保冷施工工程規(guī)定

1、BCD中國寰球化學工程公司標準 BCD$PPCM.72001工程規(guī)定保冷施工工程規(guī)定版 號 A受控號 2001年5月 發(fā) 布BCD保冷施工 工程規(guī)定BCD$PPCM.72001編制校核審核批準版次批準日期0/A會簽部門會 簽 人 文件局部修改記錄修改原因修改頁碼修改版次修改人審校人批準人生效日期 說明： 1文件版號為A、B、C.。 2每版號中局部修改版次為1/A、2/A，1/B、2/B，1/C、2/C。 本規(guī)定（BCD$PPCM.72001）自2001年5月1日起實施。BCD·PPCM.7-2001 保冷施工工程規(guī)定 第 1 頁 共 1頁目 錄1.目的和適用范圍11.1目的 11.2

2、適用范圍12.附件1：絕熱設計工程規(guī)定1 BCD·PPCM.7-2001 保冷施工工程規(guī)定 第 1 頁 共 1頁 1目的和適用范圍1.1目的 為達到控制和保證管道保冷施工質(zhì)量的目的及現(xiàn)場施工的有關要求，根據(jù)國內(nèi)及國際通行的規(guī)定和習慣作法，參照一些國際工程公司的有關規(guī)定，特制定本規(guī)定。1.2 適用范圍 本規(guī)定概括了工程項目中設備和管道保冷施工的要求，主要針對非定型設備(如塔、容器、換熱器等)，在線儀表和全部管道材料。對定型設備、成套設備、儀表設施的保冷可參照本規(guī)定。 本規(guī)定的附件1，適用于國內(nèi)有關工程項目的保冷施工工程規(guī)定； 本規(guī)定的附件2，適用于國外有關工程項目的絕熱設計工程規(guī)定，（

3、此部分內(nèi)容暫時空缺）。2附件 附件1：保冷施工工程規(guī)定 附件1 保冷施工工程規(guī)定 項目名稱：裝置名稱：資質(zhì)等級 : 甲級證書編號 : 0100161文件號BCD·PPCM.7-2001共10頁 保冷施工工程規(guī)定修改說 明編制校核審核審定項目經(jīng)理日期BCD$PPCM.7-2001 第 1 頁 共1頁目 錄1.總則11.1 范圍11.2 特殊工作要求11.3 規(guī)范和標準11.4 寰球公司相關規(guī)定12.施工準備及安全防護13.保冷工作的實施23.1 保冷分類23.2 保冷材料23.3 保冷厚度53.4 保冷施工表面預處理63.5 保冷施工一般要求64. 保冷質(zhì)量檢驗74.1 目檢74.2

4、檢驗和試驗記錄84.3 檢驗的項目、方法和驗收標準8BCD·PPCM.7-2001 第 9 頁 共 8 頁1. 總則1.1 范圍 本規(guī)定概括了XXXXXXXX工程項目所有設備和管道保冷施工的總要求，主要針對非定型設備(如塔、容器、換熱器等)，在線儀表和全部管道材料。對定型設備、成套設備、儀表設施的保冷可參照本規(guī)定。1.2 特殊工作要求 特殊工作要求將附在這個規(guī)定后，包括對這個規(guī)定的修改、客戶的特殊要求或當?shù)氐男枨螅约芭c本規(guī)定相關的具體數(shù)據(jù)，當特殊要求與本規(guī)定矛盾時則以特殊要求為準。1.3 規(guī)范和標準 除非另有規(guī)定，國內(nèi)工程項目的保冷應遵循中國標準，常用標準如下： (1) GB 41

5、32 絕熱材料名詞術(shù)語 (2) GB 50264 工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范 (3) GB 50185 工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準(4) GBJ 126 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(5) GB/T 11790 設備及管道保冷技術(shù)通則(6) GB/T 15586 設備及管道保冷設計導則(7) GB/T 10801 隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料(8) GB/T 13350 隔熱用玻璃棉及制品(9) SH3010 石油化工設備管道隔熱技術(shù)規(guī)范1.4 寰球公司相關規(guī)定 與本規(guī)定相關的補充規(guī)定如下: (1) BCD.PPAM.405 保冷設計規(guī)定 (2) BCD.PPBM.2 保冷通

6、用圖冊 (3) BCD.PPCM.1(L-101C) 絕熱設計工程規(guī)定2. 施工準備及安全防護 在整個施工期間現(xiàn)場的安全防護要管理好，以防事故，尤其要注意以下幾項要求：(1) 施工現(xiàn)場的料場庫房和加工預制場地等應按平面布置圖要求布設，保證道路暢通，備齊安全消防器材。要設置臨時供水、供電等設施，施工機具應匹配合理。(2) 對絕熱材料應根據(jù)性能、保管期限、環(huán)境要求等按其材質(zhì)分類存放，并應設置防潮、防水、防凍、防擠壓變形等設施。對易燃、易揮發(fā)物品必須避免陽光暴曬，存放處嚴禁煙火。(3) 在散裝的纖維類、粒狀類保冷材料施工時，應身穿工作服，配戴風鏡、防塵帽、口罩、毛巾、防護手套，對接觸有毒及腐蝕性材料

7、的操作人員應配備有防護工作服、防護（防毒）面具及防護藥物和用具。其施工場所確保空氣流通或設通風裝置。(4) 高處作業(yè)必須戴安全帽和安全帶，并搭腳手架和必要的安全網(wǎng)。高空吊運必須有起重工負責指揮。施工結(jié)束時，應將施工機具及施工現(xiàn)場清理干凈，有毒物品放至規(guī)定場所。(5) 制劑及瀝青膠在配制加熱過程中應仔細攪拌，加熱溫度不得超過規(guī)定要求，應有防止其液體崩沸、飛濺而燙傷人的措施。對泡沫塑料制品采用電阻絲切割時，其電壓不得大于36伏。3. 保冷工作的實施3.1 保冷的分類3.1.1 國內(nèi)常用絕熱保冷分類及保冷代號：種類保冷代號類別說明保冷C一般保冷CO充分保冷JC夾套保冷其他的絕熱保護A防結(jié)露M雙重保溫

8、注: 如果需要，在項目要求下也可采用其他符號3.1.2 本項目保冷的分類見絕熱設計工程規(guī)定XXXXXX (BCDPPCM1-L-101C)。3.1.3 需要保冷的設備和管道在P&ID和UFD、管線表、設備表或工程圖中已指出。3.2 保冷材料以下所列保冷材料及其特性供施工參考。詳細的材料規(guī)格、特性、形式應按其所在工程項目的工程規(guī)定或以業(yè)主要求為準。3.2.1 一般主保冷層材料見表3.2.1規(guī)定:表3.2.1 一般主保冷層材料主保冷層材料導熱系數(shù)方程(W/m)密度(kg/m3)推薦使用溫度()使用范圍硬泡沫聚苯乙烯管殼0.041+0.00093tcp平均溫度201530-7050用于設備和

9、管道14"(DN350)硬泡沫聚苯乙烯板0.041+0.00093tcp平均溫度201530-7050用于設備和管道16"40" (DN4001000)硬質(zhì)閉孔型聚氨酯塑料管殼0.02750.0275+0.00009tcp平均溫度253060-6580設備和管道 14"（DN350）硬質(zhì)閉孔型聚氨酯塑料板0.02750.0275+0.00009tcp平均溫度253060-6580設備和管道 16"（DN400）低容重閉孔型泡沫玻璃管殼0.0640.064+0.00011tcp平均溫度24150180-200400設備和管道 14"（D

10、N350）低容重閉孔型泡沫玻璃板0.0640.064+0.00011tcp平均溫度24150180-200400設備和管道 16"40"（DN400） tcp: 平均溫度； 注: 1. 泡沫聚氨酯材料標準規(guī)定最高使用溫度-180100，但用于-65以下的特級聚氨酯性能應與廠商協(xié)商。 2. 當應用在奧氏體不銹鋼表面時,絕熱材料的氨離子含量應滿足GBJ126工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范要求。 3. 當硬泡沫聚氨脂使用在操作溫度高于10以上時,設備和管道的外部金屬表面在保溫前,涂上瀝青-環(huán)氧樹脂或環(huán)氧樹脂。4. 對于機械、泵、閥門等的保冷為現(xiàn)場發(fā)泡,將提供罐裝保溫原液,管

11、道和具有平滑外形的設備(熱交換器、罐、塔等)將提供成型的保冷材料。3.2.2 保冷保護層材料保冷保護層材料的規(guī)定和應用如下:表3.2.2 保冷保護層材料 材料 厚度(mm)應用鍍鋅薄鋼板0.40.5管道14" (DN350)0.50.7塔、罐、換熱器、閥門、法蘭以及其它平壁設備等16" (DN400)鋁合金薄板0.50.6管道14" (DN350)0.81.0塔、罐、換熱器、閥門、法蘭以及其它平壁設備等16"氈箔布類由氈玻璃布保護層先纏氈箔防水層，再纏玻璃布。應邊涂粘結(jié)劑邊纏玻璃布，再涂粘結(jié)劑。抹面保護層 容重<1000Kg/m3 ，抗壓強度>

12、;0.8Mpa，燒失量<12%（體積）不得對金屬產(chǎn)生腐蝕的沫面灰漿。 注：1.需增加剛度的保護層可采用瓦楞板形式。 2.一般不推薦采用非金屬材料做保護層。3.2.3 緊固材料(1). 保冷層緊固材料的規(guī)定和應用如下:表3.2.31 保冷層緊固材料材料尺寸mm(B.W.G) 應用(a)鍍鋅鐵絲0.8(雙股)(#21)管道4” (DN100)1.01.2(雙股)(#18#19)管道5”24” (DN125600)(b)鍍鋅鋼帶 0.5X12(也可用1.625鍍鋅鐵絲管道和設備26"40"(DN6501000mm) 0.5x20管道和設備直徑40"(DN1000m

13、m)(c)不銹鋼絲規(guī)范尺寸參見(a)、(b)或按工程規(guī)定(d) 不銹鋼帶和密封圈 0.4×13 0.5x19根據(jù)(b) 指出的管道、設備的直徑范圍應用B.W.G-伯明翰線規(guī)（2）保冷保護層緊固材料規(guī)定和應用如下:表3.2.32 保冷保護層緊固材料材料尺寸 (mm)應用(a)鍍鋅鋼帶0.5×12也可用1.62.5鍍鋅鐵絲管道26"40"(DN6501000)0.5×20管道和設備直徑40"(DN1000mm)(b)不銹鋼帶0.4 × 13管道26"40"(6501000)mm圓柱形設備直徑<40&qu

14、ot;(DN1000)mm0.5 × 19圓柱形設備直徑40"(DN1000)mm注：當保冷保護層為不銹鋼時，使用不銹鋼絲和鋼帶。3.2.4 其它材料 保冷其它輔助材料見下表規(guī)定：表3.2.4 保冷其它輔助材料使用目的材料應用地(a) 防潮層涂層瑪脂或相當材料用于保冷的防潮層(b) 接縫密封和防水混合物F/ #30-45 泡沫密封劑或相當材料保冷的接縫密封,安裝完后某些突起部分穿透暴露處的填補(c) 補強材料玻璃布(10×10 目)為瑪脂補強(d)接縫填充材料1. 超細玻璃棉2. 保冷碎塊1. 接縫處210mm縫隙2. 接縫處>10mm縫隙(e) 緊固輔助材

15、料S.S “S”形掛鉤(搭扣)0. 5mmt ×19mm w ×50mmL用于立式容器和管道外殼的緊固S.S 扣環(huán) 6mm用于設備封頭保溫鋼帶或鋼絲的緊固銷釘支撐球罐的聚氨脂板(f) 粘結(jié)劑F/# 81-33 F.R或相當?shù)木郯敝瑝K的粘結(jié)膠泥銷釘粘結(jié)(g)銀色涂料Elaston #2001或相當?shù)牟灰?guī)則表面抹面材料3.2.5 主保冷層材料、保護層材料和主要輔助材料均在絕熱設計工程規(guī)定XXXXXX (BCD.PPCM.1-L101C)或保冷綜合材料表中指定,其他輔助材料可按上述表格中指定材料選用。3.3 保冷厚度保冷厚度的規(guī)定見隔熱設計工程規(guī)定XXXXXX (BCD.PPCM

16、1-L-101C)。3.4 保冷施工表面預處理 3.4.1 所有需保冷的設備和管道保冷前應先將保冷表面清擦干凈。3.4.2 凡需要保冷的碳鋼設備和管道及其附件，應將其外表面的鐵銹、油脂及其它污垢物清除后涂刷二遍冷底子油或防銹漆作為防銹層。不銹鋼、有色金屬及非金屬材料的設備、管道及其附件可不需設防銹層。3.4.3 設備或管道在制造廠已涂的防銹漆不應清除，但在保冷前應用布擦凈。若有涂漆缺損或銹蝕應按下述方法處理: (1) 在設備或管道金屬表面上的涂漆缺損或銹蝕要用刮板、鐵刷或砂紙清除，表面要擦凈。(2) 除銹要特別小心不得損壞表面。(3) 要仔細清理焊縫和熱處理部位，因為該處容易生銹和起皮。(4)

17、 要仔細清理設備和管道的支架拐角部位，因為該處易銹或被外來雜物污染。3.4.4 施工時應在設備和管道的油脂、銹蝕和其它外來雜物被徹底清除(按3.4.3條)并在其表面完全干燥之后，再進行保冷材料的施工。3.5 保冷施工一般要求3.5.1 對于機械、泵、閥門等的保冷工作需要用所供的保冷材料原液，按照聚氨脂塊發(fā)泡規(guī)程進行現(xiàn)場發(fā)泡。3.5.2 設備保冷參照保冷通用圖冊(BCD.PPBM.2-2000) 見圖BCD PPBM2-2034，并應遵照下述規(guī)定：(1) 上述3.4節(jié)表面預處理完成之后，保冷材料才可用粘結(jié)劑固定。(2) 保冷材料要以曲線形狀的殼體和設備封頭貼緊，不能有縫隙，并用鋼帶固定保冷材料。

18、.(3) 保冷材料的接縫，應采用防潮和氣密性材料。(3) 保冷厚度80mm時，應采用多層保冷，縱向和橫向的多層接縫應彼此交錯。(5) 在保冷材料的外面，采用瑪脂作為防潮層，玻璃布作為補強，最后再是一層瑪脂。 (6) 當瑪脂層完成后，除不規(guī)則形狀在瑪脂上涂漆之外，保冷外殼采用金屬材料保護層。(7) 保護層的縱向接縫應采用”Z”型接縫。對環(huán)向縫應搭接50mm以上，以防止雨水滲入。(8) 保護層應使用鋼帶固定，對豎向要使用”S”型搭扣，防止其下滑，鋼帶的使用應符合3.2.3條的規(guī)定。(9) 保冷的方式應達到由于熱脹冷縮而產(chǎn)生縫隙時也確保密封。長距離保冷管線應每隔46米設一膨脹收縮縫，并采取軟質(zhì)材料填

19、縫及密封劑勾嵌等方式確保密封。(10) 用于人孔法蘭、噴嘴、安全閥、設備液位計等不規(guī)則表面的保冷應采用符合其外形的保冷板和超細玻璃棉保冷材料，防潮層瑪脂的施工也按3.5.2(5)條進行。(11) 對于設備的裙座，保冷長度至少等于4倍以上的絕熱保冷厚度。(12) 設備附件的保冷與設備相同，對不規(guī)則表面使用軟質(zhì)保冷材料填充找形，并按本規(guī)定3.5.2(10)條完成保冷施工。3.5.3 管道絕熱保冷參照保冷通用圖冊(BCD.PPBM.2-2000)見圖BCD49B2-119，并應遵照下述規(guī)定：(1) 根據(jù)3.4條完成表面預處理后，再進行保冷層施工。(2) 原則上預制管殼應采用鍍鋅鐵絲和鋼帶捆扎，一個成

20、型管殼至少應在兩點捆扎。鍍鋅鐵絲和鋼帶的使用應遵照第3.2.3條規(guī)定。當采用鍍鋅鐵絲捆扎時，接頭處要敲平，以防止刺破和破壞防潮層。(3) 對于保冷材料的接縫，應使用防水材料確保防潮、防漏氣。(4) 保冷厚度80mm時，應采用多層成型管殼或保冷板保冷，縱向和環(huán)向的多層接縫應彼此交錯。(5) 保護層的縱接縫應為20mm以上的”Z”型接縫，環(huán)向接縫應為50mm以上的搭接。(6) 水平管道”Z”型接縫的位置應從管底45°- 0°的位置，防止雨水滲入。(7) 保護設在管吊架、管托等處的切口，為防止雨水滲入，應采用滴水槽或防水材料密封等措施。(8) 立管應采用“S”型掛鉤(搭扣)，防止

21、保護層下滑。(9) 在保冷材料外面，石油瀝青瑪脂作為防潮層，玻璃布作為補強材料，最后再加一層瀝青瑪脂，三層凈厚共6mm，第一層瀝青瑪脂凈厚大約3mm，第一層充分干燥以后再進行下一層施工。(10) 當瀝青瑪脂層完成后除不規(guī)則形狀在瑪脂上涂漆之外，保冷外殼采用金屬材料保護層。保護層外殼的固定原則上使用鋼帶。也應遵照第3.2.3條的規(guī)定。(11) 保冷的方式應達到由于熱脹冷縮而產(chǎn)生縫隙時也確保密封。(12) 用于法蘭、閥門等不規(guī)則表面的保冷應采用符合其外形的保冷板和超細玻璃棉保冷材料，防潮層瑪脂的施工也按3.5.2(5)條進行。3.5.4 儀表和壓力導管的施工應符合管道保冷的要求。3.5.5 對于球罐的絕熱保冷(或者雙重絕熱)按圖BCD PPBM2-34-12進行。4. 保冷質(zhì)量檢驗4.1 目檢 目測檢查應由客戶、HQ人員或其他指定的代表進行。4.2 檢驗和試驗記錄應提供下列檢驗和試驗的記錄(1) 材料合格證