門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)

1、門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查T產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、 規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求， 質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確， 表面要平整、 牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊 密，不露釘帽。3、安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口的全長 均勻涂抹 1-3mm 厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、 安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m

2、，且 每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。用木壓條固定時，應(yīng)先涂干性 油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊，否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔， 使其排水暢通。2、使用密封膏前， 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、干燥3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的

3、通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為84150mm,厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查T產(chǎn)品保護。二、操作要求：

4、玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確，表面要平整、牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊 密，不露釘帽。3、安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m,且 每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。用木壓條固定時，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊，否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安

5、裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔, 使其排水暢通。2、使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)

6、和玻璃、玻璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為84150mm,厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查f產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確，表面要平整、牢

7、固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊 密，不露釘帽。3、安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口的全長 均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m,且 每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。用木壓條固定時，應(yīng)先涂干性 油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊，否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔， 使其排水暢通。2、使用密封膏前， 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3

8、、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后， 應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。8、密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為8

9、4150mm，厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實 測 允 許 偏 差 表（ mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查T產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確，表面要平整、牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊 密，不露釘帽。3、安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)

10、的污垢清理干凈，并沿裁口的全長 均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m，且 每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。用木壓條固定時，應(yīng)先涂干性 油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊，否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔， 使其排水暢通。2、使用密封膏前， 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于15

11、0m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后， 應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。8、密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為80-150mm，厚度按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差:實測允許偏差表（mm

12、）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查f產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確，表面要平整、牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊 密，不露釘帽3、安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈,并沿裁口的全長 均勻涂抹 1-3mm 厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條

13、和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m,且 每邊不少于兩個,并用油灰填實抹光。用木壓條固定時,應(yīng)先涂干性 油,并不應(yīng)將玻璃壓得過緊,否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等;并疏通排水孔, 使其排水暢通。2、使用密封膏前, 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸, 所留間隙

14、應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時,所使用的各種材料,均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后, 應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時,應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為80-150mm，厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計

15、算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查-產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確, 表面要平整、 牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼,且基本齊平,割角整齊,連接緊 密,不露釘帽。3、安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈,并沿裁口的全長 均勻涂抹 1-3mm 厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、 安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m,且 每邊不少于兩個,并用油灰填實抹光。用木

16、壓條固定時,應(yīng)先涂干性 油,并不應(yīng)將玻璃壓得過緊,否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等;并疏通排水孔, 使其排水暢通。2、使用密封膏前, 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸, 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時,所使用的各種材料,均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立

17、即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為80-150mm,厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查f產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、 規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求

18、, 質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確, 表面要平整、 牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼,且基本齊平,割角整齊,連接緊 密,不露釘帽。3、安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈,并沿裁口的全長 均勻涂抹 1-3mm 厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、 安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300m m,且 每邊不少于兩個,并用油灰填實抹光。用木壓條固定時,應(yīng)先涂干性 油,并不應(yīng)將玻璃壓得過緊,否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰

19、漿、雜物等;并疏通排水孔, 使其排水暢通。2、使用密封膏前, 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。

20、&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為80-150mm，厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程:計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查f產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、 規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求, 質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確, 表面要平整、 牢固、無松動的現(xiàn)

21、象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼,且基本齊平,割角整齊,連接緊 密,不露釘帽。3、安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈,并沿裁口的全長 均勻涂抹 1-3mm 厚的底油灰。4、安裝長邊大于 1.5m 或短邊大于 1m 的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m,且 每邊不少于兩個,并用油灰填實抹光。用木壓條固定時,應(yīng)先涂干性 油,并不應(yīng)將玻璃壓得過緊,否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔, 使其排水暢通。2、使用密封膏前, 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3、

22、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為84150

23、mm,厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查f產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、 規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求, 質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確, 表面要平整、 牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼,且基本齊平,割角整齊,連接緊 密,不露釘帽。3、安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈

24、,并沿裁口的全長 均勻涂抹 1-3mm 厚的底油灰。4、安裝長邊大于 1.5m 或短邊大于 1m 的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m,且 每邊不少于兩個,并用油灰填實抹光。用木壓條固定時,應(yīng)先涂干性 油,并不應(yīng)將玻璃壓得過緊,否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔, 使其排水暢通。2、使用密封膏前, 接縫處的玻璃、 金屬和塑料的表面必須清潔、干燥3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150m

25、m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為84150mm,厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目

26、國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：計算尺寸f統(tǒng)一裁割f裝入框f固定f注膠f擦拭污垢f質(zhì)量 檢查f產(chǎn)品保護。二、操作要求：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確，表面要平整、牢固、無松動的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊 密，不露釘帽。3、安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用 壓條和螺釘鑲嵌固定

27、。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300m m，且 每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。用木壓條固定時，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊，否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔, 使其排水暢通。2、使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、 干燥。3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150m m;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸， 所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

28、規(guī)定。5、玻璃安裝時，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通 暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充 填必須密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為80-150mm,厚度按框、扇（梃）與玻璃 的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼

29、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為16.8米，立桿采用單立管。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80 米。采用的鋼管類型為l：48X 3.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.00米。施工均布荷載為3.0kN/m2,同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)3層。懸挑水平鋼梁采用16b號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50 米，建筑物內(nèi)錨固段長度3.00米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié)，最外面支點距離建筑物1.45m。拉桿采用鋼管100.0 x 10.0mm一、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續(xù)

30、梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。3.撓度計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150 X 1.050/3=0.052kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3.000 X 1.050/3=1.050kN/m靜荷載的計算值 q1=1.2 X 0.038+1.2 X 0.052=0.109kN/m活荷載的計算值 q2=1.4 X 1.050=1.470kN/m|L114LLLLL41口1耳_rIft1大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)1 11 i1L1 11 i1 1rrrf1

31、r大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下：% =0.08+0.10/跨中最大彎矩為M1= (0.08 X 0.109+0.10 X 1.470) X 1.500 2=0.350kN.m 支座最大彎矩計算公式如下：兀=-0.1Qafl7a-0.117ft/a支座最大彎矩為M2=-(0.10 X 0.109+0.117 X 1.470) X 1.5002=-0.412kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:I 1=0.412 X 106/4491.0=91.632N/mm2大橫桿的計算強度小于20

32、5.0N/mn2,滿足要求！最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：聞益T 麗需靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.050kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 X 0.091+0.990 X 1.050) X 1500.04/(100 X 2.06 X 105x107780.0)=2.511mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm滿足要求！二、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最 大彎矩和變形。1

33、.荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P仁0.038 X 1.500=0.058kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150 X 1.050 X 1.500/3=0.079kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3.000 X 1.050 X 1.500/3=1.575kN何載的計算值P=1.2 X 0.058+1.2 X 0.079+1.4 X1.575=2.369kNPI吁小橫桿計算簡圖2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎 矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下：%集中荷載最大彎矩計算公式如下：M=(1.2 x 0.038) x 1.0502/8+2.369 x 1.050/3=0.83

34、5kN.mI 1=0.835 x 106/4491.0=186.009N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm?,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下集中荷載最大撓度計算公式如下：R(勢-4/9) 叫=蠢小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0 x 0.038 x 1050.004/(384 x 2.060 x 105x 107780.000)=0.03mm集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P=0.058+0.079+1.575=1.711kN集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度V2=1711.350x 1050.0 x

35、 (3 x 1050.0 2-4 x 1050.0 2/9)/(72 x 2.06 x 105X 107780.0)=3.167mm最大撓度和V=V1+V2=3.194mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm滿足要求！三、扣件抗滑力的計算 ：縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī) 范5.2.5)：R Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;1. 荷載值計算橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038 X1.050=0.040kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.150 X 1.050 X 1.500/2=0.1

36、18kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.000 X 1.050 X 1 .500/2=2.362kN 荷載的計算值 R=1.2 X0.040+1.2 X0.118+1.4 X 2.362=3.498kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 ！當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載 下會滑動 , 其抗滑承載力可取 8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN;四、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1) 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);本例為0.1248NG1 = 0.12

37、5X 16.800=2.097kN(2) 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2) ；本例采用竹笆片腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.15NG2 = 0.150X 3X 1.500 X (1.050+0.300)/2=0.456kN(3) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15NG3 = 0.150X 1.500 X 3/2=0.338kN吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2) ; 0.005NG4 = 0.005X 1.500 X 16.800=0.126kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.016kN活荷載為施工荷

38、載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 3.000 X2X 1.500 X 1.050/2=4.725kN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算其中W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： W0 = 0.450Uz風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 1.250Us風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 1.200經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk = 0.7 X 0.450 X 1.250 X 1.200 = 0.472kN/m2?？紤]風(fēng)荷載時，立桿

39、的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.2NG + 0.85X 1.4NQ風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MWf算公式MW = 0.85X 1.4Wklah2/10其中Wk 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；la立桿的縱距(m);立桿的步距(m)。五、立桿的穩(wěn)定性計算1.不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=10.23kN;I-j 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比10/i的結(jié)果查表得到0.19 ;i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm ;l0計算長度(m),由公式10 = kuh 確定，I0=3.12m ;k 計算長度附加系數(shù)，取1.155 ;u計算長度系數(shù)，由腳手架

40、的高度確定，u=1.50 ;A立桿凈截面面積，A=4.24cm?;W立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3;鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2);經(jīng)計算得到I=127.36f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm 2;不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求！2. 考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=9.24kN;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到0.19 ;i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm ;l0計算長度(m),由公式l0 = kuh 確定，I0=3.12m ; k 計算長度附加系數(shù)，取1.155 ;u計算

41、長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50A立桿凈截面面積，A=4.24cm?;W立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cr3;MW 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW= 0.273kN.m;h J鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2);經(jīng)計算得到I=175.86f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm 2;考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算-Nl，連墻件的設(shè)計計算滿足要求連墻件采用扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到Nl = 12.144kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不滿足要求！連墻件扣件連接示意圖七、懸挑梁的受力計算：懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算懸臂部分腳手架荷

42、載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本工程中，腳手架排距為1050mm內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體300mm支拉斜 桿的支點距離墻體=1450mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 934.50cm 4,截面抵抗矩W = 116.80cm3,截面積 A = 25.15cm2。受腳手架集中荷載P=10.23kN水平鋼梁自重荷載 q=1.2 X 25.15 X 0.0001 X 7.85 X 10=0.24kN/m10.23kNA驢50懸挑腳手架示意圖10.23kN0.24kN/m14503000懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到0.0或210.570.710.000.01(111005n9.

43、679.74懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)1.0771.833懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=11.086kN,R2=10.451kN,R3=-0.004kN最大彎矩 Mmax=1.833kN.m抗彎計算強度 f=M/1.05W+N/A=1.833 X 10勺(1.05 X 116800.0)+3.215X 1000/2515.0=16.226N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mn?,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用16b號槽鋼U口水平,計算公式如下其中-b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定

44、系數(shù)，按照下式計算:570. 235經(jīng)過計算得到 L lb=570X 10.0 X 65.0 X 235/(1450.0 X 160.0 X235.0)=1.60由于L ib大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用lb查表得到其值為0.893經(jīng)過計算得到強度 =1.83 X 106/(0.893 X 116800.00)=17.57N/mm2;水平鋼梁的穩(wěn)定性計算h丿 f,滿足要求！九、拉桿的受力計算：水平鋼梁的軸力RAH口拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算Eg 工局!心切J-1其中RUicosL i為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力各支點的支撐力 RCi=RUisin

45、日i按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=11.543kN十、拉桿的強度計算：拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=11.543kN 拉桿的強度計算：上面拉桿以鋼管100.0 X 10.0mn計算，斜拉桿的容許壓力按照下式計算: I l=N/A 斜拉桿受拉強度計算值，經(jīng)計算得到結(jié)果是3.87N/mr2;f 斜拉桿抗拉強度設(shè)計值，f = 215N/mm2;受拉斜桿的穩(wěn)定性計算h丿 f,滿足要求！斜撐桿的焊縫計算：斜撐桿采用焊接方式與墻體預(yù)埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下 其中N為斜撐桿的軸向力，N=11.543kN;lwt為焊接面積，取2984.52mn2;ft或f

46、c為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0N/mn?;經(jīng)過計算得到焊縫抗拉強度丨I = 11543.18/2984.52 = 3.87N/mm2對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求十一、錨固段與樓板連接的計算：1. 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=10.451kN水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm 2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑D=10451 X 4/(3.1416X 50X 2) 1/2 =12mm水平鋼梁與樓板壓

47、點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。2. 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強度計算如下： 錨固深度計算公式,、Nh 2叫其中N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 10.45kN ;d樓板螺栓的直徑，d = 16mm；fb樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/mn?;h 樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計算得到h要大于 10451.23/(3.1416 X 16X 1.5)=138.6mm。3. 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式其中N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸

48、向拉力，N = 10.45kN ;d樓板螺栓的直徑，d = 16mm；b樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=80mmfcc混凝土的局部擠壓強度設(shè)計值，計算中取0.95fc=13.59N/mm 2 ;經(jīng)過計算得到公式右邊等于84.2kN樓板混凝土局部承壓計算滿足要求！懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為16.8米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80 米。采用的鋼管類型為k 148X 3.0 ,連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平

49、間距3.00米。施工均布荷載為3.0kN/m2,同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)3層。懸挑水平鋼梁采用16b號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50 米，建筑物內(nèi)錨固段長度3.00米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié)，最外面支點距離建筑物1.45m。拉桿采用鋼管100.0 X 10.0mm一、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎 矩和變形。1. 均布荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.150 X 1.050/3=0.052kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=

50、3.000 X 1.050/3=1.050kN/m靜荷載的計算值 q1=1.2 X 0.038+1.2 X 0.052=0.109kN/m活荷載的計算值 q2=1.4 X 1.050=1.470kN/mpjnqiLiqmxq* 口 i q H 口 i Ht1_riff】f1三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度p 1111 F111 H 11 門 1f-f-f大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下：M血=0.08+0.10?跨中最大彎矩為M1= (0.08X 0.109+0.10 X 1.470) X 1.500 2=0.350kN.m支座最大彎矩計算公式如下：兀-0.10/-0.117ft/3支座最大彎矩為M2=-(0.10 X 0.109+0.117 X 1.470) X 1.50