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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄施工單位:山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十三項目部 2012年12月2日 編號: 工程名稱山西煤炭運銷集團鉑龍礦煤業(yè)有限公司原煤倉交底部位5.5米處梁、板鋼筋制作綁扎共3頁第1頁交底內(nèi)容:一、材料要求 1、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工出廠合格證,有取樣試驗合格單。 2、綁扎鐵絲:20#22#火燒絲。 3、墊塊:有水泥砂漿預(yù)制成厚度等于保護層的墊塊。 4、雙層鋼筋樓板(現(xiàn)澆)應(yīng)加馬凳。二、主要機具 鋼筋勾子,鋼筋板子,切斷機、彎曲機、調(diào)直機。 三、作業(yè)條件 1、加工配制好的鋼筋應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告,并按施工平面圖中指定位置,按規(guī)格、部位、編號分別
2、加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹之后,再運到綁扎部位。 3、熟悉圖紙,按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 4、做好找平放線工作,注明水平標高,彈出柱、墻的外皮尺寸線。 5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 6、模板安裝完辦理預(yù)檢,模內(nèi)木屑及雜物清理干凈。 四、操作工藝框架梁鋼筋綁扎: 工藝流程:畫梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋并與箍筋固定住穿梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎牢。 技術(shù)負責(zé)人: 交底人: 接交人: 技術(shù)交底記錄施工單位:
3、山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十三項目部 2012年12月2日 編號: 工程名稱山西煤炭運銷集團鉑龍礦煤業(yè)有限公司原煤倉交底部位5.5米處梁、板鋼筋制作綁扎共3頁第2頁交底內(nèi)容:1、在模板底板上面畫箍筋間距后擺放箍筋。 2、穿梁的上、下部縱向受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。 A、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。 B、梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 3、綁扎箍筋 A、箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎錨長度為10d。B、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。 C、梁端與柱交接處箍筋加密,其間距及
4、加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 4、在梁受力筋下加保護層墊塊,保證保護層厚度。 5、受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 1、梁筋搭接: A、梁的受拉鋼筋直徑大于22時,采用直螺紋套筒連接,小于22可采用綁扎接頭。 B、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。 C、接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 D、接頭位置應(yīng)相互錯開。板鋼筋的綁扎: 工藝流程:清理模板模板上畫線綁扎下部受力鋼筋綁上層鋼筋 1、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 2、按畫好的間距,先埋受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、
5、預(yù)留孔等及時配合安裝。 3、綁扎采用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎),如板為兩層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳。 4、綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎,最后在主筋下墊砂漿墊塊。 五、允許偏差項目 1、網(wǎng)的長度、寬度,±10mm; 2、網(wǎng)眼尺寸±20mm; 3、骨架高度、寬度±5mm,骨架長度±10mm; 技術(shù)負責(zé)人: 交底人: 接交人: 技術(shù)交底記錄施工單位:山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司第十三項目部 2012年12月1日 編號: 工程名稱山西煤炭運銷集團鉑龍礦煤業(yè)有限公司原煤倉交底部位5.5米處梁、板鋼筋制作綁扎共3頁第3頁交底內(nèi)容:4、受力筋間距±10mm; 5、箍筋間距±20mm; 6、鋼筋彎起點位移20mm; 7、梁、柱保護層±5mm,板保護層±3mm。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙;在綁 梁鋼筋前,先將柱箍筋套在豎筋上,穿完鋼筋后再綁扎。 2、板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋踩到下面:綁扎之后,禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑砼前整修檢查合格后再澆筑。 3
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