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1、第五章 化工設(shè)備圖的繪制概述對(duì)已有設(shè)備進(jìn)行測(cè)繪,主要應(yīng)用于仿制引進(jìn)設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行革新改造依據(jù)化工藝設(shè)計(jì)人員提供的“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪制 本章主要介紹設(shè)計(jì)過程中繪制化工設(shè)備裝配圖(簡(jiǎn)單化工設(shè)備圖)的有關(guān)要求和方法步驟 化工設(shè)備裝配圖方法步驟 1 1選擇視圖表達(dá)方案,繪圖比例和圖面安排選擇視圖表達(dá)方案,繪圖比例和圖面安排2 2繪制視圖繪制視圖3 3標(biāo)注尺寸焊縫代號(hào)標(biāo)注尺寸焊縫代號(hào)4 4編寫零部件序號(hào)和管口符號(hào)編寫零部件序號(hào)和管口符號(hào)5 5填寫明細(xì)表和接管表填寫明細(xì)表和接管表6 6填寫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、編寫圖面技術(shù)要求填寫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、編寫圖面技術(shù)要求7 7填寫標(biāo)題欄填寫標(biāo)題欄8校核、加深、
2、審定第一節(jié) 設(shè)備設(shè)計(jì)條件單一.提供化工設(shè)備設(shè)計(jì)條件單1設(shè)備簡(jiǎn)圖: 用單線條繪成的簡(jiǎn)圖,表示工藝設(shè)計(jì)所要求的設(shè)備結(jié)構(gòu)型式、尺寸、設(shè)備上的管口及其初步方位 2技術(shù)特性指標(biāo) 列表給出工藝要求如設(shè)備操作壓力和溫度、介質(zhì)及其狀態(tài)、材質(zhì)、容積、傳熱面積、攪拌器形式、功率、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)方式以及安裝、保溫等各項(xiàng)要求 3管口表 列表注明各管口的符號(hào),公稱尺寸和壓力,連接面形式、用途等 設(shè)備設(shè)計(jì)條件單1參考有關(guān)圖紙資料,進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度計(jì)算以確定主體壁厚等有關(guān)尺寸3常用零件的選型設(shè)計(jì)二、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)一.選擇主視圖一般應(yīng)按設(shè)備的工作位置,選用最能清楚地表達(dá)各零部件間裝配和連接關(guān)系、設(shè)備工作原理及設(shè)
3、備的結(jié)構(gòu)形狀的視圖作為主視圖主視圖一般采用全剖視的表達(dá)方法,并結(jié)合多次旋轉(zhuǎn)的畫法,將管口等零部件的軸向位置及其裝配關(guān)系連接方法等表達(dá)出來第二節(jié) 化工設(shè)備圖的視圖選擇二.確定其他基本視圖根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖,用以補(bǔ)充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)等一般立式設(shè)備用立、俯兩個(gè)基本視圖,臥式設(shè)備則用立、左兩個(gè)基本視圖俯(或左)視圖也可配置在其他空白處,但需在視圖上方寫上圖名。俯(左)視圖常用以表達(dá)管口及有關(guān)零部位在設(shè)備上的周向方位三.選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法在化工設(shè)備圖中,常采用局部放大圖,X向視圖等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達(dá)方法來補(bǔ)充基本視圖的不足,將設(shè)備
4、中的零部件的連接、管口和法蘭的連接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖上表達(dá)清楚地裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚一.確定繪制比例、選擇圖幅及布圖1繪圖比例2圖紙幅面3圖面安排裝配圖 部件圖的圖面安排 零件圖的圖面安排 零部件圖的圖面安排 第三節(jié) 化工設(shè)備圖的繪制方法及步驟圖面安排視圖的布置先定位,后定形的原則 先布置基本視圖的位置,再用接管中心線或其它作用基準(zhǔn)線定出各個(gè)支座,接管等以及輔助視圖的位置。圖面布置合理 考慮各視圖所占的范圍及其間隔,考慮到給標(biāo)準(zhǔn)尺寸、零部件編號(hào)留有余地兼顧明細(xì)欄、技術(shù)要求等所占的范圍大小,避免圖面疏密不勻。液氨貯槽裝配圖視圖布置二.視圖的繪制 先選定位(畫軸
5、線、對(duì)稱線、中心線、作圖基準(zhǔn)線),后定形(畫視圖)先畫基本視圖,后畫其他視圖先畫主體(筒體、封頭),后畫附件(接管等)先畫外件,后畫內(nèi)件;最后畫剖面符號(hào)、書寫標(biāo)準(zhǔn)等 先畫主視圖,有時(shí)要左(俯)視圖配合一起畫再畫必要的局部放大圖等輔助視圖,并加畫剖面符號(hào),焊縫符號(hào)等液氨貯槽就是先畫筒體,接著按橢圓形封頭,支座,人孔,各接管的順序?qū)⒏髁悴考趦苫疽晥D上畫好,然后繪制四個(gè)局部放大圖和一個(gè)剖視圖,在有關(guān)視圖上畫好剖面符號(hào)、焊縫符號(hào)、加注視圖名稱等 三.尺寸和焊縫代號(hào)的標(biāo)注 1.尺寸種類1規(guī)格性能尺寸2裝配尺寸3安裝尺寸4外形尺寸5其他尺寸 設(shè)計(jì)計(jì)算而在制造時(shí)必須保證的尺寸,如主體壁厚,攪拌軸直徑等;
6、 通用零部件的規(guī)格尺寸如接管尺寸注323.5,瓷環(huán)尺寸注外徑高壁厚等; 不另繪零件圖的零件的有關(guān)尺寸;如人孔的規(guī)格尺寸; 焊縫的結(jié)構(gòu)型式尺寸,一些重要焊縫在其局部放大圖中,應(yīng)標(biāo)注橫截面的外形尺寸。2.尺寸基準(zhǔn)1設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線;2設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫;3設(shè)備容器法蘭的端面;4設(shè)備支座的底面;尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)面3.典型結(jié)構(gòu)尺寸注法1筒體尺寸:一般標(biāo)注內(nèi)容、壁厚和高度(或長(zhǎng)度)。2封頭尺寸:一般標(biāo)注壁厚和封頭高(包括直邊高度)。3管口尺寸:注視格尺寸和伸出長(zhǎng)度。(1)規(guī)格尺寸: 直徑壁厚(無縫鋼管為外徑,卷焊鋼管為內(nèi)徑),圖中一般不標(biāo)注。(2)伸出長(zhǎng)度:管口在設(shè)備上的伸出長(zhǎng)度,
7、一般是標(biāo)注管法蘭端面到接管中心線和相接零件(如筒體和封頭)外表面交點(diǎn)間的距離當(dāng)設(shè)備上所有管口的伸出長(zhǎng)度都相等時(shí),圖上可不標(biāo)注,而在附注中寫明。伸出長(zhǎng)度4夾套尺寸:一般注出夾套筒體的內(nèi)徑、壁厚、彎邊圓角半徑和彎邊角度。5填充物(瓷環(huán)、浮球等):一般尺寸標(biāo)注總體尺寸(筒體內(nèi)徑、堆放高度),并注明堆放方法和填充的規(guī)格尺寸。4.標(biāo)注順序及其他規(guī)定注法1尺寸標(biāo)注的順序按特性尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸及其他必要的尺寸,最后是外形尺寸。2除外形尺寸、參考尺寸外,不允許標(biāo)注或封閉鏈形式。外形尺寸、參考尺寸常加括號(hào)或“”符號(hào)。3個(gè)別尺寸不按比例時(shí),常在尺寸數(shù)字下加畫細(xì)實(shí)線。5.焊縫代號(hào)的標(biāo)注化工設(shè)備圖的焊縫,除了
8、按有關(guān)規(guī)定畫出其位置、范圍和剖面形狀外,還需根據(jù)國(guó)村的有關(guān)規(guī)定代號(hào),確切清晰地標(biāo)注出對(duì)焊縫的要求四.零部件件號(hào)和管口號(hào) 1.編寫零部件件號(hào)2.編寫管口符號(hào)1.編寫零部件件號(hào)A編寫方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中的有關(guān)規(guī)定編寫。零部件件號(hào)的編寫要求是清晰、醒目,將件號(hào)排列整齊、美觀。 (1)件號(hào)編寫的常見形式。 序號(hào)數(shù)字一般應(yīng)比尺寸數(shù)字大一號(hào),指引線不能相交,若通過剖面線時(shí),指引線不能與剖面線平行,必要時(shí)指引線可曲折一次。 (2)一組緊固件(如螺栓、螺母、墊片等)或裝配關(guān)系清林的零件組以及另有局部放大圖的一組零部件件號(hào),可共用一條指引線,但在局部放大圖上應(yīng)將零部件件事情分開編寫。 (3)件號(hào)應(yīng)盡量編排在
9、主視圖上,一般從主視圖的左下方開始,按順或逆時(shí)針方向連續(xù)順序編號(hào),整齊排列在水平和垂直方向上,盡量保持間隔均勻,并盡可能編排在圖形左側(cè)和上方以及外形尺寸的內(nèi)側(cè)。件號(hào)若有遺漏或需增添時(shí),則號(hào)在外圈編排補(bǔ)足。B注意要點(diǎn) (1)所有零部件都須編寫序號(hào),同一結(jié)構(gòu)、規(guī)格和材料的零部件編成同一件號(hào),并且一般只標(biāo)注一次。 (2)直接組成設(shè)備的零部件(如薄襯層、厚襯層、厚涂層等)不論有無零部件圖,均需編寫件號(hào)。 (3)外購(gòu)部件作為一種部件編號(hào)。 (4)部件裝配圖中若沿用設(shè)備裝配圖中的序號(hào),則在部件圖上編件號(hào)時(shí),件號(hào)由兩部分組成,一為該部件的設(shè)備裝配圖中的部件件號(hào),一為部件中的零件或二級(jí)部件的順序號(hào),中間用橫線
10、隔開。 例如某部件在設(shè)備裝配圖中件號(hào)為4,在其部件裝配圖中的零件(或部件)的編號(hào)則為4-1,4-2,等,若有二級(jí)以上部件的零件件號(hào),則按上述原則依次加注順序號(hào)。C.件號(hào)的表示方法和排列2.編寫管口符號(hào)(1)符號(hào)符號(hào)一律注寫在各視圖中管口的投影旁,一般注寫在尺寸線的外側(cè),同一接管在主、左(俯)視圖上應(yīng)重復(fù)注寫。 符口符號(hào)一律用小寫拉丁字母(a,b,c)編寫,字體大小一般與零部件件號(hào)相同。(2)規(guī)格、用途及連接面形式不同的管口,需單獨(dú)編號(hào),而規(guī)格、用途及連接面形式完全相同的管口,則編為同一個(gè)符號(hào),但需要符號(hào)的右下角加注阿拉伯?dāng)?shù)字以示區(qū)別,如a1,a2。(3)管口符號(hào)一般從主視圖的左下方開始,按順時(shí)
11、針方向依次編寫,其他視圖(或管品方位圖)上的管口符號(hào),則應(yīng)按主視圖中對(duì)應(yīng)符號(hào)注寫。管口符號(hào)的標(biāo)注明細(xì)欄的格式(HG/T 20668-2000)中推薦的明細(xì)欄格式有三種,分別適用于不同情況。明細(xì)欄1 明細(xì)欄1用于總圖、裝配圖、部件圖、零部件圖及零件圖。明細(xì)欄2 明細(xì)欄2用于部件圖、零部件圖及零件圖。明細(xì)欄3 明細(xì)欄3用于管口零件明細(xì)欄。五.填寫明細(xì)欄和接管表明細(xì)欄一示例明細(xì)欄二示例明細(xì)欄三示例1明細(xì)欄1的填寫(1)件號(hào)欄明細(xì)欄中件號(hào)應(yīng)與圖中零部件件號(hào)一致,并由下向上依序逐件填寫。(2)圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)欄a.填寫零、部件圖的圖號(hào),不繪圖樣的零部件此欄空著不填。b.填寫標(biāo)準(zhǔn)零、部件的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),若材料不同于
12、標(biāo)準(zhǔn)的零部件,此欄空著不填。c.填寫通用圖圖號(hào)。(3)名稱欄應(yīng)采用公認(rèn)和簡(jiǎn)明的提法填寫零、部件或外構(gòu)件的名稱和規(guī)格。a.標(biāo)準(zhǔn)零、部件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫,如“封頭DN100010”、“填料箱PN6、DN50”等。b.不繪零件圖的零件在名稱后應(yīng)列出規(guī)格及實(shí)際尺寸。如:筒體DN1000 =10 H=2000(指以內(nèi)徑標(biāo)注時(shí))筒體102010 H=2000(指以外徑標(biāo)注時(shí))墊片1140/1030 =3c.外購(gòu)零部件按有關(guān)部門規(guī)定的名稱填寫,如“減速機(jī)BLD4-3-23-F”。(4)數(shù)量欄a.填寫設(shè)備中屬同一件號(hào)的零部件的全部件數(shù)。b.填寫大量木材或填充物時(shí)數(shù)量以m3計(jì)。c.填寫各種耐火磚、耐酸磚以及特殊磚
13、等材料時(shí),其數(shù)量應(yīng)以塊計(jì)或以m3計(jì)。d.填寫大面積的襯里材料如鋁板、橡膠板、石棉板、金屬網(wǎng)等時(shí),其數(shù)量應(yīng)以m2計(jì)。(5)材料欄a.按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,填寫各零件的材料代號(hào)或名稱。b.無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料,按習(xí)慣名稱注寫。c.外購(gòu)件或部件在本欄填寫“組合件”或畫斜細(xì)實(shí)線。對(duì)需注明材料的外購(gòu)件,此欄仍需填寫。d.大型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)材料,標(biāo)注名稱時(shí)應(yīng)同時(shí)注明其代號(hào)。必要時(shí),尚需在“技術(shù)要求”中作一些補(bǔ)充說明。(6)質(zhì)量欄a.質(zhì)量欄分單和總兩項(xiàng),均以kg為單位。b.數(shù)量為多件的零部件,單重及總重都要填寫;數(shù)量只有一件時(shí),可將質(zhì)量直接填入總質(zhì)量欄內(nèi)。c.一般零部件的質(zhì)量應(yīng)準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后兩位(貴重
14、金屬除外)。d.普通材料的小零件,若重量輕、數(shù)量少時(shí)可不填寫,用斜細(xì)實(shí)線表示。(7)備注欄只填寫必要的參考數(shù)據(jù)和說明,如接管長(zhǎng)度的L=150,外購(gòu)件的“外購(gòu)”等,如無需說明一般不必填寫。(8)當(dāng)件號(hào)較多位置不夠時(shí),可按順序?qū)⒁徊糠址旁谥鳂?biāo)題欄左邊,此時(shí)該處明細(xì)欄1的表頭中各項(xiàng)字樣可不重復(fù)。明細(xì)欄2的填寫(a)件號(hào)、名稱、材料、質(zhì)量欄中的填寫內(nèi)容均與明細(xì)欄1中的相同。(b)當(dāng)直屬零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件圖樣時(shí),件號(hào)欄內(nèi)應(yīng)分行填寫清楚各個(gè)零件的件號(hào)。(c)比例欄:填寫零件或部件主要視圖的的比例,不按比例的圖樣,應(yīng)用斜細(xì)實(shí)線表示。明細(xì)欄3的填寫(a)管口符號(hào)應(yīng)按管口表中符號(hào)次序
15、填寫。(b)同一管口符號(hào)當(dāng)法蘭連接尺寸相同接管伸出長(zhǎng)度不同可同列一欄中。(c) 同一管口符號(hào)當(dāng)連接接管伸出長(zhǎng)度相同時(shí)編同一件號(hào)。(d)管口連接由多個(gè)零件組成,如螺栓、螺母、墊片、盲板、補(bǔ)強(qiáng)板、筋板、彎頭、彎頭后接板等均可編入該管口符號(hào)的零件中,在此編入件號(hào)的零件在裝配圖中不重復(fù)編件號(hào)。(e)當(dāng)管口零件之一需繪零件圖時(shí)此件編入裝配圖中,此處不編入。該管口其他零件仍編入此欄中。(f)其余欄填寫同明細(xì)欄1。管口表的格式管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的表格,在化工設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定(HG/T 20668-2000)中推薦的管口表格式如表8-3所示。管口表一般畫在明細(xì)欄上方。
16、2.管口表的填寫1管口符號(hào)欄用英文小寫字母a,b,c從上至下按順序填寫,且應(yīng)與視圖中管口符號(hào)一一對(duì)應(yīng)。當(dāng)管口規(guī)格、用途、連接面形式完全相同時(shí),可合并為一項(xiàng)。2公稱尺寸欄接管口的公稱直徑填寫。無公稱直徑的管口,接管口實(shí)際內(nèi)徑填寫的如(橢圓孔填寫“長(zhǎng)軸短軸”,矩形孔填寫“長(zhǎng)寬”)。帶襯管的接管,按襯管的實(shí)際內(nèi)容填寫,帶薄襯里的鋼接這,接鋼管的公稱直徑填寫,若無公稱直徑,則按實(shí)際內(nèi)容填寫。3連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)欄此欄填寫對(duì)外連接管口(包括法蘭)的有關(guān)尺寸和標(biāo)準(zhǔn),一般應(yīng)填寫公稱壓力、公稱直徑、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)三項(xiàng)。不對(duì)外連接管口,如人孔、視鏡等,則不予填定,用細(xì)斜線表示。用螺紋連接的管口,則填寫螺紋規(guī)格,如“M24”、
17、“G3/4”等。4連接面形式欄填寫管口法蘭的連接面形式,如平面、槽面、凹面等,螺紋連接填寫“內(nèi)螺紋”、“外螺紋”。不對(duì)外連接管口的此欄用斜細(xì)實(shí)線表示。5用途或名稱欄應(yīng)填寫管口的標(biāo)準(zhǔn)名稱、習(xí)慣用名稱或簡(jiǎn)明的用途術(shù)語(yǔ)。標(biāo)準(zhǔn)圖或通用圖中的對(duì)外連接管口在此欄中用細(xì)斜線表示。6其他表名“管口表”書寫于表的上方,字體不小于7號(hào)字體。表中漢字采用5號(hào)字體書寫,數(shù)字或字母則采用3.5號(hào)字體。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表化工設(shè)備設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表是化工設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣中重要的組成部分。該數(shù)據(jù)表是把設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、檢驗(yàn)要求匯于表中,為化工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用、維修、安全管理提供
18、了一整套技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。1.格式及尺寸化工設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定(HG/T 20668-2000)中推薦的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表的格式及尺寸如表88所示。表中字體尺寸:漢字3.5號(hào),英文2號(hào),數(shù)字3號(hào)。表中n按需確定 六.填寫技術(shù)特性表、編寫技術(shù)要求、填寫標(biāo)題欄設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表填寫內(nèi)容及方法 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表應(yīng)包括三個(gè)方面的內(nèi)容:規(guī)范、設(shè)計(jì)參數(shù)、制造與檢驗(yàn)要求。表88適用于換熱器,其內(nèi)容設(shè)計(jì)者可按需要增減,其余結(jié)構(gòu)類型設(shè)備的填寫內(nèi)容,由設(shè)計(jì)者按需確定 (1)規(guī)范 即設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)容器類型、材料類別等實(shí)際情況選擇,注規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)或代號(hào),當(dāng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)無代號(hào)時(shí)注全名。如鋼制臥
19、式壓力容器,應(yīng)填寫壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、JB4731-2000鋼制臥式容器 (2)壓力容器類別 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程確定,根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及生產(chǎn)過程中的重要作用,將容器劃分為三類:一類容器包括非易燃或無毒介質(zhì)低壓容器(0.1MpaP1.6 Mpa)、易燃或有毒介質(zhì)的低壓分密容器和換熱容器;二類容器包括中壓容器(1.6MpaP10 Mpa)、劇毒介質(zhì)低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)運(yùn)容器;三類容器包括高壓、超高壓容器(P10 Mpa)、劇毒介質(zhì)的中壓容器等。(3)介質(zhì):對(duì)易燃及有毒介質(zhì)的混合物,要填寫各組分的重量(或體積)比。介質(zhì)特性:主要標(biāo)明介質(zhì)的易燃性、
20、滲透性及毒性程度等與選材、容器類別劃定和容器檢驗(yàn)有密切關(guān)系的特性(4)工作溫度、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕度、焊接接頭系數(shù)等項(xiàng)均按GB150-1998及其他相關(guān)規(guī)定填寫(5)根據(jù)設(shè)備的不同類型,增填有關(guān)內(nèi)容:容器類需填寫全容積;熱交換器類要將上述內(nèi)容按殼程、管程分別填寫,還應(yīng)增填換熱面積;帶攪拌的反應(yīng)器類,需填寫全容積,必要時(shí)還填寫操作容積、攪拌器型式、攪拌器轉(zhuǎn)速。電機(jī)功率等,有換熱裝置的還應(yīng)填寫換熱面積等有關(guān)內(nèi)容;塔器類需填寫設(shè)計(jì)風(fēng)壓、地震烈度等;其他類需按設(shè)備具體情況填寫(6)常用焊條型號(hào)按JB/T 4709規(guī)定,不必注出,焊條的酸、堿性及特殊要求的焊條型號(hào),按需注出(7)無損檢
21、測(cè): 用以檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,檢測(cè)方法以“RT”表示射線檢測(cè),“UT” 表示超聲檢測(cè),“MT”表示磁粉檢測(cè),“PT”表示滲透檢測(cè)(8)液壓試驗(yàn)壓力:容器的壓力試驗(yàn)一般采用液壓試驗(yàn),并首選水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力按GB150-1998要求確定。試驗(yàn)方法和要求超出GB150-1998規(guī)定的應(yīng)在文字條款中另性說明。若需采用其他介質(zhì)作液壓試驗(yàn),應(yīng)在表中注明介質(zhì)名稱和壓力,并需將試驗(yàn)方法及條件在文字條款中另作說明。因特殊需要,壓力試驗(yàn)須采用氣壓試驗(yàn)時(shí),該項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)改為氣壓試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)要求和安全事項(xiàng)應(yīng)在文字條款中特別注明(9)氣密性試驗(yàn):一般采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按GB150-1998要求確定。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力為
22、常壓時(shí),應(yīng)改為盛水試漏(10)熱處理;主要填寫容器整體或部件焊后消除應(yīng)力熱處理,或固熔化處理等要求,一般按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150-1998和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定填寫。對(duì)于采用高強(qiáng)度或厚鋼板制造的壓力容器殼體,其焊接預(yù)熱、保溫、消氫及焊后熱處理的要求,應(yīng)通過焊接評(píng)定試驗(yàn),做出詳細(xì)規(guī)定。具體要求應(yīng)在文字條款中說明。 圖面技術(shù)要求 1.格式在圖中規(guī)定的空白處用長(zhǎng)仿宋體漢字書寫,以阿拉伯字1、2、3順序依次編號(hào)書寫。2.填寫內(nèi)容(1)對(duì)裝配圖,在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表中未列出的技術(shù)要求,需以文字條款表示。當(dāng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表中己表示清楚時(shí),此處不標(biāo)注出?!拔淖謼l款”中技術(shù)要求內(nèi)容包括:一般要求和特殊要求。一般
23、要求:數(shù)據(jù)表中尚不能包括的通用性制造、檢驗(yàn)程序和方法等技術(shù)要求。特殊要求:各類設(shè)備在不同條件下,需要提出、選擇和附加的技術(shù)要求。特殊要求的條款內(nèi)容力求作到:緊扣標(biāo)準(zhǔn)、簡(jiǎn)明準(zhǔn)確、便于執(zhí)行。特殊要求有些已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的范圍,或具有一定的特殊性,對(duì)工程設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)有借鑒和指導(dǎo)作用。(2)對(duì)零件、部件和零部件圖,在圖紙右上方空白處填寫技術(shù)要求。(3)若圖面技術(shù)要求較多而圖幅有限時(shí),可單獨(dú)在一張圖紙上編寫專用的技術(shù)要求與說明書并獨(dú)立編號(hào)。此時(shí),應(yīng)在圖紙上注明技術(shù)要求的圖號(hào)。3.注不屬技術(shù)要求但又無法在其他內(nèi)容表示的內(nèi)容,如“除已注明外,其余接管伸出長(zhǎng)度為120mm”等,可以“注”的形式寫在技術(shù)要求的下方。主標(biāo)題欄的填寫方法1、欄填單位名稱。2、資質(zhì)等級(jí)及證書編號(hào)是經(jīng)建設(shè)部批準(zhǔn)發(fā)給單位資格證書規(guī)定的等級(jí)和編號(hào)。3、項(xiàng)目欄:是本設(shè)備所在項(xiàng)目名稱。4、裝置/工區(qū),設(shè)備一般不填。5、圖名:一般分兩行填寫,第一行填設(shè)備名稱、規(guī)格及圖名(裝配圖、零件圖等)。第二行填設(shè)備位號(hào)。設(shè)備名稱由化工名稱和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組成,如乙烯塔氮?dú)饫鋮s器、聚乙烯反應(yīng)釜等。6、圖號(hào):由各單位自行確定。填寫格式一般為:。其中,前兩項(xiàng)“”為設(shè)備文件號(hào),最后一項(xiàng)“”為尾號(hào)。設(shè)備文件號(hào)又由兩部分組成,前項(xiàng)為設(shè)備分類號(hào),后項(xiàng)為設(shè)備順序號(hào)。(1)設(shè)備分類號(hào):參照化工設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定(HG/T 20
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