全鋼結(jié)構(gòu)超高層測(cè)量專項(xiàng)方案

1、精選doc目錄第1章工程概況 1.1.1. 編制依據(jù) 11.2. 鋼結(jié)構(gòu)概況 3第2章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量?jī)?nèi)容要求及重難點(diǎn) 5.2.1. 工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 52.2. 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量主要內(nèi)容 52.3. 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量基本要求及注意事項(xiàng) 5第3章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量準(zhǔn)備工作 7.3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 73.2. 測(cè)量人員 73.3. 測(cè)量設(shè)備 7第4章測(cè)量控制 9.4.1. 平面控制 94.2. 高程控制網(wǎng)的建立及其引測(cè)方法 10第5章鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量1.2.5.1. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 125.2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量定位技術(shù) 15第6章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量質(zhì)量保證措施2.76.1. 測(cè)量誤差理論分析 276.2. 測(cè)量主要影響因素及應(yīng)

2、對(duì)措施 286.3. 測(cè)量精度要求 286.4. 測(cè)量精度保證措施 336.5. 測(cè)量質(zhì)量保證措施 336.6. 測(cè)量及變形監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施 34第1章工程概況1.1. 編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20072建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 （2006 年版）5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB14907-20026建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001 （2008 年版）7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20038高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 99

3、-989高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS 230:200810矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS 159:200411型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 138-200112建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-200213鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 82-9114建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5001615高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50045-95（2005 年版）16建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程CECS200:200617碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 70018低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 159119建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T 19879-200520優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 699-1999

4、21結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8162-9922厚度方向性能鋼板GB/T 5313-198523碳鋼焊條GB/T 511724低合金鋼焊條GB/T 511825熔化焊用鋼絲GB/T 14957精選doc序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)26鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈 與技術(shù)條件GB/T 1228 123127鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、技術(shù)條件GB/T 3632 GB/T 363328圓柱頭焊釘GB/T 1043329鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 1134530鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ74.2-199131型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造04SG52332鋼管混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG

5、52433工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及應(yīng)用示例04DX00234建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20011.2. 鋼結(jié)構(gòu)概況本工程主樓地上四十七層、地下五層，附樓地上五層、地下五層，主樓為框 筒結(jié)構(gòu)（外鋼框架內(nèi)碎核心筒），附樓為框架結(jié)構(gòu)。主樓平面為變截面，最大尺 寸在為43.5 X 42.8m,外框筒地下五層至F1為勁性混凝土結(jié)構(gòu)（為型鋼混凝土 柱，梁為混凝土結(jié)構(gòu)），F(xiàn)1以上柱梁均為鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱在-0.050211.750米位 置處為內(nèi)灌混凝土。主樓41層處設(shè)有加強(qiáng)桁架，增大了混凝土核心筒與外鋼框 架之間共同組成的抗側(cè)移能力。主樓南面出口有一巨形雨篷，結(jié)構(gòu)形式為球節(jié)點(diǎn) 連接圓鋼管桁架，

6、雨篷高27米，寬25米。附樓頂部為桁架屋面結(jié)構(gòu)，最大跨度 為25.2米。桁架上下弦與腹桿采用H型鋼，斜撐采用方鋼管。外框筒鋼柱均為箱型截面，最大截面尺寸為：1000X 1000X 50X 50mm隨著 樓層的增高，鋼柱高度方向截面逐漸變小，在屋頂層其截面減為：600 X 600 X 20 X 20mm外框筒鋼柱材質(zhì)為Q345B外框筒鋼梁均為H型，最大截面為： H700X280X 10X 16mm核心筒勁性鋼柱均為 H型截面，最大截面為：H30OX 300 x 25X 25mm主樓鋼結(jié)構(gòu)平面圖rN修修版 Is二口濡常心門“竟紅£”攀w，v翁.F；.，、.;I鋼結(jié)構(gòu)模型精選 doc第2章

7、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量?jī)?nèi)容要求及重難點(diǎn)2.1. 工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析（ 1）本工程建筑層數(shù)多、高度高，結(jié)構(gòu)豎向偏差直接影響工程受力情況，故施工測(cè)量中要求豎向投點(diǎn)精度高，偏差小。（ 2）隨著建筑總高度的升高，誤差累積會(huì)加大，如何在溫差、日照、風(fēng)載等外界環(huán)境因素影響下迅速、準(zhǔn)確地完成平面軸線控制、高程傳遞是本工程測(cè)量的重點(diǎn)之一。（ 3）隨著樓層的增高，鋼柱高度方向截面逐漸變小，南北面外框柱為曲線形式，鋼柱定位安裝難度大。（ 4）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度要求高，位置、標(biāo)高及軸線定位難度大，安裝時(shí)，構(gòu)件受力情況較復(fù)雜，極易發(fā)生變形、移位等現(xiàn)象，易造成偏差，需進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，隨時(shí)糾偏并調(diào)整施工。2.2. 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量主要內(nèi)容測(cè)

8、量工序伴隨整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過程，應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行全程檢測(cè)，并將測(cè)量記錄結(jié)果反饋到技術(shù)部門，為下一步施工提供決策依據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量主要內(nèi)容：（ 1）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)與垂直傳遞；（ 2）水準(zhǔn)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)與垂直傳遞；、（ 3）主軸線、水準(zhǔn)線測(cè)量放樣；（ 4）鋼柱、鋼梁吊裝測(cè)量控制；（ 5）變形觀測(cè)：焊接收縮，鋼柱壓縮量觀測(cè)；（ 6）測(cè)量數(shù)據(jù)的整理與歸檔。2.3. 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量基本要求及注意事項(xiàng)（1）施工測(cè)量放線工作應(yīng)執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（ 2）測(cè)量放線人員在工作中應(yīng)遵守施工測(cè)量放線工作基本準(zhǔn)則和驗(yàn)線基本 準(zhǔn)則。（ 3）測(cè)量?jī)x器應(yīng)按周期送檢，未檢定、超出檢定周期及檢定不合格的

9、測(cè)量?jī)x器不使用。（ 4）測(cè)量放線工作中應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)算、記錄工作，并將計(jì)算、記錄資料及時(shí)歸檔保存。（ 5）放線后嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢，檢查無誤后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)線。（ 6）鋼尺量距應(yīng)采用往返丈量，并進(jìn)行三差改正，以保證精度。（ 7）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量放線點(diǎn)位、標(biāo)志均要進(jìn)行保護(hù)，如加護(hù)欄、涂刷警戒色，防止碰動(dòng)、破壞。測(cè)量作業(yè)前應(yīng)對(duì)原始依據(jù)進(jìn)行校核，確定點(diǎn)位無碰動(dòng)、數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。室外的點(diǎn)位要有防雨措施，防止鋼板銹蝕。（ 8）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料堆放、車輛停放應(yīng)保證測(cè)量點(diǎn)位間的通視。精選doc第3章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量準(zhǔn)備工作3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。(掌握本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)是確保施工測(cè)量

10、全過程順利進(jìn)行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ) )(2)熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)對(duì)各種儀器在使用前進(jìn)行全面檢定與校核。(4)熟悉業(yè)主單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)線的設(shè)置情況。(5)根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。(6)遵守先整體后局部的工作程序。(7)嚴(yán)格審核測(cè)量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校 核的工作方法。(8)測(cè)法要科學(xué)、簡(jiǎn)潔，精度高的工作原則。(9)執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后再進(jìn)行下步工 序施工。3.2. 測(cè)量人員本工程測(cè)量作業(yè)量大，難度高，根據(jù)工程需要，擬配技術(shù)組、控制組、施工 測(cè)量組，三個(gè)小組。施工測(cè)量組織機(jī)構(gòu)如

11、下表所示名稱工作內(nèi)容技術(shù)組編制細(xì)部測(cè)量方案，內(nèi)業(yè)管理，建立施工控制、測(cè)量和 義形觀測(cè)的數(shù)據(jù)庫(kù)及數(shù)據(jù)處理中心控制組控制網(wǎng)測(cè)設(shè)校核、向施測(cè)面?zhèn)鬟f平面與高程控制施工測(cè)量組鋼結(jié)構(gòu)安裝過程測(cè)量控制3.3. 測(cè)量設(shè)備(1)測(cè)量設(shè)備配備表為滿足施工精度及施工進(jìn)度要求，施工過程中擬采用的主要測(cè)量設(shè)備如下表精選 doc所示。精選doc編設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1全站儀2mm+2Ppm 1工程控制點(diǎn)定位校核2經(jīng)緯儀24鋼柱吊裝垂直度控制3水準(zhǔn)儀2mm2標(biāo)圖控制450mffi 尺1mm4把施工放樣5對(duì)講機(jī)5公里10部通訊聯(lián)絡(luò)657米盒尺1mm6把施工放樣(2)測(cè)量設(shè)備管理用于本工程施工的測(cè)量?jī)x器須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定、

12、規(guī)程及ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要 求進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，并建立測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳；不得有未檢定、超過有效期或檢定不合格的計(jì)量器具在工程上使用；全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)儀及 50m鋼尺需送到具有國(guó)家核定資格的計(jì)量檢定部門進(jìn)行檢定；對(duì)于盒尺、水平尺等普通計(jì)量器具按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢；對(duì)于在檢定期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要每三個(gè)月進(jìn)行一次自檢，校核 其主要軸線關(guān)系。第4章測(cè)量控制4.1. 平面控制4.1.1.建立控制網(wǎng)本工程平面控制網(wǎng)共分為三級(jí)控制:首級(jí)控制網(wǎng)勘測(cè)院測(cè)設(shè)于本工程外圍不受沉降影響的工程定位樁（由業(yè)主提供）1二級(jí)控制網(wǎng)按本工程建筑坐標(biāo)與大地坐標(biāo)的關(guān)系在首級(jí)控制的基礎(chǔ)上換算出的主控制軸

13、線三級(jí)控制網(wǎng)在主控制軸線的基礎(chǔ)上加密出的控制軸線4.1.2.首級(jí)控制網(wǎng)的移交和復(fù)合在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖上，所有外框筒節(jié)點(diǎn)定位平面坐標(biāo)均為建筑坐標(biāo)（ x-o-y ）, 原點(diǎn)為內(nèi)筒中心，即編號(hào)為 A、B、C的三條軸線的交匯處。在總平面設(shè)計(jì)圖中，所有樁點(diǎn)坐標(biāo)為城市大地坐標(biāo)，兩坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)夾角為 150,按下圖所示進(jìn)行坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換，統(tǒng)一歸化為建筑平面坐標(biāo)，便于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 的快速計(jì)算。下圖中“ X-O-Y”為城市大地平面坐標(biāo)系，“x-o-y ”為建筑平面坐 標(biāo)系。)X0,Y 0)04.1.3. 主樓二級(jí)控制網(wǎng)主樓二級(jí)控制網(wǎng)的布置如下:O'c主樓二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)布置示意圖4.2. 高程控制網(wǎng)的建立及其引測(cè)方法

14、4.2.3. 確定高程基點(diǎn)為了方便對(duì)控制點(diǎn)位進(jìn)行統(tǒng)一的維護(hù)，確定高程基點(diǎn)組后與基坑周圍的二級(jí) 平面控制網(wǎng)合二為一。點(diǎn)位盡量遠(yuǎn)離基礎(chǔ)沉降區(qū)及受重型施工機(jī)械施工影響的區(qū) 域，且通視條件要良好，便于與城市導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。4.2.4. 引測(cè)方法(1)地下室部分采用全站儀的三角測(cè)距原理：將全站儀架設(shè)到 1F地面及地下室外圍，將反 射片置于高程控制點(diǎn)上，垂直放置，用底部十字絲中絲對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋樁陽(yáng)沖頂部中點(diǎn)， 將儀器內(nèi)部高程參數(shù)設(shè)置為零，然后照準(zhǔn)反射片底部中線，進(jìn)行測(cè)設(shè)。假設(shè)測(cè)設(shè) 出數(shù)據(jù)為A,即用預(yù)埋樁陽(yáng)沖頂部實(shí)際高程加上儀器與水準(zhǔn)點(diǎn)預(yù)埋樁之間高差A(yù)值，將總和輸入到高程參數(shù)中，然后將反射貼片置于地下室墻面，用鉛

15、筆在反射 貼片中線對(duì)準(zhǔn)的墻面處做點(diǎn)，用儀器對(duì)準(zhǔn)反射貼片與墻面接觸的中線處， 進(jìn)行觀 測(cè)，即測(cè)設(shè)所顯示的數(shù)據(jù)為標(biāo)高。此點(diǎn)與儀器之間的高差為B。然后在該點(diǎn)處做上標(biāo)高標(biāo)記，標(biāo)明此處標(biāo)高讀數(shù)。(2)地上部分地上樓層基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)首次由全站儀從首層樓面豎向引測(cè)，第一個(gè)引測(cè)階段為54ml以后每升高75m左右引測(cè)中轉(zhuǎn)一次，75m之間各樓層的標(biāo)高用鋼卷尺順主精選 doc樓核芯筒外墻面往上量測(cè)。精選doc全站儀引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的方法如下：(1)在± 0.000m層的碎樓面架設(shè)全站儀，通過氣溫、氣壓計(jì)測(cè)量氣溫、氣壓，對(duì)全站儀 進(jìn)行氣象改正設(shè)置。(2)全站儀后視核每隔50m中轉(zhuǎn)一次的核心筒墻面+1.000m標(biāo)高

16、基準(zhǔn)線，測(cè)得儀器高度值。對(duì)儀器內(nèi)Z向坐標(biāo)進(jìn)行設(shè)置，包括反射棱鏡的常數(shù)設(shè)置。示意如下：全站儀照準(zhǔn)+1.00米標(biāo)高線確定Z坐標(biāo)值(3)全站儀望遠(yuǎn)鏡垂直向上，順著激光控制點(diǎn)的預(yù)留洞口垂直往上測(cè)量距離，頂部反射棱鏡放在鋼平臺(tái)或液壓頂升模板體系及需要測(cè)量標(biāo)高的樓層，鏡頭向下對(duì)準(zhǔn)全站儀。標(biāo)高垂直向上傳遞全站儀測(cè)距示意圖第5章鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量5.1. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收5.1.1 .驗(yàn)收內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件尺寸和外觀檢查及制作資料的驗(yàn)收和交接。經(jīng) 測(cè)量，缺陷超出允許偏差范圍的構(gòu)件，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)，滿足要求后方可驗(yàn)收，對(duì)于現(xiàn) 場(chǎng)無法進(jìn)行修補(bǔ)的構(gòu)件應(yīng)送回工廠進(jìn)行返修。構(gòu)件驗(yàn)收測(cè)量及缺陷修補(bǔ)的主要方法如下

17、:序號(hào)類別驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方法擬采用修補(bǔ)方法1焊縫焊縫探傷抽檢無損探傷檢測(cè)碳弧氣刨后重焊2焊角高度尺寸、焊縫錯(cuò)邊量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫氣孔、夾渣磁粉探傷焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的焊接襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件外 觀及外 形尺寸鋼箱柱變截面尺寸量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制10構(gòu)件長(zhǎng)度量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制11構(gòu)件表面平直度量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制12加，卸垂直度量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制13箱型、工字型截面尺寸量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制14方鋼箱柱柱身扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制15工字鋼腹板彎曲量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制16工字鋼翼緣變

18、形量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制17構(gòu)件運(yùn)輸過程變形量測(cè)變形修正18預(yù)留孔大小、數(shù)量量測(cè)補(bǔ)開孔19螺栓孔數(shù)量、間距量測(cè)?？仔拚?0連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械除銹21柱上牛腿和連接耳板量測(cè)補(bǔ)漏或變形修正22表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查補(bǔ)刷油漆23表向污染目測(cè)檢查清潔處理24移交 存放堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)置排水溝25構(gòu)件分類堆放墊枕木、構(gòu)件重疊不能超過三層26構(gòu)件數(shù)量、清單與制作廠交接27制作質(zhì)保資料與制作廠交接5.1.2.外筒鋼柱外形尺寸驗(yàn)收為保證外筒鋼柱端頭及牛腿的對(duì)接精度， 在安裝前，對(duì)所有鋼柱進(jìn)行還原實(shí)物，將 實(shí)測(cè)構(gòu)件關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)與構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)模型坐標(biāo)擬合對(duì)齊，得出偏差，以達(dá)到對(duì)復(fù)雜構(gòu)件外觀尺寸進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收目的

19、。外筒鋼柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收示意圖5.1.3 鋼柱牛腿坐標(biāo)的內(nèi)業(yè)計(jì)算自行設(shè)計(jì)程序嵌入CA球件，對(duì)外筒鋼柱進(jìn)行外形尺寸驗(yàn)收d| lnit«Cj&Awl t ui<3VA4bi taiEFt e «t41 Ift t'H*V ifla p d»« JD. . .ji .i .i <- -IIl'caMl0<ao，|qr”./.廉.加|；|如由>"!閡4.LRElfLfULUU 111sli 壯 壯號(hào)t；，,單、:mL二鼻 #E一ran 聒 正腎 肥惇 11HM42 Ff總聯(lián) 通3 |5面白象 限開 Fl。3 J

20、iaF-AJrai s i », ra I nr Tnrl pcttlug口 則 S_i_2_ED21 .SV5/*二口 n r r3軟件分析截圖5.1.4 驗(yàn)收原理采用高精度全站儀，對(duì)于每一個(gè)構(gòu)件建立新的坐標(biāo)系， 對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)位的檢測(cè)，記錄三 維坐標(biāo)，將實(shí)測(cè)坐標(biāo)輸入電腦并轉(zhuǎn)換為圖紙構(gòu)件同一坐標(biāo)系， 還原實(shí)物，將實(shí)測(cè)構(gòu)件關(guān) 鍵點(diǎn)坐標(biāo)與構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)模型以最大限度擬合對(duì)齊得出偏差。®x®® ® 廠 廠( /r， /r卜 / £:TG>>39飛y>.dx3日 f K( 逋麗)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件測(cè)量點(diǎn)構(gòu)件設(shè)計(jì)模型的對(duì)應(yīng)點(diǎn)5.2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)

21、量定位技術(shù)5.2.1 測(cè)量主控項(xiàng)目測(cè)量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作:序號(hào)測(cè)量主控項(xiàng)目1設(shè)計(jì)圖紙的審核2測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)3測(cè)量器具的檢定與檢校4測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備5建筑物測(cè)量驗(yàn)線6高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測(cè)量放線工作(包括控制網(wǎng)的建立、 平面軸線控制點(diǎn)的豎向投遞，柱頂平面放線，懸吊鋼尺傳遞高程，鋼結(jié)構(gòu)安裝控制測(cè)量等)5.2.2.預(yù)埋件安裝檢測(cè)預(yù)埋件安裝測(cè)量主要分為三步：(1)預(yù)埋件安裝測(cè)量鋼筋綁扎前，將埋件平面位置的控制軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)到下一樓層的核心筒墻面上。根據(jù)下一樓層墻面上的埋件軸線和標(biāo)高控制線， 在土建核心墻水平鋼筋綁

22、扎完成并 初步校正后，把預(yù)埋件安裝就位。預(yù)埋件安裝立面圖如下所示：樓層標(biāo)高線預(yù)埋件安裝完成后，等土nnsiaitsi前，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核，檢查是否存在由于鋼筋調(diào)整而偏差較大的情況，如果有及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(3)連接板安裝測(cè)量混凝土澆灌施工后，及時(shí)組織預(yù)埋件表面清理，并進(jìn)行測(cè)量檢查，為連接焊接做準(zhǔn) 備。連接板安裝測(cè)量程序如下:精選 doc在墻面上投放軸線、標(biāo)高控制線，定位連接板軸線和標(biāo)高。在樓面上測(cè)放連接板螺栓孔控制線，控制線距離混凝土墻體100mm在控制線上架設(shè)經(jīng)緯儀，讀取埋件上角尺刻度，確定連接板螺栓孔控制線，完成連接板定位測(cè)量。連接板安裝完成后，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，確保連接板施工準(zhǔn)確。精選doc5.

23、2.3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量流程:樓面軸線、標(biāo)高測(cè)放柱頂標(biāo)高測(cè)量確定柱頂位移值、超偏處理抄平結(jié)果與下二節(jié)住頂預(yù)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合處理一 _ V安裝鋼柱確定錯(cuò)位值，進(jìn)行初校鋼梁安裝螺桎緊固rw柱垂直度校正高強(qiáng)螺栓終擰，鋼柱垂直度復(fù)驗(yàn)會(huì)審安裝測(cè)量記錄，確 定焊接順序和特定部位的處理方法焊接過程中跟蹤觀測(cè)焊接合格后垂直度測(cè)量鋼柱、鋼梁交驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制閉合提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)5.2.4. ±0.00以下施工測(cè)量:（一）、軸線控制鋼柱校測(cè)安裝柱子中心對(duì)準(zhǔn)十字1、±0.00以下全部采用外控，±0.00柱子全部為直柱子, 軸線，用經(jīng)緯儀初校垂直度。2、待鋼梁全部連接后整體校正垂直度，

24、對(duì)超出規(guī)范要求的進(jìn)行調(diào)整，控制梁面標(biāo) 高，復(fù)核柱頂三維坐標(biāo)。3、待混凝土澆筑完成后復(fù)測(cè)柱頂軸線，并做好記錄以備下節(jié)柱子安裝依據(jù)，復(fù)測(cè) 梁頂標(biāo)高，對(duì)偏差數(shù)據(jù)記錄及時(shí)處理。鋼柱標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)（二）、±0.00以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制1、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)。在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)聯(lián)測(cè) 確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。2、標(biāo)高抄測(cè)的精度應(yīng)控制在土 3mn許范圍內(nèi)。5.2.5. ±0.00以上施工測(cè)量：本工程各建筑物土 0.00以上的軸線傳遞用激光鉛垂儀豎向投測(cè)法進(jìn)行（一）、核心筒內(nèi)H柱測(cè)量控制（1）、內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)(2)內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)首先將鉛垂儀安置在首層

25、控制點(diǎn)上，對(duì)中整平后，打開電源開關(guān)，儀器發(fā)射激光束， 穿過樓板預(yù)留洞直射到激光接收靶上，激光經(jīng)緯儀操作人員首先調(diào)整焦距使激光束聚焦 成光點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，激光點(diǎn)在接收靶上的軌跡形成圓圈，上面操作接收靶人員見光 后挪動(dòng)接收靶，使靶心與圓心重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制點(diǎn)位置。軸線投 測(cè)時(shí)，測(cè)量人員互相之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點(diǎn)所在縱橫軸線分別投測(cè)到預(yù)埋鐵件上，并用全站儀進(jìn)行對(duì)柱頂坐標(biāo)測(cè)設(shè)，并復(fù)核角度、邊長(zhǎng)，內(nèi)控網(wǎng)的精度不低于軸線控制網(wǎng)的精度并平 差處理，內(nèi)控點(diǎn)如下圖：投遞軸線點(diǎn)激光接收靶首層樓面(3)激光接收單產(chǎn)激光接收靶由300X 300X 5mm厚有機(jī)玻璃制作而

26、成，接收靶上由不同半徑的同心 圓及正交坐標(biāo)線組成。平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，核心筒外邊四角布設(shè) 4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，接收靶示意圖：控制點(diǎn)接收完成后，在措施底板上彈上十字中心線，用油漆涂上測(cè)量對(duì)中三角標(biāo)志, 方便日后對(duì)中，如下圖：彈好中心線后，架設(shè)全站儀與大菱鏡進(jìn)行控制點(diǎn)閉合檢查， 主要檢查角度與邊長(zhǎng)關(guān) 系，如誤差較大，需重新投測(cè)；誤差較小，則進(jìn)行平差處理。(4) /首層標(biāo)高基準(zhǔn)引測(cè)從高程控制點(diǎn)將高程引測(cè)到首層核心筒墻外壁便于向上豎直量尺處，建立 +1米標(biāo)高基準(zhǔn)控制線，校核合格后作為起始標(biāo)高線，圍繞核心墻彈出墨線，并用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)；本工程高程基準(zhǔn)線分別布設(shè)在1層、13層、25層、37層、46層?；鶞?zhǔn)標(biāo)高線

27、標(biāo)識(shí)示例如下所示：標(biāo)高控制網(wǎng)引測(cè)步驟：第一步：在首層用水準(zhǔn)儀在核心墻四面建立 1米標(biāo)高基準(zhǔn)控制線。各點(diǎn)之間復(fù)測(cè)閉 合后彈墨線標(biāo)示，用油漆涂上測(cè)量三角標(biāo)志，標(biāo)明單位英文縮寫和數(shù)字。第二步：將大盤尺零刻度對(duì)好1米水準(zhǔn)線，從每控制層直接引測(cè)到施工層。 在達(dá)到 12層左右后，做標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移。施工層鋼構(gòu)件標(biāo)高控制之前，應(yīng)先校測(cè)傳遞上來至少3個(gè)以上標(biāo)高控制點(diǎn)，當(dāng)閉合 差小于3mm時(shí)，取其平均高程引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)與后 視點(diǎn)范圍的中心位置。第三步：架設(shè)全站儀于標(biāo)高控制點(diǎn)布置層，通過氣溫、氣壓計(jì)測(cè)量氣溫、氣壓，對(duì) 全站儀進(jìn)行氣象改正設(shè)置3、核心筒內(nèi)H型柱安裝測(cè)量定位核心筒柱子安裝測(cè)

28、量定位與± 0.00下一樣控制，控制牛腿面標(biāo)高與之對(duì)應(yīng)核心 筒外牛腿標(biāo)高。待澆筑混凝土后復(fù)測(cè)柱頂軸線標(biāo)高作為下一節(jié)柱子安裝定位依據(jù)。（二）、核心筒外柱及斜柱子測(cè)量控制核心筒外直柱子與土 0.00下柱子控制方法一樣，斜柱子根據(jù)藍(lán)圖弧度軸線控制圖 測(cè)鋼柱柱頂三維坐標(biāo)，本工程斜柱子只一個(gè)方向變化，控制其變化方向的坐標(biāo)值，另一 個(gè)方向坐標(biāo)值不變。根據(jù)藍(lán)圖標(biāo)高位置變化信用全站儀復(fù)核其坐標(biāo)是否正確，以保證安裝精度，每層安裝焊接完成后復(fù)核柱頂坐標(biāo)值，為下節(jié)柱安裝定位依據(jù)，做到層層控制， 有偏差及時(shí)調(diào)整。松鏡片外夙鋼柱定二邰J理純；T 1I 1I ,結(jié)均按回門仝站儀照肘方向（三）、桁架測(cè)量控制將全站

29、儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，整平對(duì)中后，輸入測(cè)站點(diǎn)（X, Y）坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用全站儀十字絲中心照準(zhǔn)反射片中心，所測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)與控制點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比得出偏差，如偏差 較大，則用倒鏈和千斤頂對(duì)軸線方向進(jìn)行校正， 直到偏差符合規(guī)范要求，然后用同種的 方法對(duì)桁架另一端進(jìn)行校正，各點(diǎn)安裝到位后再由電焊工對(duì)接口進(jìn)行點(diǎn)焊加固。 加固好 后再對(duì)桁架進(jìn)行一次全面測(cè)量復(fù)核。組合在 融合柱桁架下弦平面定位測(cè)量示意圖桁架上弦平面定位測(cè)量示意圖桁架標(biāo)高控制桁架下弦標(biāo)高測(cè)量示意圖安家"梢靜安茨拼梅處桁架上弦標(biāo)高測(cè)量示意圖5.2.6. 鋼箱柱測(cè)量與定位:鋼柱測(cè)量與定位采用全站儀直接觀測(cè)柱頂軸線、標(biāo)高并進(jìn)行定位(1)計(jì)算上一節(jié)將

30、要吊裝的鋼柱頂中心三維坐標(biāo)；(2)平面和高程控制點(diǎn)投遞到頂層并復(fù)測(cè)校核；(3)吊裝前復(fù)核下節(jié)鋼柱頂中心三維坐標(biāo)，為上節(jié)柱的垂直度、標(biāo)高預(yù)調(diào)提供依據(jù)；(4)對(duì)于標(biāo)高超差的鋼柱，可切割上節(jié)柱的襯墊板(3mmJ)或加高墊板(5mmJ)進(jìn)精選 doc行處理，如需更大的偏差調(diào)整將由制作廠直接調(diào)整鋼柱制作長(zhǎng)度；精選doc(5)鋼柱標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀復(fù)核；根據(jù)核心筒上引測(cè)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。鋼柱柱頂標(biāo)高復(fù)核測(cè)量示意圖5.2.7. 變形觀測(cè):(1)焊接收縮觀測(cè)對(duì)鋼柱安裝過程的焊接收縮進(jìn)行觀測(cè)， 以觀測(cè)數(shù)據(jù)為依托，進(jìn)行合理計(jì)算調(diào)整，以 調(diào)整后的數(shù)據(jù)作為后續(xù)鋼柱收縮余量進(jìn)行調(diào)整加工尺寸， 確保鋼結(jié)構(gòu)安裝精

31、度，焊接收 縮觀測(cè)每鋼柱分節(jié)處均需進(jìn)行。具體觀測(cè)方法如下所示：在鋼柱吊裝校正完成，焊接開始前，在焊縫上下各 100mm 200mm 500 mm 1000mm 處測(cè)設(shè)高程，并彈出墨線標(biāo)識(shí)。焊接完成24h后，重新測(cè)設(shè)標(biāo)識(shí)線的高程。對(duì)兩次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行計(jì)算分析，確定實(shí)測(cè)焊接收縮量。測(cè)量結(jié)果記錄分析表如下所示:廳P焊縫形勢(shì)圖焊前高程 1焊后高程 2 1-A212345(2)鋼柱壓縮量觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：鋼柱完成安裝后，在鋼柱上測(cè)放 +0.500m、+2.000m高程，并彈出墨 線標(biāo)識(shí)。觀測(cè)周期：每安裝完成一節(jié)鋼柱，進(jìn)行一次壓縮量觀測(cè)壓縮量記錄與計(jì)算：壓縮量記錄表格如下表所示：觀測(cè)氣象條件：觀測(cè)日期：觀測(cè)點(diǎn)

32、觀測(cè)點(diǎn)位置觀測(cè)高程差(hn)備注：1234鋼柱壓縮量計(jì)算：每層鋼柱壓縮量4 =H* ( hi- h n) / h i式中：H一樓層層高精選 doc第6章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量質(zhì)量保證措施6.1. 測(cè)量誤差理論分析按照建筑工程測(cè)量分析理論，建筑物定位的點(diǎn)位中誤差m主要包括施工誤差m施和 點(diǎn)位測(cè)量誤差m測(cè)共同影響，即：m=rnffi+m 測(cè)通常取m測(cè)：m施=1：丘則 m 測(cè)=1八''3 m其中測(cè)量誤差又包括控制點(diǎn)起始誤差 m控和點(diǎn)位放線誤差m放。即：m 測(cè)=mSE+m5i若取m控：m放=1： Y2 ,則m控=1/mm測(cè)故得m控=1/3m=1/6 A ,其中m=1/2A , A為施工極限容許誤差

33、根據(jù)施工測(cè)量規(guī)范要求：A =1/5000m控=1/6 A =1/30000則測(cè)角中誤差：m= pX m 控/D=206265/30000=±6.9從以上誤差理論分析可知欲提高鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量精度， 應(yīng)從確?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)位元精度 和采取合理施工放樣方法兩方面努力。 主要措施為：選擇與鋼結(jié)構(gòu)施工要求相適應(yīng)的施 工控制網(wǎng)等級(jí)。結(jié)合誤差分析理論和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，平面控制網(wǎng)按照一級(jí)導(dǎo)線精 度要求布設(shè)，高程控制網(wǎng)按照三等水準(zhǔn)精度要求布設(shè)，能夠確?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)位精度要求。6.2. 測(cè)量主要影響因素及應(yīng)對(duì)措施(1)氣候條件影響氣候條件影響包括溫度、日照及風(fēng)力影響等，由于本工程為高層建筑，總高度 189.9

34、 米，氣候條件對(duì)鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量影響較大。應(yīng)對(duì)措施：做好氣象條件觀測(cè)記錄，并據(jù)此調(diào)整測(cè)量?jī)x器相關(guān)的氣壓、溫度常數(shù)值，減小由此引起的測(cè)量誤差。盡量選擇氣候條件好的早晨或傍晚進(jìn)行測(cè)量，特別是平面控制網(wǎng)的建立、主軸線網(wǎng)的測(cè)放工作應(yīng)避免惡劣條件下進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)柱法：在每層安裝過程中，選擇在氣候條件較好情況下校正精確的鋼柱作為標(biāo)準(zhǔn)柱。在氣候條件較差時(shí)，將校正鋼柱測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)柱變化值對(duì)比，確定校正值。（ 2）樓層板施工滯后影響施工過程中，樓層組合樓板施工不及時(shí)，鋼柱鋼梁安裝過程，下層鋼柱、鋼梁遮擋測(cè)量視線、測(cè)量仰角過大等都將影響測(cè)量的正常進(jìn)行。應(yīng)對(duì)措施：如果樓層組合樓板落后鋼柱、鋼梁安裝過多，為保證測(cè)量精度，在測(cè)量

35、控制點(diǎn)位置搭設(shè)測(cè)量平臺(tái)，將測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到測(cè)量平臺(tái)上，用全站儀測(cè)量柱頂三維坐標(biāo)控制安裝精度。6.3. 測(cè)量精度要求（ 1）鋼柱、鋼梁垂直度精度要求鋼柱安裝允許偏差項(xiàng)目元訐偏差圖 ffl底層柱柱底粕稅 對(duì)定位輛躅偏移&0二口柱子定位粕然L0kr.pen-OCJ單節(jié)柱的垂直度“1000, 1不應(yīng)大于10*ji整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差質(zhì) 目允許偏差國(guó) ffl主體結(jié)構(gòu)的瞥體垂直度（用 isod 十 m,o）, 且不應(yīng)大于MO1主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲E/WW,且不應(yīng)大于. 1r J .精選doc多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（mm檢物方法上“下柱it長(zhǎng)處的耨口 4用煙氏檢也同一層

36、柱的占桂H高度差且F用水準(zhǔn)位檢魚同一根案例端頂面的高空J(rèn)I/IDCC.且不應(yīng)大于 1C-0用水準(zhǔn)儀檢遭主景與次錄走面的高爰金用直尺和倒尺代直600用直飛和第尺檢便甲型金屬板在楙粱 上相輔列的省位 d多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差（mm項(xiàng) 目允許陶星圖例用出對(duì)標(biāo)島控制安裝±2X4+4+41用用H1高豆制安裝"1000,且不應(yīng)大于30Q一 H/1MJ0.R 不應(yīng)小于一30*。注*1 4為每節(jié)柱子長(zhǎng)度的制造允許偏差i2 &為舞節(jié)柱子驚度受荷強(qiáng)后的壓墉值，3 %為概節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值.精選doc多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合后表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法一千柱高度H±3.0用鋼尺檢查兩端最外側(cè)安裝孔距離13±2.0銃平囿到付個(gè)安裝孔距離 a±1.0柱身彎曲失高fH/1500 ,且不 應(yīng)大于5.