配送業(yè)務流程概述課件

1、第二章 配送業(yè)務流程主要內容 了解配送的業(yè)務流程 熟悉進貨、儲存、配裝、送貨、配送加工等基本業(yè)務環(huán)節(jié) 掌握各業(yè)務環(huán)節(jié)的基本工作和管理要點第一節(jié)第一節(jié) 進進 貨貨 進貨作業(yè)流程采購計劃貨車到達卸貨拆裝提示及貨品分類檢查單據(jù)、傳票等文件在進貨單上記錄進貨貨品驗收檢查進貨的正確記錄指派入庫位置確定進貨目標、訂貨訂訂 貨貨 向供應商發(fā)出訂單，確定貨物的品種、數(shù)量； 與供應商溝通確定貨物發(fā)出日期； 預測送貨車輛的到達日程； 協(xié)調進出貨車的交通問題； 計劃貨車的停車位置； 預先計劃臨時存放位置。 接接 貨貨 主要工作 卸貨、搬運、拆裝、貨物編碼與分類等 貨物的編碼與分類、 貨物編碼是指按貨物分類規(guī)則以簡明

2、的文字、符號或數(shù)字表示貨物的名稱、類別及其他屬性并進行有序排列的一種方法。 作用： 提高貨物資料的正確性； 提高配送活動的工作效率； 可以利用電腦整理分類； 可以節(jié)省人力，減少開支，降低成本； 便于分揀及送貨，通過查對編碼可快速確定貨物的儲存位置或查對撿取貨物是否與訂單相符； 降低存貨水平。貨物有了統(tǒng)一編碼，可以防止重復訂購相同的貨物。 接接 貨貨 貨物編碼的原則 簡單、易記 完整 單一 一貫性 延續(xù)性 充足性 分類編制 貨物編碼的方法 按數(shù)字順序編碼法 數(shù)字分段法 分組編碼法 按貨物特性編碼法 后數(shù)位編碼法 混合編碼法。 1可口可樂（大瓶）2可口可樂（小瓶）3可口可樂（易拉罐） 類型 材質

3、成分 形狀 大小編碼 * * * * * * * *TT67015B1，TT表示管狀（Tube Type）670 15是670mm*15mm，表示尺寸大小B表示產(chǎn)品是黑色（Black）1表示第一生產(chǎn)線531休閑食品531.1箱裝休閑食品531.11洋芋片531.12魷魚絲。zxch010RB01zxch自行車01010R紅色（red）B小孩型01產(chǎn)地。貨物分類的原則與方式貨物分類的原則與方式原則方式大類至小類，按統(tǒng)一標準、同一原則區(qū)分；按照貨物特性分類根據(jù)企業(yè)自身的需要，選擇適用的分類形式；按照貨物使用的目的、方法及程序分類系統(tǒng)地展開，逐次細分，層次分明；按照交易行業(yè)分類分類明確且相互排斥，不

4、能互相交叉；按照會計科目分類分類方法應具有穩(wěn)定性，以免貨物混亂；按照貨物狀態(tài)分類貨物分類應有伸縮性，以適應產(chǎn)品的增加；按照貨物信息分類分類應符合常識，便于使用。貨物驗收貨物驗收 對產(chǎn)品質量和數(shù)量進行檢查。 驗收合格的貨物方可辦理有關登帳、錄入信息及貨物入庫手續(xù)，組織貨物入庫。 質量驗收 是指按照驗收標準，對質量進行物理、化學和外形等方面的檢查。 數(shù)量驗收 核對貨物號碼，按訂購合同規(guī)定對貨物進行包裝、長短、大小和重量的檢查。 貨物驗收的標準 采購合同或訂單所規(guī)定的具體要求和條件； 議價時的合格樣品； 采購合同中的規(guī)格或圖解； 各類產(chǎn)品的國家品質標準或國際標準。 貨物驗收的內容 包裝驗收 標準驗收

5、的標準與依據(jù)，一是國家頒布的包裝標準，二是合同或訂單的要求與規(guī)定 包裝是否安全牢固 包裝標志、標記是否符合要求 包裝材料的質量情況 質量驗收 通常采用感官檢查和儀器檢查 大批貨物，一般質量驗收只能采取抽樣方式 對包裝受到破壞的貨物應重點檢查 數(shù)量驗收 按不同供應商或不同類別初步整理查點大數(shù) 依據(jù)送貨單位和有關訂貨資料，按商品品名、規(guī)格、等級、產(chǎn)地、牌號進行核對，以確保入庫貨物準確無誤。 通常采用計件和計量兩種方法。 計件法：標記計件、分批清點和定額裝載 計量法：衡量稱重和理論換算第二節(jié) 儲 存 主要內容 儲存方法 儲位管理 如何提高倉容利用率 存貨控制第二節(jié) 儲 存 常用的儲存作業(yè)方法常用的儲

6、存作業(yè)方法 定位儲放定位儲放 每一項儲存的貨物都有固定儲位，不同貨物不能互用儲位 每一項貨物的儲位容量不得小于其可能的最大在庫量 選用定位儲放的原因： 儲區(qū)安排需要考慮貨物的尺寸及重量 儲存條件對貨物儲存非常重要 產(chǎn)品的特性及管理的要求 保護重要物品 適用條件 較適用于庫房空間大和儲放的商品量少而品種多的情況 定位儲放的優(yōu)缺點？ 隨機儲放隨機儲放 貨物的儲存位置是隨機指定的，而且可以經(jīng)常改變 任何貨物可以被存放在任何可利用的位置 一般由儲存人員按習慣來儲放 通?？砂簇浳锶霂斓臅r間順序儲放于靠近出入口的儲位 隨機儲放的優(yōu)缺點？ 適用條件 適用于庫房空間有限和儲存貨物種類少或體積較大的情況 分類儲

7、放分類儲放 儲存貨物按照一定特性加以分類，每一類貨物都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨物又按一定的規(guī)則來指派儲位 通常按產(chǎn)品相關性、流動性、產(chǎn)品尺寸、重量、產(chǎn)品特性來分類 分類儲放的優(yōu)缺點？ 適用條件 產(chǎn)品相關性大，經(jīng)常被同時訂購； 貨物周轉率差別大； 產(chǎn)品尺寸相差大； 分類隨機儲放 每一類貨物有固定存放的儲區(qū)，但在各類儲區(qū)內，每個儲位的指派是隨機的。 分類隨機儲放的優(yōu)缺點？ 共同儲放 在確定知道各貨物的進出庫時刻的情況下，不同的貨物共用相同儲位。 管理較復雜，但所占用的儲存空間及搬運時間更經(jīng)濟。儲位管理儲位管理 影響儲位分配的因素 周轉率 貨物的相關性 貨物入庫的先后 貨物尺寸、重量、批

8、量 貨物特性 儲位管理的原則 標識明確 儲區(qū)定位有效 發(fā)生移動時要及時記錄 儲位管理的范圍 臨時儲區(qū) 保管儲區(qū) 分揀作業(yè)區(qū)提高倉容利用率的措施與方法提高倉容利用率的措施與方法 合理安排貨位，節(jié)約使用面積合理安排貨位，節(jié)約使用面積 改進貨物堆碼方式，節(jié)約倉容改進貨物堆碼方式，節(jié)約倉容 加強貨區(qū)管理，及時整理貨垛加強貨區(qū)管理，及時整理貨垛 加強設備改造，提高庫房的技術水平加強設備改造，提高庫房的技術水平 關鍵問題關鍵問題 何時必須補充存貨 每次補充多少存貨 應維持多少存貨存貨控制存貨控制 意義意義 目標目標 財務目標 作業(yè)合理化目標存貨控制存貨控制 存貨決策考慮要素 貨物的需求 訂購性質 財務狀況

9、 供應商 倉庫空間容量 存貨分類管理 客戶別ABC分類管理 貨物別ABC分類管理 存貨分類管理與配送速度比較存貨分類管理與配送速度比較存貨分類管理方式配送速度A類：品種少，但配送金額相當大，即所謂重要的少數(shù)每件產(chǎn)品皆作編號慎重正確地預測需求量少量采購，在不影響需求的情況下減少存量使出庫量平穩(wěn)化，減少安全庫存量縮短訂貨提前時間定量訂貨，隨時檢查存貨嚴格執(zhí)行盤點，每天或每周盤點一次加強交貨期限控制，在制品及發(fā)貨亦須從嚴控制貨物放置于易于出入庫的位置貨物包裝外形標準化采購需經(jīng)高層主管核準 快速流動，需存放于所有的配送中心或倉庫B類：介于A類與C類之間，存貨品種與配送金額大致上占有相當?shù)谋嚷?。定量訂?/p>

10、，但對提前訂貨時間較長，或需求量有季節(jié)變動趨勢的貨物宜采用定期訂貨方式每兩、三周盤點一次適量采購采購需經(jīng)中級主管核準正常流動、應存放于區(qū)域性配送中心或倉庫C類：品種相當多，但配送金額卻很少，即所謂不重要的大多數(shù)采用雙堆法或定期訂貨方式大量采購，以利在價格上獲得優(yōu)待簡化庫存管理手段安全存量需較大，以免發(fā)生存貨短缺事項可交由現(xiàn)場保管使用每月盤點一次即可采購僅需基層主管核準可以緩慢流動、存放于中廣倉庫或工廠倉庫存貨分類管理與配送速度比較存貨分類管理與配送速度比較第三節(jié)第三節(jié) 訂單處理與補貨訂單處理與補貨 主要內容 訂單處理 訂單的審核與確認 庫存查詢與分配 缺貨訂單的處理 補貨第三節(jié)第三節(jié) 訂單處理

11、與補貨訂單處理訂單處理與補貨訂單處理 訂單處理 訂單處理是指從接收到客戶的訂單起，到開始揀貨之間的作業(yè)階段。 設定訂單號碼存貨查詢建立用戶檔案存 貨 足夠否是計算揀貨標準時間訂單處理的輸出揀貨允 許 過期否是過期交貨采購重 新 調整是否刪除訂單上不足的訂貨或取消訂單重新分配存貨安排發(fā)貨時間及揀選程序接受訂貨訂單處理的基本內容和步驟訂單處理的基本內容和步驟 訂單處理訂單處理 訂單的審核與確認 確認訂單的真實有效性 檢查訂單基本信息 確認客戶信息用 確認交易價格和客戶需求 每一份訂單都應有唯一的訂單編號庫存查詢與分配 本次新接收的訂單 過去遺留未完成的訂單 延遲交貨訂單 缺貨補送訂單 遠期訂單 庫

12、存查詢與分配 訂單庫存分配方式 單一訂單分配方式 批次分配方式 庫存分配要按一定的順序進行客戶要求具體情況DC處理客戶不允許延期交貨如果能重新分配，將其它允許缺貨或延期交貨客戶的貨分配給該客戶需爭得客戶同意如不能重新分配，取消缺貨產(chǎn)品或整個訂單客戶允許缺貨取消刪除訂單上的缺貨商品或不足的部分客戶允許缺貨補送要求有貨時即補送將缺貨資料記錄形成文件允許與下一次訂單合并配送允許推遲交貨，但要求所有訂購的產(chǎn)品配齊后一次配送將順延訂單形成文件缺貨訂單的處理缺貨訂單的處理 庫存分配方式和順序確定后，需要生成相關信息，包括揀貨單或出庫單、送貨單或缺貨資料等。補補 貨貨 含義含義 揀貨區(qū)的存貨定于設定標準時，

13、將貨物從保管區(qū)域搬運到動管揀貨區(qū)的工作，并要做相應的賬面處理。 將正確的貨物在正確的時間和正確的地點以正確的數(shù)量和最有效的方式送到指定的揀貨區(qū)。 補貨流程（以托盤為例）補貨流程（以托盤為例） 客戶訂貨檢查分揀區(qū)存貨開始補貨找出空托盤把托盤由保管區(qū)移至揀貨區(qū)補貨 重新建立存貨檔案將新托盤歸位存貨降至設定標準以下 補貨的基本方式補貨的基本方式 按每次補貨數(shù)量 整箱補貨 托盤補貨 貨架上層-貨架下層的補貨方式 按補貨周期 批量補貨 定時補貨 隨機補貨 其他 直接補貨 復合式補貨 第四節(jié)第四節(jié) 配貨與送貨配貨與送貨 本節(jié)要點 配貨配貨 配貨流程 送貨送貨 送貨作業(yè)流程 送貨管理 貨物配載第四節(jié)第四節(jié)

14、配貨與送貨配貨與送貨配 貨 把揀取分類完成的貨物經(jīng)過配貨檢查過程后，裝入容器并做好標識，再運到配貨準備區(qū)，等待裝車后發(fā)送。運到配貨準備區(qū)捆包、包裝配貨檢查分貨貼標簽配貨配貨信息記錄傳票處理堆放配貨日程品質檢驗數(shù)量核對號碼核對檢查狀態(tài)一般配貨流程圖一般配貨流程圖 送送 貨貨 利用配送車輛把客戶訂購的貨物從制造廠、生產(chǎn)基地、批發(fā)商、經(jīng)銷商或配送中心，送到客戶手中的過程。 送貨作業(yè)流程 劃分基本送貨區(qū)域 車輛配載 暫定送貨先后順序 車輛安排 選擇送貨線路 確定每輛車的送貨順序 完成車輛配載 送貨管理 送貨服務要點 送貨效率的提高 貨物配載第五節(jié)第五節(jié) 配送加工配送加工 本節(jié)要點 配送加工的目的 配送加工的類型 配送加工管理的重點 配送加工合理化第五節(jié)第五節(jié) 配送加工配送加工 配送加工 在配送之前根據(jù)客戶的要求，對產(chǎn)品施加的包裝、分割、計量、分揀、刷標志、栓標簽、組裝等簡單作業(yè)，屬于流通加工范疇。 配送加工的目的 強化配送階段的保管功能 回避流通階段的商業(yè)風險，同時也可以促進配送效率的提高。 提高產(chǎn)品的附加價值 滿足客戶多樣化的需求 提高運輸和保管的效率 配送加工的類型 生產(chǎn)資料的配送加工 鋼材、水泥、木材 消費資料的配送加工 纖維制品的