無錫尚能鋼結(jié)構(gòu)施工方案簡介_第1頁
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文檔簡介

1、1無錫尚能一期鋼結(jié)構(gòu)工程無錫尚能一期鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案簡介施工方案簡介 上海寶冶建設有限公司上海寶冶建設有限公司 您我攜手、共創(chuàng)輝煌2 工程概況工程概況 工程名稱無錫尚能一期工程項目地點無錫市新區(qū)新華路9號結(jié)構(gòu)類型框架及空間鋼結(jié)構(gòu)建設單位無錫尚能一期工程指揮部設計單位蘇州市建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位無錫建設監(jiān)理咨詢有限公司總包單位江蘇南通二建集團有限公司您我攜手、共創(chuàng)輝煌3工程概況工程概況n建筑結(jié)構(gòu)概況n本工程為尚能太陽能電力有限公司一期生產(chǎn)研發(fā)樓和康樂中心工程,其中生產(chǎn)研發(fā)樓建筑面積12450m,鋼桁架結(jié)構(gòu)八層,檐高34.90m;康樂中心建筑面積7337m,鋼桁架結(jié)構(gòu)六層,檐高34.5m

2、。n尚德公司研發(fā)大樓設計在我國建筑領(lǐng)域首次引進了“零能耗”、“功能型”、“生態(tài)建筑”的概念,建成后將成為以光伏技術(shù)研發(fā)為主,集科研、辦公、員工娛樂、光伏應用示范、建筑審美等多種功能于一體的綜合性、零能耗、綠色建筑示范項目。您我攜手、共創(chuàng)輝煌4鋼結(jié)構(gòu)工程概況 本項目鋼結(jié)構(gòu)工程范圍包括研發(fā)中心、培訓樓、康樂中心等鋼結(jié)構(gòu)工程。 研發(fā)中心為屋面鋼桁架、二八層鋼結(jié)構(gòu)組合樓面及側(cè)立面抗風桁架,培訓中心為四層框架結(jié)構(gòu),康樂中心包括屋面鋼桁架及側(cè)立面抗風桁架。 本工程結(jié)構(gòu)主體鋼材材質(zhì)為Q345B,次要結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235B。屋面鋼桁架與抗風桁架均為方管桁架,主桁架為平面桁架,次桁架既有平面桁架,也有空間桁架。研

3、發(fā)樓二八層鋼結(jié)構(gòu)組合樓面結(jié)構(gòu)每層結(jié)構(gòu)均不一致,有固定鋼柱,也有吊柱。而且平臺結(jié)構(gòu)中各層平臺外框框架梁在轉(zhuǎn)角處為圓弧形式且煨彎半徑較小。您我攜手、共創(chuàng)輝煌 工程概況工程概況5 現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃 現(xiàn)場吊裝機械投入計劃序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力用于生產(chǎn)部位1汽車吊QY25C225T構(gòu)件倒運、拼裝及鋼梁鋼柱安裝2履帶吊1495150T抗風桁架及部分次桁架等吊裝3履帶吊神鋼71501150T屋面桁架及次桁架等構(gòu)件吊裝4 塔吊163噸米鋼梁吊裝您我攜手、共創(chuàng)輝煌6現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃n主要施工機具投入計劃 序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用

4、于生產(chǎn)部位備注1直流電焊機ZX-535焊接自有2栓釘熔焊機SLH-2501栓焊3碳刨機ZX5-6301焊接自有4電焊條烘箱YGCH-X-4001焊條烘焙自有5焊條保溫筒等TRB系列30焊條保溫自有您我攜手、共創(chuàng)輝煌7現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃 現(xiàn)場主要儀器投入計劃表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用于生產(chǎn)部位1超聲波探傷儀USL-32、UM21焊縫探傷2全站儀TOP1拼裝、安裝檢測3經(jīng)緯儀博飛J21定線、長軸線測設4激光鉛垂儀DZJ21軸線引測5水準儀索佳C321標高測設6涂層測厚儀EPK600BF1油漆厚度檢測您我攜手、共創(chuàng)輝煌8現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃現(xiàn)場施工機具、設備

5、投入計劃 6 / 2 0 6 / 3 07 / 1 7 / 1 07 / 1 0 7 / 2 07 / 2 1 7 / 3 18 / 1 8 / 2 0管理人員1 01 01 01 01 0鉚工61 03 03 43 4起重工461 21 21 2電焊工663 03 03 0測量工22666電工44444油漆工001 52 02 0其它881 21 21 2合計4 04 61 1 91 2 81 2 8時間2 0 0 7 年勞勞動動力力使使用用計計劃劃02 04 06 08 01 0 01 2 01 4 0合計您我攜手、共創(chuàng)輝煌9 現(xiàn)場安裝分三個施工區(qū)域,分別是生產(chǎn)研發(fā)樓、培訓中心和康樂中心。

6、各施工區(qū)域示意圖如下:鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施 您我攜手、共創(chuàng)輝煌10 生產(chǎn)研發(fā)樓安裝流程為:預埋件鋼柱安裝28層主框架梁安裝(懸挑梁除外)對屋面桁架和抗風桁架支座的測量定位屋面桁架和抗風桁架安裝次桁架安裝屋面桁架焊接成整體28層吊柱及懸挑框架梁安裝28層樓層板鋪設防火涂料涂裝。 康樂中心施工流程如下:預埋件桁架支座的測量定位屋面桁架和抗風桁架安裝次桁架安裝屋面桁架焊接成整體; 培訓中心施工流程如下:鋼柱安裝2層樓面梁3層樓面梁4層樓面梁5層樓面梁您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施11 一、屋面桁架現(xiàn)場組裝 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方

7、案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施組裝平臺 屋 架 組 裝 焊 接 處胎 架屋 架 組 裝 胎 架 布 置 圖胎架示意圖 12 二、預埋件的安裝本工程預埋件種類較多,地面水平位置和墻體側(cè)立面均有預埋件,因此,預埋件安裝前一定要先按照圖紙檢查其編號和規(guī)格尺寸是否正確;質(zhì)量控制點:標高和軸線精度在規(guī)范要求以內(nèi)。 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施13三、鋼柱的安裝n鋼柱的吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法就位法,就位后進行初步找正,并拉設纜風繩臨時固定,然后進行正式定位和校正,找正的內(nèi)容包括平面位置、垂直位置和標高。一節(jié)柱采用25噸QY25C吊機吊裝,二節(jié)柱采用150噸或50噸吊

8、機進行吊裝。n標高的找正:根據(jù)圓管柱上肩梁到柱底板的實際長度,通過柱腳螺栓及墊板配設進行調(diào)節(jié);n平面位置的校正:在鋼柱吊裝就位時根據(jù)預埋件上的定位線和鋼柱上的中心線進行找正;n垂直度的校正:在鋼柱臨時固定后進行。垂直度的校正直接影響樓面梁、屋面桁架等構(gòu)件的安裝,鋼柱垂直度校正的方法有敲打鍥塊法、千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風繩校正法等,可在安裝時根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施14四、28層主框架梁安裝n28層樓面框架梁每層周圈鋼梁均為懸挑鋼梁,且層與層或與屋面桁架有吊柱存在。為了施工安全和保證施工質(zhì)量,先安裝28層主框架梁安裝,28

9、層主框架梁安裝主要采用25噸吊機和現(xiàn)場63噸米的塔吊進行吊裝。以二層結(jié)構(gòu)為例,安裝后如下圖所示: 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施15五、生產(chǎn)研發(fā)樓屋面桁架安裝流程圖 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施生產(chǎn)研發(fā)樓屋面桁架從1軸線開始采用150噸和50噸兩臺履帶吊機同時吊裝的方式進行安裝,50噸吊機先把抗風桁架起吊,柱腳連接固定好后將抗風桁架調(diào)整至設計角度。然后150噸吊機將屋面桁架起吊至設計高度,與墻體支座連接固定后與抗風桁架用臨時固定卡板進行連接,單榀桁架安裝完成后,用攔風繩固定后吊機方可松鉤。然后吊裝第二榀桁架,臨時固定后安

10、裝兩榀桁架間的次桁架形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系后方可將攔風繩拆除。照此方法逐步推進,直至全部主次桁架安裝完成。16安裝流程圖如下:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施17您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施18 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施19 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施20六、28層框架懸挑梁安裝n 屋面桁架全部安裝并焊接完成后,從定層開始依次安裝8層、7層、6層、5層、4層、3層、2層等層的吊柱及懸挑部分鋼梁。安裝吊柱及懸挑較大的鋼梁須借助屋面桁架用吊葫蘆進行固

11、定和調(diào)整。鋼梁的吊裝主要采用用25噸汽車吊和現(xiàn)場63噸米塔吊協(xié)同安裝,25噸吊機在3-4軸線間出入(必要時3-4軸線間下部的次桁架先不安裝)。以二層為例,安裝后如下圖所示:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施21七、康樂中心鋼結(jié)構(gòu)安裝n康樂中心結(jié)構(gòu)形式與研發(fā)中心的屋面桁架和抗風桁架結(jié)構(gòu)類似,也采用150噸和50噸兩臺履帶吊協(xié)同安裝 八、培訓中心鋼結(jié)構(gòu)安裝n培訓中心鋼結(jié)構(gòu)先安裝鋼柱,第一節(jié)鋼柱安裝后,即可安裝相應標高的樓層鋼梁,以便及時地形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。依次往上進行安裝,直至5層結(jié)構(gòu)完成。吊裝示意圖如下:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及

12、技術(shù)措施22 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施23九、吊裝技術(shù)措施 根據(jù)上述安裝方案,分別選用神鋼7150型150噸和徐州QUY50型50噸兩臺履帶吊進行安裝。研發(fā)樓屋面桁架吊裝分析:1-1軸心屋面桁架單榀重量最重,為12噸,吊機作業(yè)半徑在18米臂長為42米時的起重量為12.9噸,滿足吊裝要求。如下圖所示:以您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施24 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施吊裝1-3軸屋面桁架時,桁架重量為10噸,吊機作業(yè)半徑在31米,起吊高度為40米時臂長為51米,此時吊機的起重重量為1

13、7噸。滿足吊裝要求。如下圖所示:251、吊點的確定n由于桁架最大長度達約36m,布置吊點時,在滿足桁架的強度和剛度的范圍內(nèi),盡量將吊點的水平距離近些,這樣可以減小吊機的起吊高度。而且吊鉤應盡可能通過桁架重心位置,以防止起吊時桁架發(fā)生偏轉(zhuǎn)、方便桁架就位。根據(jù)我公司以往大型工程施工經(jīng)驗,采用在桁架上方增設鐵扁擔,桁架采用四吊點起吊方式。這樣的吊裝方式能夠保證桁架不會發(fā)生平面外失穩(wěn),從而保證桁架吊裝的安全。吊點設置在桁架上弦桿上,每個吊點一根鋼絲繩,吊索與水平面的角度控制在4560度。 桁架吊裝示意圖如下: 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施262、鋼絲繩的選擇n根據(jù)

14、要求鋼結(jié)構(gòu)吊裝的夾角一般應大于60度,以60度計算,具體受力分析圖如下: n鋼梁桁架受力分析圖nG=12000kg=117600N,sin=0.866,n則F=G/2sin=117600/1.732=67898N,n選用6X37-28.0-170鋼絲繩,查表得修=0.82,取安全系數(shù)K=5。n查表得F安全拉力=SPX修/K=442000X0.82/5=72488N,nF安全拉力F=67898Nn因此鋼桁架吊裝選用6X37-28-170鋼絲繩進行吊裝。您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施27十、安全措施 1、為了施工安全并便于桁架對接,屋面桁架在吊裝前,需將安全設施

15、先安裝好,如下圖所示:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施上弦桿腹桿鋼管固定螺帽跳板鋼筋箍屋面桁架安去設施示意圖28您我攜手、共創(chuàng)輝煌2、現(xiàn)場高空焊接和高強度螺栓施工采用吊籃,吊籃由48腳手架管制作而成,如下圖所示:鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施293、框架結(jié)構(gòu)施工時,為解決施工人員的上下和行走,在鋼柱上固定爬梯,在鋼梁上設置臨時安全鋼絲繩。如下圖所示:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施安全爬梯安全鋼絲纜繩安全欄桿鋼梁鋼柱30十一、桁架高空對接 桁架高空對接時為保證對接精度,桁架弦桿在制作時已安裝定位卡板,如下圖所

16、示:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施31十二、屋面桁架起拱n1.計算荷載n經(jīng)與設計單位協(xié)商,起拱計算荷載確定如下:n1)恒載n二八層組合樓板 混凝土自重 2KN/n屋面桁架和側(cè)立面抗風柱桁架 1.5 KN/n2)活荷載n二八層組合樓板 3/2=1.5KN/n屋面桁架和側(cè)立面抗風柱桁架 0.5/2=0.25 KN/n2.起拱計算n我公司根據(jù)設計單位提供的計算模型,在上述荷載的作用下,計算出了屋面桁架各節(jié)點起拱值 。您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施32n3.起拱數(shù)據(jù)的確定n 根據(jù)計算結(jié)果可以看出,屋面桁架和各層框架撓度大的幾點主要

17、集中在有吊柱存在的部位,因此,屋面桁架和框架結(jié)構(gòu)的起拱通過將屋面桁架的吊柱節(jié)點部位起拱來實現(xiàn)。最終確定屋面桁架節(jié)點起拱數(shù)據(jù)分布圖如下:您我攜手、共創(chuàng)輝煌以鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施33n4.桁架起拱方法n 由上圖可以看出,起拱數(shù)據(jù)最大為65mm,最小為10mm且主要分布在次桁架上,起拱方法是對起拱點所在的桁架上下弦桿均進行同等數(shù)量的起拱,如PCHJ-10和PCHJ-20桁架起拱后的示意圖如下所示:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施吊柱位置吊柱位置起拱示意圖起拱示意圖吊柱位置34您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措

18、施桁架起拱采用火焰起拱,具體方法是在桁架弦桿起拱位置進行火焰烘烤如下圖所示:火焰烘烤范圍桁架方管底面注:每處只能烘烤一次,當烘烤位置不能滿足拱度要求時,在吊點兩側(cè)繼續(xù)進行烘烤,如下圖所示:火焰烘烤范圍桁架方管底面355、懸吊結(jié)構(gòu)安裝懸吊結(jié)構(gòu)安裝前屋面桁架必須全部安裝到位并焊接完成。安裝順序是先安裝八層結(jié)構(gòu),再安裝七層,最后安裝六層結(jié)構(gòu)。下面以八層結(jié)構(gòu)35軸線區(qū)域為例說明其安裝步驟(35軸線區(qū)域結(jié)構(gòu)起拱數(shù)據(jù)最大)。工序一:先安裝吊柱DZ14,DZ28,DZ27,吊柱上部節(jié)點與屋面桁架固定,下部懸空。然后安裝鋼梁GL-A,GL-B,GL-C,最后安裝橫向鋼梁。安裝鋼梁GL-A,GL-B,GL-C時

19、,吊柱另一端螺栓先不擰緊,待吊柱一端安裝到位后再將兩端螺栓擰緊。吊柱DZ14,DZ28,DZ27起拱為45mm, 由于鋼梁GL-A,GL-B,GL-C最小長度為4.7米,因此不影響高強螺栓的施工。如下圖所示:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施36 您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施37n工序二n先安裝DZ1,DZ22,DZ16,然后安裝豎向鋼梁,再安裝橫向鋼梁。由于DZ14,DZ28,DZ27已起拱45mm,吊柱DZ1,DZ22,DZ16起拱最大為65mm,所以該部位結(jié)構(gòu)可以順利安裝。如下圖所示:您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及

20、技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施38n測量控制:n1、吊柱安裝到位后及時對吊柱下端的起拱值,并做好記錄;n2、每層懸挑結(jié)構(gòu)安裝到位后均需測出懸挑結(jié)構(gòu)各節(jié)點的起拱數(shù)據(jù),以觀察在各施工荷載情況下結(jié)構(gòu)的下?lián)隙?;n3、框架結(jié)構(gòu)樓承板混凝土澆注完成后對懸挑結(jié)構(gòu)再次測量,以確定結(jié)構(gòu)最終下?lián)狭?。n 測量過程中如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)下?lián)铣^規(guī)范要求,及時向總包、監(jiān)理、設計等單位匯報,以確定合理的處理方法。您我攜手、共創(chuàng)輝煌鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施39鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施研發(fā)樓吊機行走路線40一、主要測量儀器 您我攜手、共創(chuàng)輝煌施工測量控制施工測量控制 序號名稱規(guī)格數(shù)量備

21、注1全站儀型號TOP1、用于工程平面控制網(wǎng)的測設;2、構(gòu)件的拼裝及安裝檢測;3、結(jié)構(gòu)變形檢測精度2(2+2PPM)數(shù)量1臺2經(jīng)緯儀型號博飛J2用于定線、長軸線測設精度2數(shù)量1臺3水準儀型號索佳C32用于標高測設精度2mm數(shù)量1臺41二、測量工作內(nèi)容1、總包控制網(wǎng)復核、鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立;2、鋼柱預埋件軸線位置及標高復測,胎架安裝定位測放及檢查;3、桁架、框架柱梁控制點、定位軸線及標高測放;4、桁架結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測。您我攜手、共創(chuàng)輝煌施工測量控制施工測量控制42 三、測量控制網(wǎng)的建立根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式,建立以下平面控制點:n施工控制點位布置如下圖:您我攜手、共創(chuàng)輝煌施工測量控制施工測量控制新華

22、路比例 1:750注: 表示平面控制點點位,圖中所有的標注尺寸的單位為毫米,K*表示控制點編號。K1K2K4K5K6K7K8K9K10K11K12K13K14K17K16K1543四、測量質(zhì)量保證措施n(1)所有的測量器具和測量儀器,經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計量檢定單位進行檢定、校準,并在有效使用期限以內(nèi)使用,在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。n(2)測量作業(yè)人員持證上崗,測量技術(shù)人員具備中級職稱以上的資質(zhì)證書,所有的測量人員具備類似工程的施工測量經(jīng)驗。n(3)各控制點應分布均勻,并定期進行復測,以確??刂泣c的精度。n(4)施工中放樣應有必要的檢核,執(zhí)行測量任務單三級審核制度,嚴格履行資

23、料、數(shù)據(jù)的復核、校對程序,保證測量數(shù)據(jù)的準確性。n(5)規(guī)范工序間的測量中間交接,測量標志、資料的交接,我方在收到上道工序的測量成果后,應在項目部測量管理人員的見證下檢查成果,檢查符合精度要求后方可簽收。n(6)根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化,并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。您我攜手、共創(chuàng)輝煌施工測量控制施工測量控制44您我攜手、共創(chuàng)輝煌一、焊接材料選擇 本工程選用的焊接材料見下表:焊接施工方案焊接施工方案 焊接方法母材材質(zhì)焊接材料適用場所SMAWQ235B+ Q235BE4303定位焊、對接、角接SMAWQ235B+ Q345BE4303定位焊、角接GMAWQ345B

24、E5015或E5016定位焊、對接、角接45二、焊接材料保管與使用 焊接材料在使用前應按材料說明書規(guī)定的溫度和時間要求進行烘焙和儲存。如材料說明要求不詳,可按下表要求執(zhí)行。 您我攜手、共創(chuàng)輝煌焊接施工方案焊接施工方案焊條或焊劑焊條藥皮或焊劑類型使用前烘焙條件使用前存放條件容許在大氣中暴露時間焊條:E4303鈦鈣型-包裝不破損、不拆封4小時焊條E5015低氫型3504001-2小時120204小時 焊條烘干后應緩冷放置于110120的保溫箱中存放、待用;使用時應置于保溫筒中隨用隨??;烘干后的低氫焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干;焊條重復烘干次數(shù)不宜超過2次。46三、焊工培訓和焊工資格 從

25、事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工,必須是按照JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定經(jīng)考試合格,取得相應項目合格證且在合格證在有效期內(nèi)的焊工。 1、焊工培訓參與鋼結(jié)構(gòu)焊接的操作工人,必須為有一定焊接經(jīng)驗的成熟焊工,并持有有效的焊工操作證,經(jīng)過驗證考試和強化培訓考試,以及進廠試焊,方可正式上崗,從事與其焊工證規(guī)定范圍內(nèi)的焊接操作項目。 2 、資質(zhì)要求參與鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工、現(xiàn)場拼裝和安裝的焊接工人,必須為有一定焊接經(jīng)驗的成熟焊工,且持有冶金、化工、電力、船舶、壓力容器五種焊工操作證,并在有效期之內(nèi)。您我攜手、共創(chuàng)輝煌焊接施工方案焊接施工方案47四、焊接變形控制及焊接應力消除na.采用合理的焊接順序控制變形n對于對接接頭、T接頭和Y形接頭坡口焊接,在工件放置條件允許或易于翻身的情況下,宜采用雙面坡口對稱順序焊接; n宜采用跳焊法,避免工件局部加熱集中n先焊大管徑桿件再焊小管徑桿件;n先焊中間再焊兩邊;n先焊受力大的桿件再焊受力小的桿件;n

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