生產(chǎn)流程優(yōu)化草案

1、生產(chǎn)計劃運(yùn)作及組織模式的優(yōu)化方案生產(chǎn)計劃運(yùn)作及組織模式的優(yōu)化方案綦江齒輪傳動有限公司綦江齒輪傳動有限公司精益推進(jìn)辦公室精益推進(jìn)辦公室目目 錄錄一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景二、改進(jìn)計劃模式的方案二、改進(jìn)計劃模式的方案三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)四、實(shí)施方案的行動計劃四、實(shí)施方案的行動計劃精益求精 永無止境精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 傳動公司產(chǎn)品針對客戶明確，客戶穩(wěn)定，主要客戶有：鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、中通客車、丹東黃海、安凱汽車、安徽江淮等。每一客戶對不同的產(chǎn)品系列都有需求，例如鄭州宇通：（一）按客戶需求分（一）按客戶需求

2、分精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 傳動公司產(chǎn)品總計有24各系列，現(xiàn)階段批量銷售的有10多種，例如：QJ705QJ805S6-80S6-90S6-100S6-120S6-150S6-1605S-111GP150GP等每個系列都同時供應(yīng)不同客戶，客戶需求不確定，而且對每個系列都有個性化要求。（二）按產(chǎn)品系列分（二）按產(chǎn)品系列分精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 傳動公司產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但系列多，而且每一系列產(chǎn)品內(nèi)又有細(xì)分系列，所以每一系列產(chǎn)品零件分為通用件和專用件，而且專用件產(chǎn)品變更多，不同零件產(chǎn)品組合多，不同系列產(chǎn)品間個別件通用，所以對

3、生產(chǎn)組織水平要求高。（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總體系列結(jié)構(gòu)精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)細(xì)分系列結(jié)構(gòu) 以QJ705產(chǎn)品系列為例，該系列變速器總成編號數(shù)量不足100，但產(chǎn)品零件品種和組合類別復(fù)雜，對如何確保產(chǎn)品系列組合的成套與同步難度很大。精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總成明細(xì)型號 根據(jù)以上QJ705系列產(chǎn)品組合結(jié)構(gòu)圖，共分解的總成號已經(jīng)接近100號，不同號都可能是不同的產(chǎn)品組合。精益求精 永無止境（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)需求系列分布一、生產(chǎn)計

4、劃優(yōu)化的背景傳動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析全年需求趨勢圖： 從趨勢上看，全年需求波動明顯，各月份不僅總量需求變動大，而且各系列內(nèi)部波動更明顯，因此在具體計劃安排時要充分考慮到系列的不同和批次的輪換。當(dāng)前總成需求系列為24種，但實(shí)際成熟并批量訂購的產(chǎn)品系列只有前10種。按現(xiàn)有平均需求量分析，平均約5000-6000臺/月。按實(shí)際工作日算，日均需求300臺。精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)需求系列分布（ 續(xù)）精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 通過以上關(guān)于生產(chǎn)模式和組織形式的簡述和分析，結(jié)合傳動公司所處通過以上關(guān)于

5、生產(chǎn)模式和組織形式的簡述和分析，結(jié)合傳動公司所處行業(yè)類型和產(chǎn)品特性可知傳動公司所屬的生產(chǎn)模式和組織形式。行業(yè)類型和產(chǎn)品特性可知傳動公司所屬的生產(chǎn)模式和組織形式。生產(chǎn)模式屬于：生產(chǎn)模式屬于：面向訂單裝配：生產(chǎn)面向訂單裝配：生產(chǎn)- -儲存儲存- -裝配式裝配式(Assemble-To-Order)(Assemble-To-Order) 即：生產(chǎn)制造部按銷售部提供的“2+4市場需求預(yù)測計劃”組織零部件的生產(chǎn)和存儲，接到客戶提出正式需求訂單后再按交貨期組織變速器總成的裝配和發(fā)運(yùn)。組織形式屬于：組織形式屬于：工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化 即：以產(chǎn)品加工的工藝過程劃分生產(chǎn)單位。齒輪車間、殼雜車間、熱處理分廠、總裝

6、分廠等，等各自完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的部分工藝。精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程（一）現(xiàn)行整體運(yùn)作流程（一）現(xiàn)行整體運(yùn)作流程客戶市場供應(yīng)部經(jīng)銷商生產(chǎn)制造部總裝分廠（MES）依據(jù)銷售預(yù)測提前2月采購成品件，提前3月采購鋼材2+4月度滾動需求計劃齒輪分廠副變分廠試制車間零部件公司鑫新公司鍛造公司高薪公司外協(xié)供方總成庫成品鋼材臨時生產(chǎn)通知月度零件生產(chǎn)作業(yè)計劃鍛坯計劃鑄坯計劃外協(xié)計劃銷售部 基于以上既定的生產(chǎn)模式和組織方式，傳動公司逐步形成了以下特有的運(yùn)作流程：精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程（二）現(xiàn)狀價值流程圖（二）現(xiàn)狀價值流程圖精益求精

7、永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式概述 2+42+4模式模式是指銷售部每月提供未來6個月的滾動需求預(yù)測計劃，其中前2個月必須提供詳細(xì)的需求總量、總成系列、總成編號和客戶名稱，并作為生產(chǎn)制造部的下發(fā)生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù)；后4個月只提供每月預(yù)計各系列變速器需求總量，作為供應(yīng)部材料采購的依據(jù)。 銷售部每月28日提供2+4需求，同時提供給供應(yīng)部和生產(chǎn)制造部。 生產(chǎn)制造部接到需求計劃后3天內(nèi)編制下發(fā)次月生產(chǎn)作業(yè)計劃，該生產(chǎn)作業(yè)計劃實(shí)際是為第三月做儲備。精益求精 永無止境（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式簡圖一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的

8、背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程1月28日1-6月預(yù)測需求2月28日3月28日4月28日5月28日X月1月已有在制1-2月3-6月1月12月28日2月生產(chǎn)儲備2月作用：對次月在制查漏補(bǔ)缺作用：提前儲備2月份零件6月28日作用：供應(yīng)部采購依據(jù) 生產(chǎn)制造部根據(jù)銷售部提供的需側(cè)需求于3天內(nèi)下發(fā)零件生產(chǎn)計劃：（預(yù)測中的前兩個月的需求分解成零件計劃）（預(yù)測中的前兩個月的需求分解成零件計劃）- -（現(xiàn)有在制品）（現(xiàn)有在制品）= =零件生產(chǎn)作業(yè)計劃零件生產(chǎn)作業(yè)計劃2月份零件生產(chǎn)作業(yè)計劃（12月28日銷售部提供2+4預(yù)測需求）精益求精 永無止境（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式示例一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的

9、背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 解決了生產(chǎn)依據(jù)的問題。改變了由生產(chǎn)部根據(jù)經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)的方式，回歸到了以市場需求為導(dǎo)向的科學(xué)的生產(chǎn)組織方式。 強(qiáng)化各部門自主改進(jìn)。銷售部為提供更加準(zhǔn)確的市場需求預(yù)測，必須更加了解市場和客戶的中短期需求，與客戶建立良好的溝通、協(xié)調(diào)機(jī)制；生產(chǎn)部必須優(yōu)化運(yùn)作流程，快速、及時滿足市場需求。 缺點(diǎn)缺點(diǎn)： 預(yù)測期過長，造成準(zhǔn)確率低，對生產(chǎn)指導(dǎo)性差。 預(yù)測計劃未提供時間進(jìn)度，導(dǎo)致生產(chǎn)組織按經(jīng)驗(yàn)實(shí)施大批量排產(chǎn)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備和前置期過長，計劃期+儲備期=2個月 精益求精 永無止境（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式評價一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作

10、流程精益求精 永無止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 以2+4需求預(yù)測為先導(dǎo)，傳動公司在生產(chǎn)計劃組織過程中逐步形成了一套特有的生產(chǎn)計劃管理體系，該計劃體系在特定市場環(huán)境下具有可行性，但隨著市場競爭的日趨激烈和微利時代的來臨，這種體系的弊端也逐步顯現(xiàn)，因此有必要進(jìn)一步深化和改進(jìn)該計劃體系?，F(xiàn)將現(xiàn)行體系作簡要描述：月度生產(chǎn)作業(yè)計劃2+4需求預(yù)測滾動計劃原材料及成品件采供計劃周作業(yè)計劃日裝配計劃鍛坯計劃鑄坯計劃外協(xié)計劃實(shí)際訂單需求補(bǔ)料看板發(fā)運(yùn)計劃臨時通知精益求精 永無止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)月生產(chǎn)作業(yè)

11、計劃一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 生產(chǎn)制造部每月28日接到銷售部提供的“2+4預(yù)測需求滾動計劃”后，將前兩個月中的總成明細(xì)錄入“計劃管理系統(tǒng)”（基于MRP系統(tǒng)模塊，有現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫，主導(dǎo)BOM表的分解、零件進(jìn)度控制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析等），系統(tǒng)將自動分解總成明細(xì)，計算現(xiàn)有庫存與預(yù)計未來兩個月的需求的差，并輸出零件清單，作為編制月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的數(shù)據(jù)。 月度生產(chǎn)作業(yè)計劃是次月組織生產(chǎn)的依據(jù)，是第三月實(shí)際需求的儲備計劃，分為計劃期和完成期兩階段，內(nèi)容只明確了每種零件的生產(chǎn)單位、品種和計劃數(shù)量，無生產(chǎn)進(jìn)度要求。生產(chǎn)制造部根據(jù)在制品進(jìn)度和預(yù)測需求量制定一份“生產(chǎn)走勢安排表”，以指導(dǎo)各單

12、位生產(chǎn)批量和時間進(jìn)度。（圖表示例附后）精益求精 永無止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)月生產(chǎn)作業(yè)計劃（示例）一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程精益求精 永無止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)周生產(chǎn)作業(yè)計劃一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 銷售部實(shí)際訂單需求存在很大的不確定性，每日都在不定時，不定量的下發(fā)生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單是通過“訂單一線通系統(tǒng)”提出,生產(chǎn)制造部將每日訂單匯總，形成“未裝配訂單統(tǒng)計表”，作為下發(fā)周作業(yè)計劃的基礎(chǔ)。 周作業(yè)計劃不是月計劃的分解，而是針對已有訂單編制，其中部分訂單品種和數(shù)量是超出需側(cè)范圍之外的，所以

13、在周計劃中補(bǔ)充。實(shí)際訂單中有具體的交貨期，所以周計劃可以調(diào)整零件生產(chǎn)與訂單需求同步。但是嚴(yán)重打亂了既定的計劃，經(jīng)常性的迫于應(yīng)付。在沒有訂單需求的情況下不編制周計劃，各單位繼續(xù)按月計劃的組織批量生產(chǎn)。 周作業(yè)計劃是的編制方法與月計劃類似，將訂單錄入計劃管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動生產(chǎn)計劃清單，計劃明確了各種系列零件的生產(chǎn)單位、需求品種、數(shù)量、進(jìn)度（按訂單需求進(jìn)度確認(rèn)）。精益求精 永無止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)周生產(chǎn)作業(yè)計劃（示例）一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程訂單統(tǒng)計表周作業(yè)計劃精益求精 永無止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)日裝配計劃一

14、、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 生產(chǎn)制造部根據(jù)對訂單統(tǒng)計表中的未裝配訂單進(jìn)行分析，然后根據(jù)客戶交付日期和批量制定日裝配計劃。 日裝配計劃中需要裝配的品種、系列雜，有時達(dá)30多個型號，系列多大5-8個系列，未均衡排產(chǎn)。 日計劃日指導(dǎo)總裝分廠的裝配計劃，當(dāng)日下發(fā)、次日組件、第三日完成裝配。 由于市場訂單是不定期、不定量、不定品種的隨機(jī)提出，而零件是按月度預(yù)測提前準(zhǔn)備的，生產(chǎn)上又是按系列大批量的組織，當(dāng)實(shí)際訂單與預(yù)測不符時要重新組織插單生產(chǎn)，如果前期預(yù)測與實(shí)際進(jìn)度不符又必須調(diào)整計劃進(jìn)度，造成計劃變更和調(diào)整頻繁。精益求精 永無止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計劃組織系統(tǒng)日裝配

15、計劃（示例）一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程精益求精 永無止境一、生產(chǎn)計劃優(yōu)化的背景傳動公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程總結(jié)：總結(jié)： 根據(jù)以上需求預(yù)測和生產(chǎn)組織的過程描述可知，現(xiàn)行的運(yùn)作模式存在諸多的弊端，導(dǎo)致生產(chǎn)批量大、制造周期長、庫存數(shù)量大、資金占用高、市場響應(yīng)度低、交貨期滿足率低等問題難以徹底改善。 生產(chǎn)作業(yè)計劃粗略，未考慮生產(chǎn)的均衡性和同步性，而且基本的時間進(jìn)度都未標(biāo)注，造成生產(chǎn)單位大批量的輪番生產(chǎn)。 各單位為完成資金占用的指標(biāo)，認(rèn)為調(diào)整各月份投入產(chǎn)出的數(shù)據(jù)，造成數(shù)據(jù)信息的失真，致使現(xiàn)有的計劃管理系統(tǒng)和在制品管理系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，賬物不符的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。 生產(chǎn)計劃編制前對產(chǎn)能負(fù)

16、荷進(jìn)行分析，粗略的計劃必然導(dǎo)致過程控制的實(shí)效，導(dǎo)致雖然有大量的庫存，但裝配過程中依然缺料。（一）項(xiàng)目啟動的契機(jī)（一）項(xiàng)目啟動的契機(jī)： 傳動公司全面推進(jìn)精益生產(chǎn)以來，各單位和部門都已經(jīng)認(rèn)識到精益改善的必要性，并已經(jīng)開始圍繞如何縮短物流、壓縮批量、快速切換、縮短周期、提升產(chǎn)能等目標(biāo)進(jìn)行初步改善，在試點(diǎn)單位取得了顯著的成效。 根據(jù)精益改善的進(jìn)程，啟動生產(chǎn)計劃優(yōu)化項(xiàng)目的契機(jī)已經(jīng)成熟。生產(chǎn)計劃作為生產(chǎn)管理的軟件，其組織模式和編制方法對生產(chǎn)效率的發(fā)揮起到至關(guān)重要的作用，同時也是對各單位精益改善成果的驗(yàn)證。 通過生產(chǎn)計劃模式的改進(jìn)，能夠加速實(shí)現(xiàn)壓縮庫存、縮短制造周期、 加速資金周轉(zhuǎn)、提升快速反應(yīng)能力的目的，

17、全面迎合公司降本增效的運(yùn)營策略。精益求精 永無止境二、改進(jìn)計劃模式的方案 經(jīng)過充分的調(diào)研和論證，咨詢公司和精益推進(jìn)辦公室一起擬定了一套生產(chǎn)計劃優(yōu)化方案，以代替現(xiàn)行的以2+4為基礎(chǔ)的運(yùn)作模式。方案：1515天天+15+15天生產(chǎn)計劃模式天生產(chǎn)計劃模式 在當(dāng)期已有15天在制品流量的前提下，銷售部再提供15天內(nèi)的市場需求預(yù)測， 作為下一15天內(nèi)的生產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)，短期預(yù)測將比2+4模式的預(yù)測準(zhǔn)確率更高。需求計劃提前1天下發(fā)，為計劃編制預(yù)留1天時間。例如：12月31日提供1月16日30日預(yù)測需求，1月14日提供2月1日15日的預(yù)測需，1月30日提供2月1628日預(yù)測需求，依次滾動。 精益求精 永無止境二、

18、改進(jìn)計劃模式的方案（ 二）設(shè)計優(yōu)化方案二）設(shè)計優(yōu)化方案需求預(yù)測 生產(chǎn)計劃與制造的周期縮短為30天，即：根據(jù)銷售提供的15日需求預(yù)測整體下發(fā)未來15日的成品零件的生產(chǎn)作業(yè)計劃，日歷進(jìn)度中每天計劃完成量都將在15日后完成入庫。總計劃期+總生產(chǎn)期=總制造周期。 例如：1日計劃-15日產(chǎn)出、2日計劃16日產(chǎn)出、3日計劃17日產(chǎn)出、 14日 需求29日產(chǎn)出、15日計劃30日產(chǎn)出。 精益求精 永無止境二、改進(jìn)計劃模式的方案（ 二）設(shè)計優(yōu)化方案二）設(shè)計優(yōu)化方案零件準(zhǔn)備客戶產(chǎn)品交付預(yù)定周期：8-15天，其中平均運(yùn)輸周期為5天。方案設(shè)計中從“預(yù)測零件計劃零件生產(chǎn)實(shí)際訂單裝配發(fā)運(yùn)”的總時間為30天生產(chǎn)流程預(yù)定準(zhǔn)備

19、周期：15天。 即：鍛坯(8天)+車坯(2天)+機(jī)加工(5天)=15天訂單裝配發(fā)運(yùn)周期：8天。 即：訂單處理(1天)+裝配(3天)+運(yùn)輸(5天)= 9天預(yù)留機(jī)動時間6天，主要預(yù)防需求預(yù)測與實(shí)際訂單需求差異過大時的臨時插單。精益求精 永無止境二、改進(jìn)計劃模式的方案（ 二）設(shè)計優(yōu)化方案二）設(shè)計優(yōu)化方案訂單交付精益求精 永無止境二、改進(jìn)計劃模式的方案（ 二）設(shè)計優(yōu)化方案二）設(shè)計優(yōu)化方案整合示例整體預(yù)測與生產(chǎn)計劃的單期流程示意圖：在制1月1日1月15日1月30日2月15日2月30日計劃期1月15日-30日生產(chǎn)作業(yè)計劃銷售部提供1月15-1月30日需求預(yù)測計劃期銷售部提供1月30-2月15日需求預(yù)測1月

20、30日-2月15日生產(chǎn)作業(yè)計劃3月15日準(zhǔn)備期2月15日-2月30日生產(chǎn)作業(yè)計劃銷售部提供2月15-2月30日需求預(yù)測計劃期2月30日-3月15日生產(chǎn)作業(yè)計劃銷售部提供2月30-3月15日需求預(yù)測計劃期3月15日-3月30日生產(chǎn)作業(yè)計劃銷售部提供3月15-3月30日需求預(yù)測計劃期準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制裝配計劃裝配計劃裝配計劃）裝配計劃裝配計劃精益求精 永無止境二、改進(jìn)計劃模式的方案（ 二）設(shè)計優(yōu)化方案二）設(shè)計優(yōu)化方案流程模擬（三）方案評述（三）方案評述精益求精 永無止境 “15+15設(shè)計模式”比現(xiàn)行的“2+4模式”更加嚴(yán)謹(jǐn)，明確了各環(huán)節(jié)預(yù)定周期，生產(chǎn)運(yùn)行和過程控制均已該周期為

21、依據(jù)。而且預(yù)定周期是經(jīng)過調(diào)研和論證過的，并且得到各部門和單位的認(rèn)可。 新模式對銷售預(yù)測的準(zhǔn)確率提出更高要求，因?yàn)樵撃Ｊ诫m然在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹芷谥蓄A(yù)留了6天的機(jī)動時間，用以預(yù)防需側(cè)需求的變異，但如果預(yù)測準(zhǔn)確率太低，生產(chǎn)計劃就將頻繁變更，既定的生產(chǎn)準(zhǔn)備就被打亂，組織將失去了合理的依據(jù)。因此要求15天內(nèi)的預(yù)測必須達(dá)到85%以上的準(zhǔn)確率，不僅是總量上的準(zhǔn)確，還包括系列、型號、進(jìn)度和批量上的準(zhǔn)確。 生產(chǎn)制造部和各生產(chǎn)單位在擬定生產(chǎn)作業(yè)計劃前，必須進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，在需求需側(cè)既定的前提下，做到均衡排產(chǎn)，通過進(jìn)度控制和過程銜接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品按系列同步、成套產(chǎn)出。 生產(chǎn)制造部還必須牽頭組織各單位進(jìn)行流程優(yōu)化，通過小批量生

22、產(chǎn)、快速切換、質(zhì)量保證、設(shè)備保全等環(huán)節(jié)的改進(jìn)，使生產(chǎn)要素真正的流動起來，真正做到流程優(yōu)化的目的。二、改進(jìn)計劃模式的方案 由于由于“15+1515+15計劃模式計劃模式”具有嚴(yán)格的時間要求，計劃一旦下達(dá)，就必須在具有嚴(yán)格的時間要求，計劃一旦下達(dá)，就必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成，所以該計劃模式要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)規(guī)定的期限內(nèi)完成，所以該計劃模式要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，一下幾項(xiàng)基礎(chǔ)工作是必備的條件：定性，一下幾項(xiàng)基礎(chǔ)工作是必備的條件：精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制 (二）快速換模小批量生產(chǎn)的前提（三）平衡生產(chǎn)線縮短生產(chǎn)周期的前提（四）生產(chǎn)異常預(yù)

23、防及快速解決（五）熟練運(yùn)用途程計劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃 （七）制定作業(yè)計劃程序-實(shí)際地、精確地、均衡化地組織生產(chǎn)（八）生產(chǎn)日報體制建立-每天總結(jié)、調(diào)整，用實(shí)時數(shù)據(jù)說話（九）制定交期異常對策-逐漸形成公司應(yīng)急詳案精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制概述 產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場競爭能力。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對訂單進(jìn)行評審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)訂單銷售部生產(chǎn)制造部物料需求人力需求制

24、造命令人事部門采購部門生產(chǎn)單位產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人工、機(jī)器設(shè)備計劃材料需求計劃工作進(jìn)度計劃前期準(zhǔn)備工作（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制產(chǎn)銷流程圖精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)客戶銷售部生產(chǎn)部生產(chǎn)單位訂單下達(dá) 交期回復(fù)訂單通知 交貨期確認(rèn)/通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)生產(chǎn)通知 生產(chǎn)變更通知（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)資料準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備: :銷售部1、銷售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)制造部1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部

25、門有關(guān)人員、設(shè)備、材料等產(chǎn)銷事項(xiàng)。1、上一周產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會制度會議檢討內(nèi)容會議檢討內(nèi)容:精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)客戶銷售部制造部產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程3、用料計劃4、產(chǎn)銷控制(A)(a)(b)(C)(c)(A) 1.訂單 2.變更單(a) 1.交期答復(fù) 2.變更協(xié)調(diào)(B) 1.銷售目標(biāo) 2.銷售計劃 3.訂單變更通知(b) 1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng) 2.交期安排、異常反應(yīng)(C) 1.生產(chǎn)計劃 2.生產(chǎn)日程安排 3.制造通知修改(c) 1.

26、生產(chǎn)日報 2.異常 報告(B)（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷銜接機(jī)制日常協(xié)調(diào)流程精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（二）快速切換（二）快速切換小批量生產(chǎn)的前提快速切換的四個階段快速切換的四個階段階段一：縮短一半（傳統(tǒng)切換）階段一：縮短一半（傳統(tǒng)切換）階段二：個位分鐘切換（階段二：個位分鐘切換（10分鐘之內(nèi)）分鐘之內(nèi)）階段三：零切換階段三：零切換(三分之內(nèi)完成切換三分之內(nèi)完成切換 )階段四：瞬時切換階段四：瞬時切換(一分之內(nèi)完成切換一分之內(nèi)完成切換 ) 縮短切換時間不僅是一個技術(shù)問題，更是一個縮短切換時間不僅是一個技術(shù)問題，更是一個管理和觀念更新的問題。通過實(shí)現(xiàn)瞬時切換，達(dá)到管理和觀

27、念更新的問題。通過實(shí)現(xiàn)瞬時切換，達(dá)到鼓舞士氣的作用鼓舞士氣的作用可把同步器及錐齒的快切實(shí)例用一至二頁P(yáng)PT進(jìn)行說明。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（三）平衡生產(chǎn)線（三）平衡生產(chǎn)線縮短生產(chǎn)周期的前提1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；2、減少單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）；3、減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個流”；4、在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；5、通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、layout分析，搬動分析時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。平衡生產(chǎn)線的意義平衡生產(chǎn)線的意義平衡生產(chǎn)線的方法平

28、衡生產(chǎn)線的方法-改善瓶頸的方法改善瓶頸的方法分割作業(yè)分割作業(yè),把時間長的工序一部分作業(yè)內(nèi)容分配到作把時間長的工序一部分作業(yè)內(nèi)容分配到作業(yè)短的工序中去業(yè)短的工序中去.進(jìn)行作業(yè)改善進(jìn)行作業(yè)改善,縮短作業(yè)時間縮短作業(yè)時間.設(shè)計工裝設(shè)計工裝,夾具夾具作業(yè)機(jī)械化作業(yè)機(jī)械化提高機(jī)器的生產(chǎn)效率提高機(jī)器的生產(chǎn)效率替換技能水平高的作業(yè)員替換技能水平高的作業(yè)員增加作業(yè)人員增加作業(yè)人員精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（四）生產(chǎn)異常預(yù)防及快速解決（四）生產(chǎn)異常預(yù)防及快速解決要預(yù)防生產(chǎn)異常，包括設(shè)備、材料、人員、品質(zhì)等常見異常，首先要做好5S、設(shè)備保全、班組建設(shè)、基層人員

29、培訓(xùn)、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)工作，其次，在基礎(chǔ)工作之上要大力推行TPM及TQM。要形成快速解決問題的機(jī)制，發(fā)生問題后，拉響警報，相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計劃（五）熟練運(yùn)用途程計劃概述 途程計劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。 途程計劃的目的有二： 即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計劃（五）熟練運(yùn)用途程計劃內(nèi)容“

30、途程計劃表”須對下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時間；4、各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項(xiàng)。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計劃（五）熟練運(yùn)用途程計劃編制精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計劃（五）熟練運(yùn)用途程計劃示例 編制途程計劃的初期可以簡化內(nèi)容，只要在生產(chǎn)計劃中明確工序順序、批量和加工時間即可。 由于傳動公司變速器產(chǎn)品系列主要零件生產(chǎn)周期基本相同，所以只選定一種一個系列 的總成零件作途程計劃分析示例，確

31、定從工藝角度看，一件產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)周期。 選定做工序途程分析的總成和零件如下：精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計劃（五）熟練運(yùn)用途程計劃示例（續(xù)）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃概述、目的、標(biāo)準(zhǔn)概述：概述： 負(fù)荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機(jī)能。此計劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計劃是必不可少的。目的：目的：1、負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報；3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)

32、準(zhǔn)：1、基準(zhǔn)負(fù)荷：每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準(zhǔn)負(fù)荷工時）。2、基準(zhǔn)能力：對人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)要點(diǎn)：要點(diǎn)：1 1、負(fù)荷與能力必須取得平衡：、負(fù)荷與能力必須取得平衡：調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段/工序。2 2、追求作業(yè)率的提高：、追求作業(yè)率的提高：工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情 形，尤其是重要的工序。3 3、使日程間的負(fù)荷變動?。?、使日程間的負(fù)荷變動小：實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會發(fā)生變動，為因應(yīng)日程計劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃要點(diǎn)、步驟步驟：步驟：1、依產(chǎn)品別、制

33、程別計算出負(fù)荷；2、依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計；3、進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；4、對負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)產(chǎn)品系列平衡分析：根據(jù)途程分析的結(jié)果，單臺變速器零件生產(chǎn)周期為XXX， 按日生產(chǎn)需求300臺份零件，總生產(chǎn)周期為XXX。 根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)組和工序時間進(jìn)行綜合平衡，為確保在15天周期內(nèi)完成各系列總計3000臺份零件的生產(chǎn)組織，同時確保零件生產(chǎn)的同步性，計劃部門必須作出詳細(xì)的產(chǎn)能負(fù)荷分析。根據(jù)設(shè)備、班次、人員、工序時間等綜合評定當(dāng)期生產(chǎn)需求與實(shí)際產(chǎn)能建的合理性。（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃示例精益求精 永無止境三、運(yùn)

34、行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃示例（續(xù)）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計劃示例（續(xù)2）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計劃程序流程 根據(jù)“15+15計劃模式”的實(shí)際方案，計劃總周期為15天，所以零件作業(yè)計劃以15天為準(zhǔn)，同時根據(jù)實(shí)際訂單做臨時調(diào)整，下發(fā)臨時變更或生產(chǎn)通知，由于計劃期縮短，所以取消原來的周計劃，日裝配計劃方式不變。增加途程計劃和負(fù)荷計劃。15日需求預(yù)測實(shí)際訂單15日生產(chǎn)作業(yè)計劃15日鍛坯計劃15日車坯計劃15日外協(xié)計劃負(fù)荷計劃（調(diào)整）生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)途程計劃

35、臨時生產(chǎn)通知單日裝配計劃MPSMRP2MES“一線通”生產(chǎn)制造部根據(jù)銷售部提供的需求預(yù)測于次日下發(fā)“零件生產(chǎn)作業(yè)計劃”，編制計劃前必須對前期計劃執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計和分析，確保計劃銜接，同時綜合平衡下期產(chǎn)能負(fù)荷情況。 零件作業(yè)計劃按產(chǎn)品系列的成套性和同步性編制，明確每種零件的總成品產(chǎn)出量、主要工序段和工序段數(shù)量、各工序段生產(chǎn)進(jìn)度，計劃下發(fā)給生產(chǎn)部所控的所有零件生產(chǎn)單位。（總成品產(chǎn)出量不一定與工序段數(shù)量相同，因?yàn)槭苌掀谟媱澩瓿汕闆r的影響，要與上期零件的進(jìn)度進(jìn)行有效銜接）由于受產(chǎn)品分工限制，繼續(xù)保留鍛坯計劃和外協(xié)計劃，但必須嚴(yán)格以零件生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，確保計劃的統(tǒng)一性。銷售部提前一天提供15天的市場

36、需求預(yù)測清單，清單明確市場需求的產(chǎn)品系列、明細(xì)、數(shù)量和進(jìn)度。 注意：編制計劃時必須細(xì)分15日內(nèi)產(chǎn)品系列和生產(chǎn)批量，確保各系列總成零件在計劃期內(nèi)均衡、同步產(chǎn)出，同時又與銷售預(yù)測進(jìn)度相同，以確保交貨期。精益求精 永無止境（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計劃程序要求三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計劃程序15日需求預(yù)測計劃（銷售部：樣表）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計劃程序15日生產(chǎn)作業(yè)計劃（生產(chǎn)部：樣表）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計

37、劃程序15日鍛坯計劃（樣表）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計劃程序15日外協(xié)計劃（樣表）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計劃程序15日分廠生產(chǎn)作業(yè)計劃（樣表）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計劃程序（七）制定作業(yè)計劃程序控制管理流程圖客戶訂單需求預(yù)測評審產(chǎn)能負(fù)荷確認(rèn)編制零件生產(chǎn)作業(yè)計劃鍛坯計劃外協(xié)計劃產(chǎn)出計劃車間/班組計劃生產(chǎn)變更調(diào)整工序生產(chǎn)排程零件外協(xié)加工排程每周例會材料交期異常未完產(chǎn)品批次外協(xié)供料影響緊急插單產(chǎn)能負(fù)荷偏差設(shè)計更改質(zhì)量時間影響上工序提供產(chǎn)出入庫生產(chǎn)日報生產(chǎn)早會BOM

38、下發(fā)計劃精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（八）（八）生產(chǎn)日報體制建立生產(chǎn)日報體制建立-每天總結(jié)、調(diào)整，用實(shí)時數(shù)據(jù)說話概述：概述： 參照錐齒分廠的日報體制，班組長填寫原始憑證，區(qū)域主管審核并反饋到綜合計劃員，綜合計劃員完成周計劃的計劃與實(shí)際對比，并對本周后面的日計劃作出調(diào)整，并報生產(chǎn)副廠長審核，并呈報生產(chǎn)制造部，生產(chǎn)制部對所有分廠的計劃與實(shí)際作對比，并對本分廠的計劃調(diào)整，作批準(zhǔn)。（注：生產(chǎn)制造部，此時要平衡和要求各分廠的生產(chǎn)計劃要同步，配套。所有分廠月、周、日生產(chǎn)計劃必須要分廠生產(chǎn)副廠長審核、生產(chǎn)制造部批準(zhǔn)后方可執(zhí)行且必須執(zhí)行。）精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（九）制定交期異常

39、對策（九）制定交期異常對策概述、內(nèi)容概述：概述： 所謂的交期異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。內(nèi)容：內(nèi)容： 建立異常情況及時呈報機(jī)制； 由生產(chǎn)實(shí)績與計劃預(yù)定對比以了解掌握； 設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常； 運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息； 設(shè)定異常表單以利異常報告機(jī)制運(yùn)作； 會議檢討，以使異常問題凸顯； 定期對生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）制定交期異常對策（五）制定交期異常對策內(nèi)容訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正；交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋至銷

40、售或生產(chǎn)管理部門；生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正；生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時，應(yīng)立即發(fā)出異常報告；其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應(yīng)立即發(fā)出異常報告。精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）制定交期異常對策（五）制定交期異常對策總體分析1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計劃不良；4、品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負(fù)荷失調(diào)。1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的計劃安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績效管理制度。交貨期延遲原因改善原則精益求精 永無止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）制定交期