滑閥式換向閥結(jié)構(gòu)

1、l換向閥是利用閥芯在閥體孔內(nèi)作相對運(yùn)動，使換向閥是利用閥芯在閥體孔內(nèi)作相對運(yùn)動，使油路通斷而改變油流方向的閥油路通斷而改變油流方向的閥l按結(jié)構(gòu)形式可分：滑閥式、轉(zhuǎn)閥式、球閥式按結(jié)構(gòu)形式可分：滑閥式、轉(zhuǎn)閥式、球閥式l按閥體連通的主油路數(shù)可分：兩通、三通、四按閥體連通的主油路數(shù)可分：兩通、三通、四通通等等l按閥芯在閥體內(nèi)的工作位置可分：兩位、三位、按閥芯在閥體內(nèi)的工作位置可分：兩位、三位、四位等四位等l按操作閥芯運(yùn)動的方式可分：手動、機(jī)動、電按操作閥芯運(yùn)動的方式可分：手動、機(jī)動、電磁動、液動、電液動等磁動、液動、電液動等l按閥芯定位方式分：鋼球定位式、彈簧復(fù)位式按閥芯定位方式分：鋼球定位式、彈簧復(fù)

2、位式l閥體在沉割槽處有對外連接油口。閥體在沉割槽處有對外連接油口。l閥芯臺肩和閥體沉割槽可以是兩臺肩三沉割槽，也可閥芯臺肩和閥體沉割槽可以是兩臺肩三沉割槽，也可以是三臺肩五沉割槽。以是三臺肩五沉割槽。l滑閥式換向閥的操作方式有手動（機(jī)動）、電磁動、滑閥式換向閥的操作方式有手動（機(jī)動）、電磁動、液動、電液動。液動、電液動。l 閥芯與閥閥芯與閥體孔配合處體孔配合處為臺肩，閥為臺肩，閥體孔內(nèi)溝通體孔內(nèi)溝通油液的環(huán)形油液的環(huán)形槽為沉割槽。槽為沉割槽。l 閥芯運(yùn)動是閥芯運(yùn)動是藉助于機(jī)械外藉助于機(jī)械外力實(shí)現(xiàn)的，特力實(shí)現(xiàn)的，特點(diǎn)是工作可靠。點(diǎn)是工作可靠。l彈簧鋼球定位彈簧鋼球定位式式l彈簧自動復(fù)位彈簧自動復(fù)

3、位式式l閥芯運(yùn)動是閥芯運(yùn)動是藉助于電磁藉助于電磁力和彈簧力力和彈簧力的共同作用的共同作用 電磁鐵可以是直流、交流或交本整流的。電磁鐵可以是直流、交流或交本整流的。 兩位電磁閥有彈簧復(fù)位式（一個電磁鐵）和鋼球定位式兩位電磁閥有彈簧復(fù)位式（一個電磁鐵）和鋼球定位式（兩個電磁鐵）。（兩個電磁鐵）。 電磁吸力有限，電磁換向閥最大通流量小于電磁吸力有限，電磁換向閥最大通流量小于100 L/min。l電液換向閥是由電液換向閥是由電磁換向閥與液電磁換向閥與液動換向閥組合而動換向閥組合而成，液動換向閥成，液動換向閥實(shí)現(xiàn)主油路的換實(shí)現(xiàn)主油路的換向，稱為主閥；向，稱為主閥；電磁換向閥改變電磁換向閥改變液動閥控制油

4、路液動閥控制油路的方向，稱為先的方向，稱為先導(dǎo)閥。導(dǎo)閥。l1.為保證液動閥回復(fù)中位，電磁閥的中位必須是為保證液動閥回復(fù)中位，電磁閥的中位必須是A、B、T油口互通油口互通l2.控制油可以取自主油路的控制油可以取自主油路的p口（內(nèi)控），也可以另設(shè)口（內(nèi)控），也可以另設(shè)獨(dú)立油源（外控）。內(nèi)控時，主油路必須保證最低控獨(dú)立油源（外控）。內(nèi)控時，主油路必須保證最低控制壓力；外控時，獨(dú)立油源的流量不得小于主閥最大制壓力；外控時，獨(dú)立油源的流量不得小于主閥最大通流量的通流量的15，以保證換向時間要求，以保證換向時間要求l3.電磁閥的回油可以單獨(dú)引出（外排），也可以在閥電磁閥的回油可以單獨(dú)引出（外排），也可以在

5、閥體內(nèi)與主閥回油口溝通，一起排回油箱（內(nèi)排）體內(nèi)與主閥回油口溝通，一起排回油箱（內(nèi)排）l4.液動閥兩端控制油路上的節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)主閥的換液動閥兩端控制油路上的節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)主閥的換向速度向速度l三位的滑閥在中三位的滑閥在中位時各油口的連位時各油口的連通方式體現(xiàn)了換通方式體現(xiàn)了換向閥的控制機(jī)能，向閥的控制機(jī)能，稱之為滑閥的中稱之為滑閥的中位機(jī)能。位機(jī)能。不同滑閥機(jī)能的不同滑閥機(jī)能的滑閥，閥體是通滑閥，閥體是通用的，僅閥芯臺用的，僅閥芯臺肩的尺寸和形狀肩的尺寸和形狀不同。不同?；y機(jī)能的應(yīng)用滑閥機(jī)能的應(yīng)用l換向可靠性：換向信號發(fā)出后閥芯能靈敏地移換向可靠性：換向信號發(fā)出后閥芯能靈敏地移到工作位置；

6、到工作位置； 換向信號撤除后閥芯能自動復(fù)位。換向信號撤除后閥芯能自動復(fù)位。同一通徑的電磁閥，機(jī)能不同，可靠換向的壓同一通徑的電磁閥，機(jī)能不同，可靠換向的壓力流量范圍不同，一般用工作極限曲線表示。力流量范圍不同，一般用工作極限曲線表示。l壓力損失：包括閥口壓力損失和流道壓力損失。壓力損失：包括閥口壓力損失和流道壓力損失。l換向平穩(wěn)性：換向時壓力換向平穩(wěn)性：換向時壓力 沖擊要小。沖擊要小。l內(nèi)泄漏量：環(huán)形間隙密封，工作壓力越高，內(nèi)泄漏量：環(huán)形間隙密封，工作壓力越高， 內(nèi)內(nèi)泄漏越大。閥芯與閥體要同心，并要有足夠的泄漏越大。閥芯與閥體要同心，并要有足夠的封油長度。封油長度。l 換向時間和換向頻率：換向

7、時間和換向頻率：0.030.15s或或0.10.3s；60240次次/minl主要用在超高壓小流量液壓系統(tǒng)或作插裝閥的先導(dǎo)閥主要用在超高壓小流量液壓系統(tǒng)或作插裝閥的先導(dǎo)閥l電磁吸力經(jīng)放大后傳給閥芯，推力大電磁吸力經(jīng)放大后傳給閥芯，推力大l對油液污染不敏感，換向性能好對油液污染不敏感，換向性能好l壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥、壓壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器，用來控制液壓系統(tǒng)中油液壓力或通力繼電器，用來控制液壓系統(tǒng)中油液壓力或通過壓力信號實(shí)現(xiàn)控制過壓力信號實(shí)現(xiàn)控制l壓力控制閥的基本工作原理壓力控制閥的基本工作原理 通過液壓作用力通過液壓作用力與彈簧力進(jìn)行比較來實(shí)現(xiàn)對油液

8、壓力的控制與彈簧力進(jìn)行比較來實(shí)現(xiàn)對油液壓力的控制l調(diào)節(jié)彈簧力是改變彈簧的預(yù)壓縮量，該彈簧稱調(diào)節(jié)彈簧力是改變彈簧的預(yù)壓縮量，該彈簧稱為調(diào)壓彈簧為調(diào)壓彈簧l要掌握各種壓力閥的結(jié)構(gòu)原理及其應(yīng)用要掌握各種壓力閥的結(jié)構(gòu)原理及其應(yīng)用l直動型溢流閥直動型溢流閥l先導(dǎo)型溢流閥先導(dǎo)型溢流閥l結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)原理閥的進(jìn)口旁接在泵的出口閥的進(jìn)口旁接在泵的出口 閥的出口接回油箱閥的出口接回油箱閥口剛開啟時閥芯受力平衡方程閥口剛開啟時閥芯受力平衡方程 pkD2/4 = K（xo+ L）閥口開啟后閥芯受力平衡方程閥口開啟后閥芯受力平衡方程 pD2/4 = K（xo+ L+ x）+Fs閥開啟后溢流的壓力流量方程閥開啟后溢流的壓力流量方程 q =CD x2p/l1.對應(yīng)調(diào)壓彈簧一定的對應(yīng)調(diào)壓彈簧一定的xo，p 基本為定值基本為定值l2.由于由于x和和 Fs的影響，閥的進(jìn)口壓力隨流經(jīng)閥的影響，閥的進(jìn)口壓力隨流經(jīng)閥口流量增大而增大。當(dāng)流量為額定流量時的壓口流量增大而增大。當(dāng)流量為額定流量時的壓力力ps 最大。最大。l3.彈簧腔的泄漏油經(jīng)閥內(nèi)孔道至閥的出口引回彈簧腔的泄漏油經(jīng)閥內(nèi)孔道至閥的出口引回油箱，若閥的出口壓力不為零，則背壓作用在油箱，若閥的出口壓力不為零，則