現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方案方案示例2

1、河北科技會(huì)堂、科技館模板工程施工方案施工單位：河北省第四建筑工程公司一、編制依據(jù)（略）：1、河北科技會(huì)管、科技館施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)；2、建筑施工手冊(cè)（第三版）；3、建筑施工規(guī)范大全；4、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)檢查手冊(cè)等。二、工程概況：河北科技會(huì)堂、科技館工程主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，層6.4m 高，地上三層，層高為 7.2m 。工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸：柱，600 × 800 、 1000× 850，梁， 300× 900、 300× 900， 500×950、 750× 900；板， 120、 200 厚；剪力墻， 400、 300厚。其中科

2、技館工程長(zhǎng)向梁、地下室外圍墻呈弧形。本工程柱、直形墻、梁擬采用組合鋼模板配模，孤形墻、梁、頂板采用多層板或竹模板配模。模板采用 48×3.5 鋼管進(jìn)行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。三、施工準(zhǔn)備：1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方子等。2、材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。3、模板支設(shè)以前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。四、施工方法：（一）剪力墻模板施工：地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配 12整體式穿墻螺栓，用 48× 3.5雙鋼管作為縱橫龍骨進(jìn)行加固，其中科技館工程弧形墻水平龍骨采用鋼管或用 20

3、鋼筋圍成弧圈進(jìn)行加固。模板主要規(guī)格3015， 3090，1015， 1090。龍骨橫向間距 600，縱向 700；穿墻螺栓水平方向700 垂直方向 600。為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50 80mm處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊 16鋼筋頂棍（頂棍長(zhǎng)和相應(yīng)剪力墻厚相同），頂棍間距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模過(guò)程中，每隔絕1500 在墻水平筋上設(shè)置16 鋼筋頂棍（可臨時(shí)用鉛綁扎固定），以保證墻體厚度。施工方法：安裝好底部鋼筋頂輥后，即可進(jìn)行模板拼裝。先安一面模板，相鄰模板每個(gè)孔要用 U 形卡卡緊，然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物，放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模

4、板。安裝完后 ,安裝縱橫龍骨，先安橫向（先用鉛絲臨時(shí)固定），后安縱向，同時(shí)用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩端擰上雙螺母固定，調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。驗(yàn)收要求：模板位置誤差3mm，垂直誤差5mm 。注意事項(xiàng)：（ 1）支模前先復(fù)標(biāo)高及內(nèi)外墻線位置，看不清線或受鋼筋位移影響不支模；（ 2）支模前，模板表面要涂刷離劑；（ 3）外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。（ 4）安裝最底層模板時(shí)，應(yīng)高低錯(cuò)開(kāi)。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯(cuò)開(kāi)。（二） 柱模施工：柱模施工采用組合鋼模配模，鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲繩進(jìn)行加固、找正。采用鋼絲繩進(jìn)行加固找正時(shí)，須在樓層上表面預(yù)埋 10

5、鋼筋吊環(huán)。施工方法：（ 1） 首先據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（ 2） 模板安裝前，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時(shí)人底部開(kāi)始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍（用 48 3.5 鋼管及十字扣件拉緊）進(jìn)行加固，柱箍間距 600。（ 3） 安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性。（ 4） 找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn)行觀測(cè)，通過(guò)每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。（ 5）模板安裝在配模時(shí)應(yīng)留出澆筑口和清掃口，以利于砼澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。（三） 梁模板施工：直形梁采用組合鋼模板時(shí)配模，弧形梁采用竹模板配模?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^(guò)圓

6、弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長(zhǎng)為3000mm 左右）制作成定型模板。定型梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作，逐段拼接，并逐段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼接，形成梁底模整體。1、支撐系統(tǒng)：梁模支撐系統(tǒng)采用雙排或三排腳手架，各部位架形式見(jiàn)下圖：部位 腳的架形式立桿間距大橫桿步距小橫桿設(shè)置橫向 縱向加寬梁 三排5009001500一步一跨350寬梁雙排6007501500一步一跨300寬以下梁雙排梁寬 400750 9001500 一步一跨200厚板滿堂7507501500-120厚板滿堂90090101500-注：所有支近腳手架均設(shè)掃地桿，因操作人員行走要求，第一道大橫桿高度可大為180

7、0mm。2、施工方法：（1）梁模a放梁位置線：b在梁兩側(cè)立鋼管支柱（間距 750 900），支柱下要夯實(shí)并鋪通長(zhǎng)手板；c加設(shè)掃地桿；d按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距 400mm）并將龍骨找平；e安裝梁底模，并按 0.2 0.3起拱；f 安裝梁底側(cè)模，和底模通過(guò)角模進(jìn)行連接；g安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距750mm ，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用 48×3.5 鋼管）拉緊，當(dāng)梁高超過(guò)600mm 進(jìn)，加穿墻螺栓進(jìn)行加固。（2）板模支撐系統(tǒng)：采用 48× 3.5 滿堂鋼管腳手架（見(jiàn)腳手架構(gòu)造形式表）為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時(shí)通過(guò)部分豎向支撐將大跨度板

8、變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工，并自成體系。施工方法：a配模。制作定形模板。配模時(shí)，應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的支撐位置進(jìn)行，小邊小于100mm 的長(zhǎng)條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分別碼放整齊，以便施工時(shí) " 對(duì)號(hào)入座 " 加快施工進(jìn)度。b支模。支模時(shí)從開(kāi)間一側(cè)開(kāi)始逐排設(shè)支柱，同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度，將板底龍骨 100× 100 木方找平。c鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。d模板標(biāo)檢查。（四）立桿接長(zhǎng)方法：1利用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。2搭接接長(zhǎng)

9、（見(jiàn)示意圖）。3滿堂腳手架利用橫桿連接。五、模板拆除：1 模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方要拆除。2柱拆模：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對(duì)拉螺栓兩端螺母，卸掉豎幾龍骨及柱箍，再把連接每片模板的 U 型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。3墻模拆除：先拆除斜撐或拉索，然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬撬模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。4梁板模板拆除：拆除穿墻螺栓母拆除梁側(cè)模拆除板底水平拉桿卸下板底木龍骨拆除板底支柱卸下板模拆梁底小橫桿拆除梁底模。注意事項(xiàng)：（ 1） 拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高外往下系，以防止模板變形和損壞。（ 2

10、） 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。（ 3） 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。（ 4） 拆除定形模板時(shí)（如弧形梁底、異形板），應(yīng)注意拆下后按編碼放整齊，以備后用。六、安全措施：1、安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，沒(méi)有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)用。2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木骨要及時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、現(xiàn)場(chǎng)操作，必須戴好安全帽及安全帶。4、支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。6、砼澆筑安全措施：（ 1）、本工程砼澆筑均采用

11、送商品砼。砼輸送過(guò)程中，管道振動(dòng)較大，因此輸送管固定時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。（ 2）、地下室剪力墻及各層柱澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)砼澆筑操作平臺(tái)及護(hù)欄。操作平臺(tái)上滿鋪腳手板，護(hù)欄處設(shè)200mm 高踢腳板。（3）、砼澆筑時(shí)，人應(yīng)站在輸送管口旁邊，不得正對(duì)管口,以防砼噴射在人體上。（ 4）、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過(guò)程中發(fā)生支傾翻，以至傷人。（ 5）、建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)（如用電鈴），使工作面和輸送泵操作人員可隨時(shí)聯(lián)系，輸送泵操作人員應(yīng)按信號(hào)要求進(jìn)行操作。7、拆除模板過(guò)程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在

12、穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。8、拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。9、模板拆除作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。10、拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清除的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。11、模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。模板設(shè)計(jì)計(jì)算書一、板模板計(jì)算：（一）木楞承載力計(jì)算恒：模板及木架重量：0.3× 0.4× 1.2=0.14砼自重：24×0.4× 0.12× 1.2=1.38鋼筋自重：1.1× 0.4× 0.

13、12× 1.2=0.06活：施工荷載：2.5× 0.4×1.4=1.4合計(jì)： q=2.98KN mq=q× 0.9=2.68KN m1、抗彎驗(yàn)算：木方小楞按簡(jiǎn)支梁計(jì)算 M=0.08ql2=0.08 × 2.68×=M W=4.1N mm2<fm=13N mm2 （可）2、撓度計(jì)算：w=0.677 × 0.17 ×9004 100× 9× 103× 1 12× 100× 50× 3=0.8<W=1 400=2.25 （可）3、水平大楞計(jì)算：鋼管采

14、用 Q235 鋼 E=2.06 × 106 f=205N mm2 Z=12.19 ×104 F=2.68 × 0.9=2.41（ 1） 抗彎計(jì)算： M=0.244 × 2.41× 0.9× 0.8=0.176M W=0.17 × 106 5× 103=35N mm2<f=215N mm2（可）（2）撓度計(jì)算：w=1.883 × F 100EL=0.5<W=1 250（可）3、立柱驗(yàn)算：N=2F=2 × 2.41=4.82<N=11.0KN穩(wěn)定性驗(yàn)算：N A=2140 0.86&

15、#215; 489=5.93<f=205N mm2（可）二、梁模板計(jì)算：荷載計(jì)算模板及支架自重：0.5× 0.75×0.9× 1.2=0.41砼自重：24× 0.75×0.9× 1.2=19.44鋼筋自 重：1.1× 0.75×0.9× 1.2=0.89振 搗 砼 荷 載： 2× 0.75× 1.4=2.1合計(jì)：q=22.84KN mq=0.85 × q=19.4KN m1、模板計(jì)算：q=19.4 0.75× 0.3=7.77KN m（ 1） 抗彎：模板簡(jiǎn)支梁計(jì)算M=1 8ql=1 8×7.77× 0.92=0.79KN · m=M W=136N mm2<fm=215N m2（