔回撤通道開口位于主運(yùn)順槽100米處，寬5.2米，矩形斷面，X=43320

17、81.597 Y=37438360.096 方位為：645032掘至回風(fēng)順槽。主回撤通道開口位于30201主運(yùn)順槽125米處，寬5.4米，X=4332186.502 Y=37438642.266 方位為：2245032矩形斷面，掘至回風(fēng)順槽。在兩回撤通道之間平均位置（65米）掘3個(gè)聯(lián)巷方位為：3345032。兩巷均采用錨桿、錨索、錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。 6.聯(lián)絡(luò)巷30201輔運(yùn)和主運(yùn)聯(lián)巷從100米開始每400米掘一個(gè)。掘?qū)?.2米，掘高3米，斷面15.6 m2 米。主要用于方便兩聯(lián)巷的運(yùn)輸和通行。第八節(jié) 工作面支護(hù)及設(shè)備選型 一、工作面的支護(hù) 1.液壓支架30201工作面配備ZY10000/20/40

18、型掩護(hù)式，工作面頂板來壓時(shí)支架最大工作阻力在37507880 kN之間，平均工作阻力為34005600 kN，來壓持續(xù)時(shí)間12d。液壓支架工作阻力的計(jì)算 根據(jù)P=（6-8）mcos a噸/m2式中：P直接頂及老頂來壓時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度，噸/m2； 6-8采高位數(shù)； M采高為3.25m； 直接頂巖石容重，取2.5噸/m3； a煤層傾角0-5。支撐高度：17003200mm支護(hù)強(qiáng)度：1.11MPa工作阻力：8700kN初撐力：6412kN支架中心距：1750mmP=83.252.50.99=64.35/ m2根據(jù)以上資料，我礦液壓支架選型為ZY10000/20/40型兩柱掩護(hù)式液壓支架。根據(jù)刮板輸送機(jī)的

19、溜槽長度確定支架的架間中心距為1.75m，300m長的工作面需液壓支架173架，其中基本架164、排頭過渡支架ZYG10000/20/40型2架機(jī)頭機(jī)尾各一架，端頭支架ZYT10000/20/40型7架，機(jī)頭3架，機(jī)尾4架。 2.端頭超前支護(hù)由于順槽巷道頂板采用錨桿支護(hù)，穩(wěn)定性較好，工作面主運(yùn)、回風(fēng)順槽均采用ZYT10000/20/40型超前支架支護(hù)，隨工作面的推采隨采隨移。附：工作面支架布置平、剖面示意圖 30201工作面支護(hù)設(shè)計(jì)平剖面示意圖 3.設(shè)備選型及參數(shù)各設(shè)備的技術(shù)特征及配備如下：采煤機(jī)：MG750/1760（1910）-WD技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)單位1.最大計(jì)算生產(chǎn)能力 2500t/h2

20、.采高 1.803.76m3.裝機(jī)功率 2750+2110+40kW4.供電電壓 3300v5.滾筒直徑 2240mm6.截深 865mm7.牽引力 1000500kN8.最大牽引速度 22m/min9.滅塵方式 內(nèi)外噴霧10.拖電纜方式 自動(dòng)拖纜11.主機(jī)外形尺寸 1584115451549mm12.主機(jī)重量 85t13.最大不可拆卸尺寸 307012001000 mm14.最大不可拆卸重量 7.0t011 m/min的截割牽引速度滿足生產(chǎn)要求的5m/min。在11m/min的牽引速度下，采煤機(jī)的割煤能力60110.8653.41.270.972391 t/h。 二、輸送機(jī)1.SGZ1000

21、/2100型輸送機(jī)。2.技術(shù)參數(shù)型號(hào)SGZ1000/2100型輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)長度310m輸 送 量2200t/h裝機(jī)功率2700kW刮板鏈速1.41m/s電動(dòng)機(jī)功率：3700kW； 電壓：1140或3300V刮板鏈型式：中雙鏈；圓環(huán)鏈規(guī)格：48150-緊湊鏈；鏈條中心距：280mm中部槽型式：整體鑄焊；規(guī)格（長內(nèi)寬高）m；槽間聯(lián)接型：2900kN啞鈴卸載方式交叉?zhèn)刃毒o鏈方式液壓馬達(dá)及伸縮機(jī)尾輔助緊鏈其 它雙速三、轉(zhuǎn)載機(jī)1.型號(hào)：SZZ1200/400型轉(zhuǎn)載機(jī)；2.技術(shù)參數(shù)型號(hào)SZZ1200/400型轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)計(jì)長度 50m輸送量3000t/h電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YBSD-400/2

22、00-4/8；功率：400/200KW；電壓：1140V；轉(zhuǎn)速：1486/743 r/min減速器形式：圓錐圓柱行星三級(jí)齒輪減速；傳動(dòng)比：22.94:1 鏈速1.78 m/s刮板鏈規(guī)格2-38137C緊鏈方式液壓緊鏈和伸縮機(jī)頭架輔助緊鏈爬坡角度10 四、破碎機(jī) 1.型號(hào):PLM4000型破碎機(jī) 2.技術(shù)參數(shù)型號(hào)PCM200型傳動(dòng)方式液力偶合器減速器傳動(dòng)破碎能力4000t/h4000t/h排料粒度400/350/300/250mm400/350/300/250mm輸入塊度（長度不限）12001200mm12001350mm電機(jī)功率400kW400kW電機(jī)轉(zhuǎn)速1487r/min1470r/min破

23、碎主軸轉(zhuǎn)速418r/min418r/min破碎錘頭數(shù)88三角帶規(guī)格650TWVFE(85-100)37L外形尺寸（長寬高）385036371715mm1549.51090802mm 五、液壓支架 1.型號(hào):ZY10000/20/40型掩護(hù)式液壓支架 2.主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào)ZY10000/20/40型掩護(hù)式液壓支架序號(hào)項(xiàng)目參 數(shù)單位附注1支架型 式掩護(hù)式液壓支架高 度20004000mm中 心 距1750mm寬 度16601860mm初 撐 力7916kNP=31.5MPa工作阻力10000kNP=42.2MPa支護(hù)強(qiáng)度1.04MPa底板比壓2.5MPa前端最大適應(yīng)煤層傾角8DEG泵站壓力31.

24、5MPa操縱方式手動(dòng)控制重 量27200Kg2立柱型 式雙伸縮缸徑(大/小)360/270mm2個(gè)柱徑(大/小)340/240mm行程2110mm初 撐 力3205kNP=31.5MPa工作阻力4600kNP=42.7MPa3推移千斤頂型 式雙作用（到裝）1個(gè)缸徑/桿徑160/115mm行 程1000mm推 溜 力633kNP=38MPa拉 架 力321kNP=38MPa4平衡千斤頂型 式雙作用1個(gè)缸徑/桿徑200/140mm行 程500mm工作阻力（推力）989kNP=42MPa工作阻力（拉力）504kNP=42MPa5側(cè)推千斤頂型 式 內(nèi)進(jìn)液3個(gè)缸徑/桿徑80/60mm行 程200mm推

25、力158kNP=31.5MPa拉 力69kNP=31.5MPa6抬底千斤頂型 式內(nèi)進(jìn)液1個(gè)缸徑/桿徑140/90mm行 程186kN初撐力（推力/拉力）386/186P=31.5MPa7護(hù)幫千斤頂型 式 普通雙作用1個(gè)缸徑/桿徑125/85mm行 程530mm工作阻力（推力/拉力）386/209P=38MPa 六、超前支架 1.型號(hào)：ZYT10000/20/40型超前支架 2.主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參 數(shù)單位附注1支 架型 式四柱正四連桿支撐式支架高 度最低/最高2000/4000mm寬 度最寬支撐4700mm工作阻力10000kN2立柱型 式雙伸縮缸徑/桿徑210/200mm初撐力1091kN

26、工作阻力1250kNP=36.1MPa數(shù)量83推移千斤頂型 式普通雙作用缸徑/桿徑180/105mm行 程1900mm工作阻力（推力）8022kN工作阻力（拉力）5292kN4側(cè)翻千斤頂型 式普通雙作用缸徑/桿徑100/70mm數(shù)量16推 力247kN拉 力126kN5挑梁千斤頂型 式普通雙作用缸徑/桿徑100/70mm數(shù)量8推力/拉力247/126 七、順槽輸送機(jī) 1.型號(hào)SSJ1200/3200 2.主要技術(shù)參數(shù)名 稱參 數(shù)型 號(hào)DTL1200/150/2220驅(qū)動(dòng)方式機(jī)頭單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)功 率3315kW帶 寬1.2 m帶 速3.5 m/s運(yùn) 量1500t/h長 度3000 m 八、自移裝置 1

27、.型號(hào)DY1200型自移裝置 2.主要技術(shù)參數(shù)適用輸送機(jī)帶寬度1200mm推移液壓缸最大推拉力（單缸）633KN/402KN(推/拉)推稱液壓缸行程3100mm調(diào)高液壓缸最大推拉力（單缸）484KN/307KN(推/拉)調(diào)高液壓缸行程220mm水平液壓缸最大推拉力247KN/157KN(推/拉)水平液壓缸行程87.5mm額定供液壓力31.4MPa處形尺寸（長寬高）103652400950mm機(jī)器總重20kg 九、阻化多用泵 1、型號(hào)BE-36-3 2、主要技術(shù)參數(shù)名 稱參 數(shù)最大流量40L/min吸液高度3m3m最高壓力3Mpa電 壓380v/66v功 率3Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速1420r/min機(jī)體尺

28、寸900450400 十、 隔爆型潛污水電泵 1、型號(hào)BQW65-30-15 2、主要技術(shù)參數(shù)名 稱參 數(shù)流 量60m/h揚(yáng) 程30m防護(hù)等級(jí)IP8絕緣等級(jí)F級(jí)功 率15Kw電 壓660v電 流16.5A附：工作面機(jī)電設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量配置地點(diǎn)1采煤機(jī)MG650/1620-WD臺(tái)1工作面2轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1200/400臺(tái)1運(yùn)輸順槽3破碎機(jī)PLM4000臺(tái)1運(yùn)輸順槽4刮板輸送機(jī)SGZ1000/2100臺(tái)1工作面5膠帶輸送機(jī)DSJ120/150/3315臺(tái)1運(yùn)輸順槽6基本支架ZY10000/20/40臺(tái)164工作面7過渡支架ZYG10000/30/40臺(tái)2工作面端頭8端頭支架Z

29、YT10000/20/40臺(tái)7工作面9移動(dòng)變電站KBSGZY-1000/10臺(tái)1運(yùn)輸順槽10移動(dòng)變電站KBSGZY-2500/10臺(tái)1運(yùn)輸順槽11組合開關(guān)8SKC92151140V臺(tái)1運(yùn)輸順槽12組合開關(guān)SKC9215-3300、1140/660v臺(tái)1運(yùn)輸順槽13電纜車自制輛1運(yùn)輸順槽14乳化液泵DRB-315/31.5臺(tái)3運(yùn)輸順槽15噴霧泵站BPW400/12.5臺(tái)2運(yùn)輸順槽16反沖洗過濾器JMFCGL-50臺(tái)1運(yùn)輸順槽17自移機(jī)尾ZY2700臺(tái)1運(yùn)輸順槽18絞車JH-8臺(tái)1運(yùn)輸順槽19絞車JH-20臺(tái)1運(yùn)輸順槽20超前支架ZYT10000/20/40臺(tái)2回風(fēng)順槽21超前支架ZYT10000

30、/20/40臺(tái)2主運(yùn)順槽第九節(jié) 容量計(jì)算一、工作面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)程序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）電壓等級(jí)1采煤機(jī)MG750/1760-WD1176033002刮板機(jī)SGZ1000/21001210033003轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1200/400140011404破碎機(jī)PLM4000140011405乳化泵DRB-315/31.5320011406自移機(jī)尾ZY1200122011407噴霧泵BPW400/12.5245660二、變壓器容量選定將采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)選用一臺(tái)變壓器，編號(hào)為1#，其容量為： 將轉(zhuǎn)載機(jī)，破碎機(jī)，乳化泵，噴霧泵等選用一臺(tái)變壓器，編號(hào)為2#，其計(jì)算容量為： 三、將膠帶輸送機(jī)和牽引

31、絞車用一臺(tái)變壓器，編號(hào)為3#，其計(jì)算容量為： 第十節(jié) 供電方式、供電設(shè)備及電纜選型配備一、供電方式及供電設(shè)備的確定根據(jù)采區(qū)供電系統(tǒng)擬定原則，確定30201綜采工作面的供電方案： 1.供電方式的確定 1#變壓器與2#變壓器采用混合式供電方式，3#變壓器采用輻射式供電方式。 2.供電設(shè)備的確定 （1）1#變壓器選定定為移動(dòng)變電站，其型號(hào)為KBSGZY2500/10，容量為2500KVA?？刂七x用一臺(tái)十組合開關(guān)，其型號(hào)為：8SKC92153300、1140/660v，其中有一回路備用。（2）2#變壓器選定為移動(dòng)變電站，其型號(hào)為KBSGZY1000/10，容量為1000KVA控制選用一臺(tái)+一組合開關(guān)，

32、其型號(hào)為：8SKC92151140，其中有兩回路備用。（3）3#變壓器選定為移動(dòng)變電站，其型號(hào)為：KBSGZY500/10，容量為500KVA控制選用兩臺(tái)真空磁力起動(dòng)器，其型號(hào)為：QJZ315/1140Z二、工作面設(shè)備的電壓等級(jí) 1.1#移變的一次電壓為10KV，二次電壓為3300V給采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)供電，使用這么高的二次電壓，其目的是為了降低電纜的截面，從而避免因功率太大，造成電纜截面過大的浪費(fèi)和使用的不變。 2.2#移變的一次電壓為10KV，二次電壓為1140V，給轉(zhuǎn)載機(jī)，破碎機(jī)，乳化泵，噴霧泵等供電。 3.3#移變的一次電壓為10KV，二次電壓為1140V，給膠帶輸送機(jī)與牽引絞車供電。

33、3、 綜采工作面主要低壓電纜的選擇附：工作面電纜配置表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用于設(shè)備1礦用屏蔽監(jiān)視型套橡電纜MYPTJ-10KV395150/332.5mm2m22001、2#移變2礦用屏蔽監(jiān)視型套橡電纜MYPTJ-10KV395116/332.5mm2m6003#移變3礦用屏蔽監(jiān)視型套橡電纜MCP-1.9/3.3KV 315017066mm2m450采煤機(jī)4礦用屏蔽監(jiān)視型套橡電纜2MCPT-3.3KV+350+125+44m900刮板機(jī)5礦用屏蔽監(jiān)視型套橡電纜2MCPT-1.14KV+370+125+44m280轉(zhuǎn)載機(jī)6礦用屏蔽監(jiān)視型套橡電纜MCPT-1.14KV+370+125+44m160

34、破碎機(jī)7礦用移動(dòng)屏蔽橡套電覽MCPT-1.14KV+350+125+44m150乳化泵8礦用移動(dòng)屏蔽橡套電覽MCPT-1.14KV+335+125+44m100噴霧泵9礦用移動(dòng)屏蔽橡套電覽MYP1.14KV350+125mm2m100皮帶機(jī)10礦用移動(dòng)屏蔽橡套電覽MYP1.14KV310+16mm2m1550牽引絞車附：30201工作面供電系統(tǒng)圖第十一節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng) 一、回采運(yùn)煤路線 工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)主平硐煤倉 二、掘進(jìn)運(yùn)煤路線掘進(jìn)工作面運(yùn)輸由掘進(jìn)機(jī)割煤、裝煤80皮帶主運(yùn)大巷地面選用系統(tǒng)。三、輔助運(yùn)輸1.井下矸石井下大巷均沿煤層布置，掘進(jìn)矸石量很小，僅在工作面運(yùn)輸

35、巷、回風(fēng)巷與大巷立交處等地方產(chǎn)生少量矸石，井下矸石利用無軌膠輪車排至地面渣場。2.材料及設(shè)備井下所需的材料及設(shè)備，在地面裝入無軌膠輪車內(nèi)，從地面經(jīng)緩坡副斜井、3-1煤輔助運(yùn)輸大巷、30201工作面輔運(yùn)順槽到工作面，皮帶架回撤用無軌膠輪車從皮帶順槽運(yùn)出經(jīng)大巷到緩坡副斜井最后運(yùn)至地面。 四、回采工藝雙向割煤具有輔助工序少，采煤速度快，工序緊湊，工時(shí)利用率高及生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)，因此，綜采工作面采用端部斜切進(jìn)刀、雙向割煤方式。 五、工作面工序安排工作面主要作業(yè)工序?yàn)椋翰擅簷C(jī)由端頭斜切進(jìn)刀移端頭溜子采煤機(jī)反向割機(jī)頭煤采煤機(jī)反向空駛移端頭架和端頭段中間架采煤機(jī)割第一刀煤移架推溜采煤機(jī)由機(jī)尾斜切進(jìn)刀進(jìn)行下一

36、循環(huán)。 六、回采方式由于工作面巷道為雙巷布置，因此工作面之間采用順序回采方式，工作面后退式回采第十二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng) 1.回采工作面必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。 2.工作面風(fēng)量的確定 工作面實(shí)際需要風(fēng)量，根據(jù)煤礦安全規(guī)程及礦井通風(fēng)能力核定使用指南的規(guī)定，回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面的溫度、風(fēng)速和同時(shí)工作的最多人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算，滿足要求時(shí)，該最大值即為工作面實(shí)際需要風(fēng)量。 3.按工作面氣象條件計(jì)算 Q基本60HhV70% 式中：Q基本不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量; H工作面平均控頂距，取5.552m； h工作面實(shí)際采高，取3.2

37、9m； V適宜風(fēng)速（不小于1.0m/s）取1.1m/s。 Q基本60HhV70% 601.95.5521.170% 487（m3/min） Q采Q基本K采高K采面長K溫 682（m3/min） 式中：Q采采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min； Q基本不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量， m3/min。 K采高回采工作面采高調(diào)整系數(shù)1； K采面長回采工作面長度調(diào)整系數(shù)1.4； K溫回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)1.0。表41 K采高回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采 高2.02.02.52.55.0及放頂煤面系數(shù)(K采高)1.01.11.11.5表42 K溫回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)回采工作面空氣溫度（

38、）采煤工作面風(fēng)速（m/s）系數(shù)K溫200系數(shù)K采面長1.01.01.31.31.5計(jì)算出采煤工作面風(fēng)量后，按瓦斯、工作面溫度和工作人數(shù)、風(fēng)速等規(guī)定分別進(jìn)行驗(yàn)算。 4.按瓦斯涌出量驗(yàn)算： 按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算。 按瓦斯涌出量計(jì)算： Q CH4=100q采KCH4 式中：Q CH4工作面需要風(fēng)量，m3/min； q采工作面回風(fēng)巷中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對(duì)涌出量，m3/min，取0.38； KCH4工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，取1.0。經(jīng)過計(jì)算：Q CH4=38m3/min 5.按工作面溫度選擇適宜風(fēng)速驗(yàn)算 Q采60V采S采601.215.951148.4（m3/min） 式中：V采回

39、采工作面適宜風(fēng)速，取1.2m/s； S采回采工作面平均有效斷面，15.95m2； 6.按采煤工作面每班工作最多人數(shù)驗(yàn)算： Q采=4N采 = 480 = 320m3min 式中：N采采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，80人。 7.按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： 15SQ采240S（m3/min） 式中：S采-工作面平均斷面積，15.95m2 15S =1515.95=239.25（m3/min） 240S =24015.95=3828（m3/min） 即239.25Q采3828 在以上計(jì)算過程中，按工作面溫度選擇適宜風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算的30201綜采工作面風(fēng)量符合風(fēng)速驗(yàn)算要求，且為最大值，因此30201綜采工作面需要風(fēng)

40、量為Q采=1150m3/min。附：通風(fēng)系統(tǒng)圖第十三節(jié) 安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1.全體職工必須牢固樹立起“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及其它有關(guān)安全規(guī)定，杜絕“三違”。 2.密切注意安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，及時(shí)掌握工作面的變化情況，發(fā)現(xiàn)有不安全征兆時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 3.所有在崗人員都必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，有上崗證的專業(yè)人員，并且持證上崗，工作中要集中精力，認(rèn)真操作，確保操作質(zhì)量。 4.所有人員在進(jìn)入工作面前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板、煤壁和支護(hù)等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí)，必須立即采取措施進(jìn)行處理。 5.所有人員嚴(yán)禁跨越、搭乘

41、運(yùn)行中的運(yùn)輸設(shè)備；嚴(yán)禁在視線不清的地方作業(yè)；嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入采空區(qū)、盲巷。 6.各工種在交接班時(shí)，對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的問題沒有及時(shí)處理好的要向下班交待清楚，接班后，要對(duì)各自所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 7.每班必須認(rèn)真填寫好當(dāng)班的工作記錄。記錄崗位工種填寫；同時(shí)檢修多臺(tái)設(shè)備時(shí)，必須互相聯(lián)絡(luò)，閉鎖電源，控制臺(tái)留專人與工作面聯(lián)系，聽清指令后方可操作，防止試機(jī)時(shí)誤操作傷及人員。 8.生產(chǎn)期間，閑雜人員不得進(jìn)入工作面，外來參觀、檢查人員必須在專人帶領(lǐng)下方可進(jìn)入工作面。 9.井下人員嚴(yán)禁拆卸礦燈。 10.檢修設(shè)備時(shí)必須有檢修措施，嚴(yán)禁任何人接近轉(zhuǎn)動(dòng)或有張力部位處理故障。

42、 11.無論固定設(shè)備還是移動(dòng)設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)防護(hù)欄，設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。 12.井下所有可能跨越的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，必須架設(shè)行人過橋。 13.運(yùn)輸機(jī)緊鏈時(shí)必須有專用工具和設(shè)施，檢修時(shí)必須打開護(hù)幫板。 14.嚴(yán)禁電氣等設(shè)備強(qiáng)制運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。 15.在高于2m以上的范圍內(nèi)作業(yè)，必須做好安全措施后施工。 16.在皮帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁有人吊掛單軌吊作業(yè)。 17.運(yùn)輸車輛通過交叉點(diǎn)時(shí)必須閃燈、鳴號(hào)、減速，嚴(yán)禁強(qiáng)行扒車；嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛超速行駛，人貨混裝。 18.嚴(yán)禁任何人酒后入井，嚴(yán)禁脫崗睡崗。 19.刮板輸送機(jī)是運(yùn)煤專用設(shè)備，嚴(yán)禁用其拉運(yùn)其它物件。 20.嚴(yán)禁人員通過正在被操作的支架，

43、當(dāng)支架下面有人，支架工嚴(yán)禁操作該架及相鄰支架。 21.同時(shí)檢修多臺(tái)設(shè)備時(shí)，必須互相聯(lián)絡(luò)，閉鎖電源，控制臺(tái)留專人與工作面聯(lián)系，聽清指令后方可操作，防止試機(jī)時(shí)誤操作傷及人員。 22.工作面順槽的防塵水幕和隔爆水棚嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并且要求保證施工質(zhì)量。 23.工作面安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)齊全、有效，并且要密切注意安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，及時(shí)掌握工作面的變化情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 24.嚴(yán)禁使用不完好的設(shè)備、器材。 25.各工種無論在何地作業(yè)，首先要對(duì)作業(yè)場所進(jìn)行安全狀況和施工條 件的檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。 26.所有支護(hù)材料必須符合要求，嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材

44、料。 27.工作面必須嚴(yán)格按照采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行，確保工作面做到“三直、兩平、一凈、兩暢通”的要求。 28.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班時(shí)本班出現(xiàn)的問題還沒有處理完時(shí)要向下班交待清楚。接班后，班組長要對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一遍認(rèn)真地檢查，確認(rèn)安全后，方可準(zhǔn)許工人作業(yè)。 29.在作業(yè)過程中，所有人員必須聽從指揮（嚴(yán)禁“三違”作業(yè)），集中精力，嚴(yán)守崗位，作好自保、互保和聯(lián)保工作，以確保整個(gè)作業(yè)過程的安全。 二、預(yù)防破碎性頂板安全技術(shù)措施 1.支架工應(yīng)將破碎性頂板范圍內(nèi)的支架超前拉出。 2.支架工操作該區(qū)域支架時(shí)，注意架間漏矸，將支架升起后，停留片刻，待支架間不再有碎塊掉落時(shí)，再通過。 3.其他人員必須清楚

45、支架工操作支架的順序，操作到自己站立的支架時(shí)，必須迅速離開 4.支架工操作支架時(shí)，必須確定支架前、支架內(nèi)沒有人員工作，發(fā)現(xiàn)人員工作時(shí)，通知其撤離、方可拉架。 三、“一通三防”及安全監(jiān)測安全技術(shù)措施 1.工作面供風(fēng)量必須經(jīng)計(jì)算，且必須保證瓦斯、CO不超限，溫度、風(fēng)速符合規(guī)定。 2.工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。 3.每班要由瓦檢員認(rèn)真檢查工作面瓦斯，確認(rèn)不超限方可作業(yè)。每班不少于兩次對(duì)工作面進(jìn)行檢查，間隔4小時(shí)，填寫牌板和瓦檢原始記錄，并將檢查情況匯報(bào)調(diào)度室。 4.安全技術(shù)措施 （1）安裝或拆除井下分站及斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)分站供電及斷電范圍要求，由專業(yè)電工

46、接通或拆除電源及控制線。 （2）安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須連續(xù)可靠，不得隨意停電，如停電必須向調(diào)度室，且停電時(shí)間不超過1小時(shí)。 （3）井下監(jiān)控設(shè)備之間應(yīng)使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。電纜之間、電纜與其它設(shè)備連接時(shí)，必須使用與電氣性能相符的接線盒。嚴(yán)禁將電源接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 （4）監(jiān)測電纜的鋪設(shè)要與動(dòng)力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜應(yīng)使用電纜鉤懸掛，臨時(shí)移設(shè)電纜可以用綁扎帶或其它柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距不大于3m，且電纜要有適當(dāng)?shù)乃沙诙取?（5）接線盒的電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封良好。密封圈、金屬環(huán)直徑要合適；密封圈厚度要合適，且與電纜之間不得包扎其它

47、物品。電纜護(hù)套要伸入接線盒壁內(nèi)5-15mm。接線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不得超過電纜外徑的10%。接線要整齊、無毛刺，芯線裸露處距平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，嚴(yán)格按照防爆標(biāo)準(zhǔn)接線。 （6）安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)試、校正，每月至少一次，并做好詳細(xì)記錄。設(shè)備調(diào)試、校正包括零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯等。設(shè)備安裝前必須先進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試、校正。 （7）每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行一次測試。 （8）井下分站連續(xù)運(yùn)行最多1年，井下各類傳感器和斷電器連續(xù)運(yùn)行最多6個(gè)月，必須運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。 （9）瓦斯檢查工每班檢查瓦斯時(shí)，必須使用便攜式光學(xué)甲烷監(jiān)測儀與甲烷傳感器進(jìn)行校對(duì)，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通滅隊(duì)值班人員。監(jiān)測值班員必須對(duì)存在問題及時(shí)處理。 （10）安裝在采煤機(jī)的機(jī)載式斷電儀，由司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并經(jīng)常檢查清掃。每天使用便攜式甲烷監(jiān)測報(bào)警儀與甲烷傳感器校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知監(jiān)測人員進(jìn)行處理。 （11）分站、傳感器、斷電器、電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，必須由使用單位隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)管理，需要經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、電纜必須由班組長按規(guī)定移動(dòng)，不得擅自停用，