二次結構及裝飾裝修工程質量控制要點

1、砌筑工程質量控制基本要求1、砌筑前，檢查拉結筋設置（拉結筋26,沿墻面高度方向的間距為500mnr600mm并符合整磚模數(shù)），拉結筋植筋深度為12d,伸出柱面長度為不小于600并通過拉拔實驗合格后方可施工。2、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。加氣砌塊上下皮錯縫間距離小于150mm寸，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋，拉結鋼筋長度大于50cm要求拉結筋兩頭180度彎鉤.3、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，加氣砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為15mmffi20mm水平灰縫順直度按10米拉線不得超過10mm砂漿的飽滿度不得小于80%。

2、4、砌筑工程中，應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前進行修正.5、與圈、過梁連接的鋼筋混凝土墻柱，應植筋植入深度為不小于12d,伸出墻柱外不小于600,后與圈、過梁鋼筋搭接，搭接長度不小于35do隔墻長大于5米時墻頂與梁有拉結，或設置構造柱使墻長不超過5米;墻長超過層高2倍時，設置構造柱；墻高超過4米時，墻體半高或門窗頂設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。6、圈梁、構造柱混凝土澆筑時要進行振搗密實。7、馬牙槎設置要按照先退后進的原則，馬牙槎留置長度為6cm,突出馬牙槎之間凈距離為200mm、8、構造柱留置必須按照設計及規(guī)范要求。9、砂漿配合比按設計要求配置，混合砂漿用白灰膏

3、配置，嚴謹使用砂漿王。加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差表1351項次項目允許偏差（mrm檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查人丁3m102表向平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查內墻抹灰工程質量控制基本要求1、基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；2、灰餅做完后要進行檢查垂直平整度合格后方可進行下道工序。3、腳手架孔和其他預留洞口邊及不用的洞，在抹灰前填實抹平；4、凹陷處應分層抹灰趕平；5、不同基層材料交接處，須掛玻纖布，與各基層至少搭接150mm;6、配制砂漿一定要控制原

4、材料的質量及砂漿的稠度。般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrm檢驗方法普通抹灰局級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5mi,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查外墻無機保溫砂漿施工質量控制要點工程概括適用于無機保溫砂漿（?；⒅椋┩鈮ν獗刈龇üこ滩牧瞎こ滩牧媳仨毞显O計及相關規(guī)范要求。三施工準備1.1 .施工器具準備1.1 01機械準備錯誤！在進行保溫施工前，按工程量大小，進場工人的數(shù)量，安裝好容積約300L砂漿攪拌機，接通水電

5、，調試正常.2保溫施工采用雙排腳手架，由甲方提供。1。1.2常用工具準備錯誤！鐵抹子：保溫漿料施工易使用面積較大的抹子.2）陽角抹子和陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料材質，抗裂砂漿宜用鋼材質（3）托灰板.錯誤！杠尺：鋁合金杠尺，長度22.5米和1.5米兩種錯誤！靠尺：木靠尺35cm寬,2m長單面八字靠尺。錯誤！豬鬃刷：2寸.錯誤！平頭鐵鍬。錯誤！攪拌桶：容積為20L左右的敞口攪拌桶。手推車。錯誤！木方尺:單邊長不小于15cm。錯誤！常用檢測工具：經(jīng)緯放線工具，2mft線板、杠尺、方尺、探針、鋼尺。1.2 技術準備1。2。1、進場前組織相關技術人員進行圖紙會審，編制詳細的施工方案及工程交底，對工人

6、進行分組、分工，使每個施工人員清楚自己的工作是什么？如何做？有問題找誰解決.1.2。2、做好工程技術人員的培訓，熟悉外墻外保溫施工技術規(guī)程。1。2。3、對勞務人員進行業(yè)務培訓，特殊工種須持證上崗.1。2.4、材料配制：保溫施工前應指定專人負責材料配制，熟悉配制方法.1.3作業(yè)條件1.3。 1主體驗收合格，外墻基層墻體外表面平整及垂直度及外門窗口安裝均應滿足有關施工驗收規(guī)范的要求。窗框與墻體之間的縫隙由土建單位應分層填塞，并作好門窗表面保護。1.4。 2墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等提前安裝完畢，并預留出外保溫的厚度。1.5。 3施工用外腳手架搭設牢固，安全檢驗合格.腳手架橫豎桿距離

7、墻面、墻角適度，腳手架鋪設與外墻分格相適應。1.6。 4保溫施工前土建單位應對墻柱連接處縫隙應用鋼絲網(wǎng)加固。1.7。 5土建單位在保溫施工前應清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞。1。3。6在保溫施工前，土建單位將窗臺四周的水泥砂漿找平層施工完畢，但需要預留處抗裂砂漿層的厚度（4mm,按照要求在水泥砂漿與窗框交接處用6.5的鋼筋勾出凹槽，待保溫施工結束后，留于門窗安裝工打防水膠。1.8。 7施工環(huán)境：冬季室外氣溫不應低于5度，風力不應大于5級。保溫膠料層、抗裂砂漿層不得在雨天施工.雨天施工時應做好防雨措施。剛做好的保溫層24小時內遇到雨天采取有效措施防止雨水沖刷墻面。四施工程序

8、JA膨脹?；⒅楸厣皾{外墻保溫施工系統(tǒng)施工程序：見下圖配膨脹?；⒅槿?、施工要點：3.1 基層墻面處理：保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認，外墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的要求.進行保溫隱蔽施工前，應做好如下檢查工作，確認墻體的平整度、垂直度允許在偏差標準范圍之內。3。1.1外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架，外掛消防梯等外掛件，應安裝完畢，并驗收合格，墻面的暗埋管線、線盒、預埋件、空調孔應提前安裝并驗收合格，并考慮到保溫層厚度的影響。3.1.2外窗輔框安裝完畢并驗收合格。3.1。 3墻面腳手架孔，模板穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修補完畢并驗收合格。3。1.4主體結構

9、的變形縫，伸縮縫應提前處理。3.1.5徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、隔膜劑、空鼓風化物等影響施工的物質3。1.6各種材料的基層墻面均應滾筒滾刷界面砂漿,注意界面砂漿層不宜施工過厚.3。2吊垂直線、彈控制線，貼餅保溫漿料施工前應在墻面做好施工厚度的標志，應按如下步驟進行貼餅：3。2.1每層首先用2米的杠尺檢查墻面的平整度，用2米托線板檢查墻面垂直度.3。2.2在距離每層頂部10cm處，同時距大墻陰陽角10cm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度，用界面砂漿粘貼5cmx5cm聚苯板作為標準貼餅。3.2 o3待標準貼餅固定后，在兩個貼餅間拉水平控制線，具體做法是將帶線的小圓釘插入標準貼餅，拉制

10、控制線，使控制線比標準貼餅略高1加，然后在兩個貼餅間按1。5m間隔水平粘貼標準貼餅。3.2.4用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰、陽角10cm處粘貼標準餅，（樓層較高時應兩個人共同完成），之后，按間隔1。5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅3.2 。5每層貼餅施工作業(yè)完成后，水平方向用25米控制線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積的工程量.3.3 界面砂漿施工按產(chǎn)品配比配好界面砂漿，用涂料滾筒將界面砂漿均勻地涂刷于基層墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。3.4 保溫漿料施工3.4。 1界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工.3.5。

11、 2保溫漿料分層作業(yè)施工完成。每次抹灰厚度宜控制在10nlm左右，分層抹灰施工至設計保溫層厚度，每層施工時間間隔為24h。3。4.3保溫漿料底層抹灰順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實的基礎上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜.3。4.4保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅齊平。中層抹灰后，應用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低，最后在用鐵抹子壓一遍，使保溫漿料層平整，厚度與標準貼餅一致3.6。 5保溫漿料面層抹灰在中層抹灰46h之后進行，施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應控制在土2mm.保溫面層抹灰時應以修補為主，對于凹陷處用稀漿料抹平,對于凸起處可用抹子立起來將

12、其刮平,最后用抹子分遍再趕壓墻面，先用2m杠尺檢驗水平，最后用托線板檢驗垂直，要求垂直度平整度達到驗收標準。3.7。 6保溫漿料施工時要注意清理落地漿料，落地漿料在4h內重新攪拌即可使用。3。4。7陰陽角找方按下列步驟進行：用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角保溫漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后角部用陰、陽抹子壓光。保溫漿料面層大角抹灰要用方尺、抹子反復測量抹壓修補操作，確保垂直度±2mm直角度±2mm。 門窗側口的墻體與窗邊框連接處應預留出相應的保溫層厚度，并對已做好門窗邊框表面做成品保護。 門

13、窗輔框安裝驗收合格后方可進行門窗口的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口、窗上口部分的保溫層，在抹大墻面的保溫層。窗臺口部分應先抹大墻面的保溫層，再抹窗臺口部分的保溫層。施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的一致性。3。4。8做門、窗口滴水槽應在保溫漿料施工完成后,在保溫層上用壁紙刀沿線劃開設定寬度的凹槽，槽深15mm左右，先用抗裂砂漿填滿凹槽，然后將滴水槽嵌入預先劃好的凹槽中，并保證與抗裂砂漿粘結牢固，收去滴水兩側檐口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平。滴水槽施工時應注意槽鑲嵌的位置距窗側口的墻面不應大于2cm,距外墻保溫墻面不應超過3cm。3.

14、4.9保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質量檢驗。在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收。3.5 抗裂防護層及飾面層施工3.5。 1涂料飾面.待保溫層施工結束37天后（強度達到用手掌按不動墻面為判斷標準）且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行抗裂層施工?？沽褜邮┕で皯葘⒛蛪A涂塑玻纖網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊，網(wǎng)格布包邊應剪掉。 按施工配比要求配制攪拌抗裂砂漿，注意砂漿應隨攪隨用，嚴禁使用過時砂漿。 抹抗裂砂漿時，厚度應控制在35nim,抹完寬度、長度相當于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿后，應立即用鐵抹子將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入新抹

15、的抗裂砂漿中.網(wǎng)布之間搭接寬度應不小于50mm（見圖103）,先將底部網(wǎng)格布搭接處壓入抗裂砂漿中，然后再抹一些抗裂砂漿將上面搭接的網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中，搭接處要充滿抗裂砂漿，嚴禁在網(wǎng)格布搭接不抹抗裂砂漿或不滿抹抗裂砂漿干搭現(xiàn)象，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露的網(wǎng)格布為易。 陰角處耐堿玻纖網(wǎng)格布要單面壓槎搭接，具寬度應不小于100mm；陽角處應雙向包角壓槎搭接，具寬度應不小于200nlm（見圖1-04）;網(wǎng)格布施工時根據(jù)架子情況可橫向鋪貼施工，也可豎向鋪貼施工，但要注意要順槎順水搭接,嚴禁逆向逆水搭接。陰陽角做法 網(wǎng)格布鋪

16、貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度應達到100%不應出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，陰陽角處要保證方正和垂直度。 首層墻面應鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層撲貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布之間應采用對接方法進行鋪貼（不搭槎），第一層鋪貼施工完成后，進行第二層網(wǎng)格布的鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間的抗裂應飽滿嚴禁干貼。 建筑物首層外保溫應在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設專用金屬護角，護角高度一般為2ml在第一層網(wǎng)格布鋪貼好后，應放金屬護角，用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿壓網(wǎng)格布，網(wǎng)格布覆蓋包裹住護角，保證護角部位堅實牢固抗沖擊。前門窗洞口處增貼一道增強網(wǎng)格布示意圖應在抗裂面層口角處需

17、做壓平休整時，可用鬃刷蘸取適量水涂刷新抹抗裂砂漿表面后再進行壓光作業(yè)，可有效地防止抗裂砂漿粘抹子。壓后的窗臺口處要平直，不要有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓休整順直?？沽褜邮┕ね瓿珊髴礄z驗批的要求對工程質量進行全面檢查，檢查方法同保溫層平整度、垂直度檢驗方法。在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收.?抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿做腰線、套口線或刮涂剛性膩子等達不到柔性指標的外墻裝飾材料.3.6 細部節(jié)點構造圖1、首層墻體構造及墻角（圖3.6。11）2、二層及二層以上墻體構造及墻角（圖3。6。2）3、女兒墻及挑檐（圖3.6。3）4、挑窗窗口（圖3

18、。6.4）“mi矗（圖3。6。1）L.1i二.上束，兌©!1?«ib>u*ar.MT8*.I."£#地+*1JLT，*/*itmx+3才R.L；河工施*irJaH;iij;*re*t叫輪平福七用tK物廠*#JL曼丹*工才*f。累-imm*,ti_LgllHM置mMMWtttll#IJf+»!£>M_事國Qm而j（圖3。6.2）（圖3。6.3）（圖3.6.4）塑鋼門窗質量控制要點一、編制依據(jù)：設計及施工規(guī)范要求。二、塑鋼窗材料質量控制要點1 .凡用于本工程的塑料門窗，必須有取得塑料門窗生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)，并具有出廠合格證.

19、承擔塑料門窗安裝的單位必須具有相應的施工資質。2 .門窗所用材料應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準及有關規(guī)定，并應有出場合格證、性能檢測報告和質量保證書。主要材料進場前應經(jīng)復驗合格后方可使用.3 .外窗主型材內外側可視面最小壁厚:平開窗不應小于2.5mm,推拉窗不應小于2。2mm外門主型材內外側可視面最小壁厚：平開門不得小于2。8mm推拉門不得小于2。5mm4 .窗用增強型鋼最小壁厚不得小于1.5mm門用增強型鋼不得小于2。0mm組合窗用拼樟管增強型鋼最小壁厚不得小于2.0mm增強型鋼表面（包括內腔）均應進行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不應小于12um,不得使用發(fā)黑、噴漆及刷漆的增強型鋼，嚴禁使用未經(jīng)防銹處理

20、的增強型鋼。5 .門窗的安全玻璃必須有強制性的認證標志且提供證書復印件，對國產(chǎn)安全玻璃提供質量合格證，對進口產(chǎn)品提供商檢證明。下列情況必須使用安全玻璃（1）地彈簧門用玻璃；（2）窗單塊玻璃面積大于1.5m2,有框門單塊玻璃面積大于005n2;（3）玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm勺落地窗；（4）無框門窗玻璃；（5）公共建筑出入口門；（6）幼兒園或其它兒童活動場所的門；（7）傾斜窗、天窗；（8）7層以上建筑的外開窗.玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃下邊墊襯墊塊；采用密封膠進行密封處理時，應選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度不應小于3mm中空玻璃應采用雙道密封。6 .五金配件應符合現(xiàn)行國家標

21、準及行業(yè)標準規(guī)定，中高層以上建筑宜選用多點鎖閉結構的聯(lián)動執(zhí)手.五金配件需使用優(yōu)質不銹鋼。塑料門窗五金安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不應小于3mm.7 .密封膠條應采用三元乙丙橡膠，氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。高填充PVC密封膠條不得用于建筑門窗.硅酮建筑密封膠應采用中性膠。緊固件應采用機制自鉆自攻螺釘，與塑料門窗型材連接的外露緊固件應采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯怫釘做門窗手里構建構件鏈接緊固件。8 .玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。三、塑鋼門窗質量控制要點1、塑料門窗加工前應對土建設計施工圖、塑料門窗設計圖進行核對，并

22、對已完成的建筑洞口進行復測，經(jīng)業(yè)主和總包施工單位確認后方可加工制作。2、排水孔和氣壓平衡孔的位置和大小應按圖施工且不得與放置增強型鋼的腔室連通，不得隨意更改。3、每根增強型鋼緊固件不應少于3個，緊固件距型材端頭內角距離0100mm緊固件間距不應大于300mm固定后的增強型鋼不得有滑扣現(xiàn)象。4、五金件安裝位置正確牢固，數(shù)量齊全，五金配件的安裝螺釘不得有滑扣現(xiàn)象，受力五金配件應與增強型鋼牢固連接.5、安裝塑鋼窗玻璃密封條必須留有伸縮余量，外墻窗外側玻璃應施打中性玻璃膠。6、產(chǎn)品出廠時應附有產(chǎn)品合格、安裝圖和使用說明書.合格證應有生產(chǎn)許可證編號和有效期，產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格，生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、生產(chǎn)

23、廠地址、電話等。四、包裝、運輸和儲存塑鋼窗包裝應做到產(chǎn)品應用無腐蝕作用的軟質材料包裝，產(chǎn)品表面應加貼保護膜明顯部位應有產(chǎn)品標識，運輸工具應具有防雨措施并保持清潔、裝卸及運輸時應輕拿輕放，嚴禁摔、扔、撞擊。運輸時應豎直排放并可靠固定，門窗與門窗之間應用軟質材料隔開，特別注意五金配件凸出部位的接觸，以免損壞.儲存應放置在清潔、通風、干燥的地方、嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸并防治雨水侵入。嚴禁與地面直接接觸，底部墊高應不小于100mm放置應用墊塊墊平，立放角度不小于70度。五、安裝質量控制要點1 .現(xiàn)場大面積施工前門窗單位和總包必須配合業(yè)主、監(jiān)理選取有代表性的部位進行樣板工程制作，同時做好塑鋼窗工法樣

24、板.待塑鋼窗樣板工程經(jīng)各方驗收通過后方可大面積施工.無副框的門窗框的安裝宜在室內粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等濕作業(yè)完工且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)前安裝時應采取保護措施，門框的安裝應在地面工程施工前進行，內裝修為水泥砂漿的宜在面層施工前進行。2 .無副框門窗安裝工序順序如下：驗收洞口、補貼保護膜、框上找中線、裝固定片、洞口找中線、卸玻璃（門、或扇）、框進洞口、調整定位、與墻體固定、裝拼樟料、填充彈性材料、裝窗臺面板（石材）、洞口抹灰、清理砂漿、嵌縫、打膠、裝玻璃（或門、窗扇）、安裝五金件、表面清理、撕下保護膜。3 .門窗框與洞口的間隙一般參考如下要求：一般粉刷2025mm馬賽克貼面2530mm

25、#通面磚貼面3540mm泰山面磚貼面4045mmE崗巖板材貼面5070mm4 .同一類型的門窗具相鄰的上下左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，凡是洞口偏差大于4cm的用C20防水細石混凝土、小于4cm的用防水砂漿修補，保證洞口同窗框的間隙在容許偏差內。洞口寬度與高度的容許尺寸偏差應符合下表規(guī)定：洞口寬度與高度的容許尺寸偏差（mm洞口寬度與高度<240024004800>4800未粉刷墻面101520已粉刷墻面510151、門窗安裝應在洞口尺寸符合規(guī)定且驗收合格，測出各洞口中線，并逐一作出標記，高層建筑從高層一次垂吊。并辦好門窗專業(yè)單位和總包間交接手續(xù)后方可進行。無副框法門窗安裝前要

26、采取保護措施，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏嚴密或用膠帶粘貼，邊框、上下框要用膠帶粘帖三面進行保護（邊框、上下框嚴禁用塑料帶等捆纏）。2、安裝門窗時環(huán)境溫度不應低于5度，當環(huán)境溫度小于0度時，安裝前應在室溫下放置24ho3、固定片的安裝必須符合如下規(guī)定：固定片應采用卡爪式固定片，安裝時應保證卡爪與外框卡爪槽配合緊密，不得過松，以防卡爪脫落。采用緊固件穿透窗框型材及增強型鋼壁固定連接時應采用鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。固定片與窗角、中豎框、中橫框之間的距離應為150200mm中間固定片不得大于600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。固定片在外框型材室內外兩側應雙向固定。4、門窗的上

27、下框四角及橫框的對稱位置應用木塊塞緊做臨時固定。當下框長度大于0.9米時其中央也應用木楔塞緊。5、在門窗與墻體固定時，應先固定上下窗框，后固定兩側邊框，下框嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框.其固定方式應符合下列要求：混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺絲固定；磚墻洞口應采用塑料膨脹螺絲或金屬膨脹螺絲固定，并不得固定在磚縫處；加氣混凝土洞口應采用木螺釘將固定片固定在預埋膠粘圓木上；當中橫框承受較大的玻璃或窗扇重力時，同時中橫框與上框之間有中豎框，上框與墻洞口應采用防止上框下沉的方法固定，從而有效避免中橫框下沉，確保門窗開啟靈活.6、安裝組合窗時應采用拼樟料拼接，拼樟料及其與洞口的連接應符合下列

28、要求：拼樟料應上下或左右貫通，兩端應與結構層可靠連接；拼樟料與混凝土過梁或柱子連接時，增強型鋼應直接嵌固在門窗洞口邊的預留孔內；拼樟料與磚墻連接時應先將拼校料增強型鋼兩端插入預留洞口，然后用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定.7、塑料門窗固定片和膨脹螺栓的數(shù)量、規(guī)格、位置和質量等應在隱蔽前驗收，并形成8、將兩門窗框與拼校料卡接時，應用緊固件雙向擰緊，間距不得大于600mm單件緊固點不少于3個;距兩端間距不大于180mm塑鋼窗緊固件端頭及拼校料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理.轉角窗拼縫處和螺絲固定的部位也應該補膠密封。9、框洞口內測與窗框之間的縫隙的處理應符合下列要求：門窗框與洞口之間

29、的伸縮縫應用彈性材料填塞，窗框底部應采用防水砂漿填實。發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在固化前塞入縫隙內防止發(fā)泡劑外膜受損。臨時固定的部位也應用閉孔彈性材料填塞；外門窗框外側應留5mm寬、6mm深的打膠槽口；基層應干燥并清理干凈后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上施打密封膠。10、 推拉門窗扇必須有防脫落措施.窗扇同窗框的搭接長度不小于1.5cm。為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距應不小于扇寬的1/2。11、 窗臺粉刷時應做到內高外低，不得堵塞出水槽。出水槽的設置必須符合圖紙和規(guī)范要求。門窗下坎的填塞應在門窗安裝完畢后及時進行以免時

30、間過長造成門窗下坎下垂.12、 門窗框扇若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布榛拭干凈，不得使用硬質材料破壞門窗扇表面。六、成品保護控制要點1、施工現(xiàn)場成品及輔料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應采取防火的安全措施。2、安裝門窗、玻璃或榛拭玻璃時，嚴禁使窗框、窗扇和窗撐受力，操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。3、嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。4、立體交叉作業(yè)時，嚴禁碰撞門窗.已裝門窗、扇的洞口，不得再做運料通道。已安裝的門窗下坎必須制作木盒保護。5、門窗安裝完成后，應

31、及時制定清掃方案，清掃表面黏附物，避免排水孔堵塞并采取防護措施，不得使門窗污損。七、塑鋼窗質量驗收控制要點1、塑料門窗驗收應符合建筑施工質量驗收統(tǒng)一標準、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范、江蘇省質量控制標準、江蘇省住宅分戶驗收規(guī)程、江蘇省塑料門窗工程技術規(guī)程的相關規(guī)定.2、塑料門窗驗收的關鍵控制點如下：、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、顏色、開啟方向、安裝位置、連接方式以及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合要求.、拼樟料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求兩端必須與洞口固定牢固.窗框必須與拼樟料連接緊密不得松動，拼樟料與窗框之間必須

32、用嵌縫膏密封.、門窗框、扇的安裝必須牢固，固定片和膨脹螺栓的數(shù)量、位置應正確，連接方式應符合設計要求.密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂縫。、塑鋼門窗扇應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。、塑鋼窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足設計要求。、排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。、門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷，型材表面無明顯色差.、塑料門窗扇密封條不得脫槽，框扇四周間隙應均勻，不得明顯露縫，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。外側的門窗玻璃外側應使用中性硅酮膠密封.3、外門、窗的防水性能采用人工淋

33、水試驗，每三四層（有挑檐的每一層）設置一條橫向淋水帶，淋水時間不少于一小時后進戶目測觀察檢查，對戶內外門、窗發(fā)現(xiàn)有滲漏水、滲濕、印水現(xiàn)象的部位作醒目標記，查明滲漏原因，并將檢查情況作詳細書面記錄。4、外窗在竣工驗收前應對其氣密性能、水密性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。5、塑鋼窗門窗驗收時應提供以下資料：生產(chǎn)單位生產(chǎn)許可證；門窗施工單位資質等級證書；門窗產(chǎn)品進場驗收記錄和復驗報告；與工程一致的各種檢測報告；焊接角強度檢測報告；型材、玻璃、型鋼、五金配件、密封、填充材料的產(chǎn)品質量合格證書、質量保證書和進場驗收記錄；門窗隱蔽工程驗收記錄、；施工檢驗批驗收記錄；門窗產(chǎn)品出廠合格證書及門窗使用說明書。外墻涂料工程

34、施工要求一、材料質量控制要求：1、所用涂料的品種、型號及涂料的性能必須達到設計、規(guī)范及施工合同的要求。2、涂料的產(chǎn)品合格證書、出廠性能檢測報告必須齊全、真實、有效。3、涂料的顏色必須符合圖紙設計要求。二、施工質量技術要求：1、要求混凝土或抹灰基層在膩子施工前進行除堿處理.2、要求混凝土或抹灰基層在涂料涂飾前刷抗堿封閉底漆。3、要求混凝土或抹灰基層涂刷乳膠漆時含水率不大于10%4、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮、裂紋。5、要求陰陽角必須方正、順直美觀.6、要求基層應清潔、表面無灰塵、無浮漿、無油污、無銹斑、無泛堿等雜物。7、涂飾工程施工應按"底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進

35、行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行；每一遍涂飾材料應涂飾均勻，各層涂飾材料必須結合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。8、涂飾材料使用前應滿足下列要求：(1)、在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴格控制，應有專人按說明書負責調配，不得隨意加稀釋劑或水。(2)、雙組分涂飾材料的施工，應嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制，根據(jù)實際使用量分批混合，并按說明書要求靜置一段時間，并在規(guī)定的時間內用完.(3)、外墻涂飾，同一墻而同一顏色應用相同批號的涂飾材料。當同一顏色批號不同時，應預先混勻，以保證同一墻而不產(chǎn)生色差。(4)、涂料的

36、涂飾施工分段應以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。三、觀感質量要求：1、要求顏色均勻一致、無泛堿、無穿色、咬色、流墜、疙瘩、無砂眼、刷2、涂層與其他材料設備的銜接應吻合，界面清晰。3、要求涂料涂刷均勻牢固、不漏涂、起皮及掉粉。四、成品保護：施工人員進場施工必須注意成品保護，做到門窗及其他裝飾構件完好、整潔.五、施工過程控制：嚴格執(zhí)行施工停止驗收制度，施工階段必須向監(jiān)理單位或建設單位報檢并形成書面資料，檢驗合格后方可進行下道施工工序施工。水電安裝工程重點質量控制辦法(水電管理工作中的經(jīng)驗總結心得)電氣安裝工程質量控制電氣安裝工程是一個系統(tǒng)工程，牽涉到的內容繁多，工期跨度較長，每個工序緊密相

37、扣.主要包括：電氣管路預埋敷設、管內穿線及柜箱接頭、箱柜安裝、燈具、開關插座安裝、防雷接地、工作接地、屋面避雷帶、產(chǎn)品保護等，其中帶*號的為質量重點控制對象。一、電氣管路敷設1、按圖紙及有關規(guī)范要求對電氣管路的出口進行定位，坐標誤差不超過20mm同層標高誤差不超過5mm開關離門邊200mm同層誤差不超過5mm;相近出口最小間距200mm.2、從樓板、梁進墻內的預埋線管要根據(jù)建筑砌墻定位確定，確保線管不偏離墻外.(*)3、鋼管聯(lián)接，2寸以上用套筒焊實，2寸及以下用絲扣連接露出二牙并油漆，用6mmt以上鋼筋跨接，焊縫長為跨筋的6倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡。4、PVCS料管連接，接頭處除污

38、除油，膠水質量施工前實測不準有粘性不足和過期結塊，膠水應涂滿接口，對接時管道約有轉動，但轉動不能超過45度。5、埋管在碎中必須在底筋中間，彎頭100150mmt和水平間距1.5m處扎鋼絲固定，登高處用6mmffl筋支撐；管進多1盒應順直，小50及以下管徑鋼管用納子固定，絲口露出箱盒二牙、小65及以上管徑鋼管用電焊點焊固定，露出箱盒30-50mm管口加護圈保護；PVC塑料管用專用納子固定。6、在結構板中的線管預埋，相鄰管問間距不小于25mm（*）5、埋管在磚墻中，先彈一開槽線機器刨槽（不準手工強鑿），管子埋深距離大于15mm在轉彎終端處100mmi間距約1m處扎鋼絲固定，或者在砌墻時配合土建進行

39、預埋。6、管路長于15m,彎頭3只（盒）以上必須穿好鉛絲，施工完后要自檢互檢專檢無誤，采取切實有效的防堵措施，在澆搗時派專人看管，如發(fā)生意外，采取應急措施.（*）7、箱盒在碎中作二次施工，先預埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保證標高、深淺、橫平豎直，坐標誤差不超過50mm標高誤差不超過5mm二、管內穿線及柜箱接頭1、線徑按圖紙標定，為維修方便安全及三相平衡，線色標相線為黃、綠、紅色，零線為藍色，PE線為黃綠雙色；多股線搭頭10平方以下，做羊眼圈搪錫，以上用鍍鋅銅接頭壓結搭頭。（*）2、線進箱柜宜放一定余量，一般進線在左，出線在右，鐵管要用護圈。3、在開關、插座進樁頭為一頭一線，不準用接；多線

40、并頭搪錫，做到飽滿光亮且用三點抱壓式專用壓接鉗連接.（*）4、粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈簧墊片一片。5、線在箱柜內綁成一體，排列橫平豎直、合理美觀，搭頭處無裸露、緊實無松動。（*）6、管內導線總面積不應超過線管內徑截面積的40%.三、箱柜安裝1、箱柜安裝橫平豎直，安裝牢固不晃，柜底邊與槽鋼無明顯縫隙，在潮濕處槽鋼下有100mm&基礎。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應刷防銹漆。（夫）2、箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地，進柜接地體明顯，接地線不用接，箱柜內零排、接地排分開。（*）3、進箱柜管孔不準氣電開孔，應用孔刀機械開孔，直徑合適，切口整齊;以下要用納子

41、接頭。四、燈具、開關、插座安裝1、插座開關按圖紙標高要求安裝，箱盒內清潔，如鐵制預埋盒則內部須防銹，插座右相左零，開關向上為開，板面用兩只同類螺絲固定，板面橫平豎直，與墻面平整、清潔.（*）2、樓梯燈安裝保持上下一致，燈頭線打緩沖結，并頭線一定要搪錫壓接。（*）3、有接地標志的燈具或安裝高度低于2.4m的應可靠接地。（*）4、螺口燈具的相線必須接在中心觸點的端子上.5、單相三眼插座安裝、接線應一致，右邊為相線。（*）五、防雷接地、工作接地1、工作接地用40X4mmt鋅扁鐵引出，搭接彳數(shù)為扁鐵寬度的2倍，焊四面，焊縫飽滿，無磴無瘤，油漆防腐。2、進柜要明顯，一般設在左側，直設柜左前100mmg地

42、極為鍍鋅角鐵50X50X5mm長度2500mm二極間距5m,角鐵頂端離地0。7m,角鐵離墻3m以上，接地電阻滿足設計要求，無規(guī)定時必須小于4。3、利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點最少焊接二根，搭接倍數(shù)為鋼筋直徑的6倍以上焊二側，并用油漆作標志。（*）4、室外測試點用100X100X8mn板預埋,40X4mn鋅扁鐵引出向下作900平彎，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2倍以上焊三側，標高離室外地坪5001800mm扁鐵彎曲離墻面20mm垂直向下50mm中心鉆12孔1個。六、屋面避雷帶1、材料規(guī)格嚴格控制在大于12mmg面，鍍鋅良好不剝落，鍍成光亮平滑，搭接倍數(shù)大于寬度2倍以上，焊接飽滿，嚴禁T字搭

43、接。2、引上主扁鐵與平敷體同寬，采用立彎，并明顯作接地標志。（*）3、避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊150mm高度為140mm$彎處支撐點距轉角250300mm間距為1m,焊前排平做直，焊接一直線。4、屋面最高金屬體必須與避雷帶連接，接點宜為二處。（夫）13、 接地電阻測試作為隱蔽驗收，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、防雷所等相關部門認可簽字，雨天不宜測試，測試層和阻值按設計要求，阻值達設計要求即可隱蔽。（*）6、焊縫不絞肉、不火磴、無焊瘤，鏟除焊粉磴，防銹漆二度，銀粉漆一度，油漆光澤平均.（*）七、產(chǎn)品保護1、材料、附件、設備在運輸過程中輕裝輕卸，入庫前經(jīng)工程監(jiān)理驗收合格，入庫后防潮、防火、防擊。2、管材

44、、配電箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使產(chǎn)品污染，碰損失竊。3、在工期允許情況下配合土建，對易損易污、保護困難的產(chǎn)品在粉刷后竣工調試前安裝.給排水消防安裝工程質量控制給排水、消防安裝工程是一個系統(tǒng)工程，牽涉到的內容繁多，工期跨度較長，每個工序緊密相扣。但相對于電氣工程來說較為直觀一些，出現(xiàn)問題但也較難處理一些。因此，在施工中必須規(guī)范、精準，主要內容包括：預埋敷設、給水管道安裝、室內外排水管道安裝、預留洞口、套管封堵、水泵房設備等。其中帶*號的為質量重點控制對象。一、預埋敷設1、認真閱讀圖紙，掌握系統(tǒng)整個安裝過程需預埋的套管、預留的洞口等。2、預留預埋要充分考慮好相關專業(yè)之間的安裝關系，安全距離，

45、不要因以后正式安裝時相互影響或者根本不能安裝。3、板面預留預埋工作在模板制安完成后或者底層鋼筋綁扎完成后開始施工。墻柱在綁扎鋼筋完成后開始預留預埋施工，施工時要找準定位尺寸、標高、以及需預留的洞口大小和套管規(guī)格型號.（*）4、套管或者管道預埋要固定好，不能隨意松動，使?jié)菜闀r人為踩踏或者振動棒振動時預埋預留偏位或者松脫。（*）5、澆碎時應有專人跟進，使發(fā)生偏位或者松脫甚至爛掉后能在澆碎的過程中得到及時的修復6、給水管如果需要壓槽的話，應配合土建在澆碎時跟進壓槽。嚴格按設計確定的路線走向施工。二、給水、消防管道安裝施工1、遵循先大管后小管的原則（特殊情況除外），2、管道絲扣連接時，套絲要適中，不宜

46、過長或者過短，管道套絲長度以接頭的內絲長度為準。3、接頭要填充不易腐蝕的專用填料（如生料帶、麻絲、防腐漆等等）。接頭要刷防腐漆（在擰緊接頭時油漆剛好被擠壓冒出接口外為合適）。4、接頭完成后，清理接口，把多余的填料用戒刀剔除。5、管道接口為粘接時，要選擇管材與膠粘劑匹配（化學成分），一般都選擇同一廠家。（*）6、接口刷膠粘劑時一般先刷陰口，后刷陽口，要刷飽滿，不能漏刷，刷完后在5秒鐘內完成對接，對接時插入后要轉動插入管30度，目的是保證接口均勻無氣泡.（*）7、插入深度以管件內口深度為標準，不能過淺，過淺易脫落。（*）8、膠粘完成后在2小時之內（夏天1小時）最好不要動接口，以免未凝固好將來發(fā)生漏

47、水。9、管道接口為熔接時，要按不同廠家生產(chǎn)的不同規(guī)格的管道管件，選擇匹配的溫度和熔接時間（一般廠家都有匹配的相應的熔接時間表）10、熔接時間過長會導致接口截面變小影響水壓、流量，熔接時間過短使熔化火候不夠導致接口可能結合不夠漏水的幾率較大，避免假焊。（*）11、接口完成后馬上就可以接著做下道工序，不受凝固時間影響（凝固時間一兩分鐘就可以完成）。12、管道接口為焊接時（電焊），應分兩次焊接，不能一次到位.管材厚度超過3mmi勺應按規(guī)范打磨坡口，避免假焊.（*）13、焊縫要飽滿，平滑，美觀，應為比較標準均勻的魚尾紋狀，焊完后應敲掉焊渣。14、不銹鋼管材應用氮弧焊，焊接時應查清楚管材材質，選與管材匹

48、配的焊條。15、要求比較高的或者有設計要求的焊口應進行X光探傷。有問題的進行補救或者重新焊接處理達到要求為止。襯塑管嚴禁焊接和焊法蘭接。16、管道接口為法蘭連接時，應選對與管材、設計壓力相匹配的規(guī)格型號的法蘭。17、根據(jù)設計強度要求和法蘭厚度選擇連結螺栓。以絲牙露出螺帽35牙為官。（*）18、法蘭墊片應根據(jù)管道介質選擇材質，一般水介質用比較普通的膠墊或者石棉墊。19、墊片規(guī)格應與法蘭、管道規(guī)格相匹配，嚴禁選大或選小規(guī)格。20、連接時嚴禁強行利用螺栓拉攏，應在緊螺栓前兩法蘭片為自然合攏狀態(tài)，緊螺栓應采取對角收緊原則，嚴禁按順序逐一收緊螺栓。21、管道卡箍連接時，應選擇與管道和設計壓力相匹配的卡箍

49、。22、墊圈應涂潤滑劑或涂有潤滑作用的肥皂水，避免在緊螺栓時擠壓壞墊圈。23、在管道壓槽時應注意槽深控制，以2mn*宜，如果管材為襯塑時，應不要破壞內塑。24、管道安裝應盡量做到橫平豎直，走向有序少交叉，便于維修操作.25、管道支吊架應嚴格按設計要求間距制作安裝，一般采用L40X4的角鋼制作成門字型，大于等于DN200以上的管道或者多根管并排走的應考慮加大角鋼或者采用槽鋼制作支架。如果給水管為UPVCPPRPE等柔性管材時，應考慮在支架上加柔性墊片.26、管道過伸縮縫位置應安裝不小于300mmfc度的與設計壓力想匹配的不銹鋼波紋伸縮節(jié)，嚴禁采用橡膠軟接頭代替。（*）27、如為空調冷凍水管支架上

50、還應加裝木碼，做好保溫密實，防結露工作。28、住戶水表安裝的直管段即水表前后都應有不小于300mmi勺直管。29、暗敷管應安裝在預先前的壓槽中或者敷設在裝修找平層內。三、室內排水管安裝1、室內排水管一般為UPVO,特殊情況的有用鑄鐵管和鋼管.2、管道安裝遵循先大管后小管、先上后下的原則（特殊情況除外），盡量不要先兩頭后中間的工序（特殊情況除外）。3、管道安裝應盡量做到橫平豎直，走向有序少交叉.轉彎盡量采用45度彎頭，應控制轉彎不能小于90度排水，保證排水順暢。4、附墻管應按每4m間距安裝伸縮節(jié)，室內應按每層安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)接口注意長度。（*）5、附墻（立管）支架安裝完后管道與墻面距離應為40

51、50mm安裝管道時，管道與支架接觸面應為柔性。6、嚴禁雨、污水混排，污、廢水不宜混排。7、如衛(wèi)生洗滌器具、地漏等有自帶存水彎防臭的，安裝管道應取消管道存水彎，避免雙存水時產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象和排水不暢。8、管道應按設計要求設置清掃口、伸縮節(jié)。（*）四、預留洞口、套管封堵1、套管應為鋼性材質，為節(jié)約成本，在沒有防水等特殊要求的情況下可用普通UPVC套管。2、穿樓板的套管底部應與板底齊平，頂部應高出完成裝飾面50mm穿墻和梁的套管應與之兩面齊平（人防穿墻套管兩邊要各預留50mrm。3、樓板預留洞口應按兩次封堵步驟完成，第一次先澆碎為板厚的一半，完成后淹水試驗24小時，不滲水后再澆碎與板面齊平，如滲水須重做

52、合格后再進行下道工序。（*）4、套管封堵應采用專用的防火填料密實封堵至套管高度的3/4處,再用專用的防水材料如瀝青油糕等進行封至套管頂部，在頂部并形成不小于30度的坡度。5、穿地下室剪力墻套管應采用柔性套管，但柔性套管制作安裝比較麻煩且成本較高，一般都會采取田、IV型鋼性套管，采取麻絲打口的方法填充套管，以起到防水作用.如在裝修吊頂內并沒有什么要求的套管則不進行填充處理或者簡單填充處理.五、室外給水管1、主要有鑄鐵管、鋼塑管、PE管、PPRt等.2、管道埋深應按設計要求，設計沒有的，應按綠化帶內埋深500700mm道路上的埋深應為1000mm3、管道應做防腐處理，處理方法按設計要求。（*）4、

53、閥門安裝應做閥門井，同時應做井內排水措施，閥門井做法按設計要求施工。5、管道應做好基礎夯實，特殊情況應做碎基礎，管道施工完畢應先填細砂后回填土，土質應盡量選擇較好的。（*）6、回填土之前應先做好試壓，滿足要求后才能回填。(*)六、室外排水管1、主要有普通UPVCf、PVCUft紋管、HDP*、鋼筋混凝土管和素混凝土管等。2、管道埋深應按設計要求，設計沒有的，按規(guī)范要求坡度，同時起點按1m計開始.3、管道應按設計要求做好碎基礎，污廢水井應做好導流槽，雨水井應做好沉砂池，井壁應做上下用的踏步。4、管道接口按設計要求。如鋼絲網(wǎng)抹帶接口，抹帶寬度為200mm厚度為25mm(*)5、瀝青道路上的井蓋應刷

54、瀝青與道路保持同一顏色，人行道和綠化帶內的井蓋按園林施工要求做相應的處理.6、回填士應選擇較好的土質，與管道接觸的回填土嚴禁用建筑垃圾。七、水泵房施工1、水泵基礎施工應先知道廠家給出的水泵基礎尺寸后，再后澆碎或者做槽鋼基礎，如果是碎基礎還要做固定螺栓孔的二次碎澆灌，碎需加微膨脹劑.2、水泵安裝一定要保證垂直度，避免水泵設備因此而工作不正常。*3、水泵應根據(jù)水泵房大小和形狀統(tǒng)籌安裝，盡量美觀易操作。4、超壓泄壓裝置管道應伸入集水井或者儲水池。集水井水泵應能滿足水泵房淹水時的最大排水流量。5、水泵吸水管應做成環(huán)狀，至少有兩條吸水管伸進水池。6、出水管上應安裝壓力表，水池應安裝玻璃水位計，起到時時監(jiān)

55、控的作用。7、吸、出水管應安裝防震橡膠軟接頭。水泵與基礎接觸部位應安裝防震橡膠墊。8、碎水池應帖衛(wèi)生瓷片，獨立消防用水池可以不考慮，但必須要用水泥漿收光.9、配電柜基礎高度至少不少于200mm而且必須高過水泵房門檻200mm以確保不會被水淹。暖通安裝工程質量控制通風與空調工程是大型辦公樓、商場和酒店的重要分部工程，也是民用建筑中安裝工程的施工難點。暖通工程的安裝質量關系到建筑物能否正常使用，要把好工程質量關，應對各個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，主要包括：核查圖紙是否滿足要求、安裝過程中質量控制（支撐架、管道、保溫、防腐、風口安裝、排水坡度、設備參數(shù)、洞口封堵等）、系統(tǒng)調試、分析解決出現(xiàn)的問題等。其中帶*

56、號的為質量重點控制。一、熟悉圖紙，核查是否滿足要求1、核查建筑圖上各管道井、通風井、機房空間大小及位置，其空間2、是否能滿足設備或管道有序布置，有無檢修位置。如果是設計安裝吊頂式空調機房間，應核查該處頂板與裝修頂面之間的凈高是否夠設備安裝；屋面或外墻上的排風口與新風口間距是否足夠，如排風口與新風口間距太近，容易造成空氣短路，導致新風質量無法保證；走廊等設備運輸時需通過的地方是否能保證設備搬運至機房.3、空調系統(tǒng)的選擇。在酒店大堂、會議室、多功能廳等對環(huán)境要求安靜的地方，最好采用全空氣系統(tǒng)。如果選擇空氣加水系統(tǒng)，容易造成以下問題：一是這類房間天花一般造型較復雜，頂棚標高要求較高，安裝空間緊張，空調機排水管道放坡高度不夠，冷凝水排放困難；二是機組噪聲容易使現(xiàn)場環(huán)境較噪。4、末端設備的選型，如風機盤管、空調機型號、性能參數(shù)是否能保證該區(qū)域的空氣調節(jié)要求.風機盤管除客房因素外，其余宜選擇高靜壓型，以取得較好的冷熱交換效果。5、對于風管