BB3型軸向剖分多級(jí)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、BB3型軸向剖分多級(jí)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)BB3主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)詳細(xì)說(shuō)明與BB4節(jié)段式多級(jí)泵特點(diǎn)對(duì)比1汽蝕性能好首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。提高泵汽蝕性能，可用于裝置汽蝕余量要求較高的工況，減小裝置汽蝕性能并降低裝置成本。首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)時(shí)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾何尺寸大，軸跨度加長(zhǎng)，降低轉(zhuǎn)子剛性，不利于泵運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。2穩(wěn)定性好，可靠性高1、轉(zhuǎn)子剛度局：葉輪采用過(guò)盈配合、加熱安裝，大軸徑設(shè)計(jì)，泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速高(6000r/min),轉(zhuǎn)子整體剛度好、撓度小、保證了密封環(huán)間隙值，第一臨界轉(zhuǎn)速高，運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠。在同性能參數(shù)條件下，BB4節(jié)段式多級(jí)泵比BB3結(jié)構(gòu)尺寸大，特別是節(jié)段式自平衡泵中間多一個(gè)中間進(jìn)出口段

2、，軸承間跨度更大，轉(zhuǎn)子整體剛性、及臨界轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)比BB3結(jié)構(gòu)低。2、殼體剛性好：殼體為軸向剖分形式，泵殼體分為泵體、泵蓋兩部分，都為整體結(jié)構(gòu)，中皿采用大法蘭連接，與問(wèn)性能參數(shù)的BB4結(jié)構(gòu)泵相比，重量更大，結(jié)構(gòu)尺寸小，整個(gè)泵質(zhì)量幾乎都集中在泵體、泵蓋上。因此，泵殼體剛性極高，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。BB4節(jié)段式多級(jí)泵殼體為多個(gè)中段及進(jìn)出口段串聯(lián)而成，采用長(zhǎng)尺寸穿杠螺栓緊固，與BB3型泵的泵體、泵蓋的整體結(jié)構(gòu)相比而言，殼體剛度小，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性也差一些。3、機(jī)組振動(dòng)小泵組剛性好決定了機(jī)組的運(yùn)行振動(dòng)值小，經(jīng)試驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證，泵殼體振動(dòng)和軸承振動(dòng)值很低，在功率較大、中心局較局情況下，振動(dòng)值可以達(dá)到或接近國(guó)家相關(guān)標(biāo)

3、準(zhǔn)的最局等級(jí)一A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(v1.8mm/s),保證了機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和使用壽命。BB4節(jié)段式多級(jí)泵比BB3型泵結(jié)構(gòu)尺寸大、殼體剛度小，其機(jī)組振動(dòng)值大，一般只能達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(<4.8mm/s)。3適合輸送含固體顆粒介質(zhì)1、泵腔流速小、沖刷磨蝕速度慢BB3泵結(jié)構(gòu)流道為雙蝸殼式，過(guò)流面積大，與BB4節(jié)段式泵的導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)相比，流速小(約為BB4結(jié)構(gòu)的1/31/4),因此，固體顆粒沖刷磨蝕速度慢，適合輸送含固體顆粒介質(zhì)。BB4節(jié)段式多級(jí)泵米用導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)，流道過(guò)流面積小，流速較快，固體顆粒沖刷磨蝕速度快。2、葉輪米用對(duì)稱布置，軸向力基本自動(dòng)平衡葉輪采用對(duì)稱布置，泵軸向力基本自動(dòng)平衡，不用配置結(jié)

4、構(gòu)復(fù)雜的平衡裝置(如平衡盤、平衡鼓)；輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)，平衡裝置的間隙由于磨損而迅速增大，使平衡裝置失效，導(dǎo)致泵出現(xiàn)故障和事故。BB3型BB4節(jié)段式自平衡泵葉輪采用對(duì)稱布置，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與BB3相同i歡在下載BB3主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)詳細(xì)說(shuō)明與BB4節(jié)段式多級(jí)泵特點(diǎn)對(duì)比3適合輸送含固體顆粒介質(zhì)（續(xù)）3、摩擦副選用耐磨材料所有摩擦副（葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)及各種軸套、襯套）選用高硬度耐磨材料，如葉輪密封環(huán)、軸套類采用3Cr13表面淬火，淬透層深度不小于1mm硬度AHRC50殼體密封環(huán)、襯套類采用1Cr13MoS,該材料為耐磨且不易咬合材料，硬度=HB33卜375。此兩種材料作為摩擦副，既保證高硬度和硬度

5、差，又不易咬合，使用壽命和可靠性得到保證。國(guó)內(nèi)一些廠家BB4型泵摩擦副中（葉輪密封環(huán)、軸套類）常采用表面鍍銘的方法來(lái)提高硬度和抗磨性，雖然可以滿足使用要求，但由于工藝方法限制，國(guó)內(nèi)外表面鍍銘厚度最多允許不超過(guò)0.2mm,否則易出現(xiàn)脆裂剝落，故厚度有限，使用壽命短。4、摩擦副采用反螺旋槽密封結(jié)構(gòu)為有效克服和減小介質(zhì)中硬性顆粒對(duì)旋轉(zhuǎn)與靜止部件間的磨蝕，吸入套、節(jié)流套、中間套、密封套等襯套類結(jié)構(gòu)件采用反螺旋槽結(jié)構(gòu)，適合輸送固液兩相流介質(zhì)，大大降低了顆粒的磨蝕，延長(zhǎng)使用壽命。BB4型泵結(jié)構(gòu)與BB3相同4維護(hù)極具力'便、維修停機(jī)周期短1、維修時(shí)不需拆卸移動(dòng)進(jìn)出口管線泵為軸向剖分形式，泵進(jìn)出口布置

6、在泵體上，只需打開(kāi)泵蓋便可進(jìn)行拆卸，泵體不動(dòng)，也不用移動(dòng)進(jìn)出口管線。BB4型泵拆卸必須移動(dòng)進(jìn)出口管線，特別是節(jié)段式自平衡泵中間多一個(gè)中間進(jìn)出口段及連接管路，拆卸更煩瑣。2、轉(zhuǎn)子整體安裝和拆卸，維修停機(jī)周期短打開(kāi)泵蓋便可將轉(zhuǎn)子部件整體取除，如需更換，只需將備用轉(zhuǎn)子部件裝上，再將泵蓋與泵體把合緊固，主要安裝工作即算結(jié)束；故維修停機(jī)周期短，正常維修時(shí)間約8小時(shí)即可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝拆卸都需要逐級(jí)將進(jìn)出口段、中段、導(dǎo)葉、葉輪等零件拆下和安裝，維修周期長(zhǎng)。泵無(wú)平衡裝置，簡(jiǎn)化了泵的結(jié)構(gòu)，輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)，即使出現(xiàn)磨損,但總的軸向力基本保持不變，泵的可靠性得到保證。"平衡裝置，簡(jiǎn)化了泵的結(jié)構(gòu)，輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)，即使出現(xiàn)磨損，但總的軸向力基本保持不變，泵的可靠性得到保證。結(jié)論：通過(guò)上述分析及國(guó)內(nèi)外相關(guān)信息表明，BB3型泵不僅具備穩(wěn)定性好、可靠性高、適合輸送含固體顆粒介質(zhì)、維護(hù)維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)上也更先進(jìn)可靠，正因?yàn)橛腥绱吮姸鄡?yōu)點(diǎn)，用途也越來(lái)越廣泛，