LXB系列低壓連續(xù)氣力輸送泵安裝調(diào)試及日常維護(hù)

1、一、適用條件LXB系列低壓連續(xù)輸送泵，由于采用低壓輸送和轉(zhuǎn)動式給料，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常安全使用，并達(dá)到應(yīng)有的效果。l 輸送距離600m（當(dāng)量距離）。l 物料容重2.0t/m3(粉料)。l 最大串泵不超過8臺（即8臺共一根輸灰管）。l 物料最高瞬時溫度250。二、設(shè)備安裝、檢驗、調(diào)試（一）、設(shè)備安裝1、設(shè)備在出廠前已進(jìn)行過預(yù)組裝,并進(jìn)行過各項檢驗,發(fā)貨時為便于裝箱運(yùn)輸,進(jìn)行了部件解體,在整機(jī)安裝前,應(yīng)將解體部件按廠家提供裝配圖進(jìn)行組裝.2、部件組裝完成,即可進(jìn)行設(shè)備安裝,安裝時應(yīng)按該輸送工程的系統(tǒng)布置圖進(jìn)行,3、該設(shè)備上專配的鎖氣器為精密轉(zhuǎn)動設(shè)備,不允許存在裝配應(yīng)

2、力,在安裝時,對安裝工藝和方法應(yīng)特別注意,4、該設(shè)備基本無震動,轉(zhuǎn),扭矩均較小,支腳基礎(chǔ)無特殊要求,只需考慮重量支撐即可.（二）、設(shè)備檢驗1、 設(shè)備安裝后自鎖氣器以下至整個輸送管道,應(yīng)進(jìn)行氣密性檢驗,檢查所有法蘭連接面及設(shè)備本體,氣密檢測壓力取輸送動力風(fēng)機(jī)最高壓力保壓10分鐘,無泄漏即為合格.2、 檢查所有閥門,看開啟是否靈活,手動,自動是否正常,3、檢查壓力表,電氣連線是否正確牢固,4、 打開鎖氣器電動機(jī)端蓋,盤動散熱葉片,通過減速機(jī)鏈條,帶動鎖氣器葉輪,看是否感覺輕松,靈活,無阻礙 ,有無異常響聲,當(dāng)單獨接通鎖氣器時,看是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),鏈條應(yīng)松緊適度,若正常即為合格(注意:接通鎖氣器電源前,

3、應(yīng)確保鎖氣器內(nèi)無異物,防止卡死設(shè)備)5、 清理設(shè)備內(nèi)所有雜物(含整個氣源管道,輸送管道).(三)、調(diào)試1、空試在檢驗工作完成后,先取下調(diào)節(jié)器前噴嘴,啟動風(fēng)機(jī)空吹10分鐘,清理氣管道中的異物,然后再將噴嘴裝上,即可空試(不帶灰運(yùn)行).按運(yùn)行程序,啟動除塵器、風(fēng)機(jī)、閥門、鎖氣器(如中間庫內(nèi)有灰,則不能開啟插扳閥),確定空管壓力值,檢查閥門,鎖氣器,風(fēng)機(jī),除塵器的聯(lián)合動作情況,同時進(jìn)一步清除存留在泵內(nèi)、管內(nèi)的焊渣、鐵塊等雜物.2、帶灰運(yùn)行(帶負(fù)荷運(yùn)行)空試正常后,即可開啟插扳閥(流量閥),逐步帶負(fù)荷運(yùn)行,并注意壓力表值變化,隨著插扳閥逐步打開,壓力表逐步上升,當(dāng)插扳閥開啟到2/3開度,壓力表穩(wěn)定在某

4、一值時,作如下檢查,（1）用手感覺管內(nèi)輸送正常;（2）輕敲管底,有無積灰;（3）風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn);風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),即可進(jìn)一步打開插扳閥,重復(fù)上述過程,若上述(1)-(3)不正常,則應(yīng)稍關(guān)流量閥,再檢查.若流量閥關(guān)至1/2,仍不正常,此時應(yīng)調(diào)節(jié)噴嘴位置(前后),一般微量調(diào)節(jié)噴嘴位置,即可解決上述問題.通過上述過程,可獲得最優(yōu)輸送效果.若仍不能達(dá)到請更換隨機(jī)專配噴嘴,重復(fù)上述過程。(噴嘴調(diào)節(jié)方法:松開柄帽,用管用板手,順,逆時鐘轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器2-4周達(dá)到效果后,鎖緊柄帽即可)經(jīng)上述調(diào)節(jié)后,輸送量滿足要求,運(yùn)行平穩(wěn),即可打至自動,無需專人看管運(yùn)行,整個調(diào)試過程完成。三、工藝流程四、日常維護(hù)（一） 例常維護(hù)

5、(1) 隨時監(jiān)視電控屏(臺)各信號反映是否正常;(2) 監(jiān)視氣路壓力是否正常;(3) 巡視各運(yùn)動件是否靈活,緊固件是否牢固,有無松、脫現(xiàn)象,并及時處理;(4) 對各加油部位、定期加注潤滑油、脂;(5) 保持各儀表、設(shè)備各部位清潔,清理積灰,油污,特別對電控屏(臺)、儀表,班前均應(yīng)定期清擦;(6) 每次臨時停機(jī)前,先關(guān)停鎖氣器(給料機(jī))延時吹空管路余料.（二）當(dāng)設(shè)備久停不用,應(yīng)進(jìn)行下列維護(hù):(1) 自插扳閥(流量閥)以下,含泵體及管道內(nèi)余料需吹送干凈,清理并干燥設(shè)備內(nèi)部(特別在雨季或潮濕地區(qū),更應(yīng)注意);(2) 用手將進(jìn)氣閥,插扳閥(流量閥)等關(guān)閉并固定,壓力表或壓力變送控制器清理并加以保護(hù);(

6、3) 各機(jī)加工面,清理并加涂防銹涂料;(4) 各注油孔加注潤滑油;(5) 給設(shè)備加蓋防雨,防塵布罩;當(dāng)設(shè)備重新啟用時,應(yīng)按整機(jī)調(diào)試前的要求重新檢查調(diào)整.五、主要故障分析及處理見下表。LXB系列低壓連續(xù)氣力輸送泵常見故障原因及處理方法對照表故障原因分析處理方法一 .機(jī)械設(shè)備故障 鎖氣器內(nèi)外泄漏密封件葉面磨損調(diào)整和更換密封，葉輪等部件閥門漏氣失靈長期動作磨損調(diào)整 ,更換密封或整體更換設(shè)備本體泄漏長期運(yùn)行,噴嘴 混合管 擴(kuò)散管磨損更換相應(yīng)部件二. 運(yùn)行故障 1. 堵管1.管內(nèi)異物堵塞清除異物2.管道泄漏處理泄漏點3.受料倉背壓過高調(diào)整除塵器參數(shù),開啟除塵器風(fēng)機(jī),消除背壓4.噴嘴位置或型號不合適調(diào)整或更換噴嘴5.進(jìn)氣閥未全開,氣量不夠重新開啟閥門，使之到位6.流量閥調(diào)整不合適重新調(diào)整2 .鎖氣器卡澀1.異物進(jìn)入鎖氣器清除異物2.安裝應(yīng)力過大,致使鎖氣器殼體嚴(yán)重變形重新安裝,消除應(yīng)力3鎖氣器氣密性降低鎖氣器上方落灰管或中間倉托灰，產(chǎn)量下降，基本為殼體或葉輪磨損。更換殼體和葉輪。4. 輸送量達(dá)不到要求或只吹氣不走灰1.中間庫灰斗本身下灰不暢增加庫底灰斗氣化保證下灰2.流量閥開啟不夠開夠流量閥3.噴嘴位置型號不合適按調(diào)試方法調(diào)整或更換噴嘴4.輸送用動力氣量不夠調(diào)整風(fēng)機(jī)使之達(dá)到銘牌各參數(shù)，或重新系統(tǒng)配置5.受灰