給排水工程施工方案 (2)

1、給排水工程施工方案1、給排水系統(tǒng)安裝流程：施工準備一管子、管件檢查一埋地管道敷設一隱蔽工程驗收T配合土建預留 孔洞一管井支托架安裝一管井主管安裝一管井主管試壓T支架安裝一總管安裝 T支管安裝管道試壓泵房安裝管道系統(tǒng)試壓潔具鑲接膠水系統(tǒng)沖洗 f竣工驗收。A、生活給水系統(tǒng)安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道 沖洗一管道防腐保溫。B、衛(wèi)生潔具安裝準備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配件預裝一衛(wèi) 生潔具安裝一衛(wèi)生潔具與墻地縫處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗。C、給排水系統(tǒng)安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道 沖洗一管道防腐、保溫。2、施工前的準備工作A、組織

2、施工人員熟悉圖紙，編制好施工材料預算，掌握有關技術規(guī)范要求, 進行施工技術交底，明確施工技術要求。B、對眾多管道按系統(tǒng)進行審圖，搞清各系統(tǒng)的去向，在施工前編寫詳細施C、對于穿墻或基礎、水箱應配合土建預埋套管或預留孔洞。D根據(jù)設計要求，加強了預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。E、先了解和確定管的標高、位置、坡度、走向等。正確地按圖紙要求幾何 尺寸制作并埋好支架，立管應在墻上面畫出垂直直線依次埋好立管卡。F、準備好施工機具和材料。2、管道加工工作。A、首先對各管段長度進行實量，并計算出管子下料尺寸，管段的長度包括 該管段管子長度加上閥件的長度， 鍍鋅管采用絲扣連接， 無縫鋼管采用法蘭連接 或焊

3、接， 鋼塑復合管采用配套膠水粘接。B、管道的支架、吊架應按圖紙要求進行制作，支架制作完畢后及時進行防腐處理，支架上的孔不可用氣割沖擊，應用臺鉆鉆出。3、泵的安裝（1）、安裝A、安裝前認真檢查泵的安裝基礎尺寸，位置和標高，應符合圖紙設計要求。B、清理安裝面的塵土和雜物，找正基準面，地腳螺栓上好潤滑油。C、一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體情況應根據(jù)出廠技術文件進行。（2）、質(zhì)量要求A、各系統(tǒng)不同型號的管徑等材質(zhì)必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。B、各系統(tǒng)的管道坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。C、系統(tǒng)管道的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。D衛(wèi)生潔具的排水出口與排水管承接口連接處必須嚴密不漏

4、。E、給水管道在竣工后或交付前必須吹洗。F、給水管道在竣工后或交付前進行通水通球試驗。G各種設備、型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。4、管道安裝施工方法（1）、管道安裝應結合具體條件，合理安排順序，一般為先地下，后地上， 先大管，后小管，先立管，后支管，當管道交叉時需分主次。（2）、管道的安裝先按圖測出一端標高， 根據(jù)管道的長度坡度定出另一端標 高，兩端標高確定后接線測定管道中心。（3）、管道安裝可鑿洞埋設之外， 還應用膨脹螺栓固定， 無論何種方法均要 求牢固可靠，多架并列時要求直線美觀。（4）、管道的安裝應在管架完畢后進行， 上管前應清理管口泥沙， 保護好管 口螺紋，上架后應卡插固守，防止管

5、子滾落傷人，安裝完畢后再調(diào)整平直。（5）、焊接的無縫鋼管應按圖進行預裝， 預裝合格后拆下編號， 進行二次鍍 鋅，鍍鋅前應清理干凈焊接的焊渣和飛濺。（6）、閥門的安裝。閥門的安裝時應根據(jù)管道介質(zhì)的流向確定其安裝方向， 安裝一般截止閥時應使介質(zhì)自閥盤下面流向上面， 即“低進高出”， 安裝閘閥旋 塞時，介質(zhì)可以從任一方向流入流出， 安裝止回閥時， 必須注意介質(zhì)按并體上箭頭指向流動，才能保證閥盤能自由開啟(7) 、保溫、管道的保溫應在系統(tǒng)試壓合格后進行， 并按圖紙要求分別進行。(8)、U-PV(塑料管安裝A、塑料管敷設支架間距、膨脹節(jié)間距都應小于金屬管道，管道與金屬支 架之間，要用塑料 弧板襯墊。B、

6、施工進場前，應對現(xiàn)場進行必要的清理，施工時應注意防止泥砂等污物 進入管道內(nèi)，管道外應防止沾粘油污，安裝間斷時，應將管口臨時封堵。( 、管的切斷一般使用專用的管剪，也可使用手鋸或其它切割工具切斷。D粘接連接時，為提高粘結質(zhì)量，膠著面必須保持清潔、干燥、無油污， 一般膠合劑需經(jīng) 24小時會完全干固。E、切割塑管的斷口必須平整且與軸線垂直，斷面不能有任何變形，插口處 用坡口機或銼刀銼成 15-30坡口，用棉布將接口的接觸面擦試干凈，確保無 污染物及水跡。F、管道焊接現(xiàn)場焊接按照國家GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) 范進行，焊接工作結束后，進行水壓試驗，待水壓試驗符合設計和施工規(guī)范要 求后，進行防腐及保溫。5、檢驗( 1)、對于壓力水系統(tǒng)應分別按設計要求進行水壓試驗， 作水壓試驗前應全 面檢查各系統(tǒng)的管路，閥門、管口情況，對于不能參與試壓的部分應先拆除，并 裝上臨時管路或閥門， 試壓完畢后再重新裝上， 對所有的開口進行封閥， 然后在 最低處灌水，最高處放氣，壓力應緩慢上升。穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于 0.05mpa， 然后交試驗壓力降至工作壓力保持 20分鐘并作外觀檢查，以不漏為合格。( 2)、清洗。對于給水管道試壓合