污水管網(wǎng)工程深基坑拉森鋼板樁支護專項施工方案_secret

1、精選文檔深基坑鋼板樁支護專項施工方案第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、XX區(qū)XX路污水管網(wǎng)（W1-W19）工程招標文件。2、XX區(qū)XX路污水管網(wǎng)（W1-W19）工程施工圖設計。3、國家、行業(yè)、省市地方有關道路施工、平安、質量及城市建設的規(guī)范、標準及強制性條文。4、現(xiàn)場勘查狀況及業(yè)主答疑資料。5、我單位現(xiàn)有的技術、設備、人員素養(yǎng)、管理模式、施工閱歷、科技進步和施工力量等施工要素狀況。二、編制說明 擬施工污水管道北側存在寶勝電纜廠磚砌圍墻、南側存在地下通信管線及雨水管道。因污水管道施工基槽開挖較深，地質條件較差，土體滲水量大，為防止基槽坍塌、已有構筑物變形、位移，保證圍墻、地下管線平安，故考慮溝槽鋼

2、管加木板支護方案三、工程地質從工程地質角度，現(xiàn)將地基土層狀況敘述如下：1 層（Q4ml）：人工堆土，為灰黃色粉質粘土，含植物根系，土質不均，層厚0.31.5m，平均層厚0.8m，場地普遍分布。2 層（Q3al）：灰黃色粉質粘土，可塑狀態(tài)，層厚2.53.4m，平均層厚3.0m，允許承載力R=180kPa，場地普遍分布。3 層（Q3al）：灰黃色重粉質壤土，可塑狀態(tài)，層厚1.72.3m，平均層厚2.1m，R=240kPa，中壓縮性，場地普遍分布。4 層（Q3al）：黃色重粉質砂壤土，中密狀態(tài)，層厚1.72.4m，平均層厚2.0m，R=170kPa，中壓縮性，場地普遍分布。5 層（Q3al）：灰黃色

3、粉質粘土、重粉質壤土，多數(shù)硬塑狀態(tài)，少數(shù)可塑狀態(tài)，僅1003 孔揭穿，層厚7.9m，R=260kPa，中壓縮性，場地普遍分布。6 層（Q3al）：黃色輕粉質砂壤土，多數(shù)密實狀態(tài)，少數(shù)中密狀態(tài)，R=200kPa，中壓縮性，場地普遍分布。本次勘察未穿透，揭示厚度4.0m。四、工程概況本工程為XX縣其次污水處理廠一期工程XX區(qū)XX路污水管網(wǎng)（W1-W19）標段，位于XX縣經(jīng)濟XX區(qū)XX路北側、沿汊河西側，設DN1000mm承插式鋼筋砼管1350m，1500mm污水檢查井18座。與該工程有關的主要土層為粘土和淤泥質粉土。主要包括土方工程，砼管鋪設工程、均深2.6m鋼筋砼污水水檢查井10座，均深4.65

4、m鋼筋砼污水水檢查井8座。鋼筋砼管為DN800級管，接口形式為承插橡膠圈接口，K0+477-K1+277段管道基礎結構為180度素砼基礎，K1+277-K1+855段接受180度鋼筋砼基礎。依據(jù)土質、管道結構及埋深等狀況，本工程選擇支護開挖施工。其次章 施工預備狀況一、技術預備1、組建高效協(xié)作、專業(yè)化的施工隊伍。2、組織各級施工人員生疏施工圖設計文件，學習相應施工、設計及驗收規(guī)范、規(guī)程，把握施工工藝及操作規(guī)程。3、結合圖紙和地質勘察資料對施工現(xiàn)場進行實地勘察，精確把握現(xiàn)場地形、地質及障礙物、地下管網(wǎng)等狀況，并作好記錄。4、進行交接樁、復核水準點及樁位工作，并按施工需要建立滿足精度要求的測量把握

5、網(wǎng)。5、組織編制并報批實施性施工組織設計，同時進行分部、分項工程劃分，制訂單位工程、分部、分項工程施工方案，并認真做好全員技術交底工作。二、設備、材料預備大型機械設備和材料，接受平板車運到施工現(xiàn)場。砂石料在當?shù)刭徺I，全部接受汽車一次運到工地。鋼筋砼管道及水泥等材料由廠家運輸車輛直接運到施工現(xiàn)場或存儲地。做好施工所需原材料的選購進場和檢測工作，全部進場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。第三章 施工部署本工程主要項目是污水管道的鋪設和污水檢查井施工。本工程施工先進行污水管道溝槽土方的開挖和支護，同時實施溝槽施工降排水，依據(jù)施工挨次進行流水作業(yè)。確保工程能快速、優(yōu)質、高效的完成并交付使用。施

6、工時由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各施工班組相互協(xié)作協(xié)作，充分發(fā)揮空間機敏性，保證工程順當如期完成。由于XX路機動車道已經(jīng)完工，進行污水管道施工時，要留意愛護已完工路面。第四章 施工組織管理網(wǎng)絡一、項目部組織機構二、項目部主要負責人崗位職責1、項目經(jīng)理（1）貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)、政策、標準制度。（2）參與施工合同的簽訂。（3）簽訂和履行項目管理目標責任書，進行目標把握，確保目標實現(xiàn)。（4）主持組建項目經(jīng)理部，并編制各項管理制度。（5）組織項目經(jīng)理部編制項目實施方案和方案。（6）對生產(chǎn)要素優(yōu)化配置、科學管理、樂觀推廣新工藝、新材料。（7）理順內外部關系。（8）嚴格財務制度，加強成本管理，搞好經(jīng)濟核算

7、，正確處理與本項目部及公司職工之間的利益安排關系。（9）強化現(xiàn)場文明施工，準時發(fā)覺和處理例外性大事。（10）工程竣工后準時組織結算、驗收和分析總結，簽發(fā)工程質量保修書，接受審計。（11）做好項目經(jīng)理部的解體和善后工作。2、技術負責人負責工程的技術管理工作，負責每道工序的技術交底，負責項目部質量體系運行管理工作。4、質量負責人負責工程質量管理工作,負責每道工序的驗收和各種材料試驗過程檢驗、檢查工作,負責工程質量。5、平安負責人貫徹執(zhí)行平安規(guī)定及有關平安技術、勞動愛護法規(guī)，做好平安生產(chǎn)的宣揚教育和管理工作，把握平安生產(chǎn)狀況，發(fā)覺生產(chǎn)中的平安問題，提出改進意見和措施，組織平安活動和定期平安檢查。6、

8、施工員 在項目經(jīng)理的領導下，編制施工組織設計，繪制各種相關圖表。協(xié)作項目經(jīng)理嚴格按公司生產(chǎn)方案及審批的施工組織設計施工，保證施工按方案進行。參與圖紙會審、技術交底、點記復測、竣工驗收等工作，負責向施工人員講清有關操作規(guī)程和技術要求。7、測量員認真生疏施工圖紙，參與技術交底工作，主動按時完成各項測量工作。認真負責工程測量和復測工作，做好測量記錄、圖紙變更記錄。隨著工程進度，準時收集整理生產(chǎn)技術資料，負責準時整理上報竣工資料。負責測量儀器使用，保管與校核，保持測量儀器的完好。負責施工樁位的標識工作。8、質檢員 負責工序質量檢查工作，嚴格督促檢查，按圖紙、質量標準進行檢查，發(fā)覺問題準時向有關人員匯報

9、。有權制止不合格工序不訂正不能進行下一道工序。參與技術交底，負責測量定線的復核工作，負責質檢竣工資料的收集、整理工作。做好工序質量簽證，隱蔽工程質量簽證工作。負責質量檢測工具、試驗儀器、儀表把握。9、平安員組織施工人員進行平安技術交底和平安教育，并對貫徹執(zhí)行狀況進行督促檢查，有權制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴峻險情，有權暫停生產(chǎn)，并報告領導處理。第五章 支護、支撐系統(tǒng)的結構設計一、支護、支撐結構選型 依據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質條件差，同時管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質條件不同，需依據(jù)不同的形式接受相應的支護方式。本工程依據(jù)基坑開挖深度

10、，管道地基處理方式，以及內支撐的不同接受了四種不同的支護方式。（一）管道基坑支護形式1、管道基坑支護方式一基坑深度<3000，接受6米長III型拉森鋼板樁加一道內支撐進行基坑支護，鋼板樁之間接受HW250*250*11*11圍檁進行連接，直徑DN300*10的鋼管進行內支撐，支撐距地面1000。2、管道基坑支護方式二基坑深度<6000，基坑深度5000的狀況。接受9米長III型拉森鋼板樁加二道內支撐進行基坑支護，鋼板樁之間接受HW250*250*11*11圍檁進行連接，直徑DN300*10的鋼管進行內支撐。第一道支撐距地面1000，其次道支撐距其次道支撐2000。（二）、管道基坑支

11、護圖管道基坑支護方式一管道基坑支護方式二二、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁接受III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間接受HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉角必需設置專用構件。接受直徑300×10的鋼管進行內支撐，管道安裝須調整對撐間距并準時回頂。在塊石填布滿且密實度達到95%時拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實度達到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準，每100米為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁

12、的平面布置外形應盡量平直整齊，避開不規(guī)章的轉角，以便標準板樁的利用和支撐設置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2、板樁施工的挨次板樁預備圍檁支架安裝板樁打設偏差訂正拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以削減打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口外形等項內容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜接受兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，

13、留意愛護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常接受鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而牢固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應留意： 堆放的挨次、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工便利； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明； 板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4 米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。4、導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，把握樁的打入精度，防止板樁的屈曲

14、變形和提高樁的貫入力量，一般都需要設置肯定剛度的、牢固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架接受單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導架時應留意以下幾點：（1）接受經(jīng)緯儀和水平儀把握和調整導梁的位置。（2）導梁的高度要適宜，要有利于把握板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導梁不能隨著板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前肯定要生疏地下管線、構筑物的狀況，認真放出精確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口

15、銹蝕、變形嚴峻的一般板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內涂油脂，以便利打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。（5）板樁施打接受屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設計標高或肯定深度，并嚴格把握垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按挨次分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工挨次有正向挨次、逆向挨次、往復挨次、中分挨次、中和挨次和復

16、合挨次。施打挨次對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打挨次是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應接受正向挨次施打；反之，用逆向挨次施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可接受往復挨次施打；當板樁墻長度很長時，可用復合挨次施打。板樁打設的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順當合攏；特殊是工作井的四個角要使用轉角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等幫助措施密封。（7）打入樁后，準時進行樁體

17、的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。拔除板樁前，應認真爭辯拔樁方法、挨次和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，并影響接近原有建筑物、構筑物或底下管線的平安。（1）拔樁方法本工程拔樁接受振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質，破壞板樁四周土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應留意事項 拔樁起點和挨次：對封閉式板樁墻，拔樁起點應離開角樁5 根以上?？梢罁?jù)沉樁時的狀況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁

18、的挨次最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應隨振動錘的啟動而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，接受間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必需準時回填處理?；靥畹姆椒ń邮芴钊敕ǎ钊敕ㄋ貌牧蠟樯?。第六章 基坑開挖一、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每一米開挖出土量平均約1012m3，每個作

19、業(yè)段用二臺挖掘機開挖與人工協(xié)作清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。（二）支護一、二、三（拉森鋼板樁支護）管溝開挖支護一：基坑深度<3500，接受6米長III型拉森鋼板樁加一道內支撐進行基坑支護，支撐距地面1000。支護二：基坑深度H<5000，接受9米長III型拉森鋼板樁加二道內支撐進行基坑支護，第一道支撐距地面1000，其次道支撐在挖至基底后安裝。（1）支護一、支護二基坑開挖配備二臺挖掘機，實行分層分段對稱進行，在開挖過程中把握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝-

20、500mm（或-1000 mm）處鋼圍檁、架設鋼支撐，以盡早對圍護結構進行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm接受人工突擊開挖，嚴格把握最終一次開挖，嚴禁超挖。（3）分段開挖兩端設截流溝和排水溝，滲水及雨水準時泵抽排走。雨季備足排水設備，做好預警工作，確?；悠桨?。（4）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及四周環(huán)境進行監(jiān)測，以反饋信息指導施工。（5）基坑開挖及出土示意圖第七章 污水管道工程施工方案一、各工序施工工藝流程1、污水工程施工工藝流程：2、溝槽開挖施工工藝流程淤泥雜土搬運溝槽開挖排 水圍 擋放樣清理障礙物·開挖斷面·打鋼管樁支撐·木擋板支護·雨季

21、施工·交通·堆放·截流地表水·降底地下水位·基槽內排水3、污水管道施工工藝流程 墊層、基礎安裝檢查井內外模板按挨次吊管安裝（接管口）放好檢查井位置檢查管材質量下管方案平安措施制安鋼筋及安裝爬梯回填砂土閉水試驗現(xiàn)澆砼井身4、檢查井施工工藝流程井 蓋井 框流 槽基礎施工井 身預留口、踏步接入支管井身模板制作制安鋼筋磚、石料、砂漿檢測5、閉水試驗工藝流程測量水位降值計量滲水值灌水至井口滿水試驗上游井口灌水放水浸泡試管段兩端砌墻頭 24h 高度穩(wěn)定30min二、施工技術措施1、測量放線（1）依據(jù)設計圖紙測設管道中心線和檢查井具體位置。每個檢查井中設釘樁

22、， （2）相鄰檢查井間打線測放出管道中心線。依據(jù)實測地面高程計算槽深、上口寬度并用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線。2、開槽開槽時實行人工結合挖掘機開槽，測量人員跟蹤檢測槽底高程，當挖至距設計槽底標高20cm左右時人工清底，避開機械超挖而擾動原狀土。開槽時應在槽兩側設置排水溝，排水溝為30×30厘米，并隔約100米設置一集水坑，深0.5米，在溝槽外地面設沉淀池，用污水泵將集水坑內的水抽入沉淀池內，待沉淀后排入四周舊排水系統(tǒng)中。挖土接受挖掘機開挖，溝槽深度小于4m時可一步挖土到位，邊坡比為1:2；大于4m時要分步開挖。第一步挖土到位后馬上進行支撐加固，再進行其次步挖土、支撐。槽深大于五米

23、時要進行專家論證，確保施工平安。溝槽土方隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽10m以外，土堆高度不超過0.5米。溝槽開挖過程及成型后，槽頂應避開消滅震驚荷載，成槽后盡快完成管道基礎和鋪設工作，避開長時間晾槽。使用機械挖土時，為了防止機械超挖而擾動原狀土壤，在設計槽底部預留20cm人工開挖、清理。施工開槽，杜絕槽底禁止擾動，不允許超挖。如遇局部擾動或者超挖，換填最大粒徑1015mm自然級配碎石。3、管道基礎基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經(jīng)甲方與現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工，依據(jù)基座的要求，施工時將坑底浮土挖掉，在溝底放中線、邊線、打設水平木樁，鋪筑碎石墊層應分層鋪填，邊鋪邊檢平，并用

24、平板振動器在墊層面上予以振動壓實。鋪好墊層后即放樣安裝管座模板。基礎管座模板一般接受木模板或鋼木混合模板。平基模板安裝后灌筑平基砼，留意預留后澆段。砼接受自拌砼，平基砼在管底中線至兩側各20cm左右取平，其余留粗糙面以便和管座砼接合。砼強度達到5Mpa才允許下管安裝，下管前要清除溝內雜物，阻礙下管或安裝的橫撐應事先移換或拆除，砼平基面要清洗潔凈，然后彈放管邊中線，復核平基面標高才許下管。在管溝驗收合格后，準時鋪設100mm厚碎石墊層并振動夯實，準時制作基礎模板，澆筑基礎砼?；A模板制作安裝1）選用鋼木混合模板做側模。模板制作考慮砼的澆筑和振搗高度分層，本工程為180°素砼和180&#

25、176;鋼筋砼基礎，應分兩層，即管外底下條形平基和管外底以上管座部分砼。分層支搭的模板事先拼裝好，拼裝高度可以大于砼澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。2）支模時面板對準給定的基礎邊線垂直直立，內外打撐釘平，內側打鋼釬固定，協(xié)作澆筑進行拼裝，滿足處理好拼縫以防漏漿，并在面板內側彈線把握砼澆筑高度。平基砼澆筑過程中留意按管節(jié)尺寸預留管道安裝接口的凹槽，凹槽暫不澆砼，待到澆筑管座時將凹槽用砼填實，凹槽尺寸以便利砼管道接口操作安裝為宜。管道基礎為鋼筋砼基礎時，除留置安裝接口的凹槽外還需依據(jù)設計要求留置變形縫， 基礎變形縫應上下垂直貫穿，接受兩氈一油，油氈應緊貼管道表面。平基砼終凝前不得泡水或受凍，肯定要養(yǎng)

26、護好，待達到肯定強度后（一般為5MPa）鋪設管道。4、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道接受汽車運輸。運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場狀況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時聽從現(xiàn)場調度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必需在起重機工作幅度范圍內。兩節(jié)管間要有肯定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜接受3.65鋼絲繩（抗拉強度為1961Mpa），全部繩扣均接受插辮方法，每扣不少于7花以便

27、卸扣。注：其中L為管長；為管徑；HL-2/5L；單根繩長×3.5+1.2H。依據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。接受汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面脆弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，接受扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要親密協(xié)作，防止意外。5、下管基礎經(jīng)自檢和現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，下管并穩(wěn)管。管子下管接受起重機、人工協(xié)作，專人指揮。下管時必需輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避開損壞管材，另一方面愛護砂礫基礎表面不受破壞。6、管道安裝汽車運

28、至現(xiàn)場后，吊車協(xié)作人工安裝就位。鋪管前對基底的強度、尺寸、標高、坡度檢查無誤后管道自下端向上端逐步進行鋪設。穩(wěn)管接口用吊鏈（手拉葫蘆）拉入，對管子中心線的把握，宜接受邊線法或中線法。接受邊線法時，邊線的高度應與中心高度全都，其位置宜距管外皮10mm。吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。管道安裝及接口施工要點：A、橡膠圈在使用前逐個進行檢查，對于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必需剔除。B、安管時，管口和橡膠圈應清洗潔凈，套在插口上的

29、膠圈應平直、無扭曲，在插口和承口上均勻涂刷潤滑劑，使管口光滑便于滑進，安裝后的膠圈應均勻滾動到位；C、管子插入時要平行溝槽吊起，以使插口膠圈精確地對入承口內；吊起時稍離槽底即可。頂、拉的著力點應在管子的重心上，通常在管子的1/3高度處；D、安裝接口時，頂、拉速度應緩慢，隨時檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調整均勻后，再連續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進入承口內；（1）管道安裝前做好如下預備工作：A、驗證全部管材是否有合格證，外觀檢查是否合格，實行抽樣法進行檢測。管節(jié)內外壁、承插口和橡膠圈進行外觀檢查，有損傷或變形進行處理或調換。B、管道連接時對連接部位清理潔凈，不附有泥土和其他雜質。C、承插連接

30、的管道按規(guī)定選協(xié)作理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。D、做好工序交接驗收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排水溝的完好程度、土基有無坍松。（2）下管時將管道一字排開，做到一次到位，以削減槽下滑動。（3）管段安裝時，頂拉速度緩慢，保持兩管中心線對準，間隙均勻，請專人查看膠圈滾入狀況，如發(fā)生滾入不均勻停止頂拉，調整膠圈位置后再連續(xù)頂拉，是膠圈達到工作位置。管道安裝后擦去措施，防止管道回彈。鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管安裝時，管材生產(chǎn)商派專業(yè)的管道接口連接機具在施工現(xiàn)場負責管道連接的施工及自導工作。（4）每節(jié)管道安裝就位后，馬上測定高程中心線，間隙量等質量指

31、標，如不符合要求，準時實行訂正措施。（5）承插口管道安裝，在一般狀況下插口插入方向與流水方向全都，并由下游向上游依次安裝。施工時應把握好管道的中線和標高。管底高程接受龍門板掛線和水準網(wǎng)點直接把握。下管支配專人指揮，低速輕放，下管后將渠管排列好，要留意管內流水位是否相平，不相平常還應墊平。由下游開頭裝管，裝至上游時，管長如不適合，以伸入至管外徑兩側能接觸井壁為止，超余部分截除。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需接受穩(wěn)管措施。安裝好后，用潔凈石子或碎石卡平，并準時澆灌砼管座。7、管座澆筑施工程序為：管口清洗澆注管座接口填充砂漿補充肩角養(yǎng)護。澆筑前平基砼進行鑿毛或刷毛，并沖洗潔凈。對平基與管子

32、接觸的三角部分及澆筑平基時預留的接口安裝凹槽要選用同強度等級的細石砼先行填搗密實。管座砼澆筑時從兩側同時進行，接受振動棒振搗密實，以砼平面不再沉陷和翻漿為最佳。8、檢查井施工檢查井施工：做到井壁相互垂直，不得有通縫，灰漿飽滿、平整，抹面光壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內流槽平順，踏步安裝堅固，位置精確，不得有建筑垃圾等雜物，井框、井蓋必需完整無損，位置精確；井身長、寬、直徑均不得超過允許偏差±20mm。9、閉水試驗本段管道在全部回填前應接受閉水法進行嚴密性試驗，閉水長度按逐一井段閉水。井室及試驗段兩端應封堵牢固，不得滲水。閉水試驗前，管道及檢查井外觀質量已驗收合格，管道未回填土，且

33、溝槽內無積水，井點連續(xù)運轉。試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m，如超過上游檢查井，試驗水頭應以下游檢查井井口高度為準。（見下示意圖）（管道的公稱直徑大于800mm）42000mm3521管道、檢查井水壓試驗示意圖1下游封墻2上游封墻3上游檢查井4下游檢查井5管道排水管道作閉水試驗，盡量從上游往下游進行，上游段試驗完畢，即往下游充水，如此試驗可達到節(jié)省用水的目的。試驗步驟：1）注水浸泡：管道兩端管堵用磚砌，必需養(yǎng)護3-4d達到肯定強度后，再向閉水段的檢查井內注水。閉水試驗的水位，高出試驗段上游管內頂2m。注水過程同時檢查管堵、管道，有無漏水和嚴峻滲水，再浸泡管和井1-2d后進行閉水試驗。2）閉

34、水試驗：灌至規(guī)定的水位，開頭記錄，對滲水量的測定時間，不少于30min。依據(jù)井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。滲水量公式計算如下： Q=48q×1000/L式中Q -每km管道每d的滲水量（m3/km·d）；q-閉水管道30min的滲水量（m3）；L-閉水管段長度（m）。當Q允許滲水量時，試驗即為合格。閉水試驗合格后方可進行管溝回填。10、回填回填土施工是本工程的重點把握工序，施工中必需認真執(zhí)行相關規(guī)范。其中把握路基部位回填土密實度對保證其上部橫跨支線及相鄰管線的基礎穩(wěn)定性具有重要意義。由于本次開槽屬于大開挖方式，因此要求回填水撼砂處理，污水

35、管道設置在綠化帶內的回填水撼砂至管頂以上0.5m，機動車道內的管道溝槽回填水撼砂至管頂以上0.5m,砂層以上至路面結構層以下30cm段依據(jù)道路要求的回填材料進行回填，其上至路面結構層以下接受2層15cm厚的水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量3%）墊層，防止管道過路管路面發(fā)生不均勻沉降?；靥钔临|必需接受開槽中的較好土質作為回填土。并將土塊、礫石、異物等去除，由于本地區(qū)原屬種植地下土，含水量較大，因此回填時需現(xiàn)場試驗確定回填土的含水量。達到最佳含水量四周時方可回填。若由于工期緊急，急于回填，需征得設計單位及監(jiān)理工程師同意，接受回填級配砂石等其它方法進行施工。管線安裝工作完成后，需邀請設計、建設單位等有關單位進

36、行隱蔽驗收，然后進行回填土施工。在回填土時，主要留意以下幾點：1）清理完槽內積水及雜物后，嚴禁在溝槽內管的一側卸入大量土（或砂），防止管道產(chǎn)生位移和損傷管及構筑物。2）管徑大于0.7m以上的管道，回填夯實后，需再次量測管內的各部安裝尺寸，檢查管道有無特別并作記錄，以備確認或者對問題爭辯處理。3）構筑物四周的回填壓實需與管道溝槽回填同時進行，不便同時進行時，要留臺階形接茬；構筑物四周回填壓實要對稱進行，高差大于30，不得漏夯。夯實密實度依據(jù)各部位的不同按設計及規(guī)范值進行把握。第八章 雨季施工措施一、日常防護措施1、雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工生產(chǎn)方案，依據(jù)雨季施工項目編制施工措施，所需

37、材料要在施工前預備好。2、現(xiàn)場成立防汛領導小組，組織搶險隊，制定防汛方案和緊急預防措施。雨季施工前，組織相關人員對施工現(xiàn)場排水設施和各項雨季施工機具進行一次全面檢查。3、夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時負責收聽和發(fā)布天氣狀況，遇有惡劣天氣提前做好預防措施。4、組織機構：特地成立季節(jié)施工措施委員會，項目經(jīng)理任主任，施工、材料、機械平安、質控等部門專職負責人組成。切實落實好季節(jié)器材配備，建立季節(jié)值班制度，做到人員、設備器材、制度三落實。由季節(jié)施工措施委員會組織，協(xié)調好各部門在季節(jié)施工工作，合理支配各項階級施工措施，做好季節(jié)施工的人員調配；機械的檢修、維護；材料的保管、防水

38、；平安隱患的檢查；施工質量的監(jiān)控。留意每天收聽天氣預報，準時實行有效的應急措施，把季節(jié)隊重要結構物影響壓縮到最低程度，確保工程質量優(yōu)良，做好未雨綢繆、防患于未然。二、雨季施工措施1、原材料的儲存于堆放：水泥全部存入倉庫，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避開積水；砂、石料肯定要有足夠的儲備，以保證工程順當進行，場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入；磚、砌塊應在底部用木方墊起，上部用防雨材料掩蓋。2、施工期間預備抽水設備，遇雨和地下水準時抽排，地下結構完成后，盡快回填基坑槽，遇大雨加強基坑及槽邊坡側移觀測。3、土方回填：坑槽內的土方回填，應保證坑槽內沒有積水，沒有垃圾及有機物，應依據(jù)要

39、求分層夯實，雨天不得進行土方回填，含水量符合要求后方可施工。第九章 平安生產(chǎn)、文明施工措施一、平安施工措施（一）平安目標本工程項目平安目標為:平安管理目標：杜絕人身死亡、重大機械設備事故和其他重大平安事故。（二）平安保證體系健全平安組織，強化平安機構，充實平安檢查人員，完善工作制度。在本工程施工中，我公司依據(jù)本工程的工程特點和現(xiàn)場實際狀況建立健全平安生產(chǎn)保證體系，落實平安生產(chǎn)責任制，建立健全職業(yè)健康平安管理監(jiān)督體系，強化平安生產(chǎn)管理保證體系，實行平安生產(chǎn)管理，使各項工程施工均符合國家有關法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范及業(yè)主的要求。1、本工程將建立的平安生產(chǎn)保證體系。成立以項目經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領導小組，

40、全面負責本項目的平安生產(chǎn)工作。2、本項目實行平安生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理是項目施工平安管理第一責任人，二級管理由項目部質安主管直接負責，三級管理由施工負責人負責平安生產(chǎn)，并設專職平安員負責具體落實平安生產(chǎn)。3、依據(jù)國家的平安工作規(guī)程和建設平安工作規(guī)程要求，落實各級管理人員和操作人員的平安生產(chǎn)責任制，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的平安工作。4、開工前項目部組織有關人員找出全部的危急源，并對其進行風險評價，針對重要的危急源編制實施性把握措施，對各作業(yè)項目編制和實施專項平安措施策劃，確保施工平安。5、實行逐級平安技術交底制，由項目部技術負責人組織有關人員進

41、行具體的平安技術交底，凡參與平安技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，做好平安技術交底記錄并保存資料，項目部平安員對平安技術的執(zhí)行狀況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。6、強化施工現(xiàn)場平安教育，針對本工程特點對全部從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進行較全面的平安教育，特種作業(yè)人員的平安教育、考核、復驗，嚴格依據(jù)特種作業(yè)人員技術考核管理規(guī)定管理。7、認真執(zhí)行平安檢查制度，加強對危急作業(yè)的平安檢查。項目部每周進行一次全面檢查，對檢查中發(fā)覺的平安問題，嚴格依據(jù)“四不放過”的原則馬上制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必需管平安”的原則落實。（三）平安管理方法1、預防為主、教育為先施工過程中，堅持“平安第一，預防

42、為主，教育為先”的方針。從施工預備階段開頭，首先考慮到生產(chǎn)的平安，防患于未然，著眼于事先把握。項目經(jīng)理將把平安工作當作第一位的工作來抓，加強全員平安意識教育，夯實平安基礎，強化平安保證體系，落實平安生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安規(guī)，認真落實檢查，建立平安獎罰，有效把握施工平安。項目經(jīng)理部在各分項工程開工前（新工人進場前）組織全員進行平安教育與培訓，使全員生產(chǎn)者樹立平安第一的思想，增加平安意識，提高平安生產(chǎn)學問，有效防止生產(chǎn)中的擔憂全行為。2、管生產(chǎn)者必需同時管平安各級管理人員必需明確地把平安生產(chǎn)的要求貫徹于生產(chǎn)過程之中，做到“生產(chǎn)必需平安，平安為了生產(chǎn)”，在管好生產(chǎn)的同時管好平安。3、全員管理、保證平

43、安依據(jù)國家有關平安法規(guī)，結合我公司多年的平安管理閱歷，項目經(jīng)理部編制適合本工程需要的平安防護手冊，分發(fā)給每一個生產(chǎn)及管理人員。通過全員自覺學習，使全體人員自覺地共同努力，保證平安施工。4、 平安生產(chǎn)措施（1）建立健全能有效運行的平安管理體系,行使平安監(jiān)察職能，加大平安檢查力度。檢查的重點以勞動條件，生產(chǎn)設備、現(xiàn)場管理、平安設施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)覺危及人的平安因素時，堅決的消退，并通過進行平安檢查，發(fā)覺問題，改進措施，以保證平安生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。（2）堅持對新工人、特殊工種的平安教育；堅持對轉變工種和接受新技術等人員的平安教育；堅持對工人的日常教育；堅持對各級領導干部和業(yè)務員的平安教育。特

44、殊工種必需持證上崗，火工產(chǎn)品必需專人定點管理作好發(fā)放、使用記錄。（3）做好現(xiàn)場調查觀測工作，尤其防止坍方大事的發(fā)生。（4）做好平安防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防火、做好用電防范工作。（5）進行交通平安管理，有交通通行的地方，派專人指揮交通，保證無交通事故。（6）進行事故猜測，做事故一般分析和深化分析，并使用先進方法和工具。（四）平安技術措施本工程施工工種較多，工種立體交叉施工作業(yè)，因此要對每個參與這項工程施工的人員加強平安生產(chǎn)意識的教育，樹立“三不損害”觀念，健全各項勞動愛護規(guī)章制度，使平安生產(chǎn)管理工作滲透到施工生產(chǎn)活動中。 本工程的生產(chǎn)平安管理，將在項目經(jīng)理部的領導下，依據(jù)

45、GB/T19001標準，實行標準化、科學化管理，依據(jù)公司有關規(guī)定，結合工程實際特點，制訂標準化管理措施，達到以標準規(guī)范人，以標準規(guī)范物，綜合把握、協(xié)調來消退施工現(xiàn)場的擔憂全行為和擔憂全狀態(tài)。（五）施工機械的平安把握措施1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必需取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，嚴禁將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必需依據(jù)機械操作說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中留意觀看及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3、駕駛室或操作室應保持潔凈，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。4、機械設備在施工現(xiàn)

46、場停放時，選擇平安的停放地點，夜間派專人看管。向機械加油時要嚴禁煙火。5、嚴禁對運轉中的機械設備進行修理、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。6、指揮施工機械作業(yè)人員，必需站在可讓人了望的平安地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。7、定期組織機電設備、車輛平安大檢查，對檢查中查出的平安問題，依據(jù)“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（六）臨時用電平安措施1、電源接受三相五線制，由各項目分別安裝總配電箱。現(xiàn)場接受三級配電制，即總配電箱-在分電箱及開關箱內動力照明電箱分別設置。2、實行兩級愛護，在分電箱及開關箱內，依據(jù)機械型號電流量分別安裝漏電愛護器，其中開關箱內漏電愛護器動作電流為30毫安，其動作時間小于0.1秒，在使用電焊時，漏電愛護器使用15毫安。開關箱內實行一機一閘，距固定的機械設備5米以內。3、工程內照明，接受36伏低壓燈具，每個門，每個層次設置電盒，安裝電源插座，供照明使用。4、全部電力在機械做接零愛護，愛護零線端子板處壓接堅固。5、安裝、修理或拆除臨時用電工程，必需由電工完成。電工等級應同工程的難易程度和技術簡單性相適應。6、施工現(xiàn)場全部用電設