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文檔簡介
1、中南光電出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合肥中南光電有限公司文件編號:ZNGD/ZDS0L002AChinalandSolarEnergyCO.,LTD記錄編號:出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書型號標(biāo)準(zhǔn)系列組件頁號/頁數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出貨發(fā)布日期一、目的對組件生產(chǎn)過程進(jìn)行巡視、檢查,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或隱患,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、職責(zé)質(zhì)量部組件巡檢人員嚴(yán)格按規(guī)定的要求進(jìn)行巡視、檢查,并做好記錄。三、具體的巡檢要求rr號項(xiàng)目檢驗(yàn)要求及內(nèi)容工具1組件采用A級電池片封裝,不允許單晶、多晶電池同時(shí)在一個(gè)組件內(nèi)出現(xiàn);不允許規(guī)格不同,圖形不同(含細(xì)柵根數(shù))的電池在一個(gè)組件內(nèi)出現(xiàn);不允許光面、絨面電池片混用。2顏色:組件整板電池顏色均
2、勻一致(見圖1),不允許電池片跳色。1Nil1電池片3電池裂紋(肉眼可見),碎片不允許。4不允許有V路口皿.銳形(見目視、卷尺測試圖2)o圖2其他缺口要求如下:a.電池邊緣崩邊和U形缺口,長度W2mm,深度W0.81nm(多晶WLOmm),允許1個(gè)/片(崩邊小片不過柵線);b.細(xì)長缺口-生席Minirnn,深度W0.8mm,允許1個(gè)/片。圖3以上缺口崩邊均不可過電極(主柵線、副柵線),每個(gè)組件缺口崩邊數(shù)量W5個(gè)。5不允許電池片表面有助焊劑引起的臟污。2排列1圖形排列規(guī)整,匯流條、互連條平直不變色,與電池片排列距離:2lmm片間距W3mm32mmW串間距W4nlm。42mmW匯流條距電池片W5m
3、m5有源部件距邊框291nm6互連條與主柵偏移(露白)W0.3mmo目視、卷尺測試3背板1背板允許有輕微褶皺以及由引線引起的輕微凸起;允許有輕微凹坑,凹陷面積WlOOmm?,深度Wlmm,數(shù)量W3個(gè)2從正面不可見的折痕長度W50mm,且沒有延伸到玻璃邊緣。3尖銳鼓包、“彈性”的可觸軟目視、卷尺泡,不允許,焊帶或引出線引起4條形41 Mr5止面 氣泡的鼓包不明顯。4電池片和匯流帶等連接物不可見或輕微可見,這種輕微可見的狀況不能加劇。4背板材料凸點(diǎn)高度0.2mm,數(shù)量不超過3個(gè)/板,鼓點(diǎn)高度<0.2mm的不能密集出現(xiàn)。5背板無劃傷、脫膜,填補(bǔ)現(xiàn)象。條形碼不明顯歪斜、數(shù)字不允許被遮擋。按圖示位
4、置放置,移位<3mm,如果條形碼的位置正確,則條形碼旋轉(zhuǎn)180°可以接受。目視、卷尺 測試1不允許連片氣泡和邊框與電池片之間形成連續(xù)通道的氣泡。2在電池片上,面積W4mm2的氣泡1個(gè),并且不在同一個(gè)電池片上;測試目視、卷尺 測試不在電池片上,面積W1加2的氣泡,數(shù)量W5個(gè);或者面積W81nm2,數(shù)量W2個(gè)或者1組,2個(gè)氣泡不得相連或者明顯的臨近。6異物1連片導(dǎo)電異物不允許,頭發(fā)連片不允許。2允許面積W5mm2的異物W3處。3異物不能導(dǎo)致兩片電池片之間的片距VO.5mmo4異物不得引起內(nèi)部短路。目視、卷尺測試71劃傷:允許輕微一一1m處肉眼看不見或手觸摸無感覺。2不允許玻璃表面有
5、貝殼狀凹缺。3氣泡:寬度0.5mm,長度W50mm,每平方米面積數(shù)量W4條;寬度在0.5mm2mm之間,長度W50mll1,數(shù)量條;寬度2mm以上的不允許開放氣泡。4無任何可見的類似煙霧、薄霧或玻璃的不透明性。目視、卷尺測試8邊框1組件幾何尺寸,安裝孔距等符合設(shè)計(jì),誤差±1 mm(三點(diǎn)測量見圖4),不允許組件中間鼓肚。2拼縫間隙:0. 3mm,長短邊 框上下平面位錯(cuò):WO. 5 mm (見 圖5)拼縫正常縫隙過大4對角線之差:組件兩對角線之差W3mm。目視、卷尺 測試5組件四角沖坑深度lmm,所有加工處無棘手毛刺。6邊框與玻璃正面應(yīng)無空膠,用0.31nm塞尺,塞入封間隙深度W5mmo
6、(見圖6)塞尺塞入深度W5mm。外觀:1氧初層平滑、均勻,不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋,發(fā)粘等現(xiàn)象,氧化層厚度符合設(shè)計(jì)要求。表面清潔,不得有污垢和殘膠,整體無變形。2A、B、C面(見華8)的劃傷、撞傷、擦傷g卜II圖8a.邊框裝飾面A面的輕微外觀缺陷(表面磨黑、磨花、點(diǎn)狀撞傷、未露底劃傷等)在0.5米,裸眼觀察不明顯,其他缺陷不允許。b. B面露底劃傷W5mmW2處,坑洼直徑WlOmm、深度WO.5mm、數(shù)量處,撞傷、擦傷在1米,裸眼觀察不明顯。c. C面露底劃傷長度WlOmm,W3處。坑洼直徑WlOmm、深度WO.5mm、數(shù)量2處,但不能在同一邊框上出現(xiàn),撞傷、擦傷在L5米,裸眼觀察不明顯
7、。目視、卷尺測試1接線盒安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,位置偏移小于1cm,與邊框的平行度3mmo2接線盒與背板貼緊不得翹起,無明顯間隙,有少量粘膠擠出,膠條無間斷。溢出膠條均勻、美觀(見圖9),無裂痕、無缺口、無小孔,粘接牢固、密封,無滲水現(xiàn)象。接線盒無溢膠目視、卷尺 測試溢膠美觀3盒內(nèi)引出線根部與TPT開口處用硅膠完全密封,無空膠。電極插接可靠,承受230N拉力電極不脫出,輸出極性正確,引出線之間間距不小于10mmo(根據(jù)接線盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)確定)4二極管極性、數(shù)量正確,接線端子完整。5各緊固件連接牢固,合蓋嚴(yán)密,用手分別在90度兩方向摳蓋摳不開。6導(dǎo)線無破損,導(dǎo)線標(biāo)貼必須完好。10電性能電性能符合訂單要求,在±5%范圍內(nèi)。目視11配件、標(biāo)貼、其他1配件擺放位置正確,且配件齊全。2標(biāo)貼字跡清晰、參數(shù)正確,無破損,無印刷移位。3背板標(biāo)簽規(guī)格正確,粘貼位置符合設(shè)計(jì)要求,粘貼端正平整、無氣泡。目視、卷尺測試4組件封裝牢固無松動(dòng)。5組件止面、反面和邊框清潔,殘
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