冬季施工方案模板

1、冬期施工方案編寫：審批：審核：、冬季施工方案的編制依據(jù)、編制原則、冬季施工的起始日期1、編制依據(jù)：建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97、鋼筋焊 接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50203 2002、施 工圖、施工組織設(shè)計(jì)。2、編制原則：1) 確保工程質(zhì)量。2) 冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn) 行。3) 制定冬期施工方案要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可 靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。4) 應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5) 力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。6) 提

2、前做好施工準(zhǔn)備工作。3、冬季施工起始日期： 根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程” (JGJ104-97的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入 冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高于5C時(shí)解除冬期施 工。二、冬季施工的主要內(nèi)容1、主體十六層水箱間、電梯機(jī)房。2、四段一、二層的鋼筋混凝土主體。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織措施：1）組織專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)， 認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)范 ,掌握冬季施 工的技術(shù)、工藝及相關(guān)的操作規(guī)程，做到人人心中有數(shù)。2）在入冬前，要對(duì)職工進(jìn)行一次冬季施工中工程質(zhì)量、安全生 產(chǎn)重要性的教育，牢固樹立“質(zhì)量第一” 、“安全第一”的思想。3）在冬季施工前后，要指定專人負(fù)責(zé)搜集、整理

3、當(dāng)?shù)貧庀笥涗洠?以防氣溫急劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。4）施工員必須把冬期施工的各項(xiàng)措施落實(shí)到各班組，進(jìn)行具體 交底，各生產(chǎn)班組在施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5）冬季施工前后，加做一次沉降觀測(cè)。2、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作：1）排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng) 的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成的場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。2）施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附 近。3）配備好消防設(shè)施，保證消防道路的暢通。上下水管、廁所下 水應(yīng)做好保溫。3、冬期施工材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程實(shí)物量備好塑料薄膜、 草包等保溫覆蓋材料、 化學(xué)附加 劑等有關(guān)材料，做好冬季施工職工勞動(dòng)保護(hù)及生活安排。3

4、.1 砼材料的準(zhǔn)備：1）水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水灰比不應(yīng)小于 0.62）外加劑選用；當(dāng)日最低氣溫為 05 度時(shí)，選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng) 減水劑；當(dāng)最低氣溫低于 -5 度時(shí)，應(yīng)選用早強(qiáng)型復(fù)合防冬劑。 提前要 求砼廠家提供早強(qiáng)劑和防凍劑性能的技術(shù)指標(biāo)，同監(jiān)理協(xié)商后選定。3.2 保溫材料的準(zhǔn)備：保溫材料根據(jù)其使用部位大致分為：1）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、稻草編 制的草簾、麻袋等。2）風(fēng)檔、暖棚保溫：彩條布等。3）門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、草簾子等。3.3 現(xiàn)場(chǎng)施工保溫準(zhǔn)備1）施工層四周用彩條布擋風(fēng)。2）施工、生活用上下水管用珍珠巖保溫瓦保溫。3）場(chǎng)地四周堆土圍檔

5、防止雨、雪水流入施工場(chǎng)地。 3.4.冬期施工儀器儀表準(zhǔn)備1）室內(nèi)外及環(huán)境測(cè)溫：干濕溫度計(jì)。2）其他測(cè)溫工具：表格及文具。四、冬期施工主要施工方法和工藝1、 鋼筋負(fù)溫連接、在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5C的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)， 使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊 后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 C時(shí)，不得進(jìn) 行施焊。焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，結(jié) 合當(dāng)時(shí)的大氣溫度，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采 用多層控溫施焊工藝， 既要防止焊后冷卻速度過快， 也要防止

6、接頭過 熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)采用 “回火 焊道施焊法 ”，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，以使接 頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。 第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深， 主 焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在 以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150C-350C之間，以起到緩冷的作用。后回火焊道的長度比前層焊道在 兩端各縮短 4 6mm。滾軋螺紋時(shí)，滾軋機(jī)必須采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于 0 度時(shí)候，應(yīng)摻入 15%-20%亞硝酸鈉。2、 混凝土工程A、框架混凝土采用商品混凝土，對(duì)攪攪拌站材料及攪

7、拌應(yīng)有如 下要：1) 水泥：選用不低于 32.5 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。最小 水泥用量不小于 300kg/m3。2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬， 不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水，其最高溫度不大于 80 度。4) 外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。5) 混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。冬期混 凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長 50B、混凝土的運(yùn)輸混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要 做好運(yùn)榆車輛的保溫，防止發(fā)生混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土 離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。C、混凝土澆筑

8、入模溫度：不低于5度 混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體 性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。 在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合 物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)， 故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、 凍結(jié)保護(hù)措施， 一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次 加熱攪拌，使攪拌物具有適當(dāng)?shù)暮鸵仔栽贊仓?4 砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分 填滿模板各個(gè)角落， 制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。 冬期混凝土振搗要快 速，加強(qiáng)對(duì)澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī) 械和工具的準(zhǔn)備等。5 梁和板一般同時(shí)澆筑， 從

9、一端開始向前推進(jìn)。 梁底與梁側(cè)面要 注意搗實(shí)， 振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。 樓板砼底虛鋪厚度 應(yīng)略大于板后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí) 鋪蓋保護(hù)層。D、混凝土養(yǎng)護(hù)選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋（麻袋）保溫。（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝 土表面覆一層塑料薄膜，溫度低于 5度時(shí)再在上面覆蓋一層麻袋。（2）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造 成溫差較大或受凍。（3）.混凝土溫度的測(cè)定氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1) 氣溫的測(cè)量，每晝夜共測(cè) 4 次。4) 對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h 測(cè)量一次

10、。5) 對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每 2h 測(cè)一次， 以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行 2 次。6) 在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。7) 為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉測(cè) 溫管中，并立即加以覆蓋， 以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù) 停留 5 分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8) 測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。9) 所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí) 檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允 許最低溫度。 如發(fā)現(xiàn)問題， 應(yīng)立即通知有關(guān)人員， 以便及時(shí)采取措施， 加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。(4) 上凍前混

11、凝土強(qiáng)度要求冬期澆筑的混凝土， 在受凍前， 混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列 規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土， 為設(shè)計(jì)的混凝土 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土， 為設(shè)計(jì)的混凝土 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%。3. 模板拆模1) 砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的 強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。2) 拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。3) 冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過 20C。4) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng) 處理后方可繼續(xù)拆卸5) 對(duì)已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到 規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。 施工

12、中不得超載使用， 嚴(yán)禁在其上堆放 過量的建筑材料或機(jī)具。4、混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn) 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量， 應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 7.4.1、 7.4.2規(guī)定：1) 每一工作班不少于一組。2) 每澆筑100m3砼不少于一批。3) 現(xiàn)澆樓層，每層不少于一批。4) 對(duì)抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)同一配合比不得少于一組。此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑 50m3砼應(yīng)留一批。 每批試件至少4組，分別在28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。 最好多做幾組作為備用試件。 強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和 物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件養(yǎng)護(hù)。五、冬期施

13、工質(zhì)量控制措施 本工程冬施采用綜合蓄熱法與暖棚法。 原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并分批進(jìn)行檢查，不合格的材料 不得用于工程上。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃，做好分部、分項(xiàng)及檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收，實(shí)行 質(zhì)量否決權(quán)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制。 外加劑進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。 摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)每隔 2h 測(cè)一次， 達(dá)到后每隔 4h 測(cè)一次。 測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪制平面布置圖。測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫表放置孔內(nèi)用棉 花塞住與外界環(huán)境隔離，留置在孔內(nèi)不少于 3min。 派專人經(jīng)常檢查混凝土表面是否受凍，邊角是否脫落，按規(guī)范留 置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并經(jīng)常檢查其養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu) 養(yǎng)護(hù)條件一致。 模板和

14、保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除，拆模時(shí)混凝土 溫度與外界溫度差大于20 C時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋, 使其緩慢冷卻。 摻加防凍劑，設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，嚴(yán)格控制數(shù)量，并分袋裝 好，便于加入。六、冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全 管理。 入冬前進(jìn)行安全技術(shù)教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬期施工前做好安全 技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。 現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、乙炔瓶要加強(qiáng)管理，腳手架、爬架及人行道上進(jìn) 行防滑處理，霜、雪天后要及時(shí)清掃。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線 凍在凍雪中，大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路檢查，防止觸電事故。 易燃材料庫、輔助材

15、料庫及現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火并配備適當(dāng)滅火器。 做好防毒工作，對(duì)有毒有害的物品加強(qiáng)管理，防止煤氣中毒。 加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒 工作。冬期施工方案一、工程概況根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀笥涗浨闆r以及我合同段的年度計(jì)劃目標(biāo)：年橋梁工程完成下部結(jié)構(gòu)。我合同段計(jì)劃在冬季進(jìn)行墩柱、蓋梁混凝土、 漿片附屬工程、路基石方的施工，為確保冬期施工工程的質(zhì)量，特制 定冬期施工方案。二、主要保溫設(shè)備和材料主要保溫設(shè)備和材料2005年12月1日進(jìn)場(chǎng)，具體見下表:序號(hào)設(shè)備及材料名稱單位數(shù)量備注13t鍋爐個(gè)123t水箱個(gè)13棉被m210004塑料薄膜m220005養(yǎng)護(hù)毯m21000三、施工方案（一）、冬期施工

16、一般規(guī)定冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工1、冬期施工的工程，應(yīng)預(yù)先做好冬期施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè) 施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施，對(duì)鋼筋的冷拉和張拉，還應(yīng) 專門制定施工工藝要求及安全措施。2、冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa前，不得受凍。未采取防凍措施的漿 砌砌體，在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 70%前不得受凍。（二）、關(guān)于冬期鋼筋焊接鋼筋焊接采用彩條布搭設(shè)簡易的施工棚以起到擋風(fēng)、防雪作用，鋼筋焊接在簡易的施工棚內(nèi)進(jìn)行。（三）、關(guān)于冬期混凝土的施工混凝土的冬季施

17、工采用摻加防凍劑和蓄熱兩種方法結(jié)合。在泵送C30砼摻用NOF-D高效泵送防凍計(jì)，C20 C30普通砼摻用NOF-D 復(fù)合防凍劑，以降低水的冰點(diǎn)，配合比設(shè)計(jì)按最低溫度為-15度進(jìn)行設(shè)計(jì)。蓄熱法為在混凝土表面先用塑料膜包裹，再用養(yǎng)護(hù)毯包裹，外 面再包裹一層塑料膜。1、混凝土的配置和拌制、配置混凝土?xí)r，采用普通硅酸鹽水泥，水泥等級(jí)為42.5,水灰比不大于0.5。、澆注混凝土摻用防凍劑，其中在泵送 C30砼摻用NOF-D高 效泵送防凍，C20 C30普通砼摻用NOF-D復(fù)合防凍劑、當(dāng)拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，不滿足混凝土拌制合成后所需要的溫度時(shí)，對(duì)拌和用水加熱，加熱溫度至80C。、攪拌混凝土?xí)r，骨料

18、不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，須嚴(yán)格控 制混凝土的配合比和坍落度。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順 序?yàn)橄燃庸橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長 50%混凝土拌和物的出機(jī)溫度不得低于 10C，入模溫度不得低于 5C。、混凝土用原材料采用彩條布覆蓋，防止雨水及冰雪進(jìn)入砂 石料。2、混凝土運(yùn)輸和澆注、混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，混凝土運(yùn)輸罐車采用塑料膜包 裹后，再用養(yǎng)護(hù)毯包裹，外面再用塑料膜包裹，以保證混凝土的入模 溫度。、混凝土澆注前清除模板上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的 溫度不低于10C。、模型立好后先采用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外面再用塑 料膜包裹，然后進(jìn)行混凝土澆注，待混凝土強(qiáng)

19、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40% 后方可拆模。、墩柱拆模后先用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外 面再包裹一層塑料膜。、蓋梁混凝土澆注完畢后，用棉被進(jìn)行覆蓋，側(cè)模拆除后，先 用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外面再包裹一層塑料膜。、當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 40%及5MPa時(shí)，并且混凝土冷卻至 5C以后，方可拆模。3、施工用水加熱、冬期混凝土施工用水采用容量為 3000kg的鍋爐加熱，加熱溫 度為80 C，將熱水輸入水箱，通過水泵將水箱里的水輸入拌合機(jī)水 箱（經(jīng)過電子稱量），再由拌合機(jī)泵輸入拌合倉內(nèi)。、為了防止抽水的進(jìn)水管被凍結(jié)，進(jìn)水管采用鋼管焊接連接， 且順坡至水庫，不得出現(xiàn)集水現(xiàn)象，當(dāng)不抽水時(shí)，水管里的水能順坡 流

20、盡，以防止水在管內(nèi)凍結(jié)。（四）、關(guān)于冬期漿片圬工的施工1、材料加熱措施冬期漿片圬工用水采用2t的水箱加熱，水溫不得超過80C，拌 制砂漿時(shí)先放入砂，再加水拌制，然后加水泥，拌制的砂漿溫度不低 于15C。砂漿隨拌隨用。2、保溫措施漿片砌筑完后，及時(shí)用養(yǎng)護(hù)毯進(jìn)行覆蓋，將養(yǎng)護(hù)毯壓緊，避免 溫度損失。3、材料要求 水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為 Po.32.5,水泥不得受潮結(jié) 塊。片石砌筑前清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的砌塊不得 使用。 砂采用中砂，含泥量不超過 5%,砂中不得含有冰塊及直徑大 于1cm的凍結(jié)塊。 砌筑砂漿的稠度比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整，可比常溫時(shí)大1 3cm,但不得大于12cm，以

21、確保砂漿與砌塊的粘結(jié)力4、施工方法當(dāng)采用平鋪砂漿時(shí)，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致 過低。 嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。當(dāng)室外溫度低于+5C,砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間 也應(yīng)有所增長，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.8倍，約2.53分鐘。攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以縮短運(yùn)距。 每天收工前，將頂面的垂直灰縫填滿，同時(shí)在砌體表面覆蓋塑 料薄膜。 現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度。（五）、關(guān)于冬期施工機(jī)械保養(yǎng)措施所有在用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用 適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。 對(duì)停用、

22、在庫、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)由經(jīng)理部物設(shè)部門 組織檢查，放盡各部存水，并掛上“放水”標(biāo)志。四、冬期施工質(zhì)量控制措施（一）溫度測(cè)定1、室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)測(cè)定 4次。2、骨料及水加入攪拌機(jī)的溫度、混凝土從攪拌機(jī)中出機(jī)溫度、 入模溫度，每一工作臺(tái)班中測(cè)量四次。3、砼構(gòu)件測(cè)溫：測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化易冷卻的部位，全部測(cè) 溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖。柱子的測(cè)溫孔布置在柱角處，測(cè)溫孔 在澆筑混凝土?xí)r留置。埋入12鋼筋預(yù)留孔進(jìn)行測(cè)溫?？咨?0-15cm, 測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)放入孔內(nèi)應(yīng)立即予以覆蓋，與外界隔絕，且留在測(cè)溫 孔內(nèi)不小于3min。4、摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到 4Mpa前，每隔2h測(cè)

23、定一次， 達(dá)到4Mpa以后每隔6h測(cè)量一次。(2) 試件留置按常規(guī)取樣頻數(shù)一次至少留置四組試塊， 一組28d標(biāo)養(yǎng)，用于檢 測(cè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值是否達(dá)到，兩組同條件養(yǎng)護(hù)，其中同條件一組用測(cè)定混 凝土不同齡期強(qiáng)度，待其強(qiáng)度達(dá)到 4Mpa時(shí)，冷卻到5攝氏度后可拆 模，當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)加壓一組試塊，當(dāng)與環(huán)境溫度差大于15C, 一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，轉(zhuǎn)入常溫再標(biāo)養(yǎng) 28天，測(cè)定其是否受凍后影 響強(qiáng)度。(3) 混凝土施工過程中進(jìn)行熱工計(jì)算1、計(jì)算砼拌和物的溫度，砼拌和物的出機(jī)溫度，砼拌合物運(yùn)輸至運(yùn)輸完成時(shí)的溫度，砼成型完成后的溫度，砼養(yǎng)護(hù)硬化過程中砼的 內(nèi)部的溫度。按計(jì)算出的溫度確定是否對(duì)原材料溫度調(diào)整， 以及

24、保溫 措施是否需要加強(qiáng)，工藝、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸方式是否需要調(diào)整。2、熱工計(jì)算公式混凝土拌合物的溫度計(jì)算：To二0.9(Wc Tc+Ws Ts+Wg Tg)+4.2Tw(Wg-Ps Ws-Pg Wg)+C1(Ps -Ws -Ts+Pg Wg Tg)-C2(Ps Ws+Pg Wg) -4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)式中：T。一混凝土拌合物的溫度(C);Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量(kg);Tw、Tc、Ts、Tg 水、水泥、砂、石的溫度（C）;Ps、Pg 砂石的含水率（%）；Ci、C2 水的比熱容（kJ/kg k）及熔解熱（kJ/kg）?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度計(jì)算：Ti=To-

25、O.16 （To-Tb）式中：T1混凝土拌合物的出機(jī)溫度（°C）;Tb攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（C）;混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度計(jì)算：T 2=T 1- （a t+0.032n）（ T1-T a）式中：T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度（C）;t混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間（h）;n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；T a 運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫（C）;a 溫度損失系數(shù)。五、冬期施工安全措施冬期施工澆筑砼等工程時(shí)，除技術(shù)措施得力外，安全措施必須全 面完善。1、對(duì)電氣設(shè)備防止電線破損與金屬相碰，有專人檢查用電線路 及時(shí)維修。2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬期施

26、工安全教育，提高安全意識(shí)，增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，女口：手套、膠鞋及御寒防護(hù)品和清掃霜雪等物品。4、因冬季氣候干燥，對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育，對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管5、在進(jìn)入冬季施工時(shí)，對(duì)操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)使用機(jī)械設(shè)備 的安全教育，同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。6、腳手架、馬道要及時(shí)清理積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固；7、大雪、軌道電纜結(jié)冰和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣、應(yīng)當(dāng)停 止垂直運(yùn)輸作業(yè)，并將吊籠降到地面，切斷電源；8、風(fēng)雪過后作業(yè)，應(yīng)當(dāng)檢查安全保險(xiǎn)裝置并先試吊，確認(rèn)無 異常方可作業(yè)；9、吊機(jī)路軌不得鋪設(shè)在凍脹性土層上，防止土壤凍脹或春季 融化，造成路基起伏不平，影響吊機(jī)的使用，甚至發(fā)生安全

27、事故。冬期施工方案一、工程概況根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀笥涗浨闆r以及我合同段的年度計(jì)劃目標(biāo)：年橋梁工程完成下部結(jié)構(gòu)。我合同段計(jì)劃在冬季進(jìn)行墩柱、蓋梁混凝土、 漿片附屬工程、路基石方的施工，為確保冬期施工工程的質(zhì)量，特制 定冬期施工方案。二、主要保溫設(shè)備和材料主要保溫設(shè)備和材料2005年12月1日進(jìn)場(chǎng)，具體見下表:序號(hào)設(shè)備及材料名稱單位數(shù)量備注13t鍋爐個(gè)123t水箱個(gè)13棉被m210004塑料薄膜m220005養(yǎng)護(hù)毯m21000三、施工方案（一）、冬期施工一般規(guī)定冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn) 定低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。1、冬期施工的工程，應(yīng)

28、預(yù)先做好冬期施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè) 施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施，對(duì)鋼筋的冷拉和張拉，還應(yīng) 專門制定施工工藝要求及安全措施。2、冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa前，不得受凍。未采取防凍措施的漿 砌砌體，在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 70%前不得受凍。（二）、關(guān)于冬期鋼筋焊接鋼筋焊接采用彩條布搭設(shè)簡易的施工棚以起到擋風(fēng)、防雪作用， 鋼筋焊接在簡易的施工棚內(nèi)進(jìn)行。（三）、關(guān)于冬期混凝土的施工混凝土的冬季施工采用摻加防凍劑和蓄熱兩種方法結(jié)合。在泵 送C30砼摻用NOF-D高效泵送防凍計(jì)，C20 C30普通砼摻用NOF-D 復(fù)合防凍劑，以降低水的冰點(diǎn)，

29、配合比設(shè)計(jì)按最低溫度為 -15度進(jìn)行 設(shè)計(jì)。蓄熱法為在混凝土表面先用塑料膜包裹，再用養(yǎng)護(hù)毯包裹，外 面再包裹一層塑料膜。1、混凝土的配置和拌制、配置混凝土?xí)r，采用普通硅酸鹽水泥，水泥等級(jí)為42.5,水灰比不大于0.5。、澆注混凝土摻用防凍劑，其中在泵送 C30砼摻用NOF-D高 效泵送防凍，C20 C30普通砼摻用NOF-D復(fù)合防凍劑、當(dāng)拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，不滿足混凝土拌制合成 后所需要的溫度時(shí)，對(duì)拌和用水加熱，加熱溫度至 80C。、攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，須嚴(yán)格控 制混凝土的配合比和坍落度。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順 序?yàn)橄燃庸橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌，?/p>

30、拌時(shí)間較常溫時(shí)延長 50%混凝土拌和物的出機(jī)溫度不得低于 10C，入模溫度不得低于 5C。、混凝土用原材料采用彩條布覆蓋，防止雨水及冰雪進(jìn)入砂 石料。2、混凝土運(yùn)輸和澆注、混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，混凝土運(yùn)輸罐車采用塑料膜包 裹后，再用養(yǎng)護(hù)毯包裹，外面再用塑料膜包裹，以保證混凝土的入模 溫度。、混凝土澆注前清除模板上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的 溫度不低于10C。、模型立好后先采用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外面再用塑 料膜包裹，然后進(jìn)行混凝土澆注，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40% 后方可拆模。、墩柱拆模后先用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外 面再包裹一層塑料膜。、蓋梁混凝土澆注完畢后，用棉被進(jìn)行

31、覆蓋，側(cè)模拆除后，先 用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外面再包裹一層塑料膜。、當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 40%及5MPa時(shí)，并且混凝土冷卻至 5C以后，方可拆模。3、施工用水加熱、冬期混凝土施工用水采用容量為 3000kg的鍋爐加熱，加熱溫 度為80 C，將熱水輸入水箱，通過水泵將水箱里的水輸入拌合機(jī)水 箱（經(jīng)過電子稱量），再由拌合機(jī)泵輸入拌合倉內(nèi)。、為了防止抽水的進(jìn)水管被凍結(jié)，進(jìn)水管采用鋼管焊接連接， 且順坡至水庫，不得出現(xiàn)集水現(xiàn)象，當(dāng)不抽水時(shí)，水管里的水能順坡 流盡，以防止水在管內(nèi)凍結(jié)。（四）、關(guān)于冬期漿片圬工的施工1、材料加熱措施冬期漿片圬工用水采用2t的水箱加熱，水溫不得超過80C，拌 制砂漿

32、時(shí)先放入砂，再加水拌制，然后加水泥，拌制的砂漿溫度不低 于15C。砂漿隨拌隨用。2、保溫措施漿片砌筑完后，及時(shí)用養(yǎng)護(hù)毯進(jìn)行覆蓋，將養(yǎng)護(hù)毯壓緊，避免 溫度損失。3、材料要求 水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為 Po.32.5,水泥不得受潮結(jié) 塊。片石砌筑前清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的砌塊不得 使用。 砂采用中砂，含泥量不超過 5%，砂中不得含有冰塊及直徑大 于1cm的凍結(jié)塊。 砌筑砂漿的稠度比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整，可比常溫時(shí)大13cm，但不得大于12cm，以確保砂漿與砌塊的粘結(jié)力。4、施工方法當(dāng)采用平鋪砂漿時(shí)，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致 過低。 嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。當(dāng)室外溫

33、度低于+5C，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間 也應(yīng)有所增長，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.8倍，約2.53分鐘。攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以縮短運(yùn)距。 每天收工前，將頂面的垂直灰縫填滿，同時(shí)在砌體表面覆蓋塑 料薄膜。 現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度。（五）、關(guān)于冬期施工機(jī)械保養(yǎng)措施所有在用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用 適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。 對(duì)停用、在庫、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)由經(jīng)理部物設(shè)部門 組織檢查，放盡各部存水，并掛上“放水”標(biāo)志。四、冬期施工質(zhì)量控制措施（一）溫度測(cè)定1、室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)測(cè)定 4次。2、骨料及水加入攪拌機(jī)的溫度、混凝土從攪拌機(jī)中出機(jī)溫度、 入模溫度，每一工作臺(tái)班中測(cè)量四次。3、砼構(gòu)件測(cè)溫：測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化易冷卻的部位，全部測(cè) 溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖。柱子的測(cè)溫孔布置在柱角處，測(cè)溫孔在澆筑混凝土?xí)r留置。埋入12鋼筋預(yù)留孔進(jìn)行測(cè)溫?？咨?0-15cm， 測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)放入孔內(nèi)應(yīng)立即予以覆蓋，與外界隔絕，且留在測(cè)溫 孔內(nèi)不小于3min。4、摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到 4Mpa前，每隔2h測(cè)定一次， 達(dá)到4Mpa以后每隔6h測(cè)量一次。（二）試件留置按常規(guī)取樣頻數(shù)一次至少留置四組試塊， 一組28d標(biāo)養(yǎng)，用于檢 測(cè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度