(機械制造行業(yè))機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考評標準(作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健

1、機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考評標準（作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評）1、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評概述作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評是機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考評三大組成部份之一，共9個項目。1.1 基本概念1.1.1 作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境是指員工從事生產(chǎn)勞動的場所，它包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備、材料、工位 器具、操作空間、操作體位、操作程序、勞動組織、氣象條件等。作業(yè)環(huán)境管理 最基本的任務(wù)是使作業(yè)環(huán)境保持整潔有序，消除職業(yè)危害因素，防止職業(yè)病的發(fā) 生。因此，其管理的核心內(nèi)容是如何改善作業(yè)環(huán)境條件，如何預防職業(yè)病。1.1.2 職業(yè)健康職業(yè)健康又稱職業(yè)衛(wèi)生或工業(yè)衛(wèi)生。職業(yè)健康工作是保護職工在生產(chǎn)勞動過程 中免受職業(yè)危害為目的

2、的工作領(lǐng)域。首要任務(wù)是識別和控制不良的作業(yè)環(huán)境、強 化對員工的職業(yè)健康檢查和保護措施，從而保護勞動者的健康與安全。1、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評1.1.3作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評是對企業(yè)的職業(yè)危害因素、員工個體因素及產(chǎn)生 職業(yè)病的作用條件以及對其管理的危險性進行度量和考核評級。1.2 現(xiàn)場管理對安全生產(chǎn)的意義1.2.1 現(xiàn)場是各種生產(chǎn)的集合，是各項管理功能的“聚焦點”，現(xiàn)場管理也是對現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的管理和各項管理功能的驗證。1.2.2 在實際意義方面，加強現(xiàn)場管理，能夠減少事故發(fā)生。因為事故發(fā)生最重要的間接因素就是現(xiàn)場管理因素（環(huán)境），由于現(xiàn)場管理存在 缺陷，才造成人的行為失控和現(xiàn)場的隱患，從而導

3、致人員傷亡、設(shè)備或火災(zāi)事故的發(fā)生。1.2.3 現(xiàn)場管理是安全文明生產(chǎn)的要求，通過對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場“臟、亂、差”的治理，對各項基礎(chǔ)管理工作的加強，必然極大地優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)的大環(huán)境。1.3 職業(yè)危害因素職業(yè)危害因素也稱職業(yè)病危害因素，是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中存在的、可能使作業(yè)人員某些器官和系統(tǒng)發(fā)生異常改變、形成急性或慢性病變的因素。不同作業(yè)環(huán)境所存在的職業(yè)危害因素的類型不完全相同，但可歸納為以下三大類：化學性因素生產(chǎn)性粉塵：矽塵、煤塵、有機粉塵等。作業(yè)人員長期在超過國家規(guī)定的最高容許濃度條件下作業(yè)，加上其他因素的影響，就有可能發(fā)生塵肺病。粉塵中的主要危害化學因素為游離二氧化硅、硅酸鹽等。生產(chǎn)性毒物：生產(chǎn)

4、性化學毒物可引起急、慢性職業(yè)中毒。作業(yè)人員可能接觸到的生產(chǎn)性毒物類型很多，取決于實際生產(chǎn)條件。常見的生產(chǎn)性毒物有：氮氧化物、硫化氫、一氧化碳等窒息性氣體；氟、氯、溴、二氧化硫等刺激性氣體；正己烷、苯、三氯乙烯、二氯乙烷等有機溶劑；鉛、汞、砷等金屬毒物和類金屬毒物。物理性因素不良的氣象條件：生產(chǎn)場所的氣溫、氣濕、氣流及熱幅射構(gòu)成了生產(chǎn)環(huán)境的氣 象條件。在強烈熱輻射、高氣溫、氣濕等不良氣象條件下作業(yè)，可能引起中暑。而在寒冷氣候條件下工作，不僅可引起凍傷，還右增高感冒、氣管炎和心血管病等的發(fā)病率。電離輻射與非電離輻射：電磁輻射按其生物學作用的不同可分為電離輻射與非電離輻射。電離輻射是指引起物質(zhì)原子電

5、離的射線或微粒子，如 B 丫射線和中子等，可引起生物分子結(jié)構(gòu)的破壞。而非電離輻射引起的傷害是灼效應(yīng)，如紫外線、紅外線、高頻電磁場、無線電波電磁場等。高頻和無線電波電磁場對人體的作用主要由電磁場能量所轉(zhuǎn)化的熱量對人體器官造成傷害。高頻電磁場和短波電磁場主要是引起中樞神經(jīng)失調(diào)，表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱的癥候群。強烈的紅外線、可見光和紫外線可引起職業(yè)性眼病。噪聲和振動：在生產(chǎn)過程中，噪聲和振動通常同時存在。噪聲對人體的危害是多方面的，主要是損害聽覺，可引起職業(yè)性耳聾。振動也影響人體健康，可以引起振動病，振動的頻率和振幅大小是決定振動對人身健康危害大小的主要因素。噪聲和振動還可引起中樞和植物神經(jīng)系統(tǒng)機能紊亂，主

6、要表現(xiàn)為頭痛、頭暈、失眠、 注意力分散、反應(yīng)遲鈍等神經(jīng)衰弱癥狀，常影響人們的工作能力和工作效率。高氣壓與低氣壓：當人體從正常大氣壓狀態(tài)進入氣壓降低或升高的狀態(tài)時，由于人體內(nèi)部壓力與周圍氣壓的壓差變化或由于周圍氣壓降低導致氧化含量降 低，將引起人體生理系統(tǒng)功能的一系列變化，嚴重時可引起病變，如高山病、潛 水病等。生物性因素 包括各種細菌和病毒，如布氏桿菌、炭疽桿菌、森林腦炎病毒等。 常見的有害作業(yè)工種 矽塵作業(yè)如鑄造生產(chǎn)中的配砂（包括篩砂、送砂、混砂、舊砂再生等），造型、澆注、修爐、清砂（包括落砂、拆箱、清理、噴丸、噴砂、滾筒清理）、澆口打磨、炊掃;磨具磨料生產(chǎn)的電瓷生產(chǎn)的原料制作（包括破碎、精

7、碎、球磨、切割、研磨） 粉碎、篩分、成型。非矽粉塵作業(yè) 如鑄件高速粗車、粗銑、砂輪切割鋼材、砂輪打磨、工具磨、平面干磨、板材磨 銹、焊縫打磨、粉末冶金制粉；焊接、木加工、煤輸送、玻璃纖維編制、石棉制 品加工、焊條制作、橡膠混煉、塑料加工等。有毒作業(yè)如油漆涂覆（調(diào)漆、噴漆、刷漆、浸漆、漆包涂覆、矽鋼片涂覆、粉末噴涂、電泳涂漆、 電機是器絕緣制作）中的苯作業(yè)；溫度計、 氣壓計等儀器儀表的汞作業(yè)；壓力容器焊接中的錳作業(yè)；蓄電池制作中的鉛作業(yè)電器制作的三氯聯(lián)苯作業(yè)，聚塑及塑纜制作的氯乙烯作業(yè)；表面處理及電纜擠塑的氯化氫作業(yè)、電碳及電纜制作的瀝青作業(yè)，此外還有強酸、強堿及汽油等有機物作業(yè)。物理因素作業(yè)如

8、工業(yè)爐窯的高溫作業(yè)；壓縮機（空壓、氨壓、透平）、鼓風機（羅茨風機、離心及透平高壓風機）、柴油機、風動工具、吹掃噴嘴等空氣動力噪聲源作業(yè)，電磁輻身、高頻作業(yè)等。2 、廠區(qū)環(huán)境2.1 設(shè)置目的廠區(qū)環(huán)境與安全生產(chǎn)、職業(yè)健康關(guān)系十分密切。廠區(qū)環(huán)境中的道路、照明、消防等因素直接影響到事故的發(fā)生和事故損失的降低，而廠區(qū)環(huán)境中的廠容和廠貌等因素直接影響到職業(yè)健康和職業(yè)病的發(fā)生。因此特設(shè)置本項目。2.2 適用范圍本項目適用于企業(yè)內(nèi)非生產(chǎn)車間的作業(yè)區(qū)域、場所， 包括廠區(qū)道路、管道、 綠化、照明以及消防等，企業(yè)內(nèi)的廠區(qū)環(huán)境作業(yè)一個整體考評單元進行考評。2.3 考評要點2.3.1 廠容廠貌廠區(qū)內(nèi)實行定置擺放廠區(qū)內(nèi)有

9、定置圖，定置圖上應(yīng)注明各建筑物、物料堆放點、道路及管線等位置，關(guān)于定置的類別、原則和要求參見本章第3 節(jié)“車間環(huán)境”。同時，企業(yè)應(yīng)按圖實現(xiàn)了定置擺放，且廠區(qū)內(nèi)無雜物，無圖、物不符等狀況。垃圾定點存放，且有防吹散、防污染措施。工業(yè)垃圾和生活垃圾分開存放，并實現(xiàn)定點、定位，垃圾存放點有防吹散、防污染措施。危險固體廢物應(yīng)有專門存放點，存放點有防滲漏措施，且應(yīng)按國家規(guī)定妥善處理。廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象。2.3.2 廠區(qū)道路廠區(qū)雙向主干道寬度不小于 5M單向主干道寬度不小于3M,且為環(huán)形。A廠區(qū)道路要求一覽表見表 4-2-1。B 路面排水良好，路面平整，蓋板齊全，坡度適當。廠區(qū)門口，危

10、險路段、需設(shè)置限速標牌和警示標牌表 4-2-1 廠區(qū)道路要求一覽表（略）A 廠區(qū)門口、危險路段、需設(shè)置限速標牌和警示標牌，廠區(qū)門口、危險路段的車速一般為5KM/H。B 交叉路口若有視線盲區(qū)則應(yīng)設(shè)反光鏡，反光鏡無破損，角度和高度應(yīng)便于觀察道路盲區(qū)，避免道路盲區(qū)和死角。廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車分隔線廠區(qū)的人行道寬度應(yīng)大于1M分流線清晰，且寬度大于10CM2.3.3 廠區(qū)主干道占道率廠區(qū)通道的一般要求通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝。利用主干道一邊堆放產(chǎn)品或停置車輛的應(yīng)有劃線標志，通行部分寬度必須保持5M不得在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。廠區(qū)主干

11、道占道率小于5%。各類主干道的通道線內(nèi)不得存放任何物資、生產(chǎn)（生活）垃圾、車輛等。通道內(nèi)存放物件或車輛，按實際長度計算占道長度，通道若被物件橫向全部堵住，則從堵塞處至就近第一個轉(zhuǎn)彎處的長度計算占道長度。2.3.4 廠區(qū)照明照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30LX。廠區(qū)露天作業(yè)場所和交通運輸線的照度標準值見表4-2-2表 4-2-2 廠區(qū)露天作業(yè)場所和交通運輸線的照度標準值照明燈具完好率達100%。2.3.5 廠區(qū)消防室外消火栓應(yīng)合理配置，且有明顯的漆色標志，具1M范圍內(nèi)無障礙物A室外消火栓的配置要點：保護半徑：低壓消火栓的保護半徑為 150M布置間距：低壓消火栓布置

12、間距不應(yīng)超過120M布置要求：室外消火栓應(yīng)沿道路兩側(cè)和十字路口設(shè)置；消火栓距路邊不應(yīng)超過 2M,距建筑物外墻不宜小于5M甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和液化石油氣儲罐區(qū)的 消火栓，應(yīng)設(shè)在防火堤外。B 手提式滅火器的設(shè)置數(shù)量見表4-2-2 。表 4-2-2 手提式滅火器的設(shè)置數(shù)量所有消防器材完好，且靈敏可靠。消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志。A消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志B 各種建筑物的防火間距符合表4-2-3 的規(guī)定。3、車間作業(yè)環(huán)境3.1 設(shè)置目的 車間是企業(yè)生產(chǎn)的直接現(xiàn)場，其環(huán)境狀況與安全生產(chǎn)、職業(yè)健康關(guān)系十分密切，影響較大。車間環(huán)境中的通道、采光、消防、設(shè)備布局等因素

13、直接影響到事故的發(fā)生和事故損失的降低。為此，特設(shè)置本項目。3.2 適用范圍本項目適用于直接生產(chǎn)或輔助生產(chǎn)的作業(yè)場所，按照企業(yè)實際劃分的生產(chǎn)車間、分廠等(含露天作業(yè)場所，不包含倉庫、危險化學品作業(yè)點)。3.3 考評要點：3.3.1 定置擺放（1） 車間實行定置擺放a、定置管理工作的原則是： 要有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量； 要有利于促進生產(chǎn)、提高工作效率； 要有利于安全生產(chǎn)； 要有利于降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益； 要有利于充分使用生產(chǎn)場地，發(fā)揮生產(chǎn)能力； 要有利于定置物的規(guī)范化、標準化、科學化。b.定置擺放，按人與物在生產(chǎn)過程中結(jié)合程度分為：A 類：人與物外部緊密結(jié)合狀態(tài)。如正在生產(chǎn)加工、裝置、調(diào)試、交驗

14、的產(chǎn)品，以及在用的工量具、模具、設(shè)備、儀表等。B 類：待用或待加工類。如原材料、元器件、待裝配的另、部、整件，模具等。此類物品可隨時轉(zhuǎn)化為A類。C類：人與物處于待聯(lián)系的狀態(tài)。如交驗完待轉(zhuǎn)運入庫的產(chǎn)品，暫時不用的模具、 材料等。D 類：人與物已失去聯(lián)系的物品。如報廢的產(chǎn)品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態(tài)。按 A、 B、 C、 D 分類擺放，經(jīng)常整理A 類，及時轉(zhuǎn)運B 類，清除C、 D 類。（2） 工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品a 根據(jù)作業(yè)方法、物品性質(zhì)、特點和使用頻率等情況，確定存放位置： 使用頻率高，即經(jīng)常使用的工具、物品放在附近； 不常用的東西應(yīng)

15、整齊地放入箱、柜內(nèi)，或物品架上； 很少用的東西應(yīng)放進公用箱、柜內(nèi)，由專人妥善保管； 本著安全、方便的原則確定材料和成品的放置地點； 危險化學物品（ 易燃、易爆物質(zhì)，壓縮氣體、毒品、腐蝕品等） 要有專門的場所存放、保管； 對于推車等簡易搬運工具也應(yīng)明確規(guī)定放置地點（ 包括工作中暫放的地點） ； 安全通道上，在任何時候都不允許存放物品。b.按下列原則確定物品的放置方式： 物料堆放整齊，重物在下，輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓?。婚L物要放倒。 立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超過底邊長度的三倍。 危險化學物品的放置、保管應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求。 對安全通道和堆放物品的場所要

16、劃出明顯的界限或架設(shè)圍欄；堆放物品的場所應(yīng)懸掛標牌，寫明放置物品的名稱和要求。 在放置物品時，要確認是否保證了安全。c.擺放整齊，平穩(wěn)可靠： 做到定置定位、分類、分區(qū)擺放（ 如擺放在指定的劃線或低護欄內(nèi)） 。小件產(chǎn)品應(yīng)有集裝箱，加工物品與墻或與機床軸平行擺放。 鋼材的擺放應(yīng)做到靠通道側(cè)應(yīng)放置整齊。 平穩(wěn)可靠是指堆垛不得有傾斜，不得有晃動?；瑒游锛兄Ъ芑蚍€(wěn)固措施，園筒產(chǎn)品或工件滾動面不得面向安全通道。d I 、模、夾具存放應(yīng)符合安全技術(shù)要求 工、模、夾具應(yīng)放置在固定的架子或工具箱、柜中。 各種量具等不得放在車床活動面、導軌上。 鋼絲繩要上架，且有明顯標識。 物品的重心應(yīng)向下擺放，做到安全穩(wěn)妥

17、、防止墜落和倒塌傷人。e.物料擺放不得妨礙操作對產(chǎn)品坯料加工件要做到限量存放，白班為生產(chǎn)加工量的1 5 倍，夜班為生產(chǎn)加工量的2 5 倍。中間庫存放的量為一周生產(chǎn)加工件的數(shù)量，經(jīng)?；顒拥貛?yīng)留有0. 6m的空間。f 工件、物料擺放不得超高在垛底與垛高之比為1: 2的前提下，垛高不超過2m例如垛底為l m,垛高不超過2m。大砂箱堆垛不超過3. 5m泡沫塑料一類，建議參照大砂箱高度。 堆垛間距要合理，便于吊裝或保持消防通道暢通。(3) 危險部位應(yīng)設(shè)置安全標志.3.3.2 車間通道(1) 車行道 ( 廠內(nèi)叉車等) 、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰車間通道要求詳見表4-3-1 。(2) 路面平坦

18、，無積油積水，無絆腳物(3) 占道率低于5，a.車間占道率應(yīng)低于5%,占道率的計算公式為：占道率=占道長度(m) /車間通道總長度(m) x 100%b.通道內(nèi)存放物件，按實際長度計算占道長度，通道若被物件橫向全部堵住，則從堵塞處至就近第一個轉(zhuǎn)彎處的長度計算占道長度。表4-3-1 車間通道要求車間類型通道要求寬度(m)一般機械加 工車間行人通道r 1.0 i電瓶車單向行駛1.8電瓶車對開3.0叉車或汽布開進p 3.5 n沖壓車間車間主通道3.5 5.0壓力機生產(chǎn)線之間的通道：大型壓力機(800t單點、 630t雙點)中型壓力機(160630t單點、160400t雙點)小型壓力機( 100t)4

19、32.5從通道邊界到廠房構(gòu)件的跑離0.21從通道邊界到設(shè)備的跑離0.4工部(工段)之間的通道2.5 4.0車間過道2 n鑄造車間非機動車1.5叉車、電瓶車2.0汽車3.5手工造型人行道0.8 1.5機器造型人行道r 1.5 2.0 1鍛造車間走人通道1.5 .3t以下汽布、電力裝運機通道3.0 4.03t以上汽車、電力裝運機通道5.0鐵路線5.0車行道、人行道上方懸掛物高度符合標準，且牢固可靠車行道上方懸掛物的高度不小于 4m,人行道上方懸掛物的高度不小于 2.5m, 懸掛物應(yīng)牢固可靠。3.3.3 作業(yè)區(qū)域地面狀況(1)地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄a.地面平坦指高低差

20、不超過5cmi絆腳物指埋于地下面，且凸出地面2cm以上的 管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲?。b.坑、壕、池的確定坑：指深0.5 m、凡腳能踩人坑內(nèi)的均稱坑，無規(guī)定面積的要求壕：深n 0.2 m,寬 n 0.1 m。 池：指深0.8 m或地上邊沿高0.8 m,存放液體的。凡上述部位均應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄，且牢固可靠。(2)地面無積水、積油或垃圾雜物地面應(yīng)做到定期清掃，當班生產(chǎn)中所產(chǎn)生的垃圾雜物、積油、積水不得超過1m(3)腳踏板應(yīng)完好，牢固且防滑人行通道和設(shè)備設(shè)施操作點的腳踏板應(yīng)齊全完好，牢固可靠，且采取了防滑措施。3.3.4 車間采光(1)生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準 . 一般生產(chǎn)車

21、間和工作面上的最低照度值見表4 3 2。表4-3-2一般生產(chǎn)車間和工作面上的最低照度值序號車間和工作場所視覺工作等級最低照度(1x)混合照明混合照明中的一般照明ft照明1金屬機械加工車間：一般II乙50030精密I乙100075機電裝配車間：大件裝配II乙500502精密小件裝配I乙100075一機電裝配試車：地面VI一一303試車臺II乙50050一焊接二車間：弧焊V一一50一般接觸焊V一一504一般劃線IV乙一一75精密劃線II甲75050一5扳金車間V一一506沖壓剪切車間VI乙30030一7鍛工車間X一一一8熱處理車間VI一一30鑄工車間：熔化、澆鑄X309型砂處理、清理刈一一20造型

22、VI50木工車間：機床區(qū)III乙30030一10鋸木向V一一50木模區(qū)IV甲30030一表面處理車間：電鍍槽問V+一一酸洗問VI一一5011光拋問田甲5003030電源（整流器）室VU一一3012噴漆車間V一一5013噴砂車問VI一一30電修車間：一般IV甲30030一14精密III甲50050一15理化實驗室、計量室田乙一一1OO動力站：壓縮機房VI30泵房VU2016機房VU一一20乙快發(fā)生器房VU20配、變電所：變壓器室VU2017高低壓配電室VI一一3018控制室：一般控制室主控制室IV乙II乙一一7515019熱工儀表控制室I II乙一一1OO20電話站：人工交換臺、轉(zhuǎn)接臺蓄電池室V

23、VU一一502021廣播站（室）IV乙一一75倉庫：大件貯存IX522中小件貯存Vffl一一10精細件貯存VU2023乙快瓶庫、氧氣瓶庫、電石庫Vffl一一1024汽車庫：停車間充電問VfflVU一一1020b.對車間采光也可用采光窗設(shè)置來考評車間采光窗的設(shè)置，應(yīng)滿足下列要求（即滿足車間一般照明的規(guī)定）： 廠房跨度為大于12m時，本跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度不小于 開間長度的一半。 多跨廠房相連，邊跨墻窗設(shè)置符合（1）要求，相連各跨有天窗，但跨與跨之間 不得有墻封死。 跨度小于12m的單跨廠房，若屋架下弦高度低于 5m時，應(yīng)按（1）執(zhí)行；若屋 架下弦高于5m單側(cè)有窗戶，且寬度不小于開

24、間長度一半。 采光窗符合上述規(guī)定的同時，車間通道照明燈應(yīng)覆蓋所有通道。（2）照明燈具完好率達100%。a.照明燈具完好率達100%。b為限制直接眩光的作用，室內(nèi)一般照明器距地面的最低懸掛高度，不宜低于表4-3-3所規(guī)定的數(shù)值。3.3.5 車間消防設(shè)施(1)按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠 按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠，并在有效期內(nèi)使用；應(yīng)保持車間消防通道暢通，無封死和堵塞現(xiàn)象。(2)消防器材和防火部位均設(shè)置明顯消防標志表4-3-3室內(nèi)一般照明器距地面的最低懸掛高度序號光源種類照明器型式照明器保護角燈泡功率(w)最低懸掛高度(m)100及以下2.5帶反射罩10 30150 2OO3005003.

25、O3.51白織燈500以上4.0100及以下2.O乳白玻璃漫射罩一1502002.53005003.O2熒光高壓汞燈帶反射罩10 30250及以下400及以上5.O6.O3鹵鴇燈帶反射罩30及以上500100020006.O7.O4熒光燈無罩一40及以下2.O3.3.6設(shè)備設(shè)施布局(1)設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有足夠的距離，或安全隔離a.大、中、小型設(shè)備劃分的規(guī)定 車床按加工直徑大小劃分：大型巾n1000mm中型巾1000600mm小型小600mm 鉆床按鉆孔直徑大小劃分：大型4）70mm中型蟲70 35mm小型35mm 他設(shè)備按占地面積劃分：大型A 12n2、中型126不、小型

26、6后。b.大、中、小型設(shè)備間距、墻柱間距和操作空間的規(guī)定 設(shè)備間距（以活動機件達到最大的范圍計算），大型（各運輸線）n 2m中型Aim小型n 0.7m。大小設(shè)備同時存在的設(shè)備間距、操作空間，均按大型設(shè)備計 算，設(shè)備間距和操作空間同時一并計算。 設(shè)備與墻、柱間距（以活動機件最大范圍計算），大型n 0.9、中型、小型o與墻柱之間應(yīng)按最大距離計算，大型、中型、小型。在不影響操作的前提下 允許放工具箱。 操作空間（設(shè)備間距除外），大型、中型、小型。 高于2m運輸線應(yīng)有牢固的防護罩（網(wǎng)）；低于2M高的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，高1.05mC 作業(yè)場所布置原則人機工程學原則：重要性原則：使用頻率原則：

27、功能原則：使用順序原則：各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機工程的距離要求a. 操縱控制器與顯示器的布置選擇最佳認讀區(qū)域和配置方法布置顯示器，以提高認讀效果，減少巡檢時間， 提高工作效率。操縱控制器布置的位置除應(yīng)考慮各種控制器本身操作特點，將其布置在該種控制的最佳操作區(qū)域之內(nèi)顯示器與操縱控制器的布置應(yīng)符合相容性。避免操作對顯示的干擾。各種控制器應(yīng)彼此在形狀、大小或顏色上有所區(qū)別，以免操作錯誤b 防止誤操作設(shè)計將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底座之中，或加裝欄桿等。使操作者的手的運動方向與該控制器的運動方向不一致在控制器上加蓋或加鎖。按固定順序操作的控制器，可以設(shè)計成聯(lián)鎖的形式。增加操作阻力，使較小外力不起

28、作用。c 工作崗位設(shè)計材料、工具、操作臺等設(shè)置部位便于拿放和操作。設(shè)計制作合適的工具或固定器具代替手工操作。工作臺高度應(yīng)能調(diào)整，以適應(yīng)操作者的身高，避免過早疲勞。坐椅設(shè)計要合理，高矮、寬窄及靠背角度應(yīng)考慮人機工程。指示燈及開關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色。說明標簽的字體應(yīng)易讀，位置應(yīng)準確。按坐、坐一站、站的順序考慮人的作業(yè)姿勢，力求使人能以坐姿操作。保證適當?shù)臋C器間距和足夠?qū)挾鹊淖鳂I(yè)通道。3 3 7 職業(yè)危害作業(yè)點治理率為100。(1) 具備下列條件之一的點，判定為已治理點：a 配置有職業(yè)危害因素防護設(shè)備設(shè)施，實現(xiàn)了通風、除塵、凈化、屏蔽、吸附、過濾等方式，消除、中和、稀釋了職業(yè)危害因素，設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，治

29、理有效果。對于有多個工位的點，設(shè)備設(shè)施應(yīng)覆蓋其60以上工位。b 采用新的無毒或低毒材料或工藝，使職業(yè)危害因素產(chǎn)生量或強度有明顯降低。c 對生產(chǎn)設(shè)備和工具進行改造，使職業(yè)危害因素發(fā)生量或強度大幅度降低。d 改進操作方法，使操作者脫離或減少與職業(yè)危害因素的接觸。(2) 存在下列條件之一的點，判定為未治理點：a 有防護設(shè)備，但其損壞嚴重、效果差，目測時塵毒、煙霧飛揚。b 未采取對生產(chǎn)工藝、材料、設(shè)備、操作方法等減低職業(yè)危害因素的改進措施，或采取相應(yīng)措施而無對比監(jiān)測資料和鑒定報告可證明效果的作業(yè)點。c 只對廠房整體換氣或設(shè)置軸流風機換氣，沒有對職業(yè)危害因素作業(yè)點采取專門措施。d 漏劃點和無測試數(shù)據(jù)的點

30、。(3) 職業(yè)危害作業(yè)點治理率的目標值為100。4、倉庫4.3 考評要點4.3.1 倉庫通道(1) 車行道、人行道寬度符合標準車行道寬度不小于3.5m,人行道寬度不小于l mi詳細內(nèi)容參見本章第3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境 的部分考評內(nèi)容。(2) 路面平坦，無積油積水，無絆腳物詳細內(nèi)容參見本章第3 節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境的部分考評內(nèi)容。(3) 占道率小于5詳細內(nèi)容參見本章第3 節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境的部分考評內(nèi)容。4.3.2 倉庫采光作業(yè)點和安全通道采光符合標準詳細內(nèi)容參見本章第3 節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境 的部分考評內(nèi)容。(2) 照明燈具完好率達1 00 ，凡有易燃物的地方應(yīng)采取防爆措施a. 一般倉庫的詳細內(nèi)容參見本章第

31、3節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。b.甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定儲存丙類固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白織燈等高溫照明燈具。c.庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具，庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護，每個庫房應(yīng)當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱。4.3.3 倉庫消防設(shè)施(1) 防火制度齊全，消防設(shè)施標識及防火標志準確、齊全詳細內(nèi)容參見本章第3 節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。4.3.3 倉庫消防設(shè)施(1) 防火制度齊全，消防設(shè)施標識及防火標志準確、齊全詳細內(nèi)容參見本章第3 節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境”的部分考評內(nèi)容。

32、(2) 按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠詳細內(nèi)容參見本章第3 節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境的部分考評內(nèi)容。(3) 消防通道暢通a 依據(jù)國家建筑設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定，按照倉庫儲存物品的火災(zāi)危險程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類，詳見表4-4-1 。b 防火間距符合標準要求，且保持消防通道暢通，無封死和堵塞現(xiàn)象。倉庫防火間距見表4-4-2 、 4-4-3 。c 倉庫建筑物的耐火等級、層數(shù)及面積符合規(guī)范要求。詳細內(nèi)容參見第三章第3 節(jié)“危險化學品庫 的部分考評內(nèi)容。4.3.4 物品儲存(1) 物品應(yīng)分類儲存，定置區(qū)域線清晰，數(shù)量和區(qū)域不超限詳細內(nèi)容參見本章第3 節(jié)“車間作業(yè)環(huán)境 的部分考評內(nèi)容。(2) 物品

33、存放平穩(wěn)，便于移動，不超高垛放表4-4-1儲存物品的火災(zāi)危險性分類儲存物品類別火災(zāi)危險性的特征甲1 .閃點28C的液體2 .爆炸下限10%的氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生爆炸下 限10%氣體的固體物質(zhì)3 .常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自然或爆炸的物質(zhì)4 .常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的 物質(zhì)5 .遇酸、受熱、撞擊、，磨擦以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引 起燃燒或爆炸的強氧化劑6 .受撞擊、磨擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)乙1 .閃點28 c至60 C的液體2 .爆炸下限10%的氣體3 .不屬于甲類的氧化劑4

34、 .不屬于甲類的化學易燃危險固體5 .助燃氣體6 .常溫下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱/、散引起自燃的物品丙1 .閃點60 c的液體2 .可燃固體丁難燃燒物品戊非燃燒物品表4-4-2甲類物品庫房與建筑的防火間距（m）建筑物名稱儲存物品類別甲類3、4項1、2、5.、6項a（t）510民用建筑、明火或散發(fā)火花地點30402530其他建筑耐火等級一、二級15201215三級20251520注：甲類物品庫房之間的防火間距不應(yīng)小于20ml但本表第3、4項物品儲量不超過2t ,第1、2、5、6項物品儲量不超過 5t時，可減為12ml甲類庫房與重要的公共建筑的防火間距木應(yīng)小于50 ml表4-4-3 乙、丙、丁

35、、戊類物品庫房之間的防火間距 （m）防火間距（m）耐火等級二級三級四級耐火等級一、二級1O1214三級r 12114r 16 1四級141618注：兩座庫房相鄰較高一面外墻為防火墻，且總建筑面積不超過一座庫房的面積規(guī)定時，其防火間距不限。高層庫房之間以及高層庫房與其他建筑之間的防火間距應(yīng)按本表增加3.00m。單層、多層戊類庫房之間的防火間距可按本表減少2.00m。在寬與高之比為1比2的前提下，堆放高度不得超過2m砂箱、料箱堆放高 度不得超過3. 5m 物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求a.庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于 100m垛與垛間距不 小于1

36、 m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁、柱的間距不小于0.3m,主要通道的 寬度不小于2mlb.物品入庫前應(yīng)當有專人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。c.甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。5、危險化學品使用現(xiàn)場5.3 考評要點5.3.1 現(xiàn)場安全條件（1） 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安全距離作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)所使用的危險化學品特性，與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安 全距離（具體數(shù)據(jù)見有關(guān)標準）。在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風、防曬、防火、 防爆、防毒、防雷電、防靜電、防腐、防滲漏等安全設(shè)備設(shè)施。

37、（2）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全告示牌，標明該作業(yè)區(qū)危險化學品的特性、操作安全要點、應(yīng)急預案等a.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全告示牌（詳細內(nèi)容見表4-5-1）。b .使用現(xiàn)場應(yīng)能獲取危險化學品的安全技術(shù)說明書 （安全技術(shù)說明書的詳細 內(nèi)容見第三章第3節(jié)危險化學品庫”）（3）凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服使用單位在危險化學品工作場所應(yīng)設(shè)有急救設(shè)施，并提供應(yīng)急處理的方法。凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服，實 行專人管理，有明顯標識。（4）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全警示標志表4-5-1作業(yè)場所安全標簽名稱危險化學品的通用名稱或俗名別一是根據(jù)化學品固有主要危險特性

38、進行劃分，二是按“GB13690 . 92常用危險化學品的分類及標志”規(guī)定進行劃分危險性分級從健康危害、燃燒危險性、活性反應(yīng)危害三個方回表述化學品的危險性，每方面的 危險性定性分為。4五組。（詳見表4-5-2）防護措施分根據(jù)作業(yè)場所的特點和化學品危險性大小，米取九種防護方案。（詳見表4-5-3、4-5-4）警示詞簡要概述化學品燃爆、健康方面的危害和避免接觸條件宜險性簡要概述燃燒爆炸危險特性和對人體健康的危害性寺性主要指理化特性和燃爆特性。包括：最高容許濃度、外觀與性狀、熔點、沸點、蒸氣、密度、閃點、引燃溫度、爆炸極限，康危害描述化學品通過吸入、食入、皮膚和眼睛接觸等途徑侵入肌體而造成的危害，包

39、括 急慢性中毒的典型臨床表現(xiàn)和體征等救指作業(yè)人員在操作處置化學品過程中，發(fā)生意外傷害時， 在就醫(yī)之前所米取的自救或互救的簡單而有效的防護措施滅 火提示發(fā)生火災(zāi)時， 可使用的滅火劑和禁用的滅火劑以及滅火注意事項；若化學品為不燃物質(zhì)，此項可略世漏處理作業(yè)物所一旦發(fā)生泄漏需要采取的控制處理措施以消除或減小泄漏危害立急電話填寫生產(chǎn)值班、消防應(yīng)急電話表 4-5-2級別健康危害燃燒危險反應(yīng)活性4劇毒短期接觸后可能引起死亡或嚴重傷害的化學品極易燃常溫常壓卜，可迅速氣化，并能在空氣中迅速擴散而燃燒極不穩(wěn)定常溫常壓卜，自身能迅速發(fā)生 爆轟、爆炸性分解或爆炸性反 應(yīng)；包括常溫常壓卜對局部受 熱和機械撞擊敏感的化學

40、品3局毒短期接觸后可能引起嚴 重的暫時性或永久性傷 害和有致癌性化學品高度易燃常溫常壓卜，能迅速燃燒的化學品很不穩(wěn)定在強引發(fā)源或在引發(fā)前需加熱 的條件下，能發(fā)生爆轟、爆炸 性分解或反應(yīng)的化學品2中等毒性短期接觸或高濃度接觸，可引起暫時性的傷害和 長期接觸可導致嚴重傷 害的化學品易燃在引燃時需要適當加熱或接觸較高溫度時，才能燃燒的化學品不穩(wěn)定在加熱或加壓條件卜口發(fā)生劇烈的化學變化的化學品1低毒短期接觸，可引起刺激，但不造成永久傷害和長期接觸能造成不良影響的化學品可燃引燃前需要預加熱的化學品較穩(wěn)定常溫常仃穩(wěn)定，但受熱或加壓時不穩(wěn)定O商長期接觸基本上不造成危害的化學品不燃接觸8 1 5 C的高溫5分

41、鐘之內(nèi)不能燃燒的化學品fe/E常溫常壓下甚至著火條件下也穩(wěn)定的化學品5.3.2 現(xiàn)場使用(1)現(xiàn)場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量(2)使用前和使用后必須對容器進行檢查，且定點存放a.企業(yè)在使用危險化學品以前必須對容器進行檢查，消除隱患，防止泄漏、爆 炸、火災(zāi)、中毒、污染等事故的發(fā)生。b.企業(yè)對購進的化學品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時，應(yīng)標明其內(nèi)容。對于 危險化學品，在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標簽；盛裝危險化學品的容器在 未凈化處理前，不得更換原安全標簽。c .企業(yè)應(yīng)對盛裝、輸送、貯存危險化學品的設(shè)備，采用顏色、標牌、標簽等形 式，標明其危險性。d .所有危險化學品應(yīng)定點存放。(

42、3)化學廢料及容器應(yīng)統(tǒng)一回收，按規(guī)定進行妥善處理a .企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定清除化學廢料和清洗盛裝危險化學品的廢舊容器。b .企業(yè)對不需要的危險化學品和可能殘留危險化學品的空容器，應(yīng)由供應(yīng) 商進行回收，以清除或盡可能減輕對安全、健康和環(huán)境的影響。5.3.3 事故預防(1) 使用點應(yīng)配置消防器材和消防設(shè)施，且完好、有效使用場所應(yīng)根據(jù)危險 化學品的種類和特性配置消防器材和設(shè)施，并制定事故應(yīng)急預案和人員急救措施。消防器材的配置參見本章第3 節(jié)“車間環(huán)境 的部分考評內(nèi)容。(2 定期對危險化學品使用場所進行安全評價或條件認證a 使用單位對工作場所使用的危險化學品產(chǎn)生的危害應(yīng)定期進行檢測和評估，對檢測和評估

43、結(jié)果應(yīng)建立檔案。作業(yè)人員接觸的危險化學品濃度不得高于國家規(guī)定的標準；暫沒有規(guī)定的，使用單位應(yīng)在保證安全作業(yè)的情況下使用。b 危險化學品使用場所的基本要求作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離。設(shè)置有效的通風裝置；可能出現(xiàn)突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，設(shè)置自動報警裝置和事故通風設(shè)施。高毒作業(yè)場所設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)。5.3.4 氯氣使用點的安全措施氯氣使用點必須有可靠的應(yīng)急響應(yīng)措施，及時處理氯氣的泄漏或故障。6 、職業(yè)危害作業(yè)點達標率6.3 考評要點6.3.1 職業(yè)危害作業(yè)點定點(1) 職業(yè)危害作業(yè)點必須建立

44、定點登記臺帳，且定點準確，不遺漏。 參照 機械工業(yè)有害作業(yè)點劃分準則進行如下劃分：a.產(chǎn)生砂輪磨塵和拋光塵的單臺或多臺砂輪機、拋光機，均按不同地點分別劃為職業(yè)危害作業(yè)點。b 同一工種、同一工序、同一班組在不同地點流動作業(yè)，而接觸職業(yè)危害因素基本相同的，應(yīng)劃為一個職業(yè)危害作業(yè)點，例如：維修電焊、基建部門的油漆。c 在同一作業(yè)環(huán)境內(nèi)職業(yè)危害因素基本相同、工序和工種界限不明顯、由同一班組員工共同操作或輪換操作的，如小型電鍍、小型熱處理、小型鑄造等可劃為一個職業(yè)危害作業(yè)點。d 同一廠房內(nèi)、同一工種、同一職業(yè)危害因素，但工序及作業(yè)環(huán)境區(qū)域不同、治理措施也不同者，應(yīng)分別按工序、作業(yè)區(qū)域劃分成幾個不同的職業(yè)

45、危害作業(yè)點。e 同一工種、同一職業(yè)危害因素，不在同車間的作業(yè)場所應(yīng)分別劃為職業(yè)危害作業(yè)點。f 同一作業(yè)環(huán)境內(nèi)，不同工種、不同工序、不同職業(yè)危害因素混崗作業(yè)者，應(yīng)根據(jù)職業(yè)危害因素劃分為幾個職業(yè)危害作業(yè)點。g 同一作業(yè)環(huán)境內(nèi)，同工種、同工序、同時接觸兩種以上職業(yè)危害因素者，應(yīng)根據(jù)不同職業(yè)危害因素劃定為兩個以上職業(yè)危害作業(yè)點。h 機械噪聲按不同作業(yè)區(qū)劃定職業(yè)危害作業(yè)點。i 全車間均為手工電弧焊，應(yīng)按不同班組的作業(yè)區(qū)域劃分職業(yè)危害作業(yè)點。j 鑄件粗車、粗銑、干磨按作業(yè)區(qū)劃分（ 不按設(shè)備規(guī)格劃分） 。k 危害相同的油漆作業(yè)如：苯、甲苯、二甲苯等只劃為一個職業(yè)危害作業(yè)點， 判定該點達標時，必須全部都同時達

46、標。又如高頻電場、磁場應(yīng)劃為一個點，電場、磁場都達標則判為該點達標。（2） 下列情況可暫不考評：a 目前國家尚無衛(wèi)生標準的職業(yè)危害作業(yè)。b 省、市 （ 地區(qū) ） 無監(jiān)測手段的職業(yè)危害作業(yè)。c 一般的化學分析實驗室。d .無防護措施情況下監(jiān)測數(shù)據(jù)為 O者，或噪聲w 80dB（A）的。（3） 職業(yè)病危害因素分類目錄舉例（適用于機械制造企業(yè)）a 粉塵類；b. 放射性物質(zhì)類（ 電離輻射 ）c 化學物質(zhì)類；d 物理因素e 導致職業(yè)性皮膚病的危害因素f 導致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素6.3.2 職業(yè)危害因素作業(yè)點監(jiān)測(1) 監(jiān)測單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，否則數(shù)據(jù)無效，所監(jiān)測職業(yè)危害作業(yè)點為不合格點。

47、監(jiān)測單位一般為：職業(yè)病防治院、衛(wèi)生防疫站，或者衛(wèi)生行政部門認可的監(jiān)測機構(gòu)。(2) 監(jiān)測方法必須符合國家標準，否則數(shù)據(jù)無效，所監(jiān)測職業(yè)危害作業(yè)點為不合格點。(3) 測定時間：在一年內(nèi)測定的數(shù)據(jù)有效。6.3.3 職業(yè)危害作業(yè)點達標率為75(1) 達標點的判定a 填寫職業(yè)危害作業(yè)點達標率匯總表，按車間、同一作業(yè)場所的職業(yè)危害作業(yè)點次序填寫，以便核實職業(yè)危害作業(yè)點劃分是否正確，以利計算合格點數(shù)。b 核定監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正確有效，判定是否達標。c 生產(chǎn)性粉塵達標點的判定必須根據(jù)游離S02 含量的測定報告判定。其中電焊煙塵等按規(guī)定標準判定。d.對漏劃或漏測的主要職業(yè)危害作業(yè)點應(yīng)從嚴掌握，凡無防護設(shè)備或防護設(shè)備

48、 不合格均劃為不合格點，有防護設(shè)備時，可參照同類型職業(yè)危害作業(yè)點數(shù)據(jù)。e.噪聲：工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85dB(A)。對于操作人員每天接觸噪聲不足 8小時的場合、非噪聲工作地點及具有脈沖噪聲作業(yè)地點的噪聲聲級衛(wèi)生限值參見表4-6-2 、表 4-6-3 、表 4-6-4(略)。(2) 達標率計算公式：達標率=判定達標點數(shù)/全廠有害作業(yè)點數(shù)X 100%表4-6-2工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時間(h)衛(wèi)生限值Db(A)8854882911941/2971/41001/8103最高限值不得超過115dB(A)表4-6-3非噪聲作業(yè)點的噪聲聲計的衛(wèi)生限值地點

49、名稱衛(wèi)生限值dB(A)工效限值dB(A)噪聲車間辦公室75不得超過55非噪聲車間辦公室60會議室60計算機室、精密加工室70表4-6-4工作地點脈沖噪聲聲級的衛(wèi)生限值工作日接觸脈沖次數(shù)峰值(dB)1001401000130100001207、職業(yè)危害防護設(shè)備設(shè)施合格率7.3考評要點7.3.1 文本資料.(1)防護設(shè)備的管理制度。(2)防護設(shè)備的臺帳(包括：設(shè)備名稱、編號、投入使用時間、分布地點等 )。(3)防護設(shè)備的檔案(包括：登記表、使用地點、隨機技術(shù)資料、效果鑒定、運行記錄、維修資料等)。7.3.2 防護設(shè)備計數(shù)防護設(shè)備的臺數(shù)以獨立形成系統(tǒng)的為一臺。如某臺設(shè)備專用的除塵器計為一臺；多臺設(shè)備

50、或多個工位的抽風除塵若集中于一個主管道處理的，只計為一臺；一個系統(tǒng)有多級除塵和凈化裝置，甚至于在風機上有消聲裝置的，也計為一臺；但多臺高頻淬火或高頻焊接的工位屏護雖共用一個接地系統(tǒng)，則應(yīng)按設(shè)備工位計算臺數(shù)。7.3.3 合格防護設(shè)備的判斷。(1) 系統(tǒng)中各級除塵或凈化裝置均能正常運行，除塵或凈化效率等運行參數(shù)不低于設(shè)計參數(shù)的90。(2) 主管道及70以上的支管應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞。(3) 集塵 (毒 )風罩90 (個數(shù) )以上完好有效。(4) 閘板和閥門開關(guān)靈活、可靠，無泄漏。(5) 濾料 ( 或原件 )有效。(6)PE 線可靠。(7) 不產(chǎn)生二次揚塵( 毒 )或二次污染。設(shè)備設(shè)施的卸灰斗、灰箱

51、密封，不得有二次進風，凈化池應(yīng)定期清理，保持有效、整潔、無異味。(8) 治理后經(jīng)監(jiān)測的強度達標(對物理因素)，X射線室應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，無射線泄漏。8、職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護8.3 考評要點8.3.1 人員識別從事或接觸職業(yè)危害因素作業(yè)人員必須按職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法合理識別，無遺漏，并按職業(yè)危害因素類別分別建立其作業(yè)員工花名冊。8.3.2 健康監(jiān)護檢查(1) 職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護檢查目標為100。(2) 職業(yè)危害作業(yè)人員均有有效的上崗前、離崗或退休前的職業(yè)健康檢查報告。a 職業(yè)健康檢查由省級衛(wèi)生行政部門批準從事職業(yè)健康檢查的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)( 以下簡稱體檢機構(gòu)) 承擔。職業(yè)健康檢查結(jié)果應(yīng)當客觀、真實，體檢機構(gòu)對健康檢查結(jié)果承擔責任。b.企業(yè)應(yīng)當組織接觸職業(yè)病危害因素的員工進行上崗前職業(yè)健康檢查。企業(yè)不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的員工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)不得安排有職業(yè)禁忌的員工從事其所禁忌的作業(yè)不得安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。c.企業(yè)應(yīng)當組織接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行離崗時的職業(yè)健康檢查。企業(yè)對未進行離崗時職業(yè)健康檢查的員工，不得解除或終止與其訂立的