吊籃方案[修改4]

1、 ZLP系列電動吊籃及安裝使用方案蘇南龍湖某洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程編 制：審 核：租賃單位：某市銘格工程機械某編制單位: 雄宇重工集團股份某編制時間： 2017年11月目 錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 吊籃布置情況3四、電動吊籃及電動吊機型號及說明9五、計算11六、 設(shè)備的安裝及拆14七、臨時電源布置方案21八、安全保證措施24九、 季節(jié)性環(huán)境因素施工措施29十、發(fā)生緊急情況時的應(yīng)急預(yù)案：30十一、現(xiàn)場日常安全管理40十二、吊籃故障情況排除措施40十三、吊籃日常檢查及保養(yǎng)41十四、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責41十五、吊籃驗收流程42十六、附件44附表一：高處作業(yè)吊籃使用驗

2、收表附表二：吊籃運行試驗記錄表附表三：高處作業(yè)吊籃日常檢查表附圖一：吊籃平面布置圖附圖二：安拆人員操作證蘇南龍湖某洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程吊籃施工專項方案1、 工程概況工程名稱：蘇南龍湖某洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程工程地址：某鐘樓區(qū)五星路西側(cè)，龍江路東側(cè)，規(guī)劃十四路北側(cè)，勤業(yè)路南側(cè)建設(shè)單位：某嘉悅置業(yè)某監(jiān)理單位：某常建項目管理某總包單位：某成章建設(shè)工程某幕墻施工：某華西建筑裝飾工程某吊籃租賃單位：某市銘格工程機械某安裝單位：雄宇重工集團股份某安裝高度：最高安裝高度為36m本項目計劃在樓頂采用高處作業(yè)吊籃進行施工作業(yè)。2、 編制依據(jù)1、整體施工方案的說明及依據(jù)我公司準備在蘇南龍湖某洪莊

3、項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程中，在建筑樓樓頂根據(jù)不同需要設(shè)置不同長度的電動吊籃，根據(jù)本項目結(jié)構(gòu)特點，樓頂存在加高的懸挑梁結(jié)構(gòu)，不適合在樓頂直接進行標準吊籃的安裝及架設(shè)，需要進行后置埋件，及在樓頂平面架設(shè)腳手架平臺進行安裝作業(yè)。蘇南龍湖某洪莊項目三期商業(yè)綜合體幕墻工程施工圖紙建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令 第393號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號建筑起重機械備案登記辦法建質(zhì)200876號建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)XJGJ202-2010建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)XJGJ46-2005高處作業(yè)吊籃GB19155-2003建筑卷揚機GB/T

4、1955-2008起重機械安全規(guī)程（GB6067.1-2010）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)XGB50009-2012鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-2009安全帶國家標準GB6095-2011幕墻施工組織設(shè)計幕墻幕墻安裝方案ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書3、 吊籃布置情況由于樓頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，存執(zhí)挑高結(jié)構(gòu)梁，即吊籃需要根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)情況進行非標吊籃的安裝及架設(shè)，初步為建筑安裝48臺吊籃，由于建筑存在面積大，樓層低的情況，所以根據(jù)現(xiàn)場施工進度要求進行吊籃的布置架設(shè)。標準吊籃架設(shè)示意注：建筑轉(zhuǎn)角處吊籃的布置安裝示意，兩臺吊籃支架可以采用上下錯位

5、安裝的方法完成布置，如上圖所示。1、 吊籃在樓頂布置分段示意圖：2西北角幻彩鋁板面施工位置，1號至13，20號至22號、27號至31號吊籃使用常規(guī)吊籃加高，具體架設(shè)型式如下所示：（方式1）3、北面點式玻璃幕墻，14號-19號吊籃穿墻架設(shè)常規(guī)吊籃（方式2）：4、東北角圓弧幻彩板23號-26號吊籃使用常規(guī)吊籃加高、加強鋼絲繩，具體架設(shè)型式如下所示：（方式3）7、東面32號-33號，南面34號-37號采用常規(guī)吊籃。頂層加高支架架設(shè)實際案例類似工程案例四、電動吊籃及電動吊機型號及說明41、選擇吊籃型號的依據(jù)此工程幕墻材料主要由鋁板及玻璃構(gòu)成。材料運輸工作依靠人貨梯及輔助卷揚吊機運送到施工位置，吊籃不作

6、為垂直運輸設(shè)備，只作為人員升降設(shè)備及安裝施工工具設(shè)備載體，所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號；其中判定吊籃型號的荷載為垂直豎向荷載（既活荷載）包括：操作人員、施工工具及一些輔助輕小材料計算如下：材料計算：工人體重 75×2 = 150Kg（按平均一人75Kg計算）工具重量 30Kg輔助輕小材料100 Kg荷載計算：垂直荷載 工人體重+工具重量+輔助輕小材料150Kg+30Kg+100Kg= 280Kg施工中吊籃最大載荷不超過280Kg，而ZLP630型吊籃額定載荷為630公斤（安全載荷應(yīng)控制在額定載荷的80%，即630Kg×0.8約為500Kg）,符合承載要求

7、。42、施工用吊籃型號及說明施工中使用的ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下：生產(chǎn)廠家：雄宇重工集團股份某ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號： ZLP630長度： 1m-6m(標準節(jié)分為1m/1.5m/2m三種)ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63 提升機 2臺LS-B30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂?shù)跫?2付工作平臺 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 1條自鎖器 1個COBB1手控手柄 1個25公斤配重塊 40塊43、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量： 630公斤施工安全載重量： 500公斤提升速度： 911(m/min)最大提升高度： 200m工作平臺尺寸： 長6m / 寬0.

8、7m / 高1.185m前吊桿伸出長度： 0.9m 1.7m 支架調(diào)節(jié)高度X圍： 1.27m 1.83m配重塊總重量： 2×20×25=1000Kg 提升機額定提升力： 6.17KN提升機功率： 1.5KW提升機制動力矩： 1 5Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 4×31SW+FC8.3鋼絲繩破斷力： 55KN安全鎖鎖繩角度： 8°安全鎖允許沖擊力： 30 KN44、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oC +40 oC環(huán)境相對濕度<90%（25 oC）電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風風力<8.3m/s(相當于5級風力)五、計算（一）、ZLP630高

9、處作業(yè)吊籃計算1、關(guān)于鋼絲繩安全系數(shù)驗算：1.1計算依據(jù) GB 19155-2003 5.4.61.2已知條件：吊籃的額定載荷630kg平臺自重=450kg（含平臺、提升機、安全鎖、電氣控制箱等）鋼絲繩最小破斷拉力5300kg鋼絲繩重量0.26×320=83.2kg1.3計算公式n-安全系數(shù)S1-單根鋼絲繩最小破斷拉力,KNa-鋼絲繩根數(shù)W-額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重產(chǎn)生的重力之和，KNn= S1*a/WS1 = 5300Kg；a = 2；W = 630+ 450+ 65= 1145kg安全系數(shù)n = 5300* 2/1145=9.26 9由此可見該型吊籃所用鋼絲繩滿足國家

10、標準的要求。國家標準中規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9，其中已經(jīng)考慮了偏載荷的因素。2、 關(guān)于吊籃的防傾翻安全系數(shù)驗算：1、正常工況下懸掛機構(gòu)示意圖經(jīng)現(xiàn)場測量及安裝參數(shù)表仔細復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。雄宇重工集團股份某的ZLP630型吊籃的最大伸出長度為1.7米（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）伸出長度計算） L1(1.7m) L2 (4.3m) 后支架h前支架o配重G電動吊籃WN2、參數(shù)說明K 安全系數(shù) W總載荷 L1前吊桿長度N 后墜力 G配重 L2支點至配重長度h 后支架27Kg o前支架（支點）3、抗傾覆安全系數(shù)計算3.1常規(guī)情況：G1=額定載荷（630）平臺自重（450）

11、鋼絲繩（65）=1145G2=配重重量（1000）支架重量（54）=1054L1=1.7（前梁伸出量）L2=4.3m（前支點到后支點的距離）計算公式：G2·L22×G1·L11054×4.3m2×1145×1.7m4532.23893由上式計算得出吊籃的安全傾翻系數(shù)2吊籃可以安全使用2、非標加高狀態(tài)下G1=額定載荷（630）平臺自重（450）鋼絲繩（65）=1145G2=配重重量（1000）支架重量（54）=1054L1=3.05（前梁伸出量）L2=6.75m（前支點到后支點的距離）計算公式：G2·L22×G1&#

12、183;L11050×6.75m2×1145×3.05m7085.56984.5由上式計算得出吊籃的安全傾翻系數(shù)2吊籃可以安全使用3、吊籃支架對樓面最大壓力3.1、吊籃放置不工作時，對樓面最大壓力為后支架后端最大力即為F1=500kg=5Kn3.2、吊籃工作時，對樓面最大力為支架前支點吊籃前段額定載荷為630kg（工作時考慮1.25的動載荷，及為630*1.25=787.5 kg）,吊籃自重為450 kg，吊籃鋼絲繩65 kg。單個支架前端受力為F=(787.5+450+65)/2=651.25 kg單個支架后端配重重500 kg工作時對樓面復(fù)合最大壓力F2=65

13、1.25 kg+500 kg=1151.2511.51 Kn六、 設(shè)備的安裝及拆將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應(yīng)的位置的地面；將屋面進行適當?shù)谋Ｗo后組織安裝人員進行吊架安裝。（一）安裝及拆除技術(shù)人員組織職務(wù)某上崗某明證書名稱證件編號服務(wù)單位項目經(jīng)理王志華工程師某蘇建安A(2011)0007753雄宇重工集團股份某安全員陳尚文安全員某蘇建安C(2011)0200813雄宇重工集團股份某租賃單位負責人欽磊建筑施工特種作業(yè)操作某蘇B092012000035某市銘格工程機械某組長朱長征建筑施工特種作業(yè)操作某蘇B092011000052

14、雄宇重工集團股份某副組長孫琳建筑施工特種作業(yè)操作某蘇B092011000078雄宇重工集團股份某組員董國太建筑施工特種作業(yè)操作某蘇B092011000077雄宇重工集團股份某<見附件：安裝及拆除技術(shù)人員操作證>1、組長職能：負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項；2、副組長職能：參與吊籃安裝及拆除，并長期負責該工程吊籃的日常檢查、保養(yǎng)及維修工作；3、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；（二）吊籃的安裝工藝流程及做法 （三）吊籃安裝程序：1、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構(gòu)由可調(diào)

15、節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構(gòu)上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。3、懸掛機構(gòu)安裝步驟如下：3.1標準支架的安裝3.1 連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.2 連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥?/p>

16、螺栓固定；3.3 將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長度）;3.4 將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)； 3.6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；3.8 將所有螺栓緊固堅實；3.9 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度×2.5 ；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)X長度時，根據(jù)BG19155-2003吊籃標準，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)X標準要求；3.10 旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強鋼

17、絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當伸出1.5m時，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.11 兩套懸掛機構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm,即±5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；3.12 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；后支架及配重結(jié)構(gòu)圖3.13 每個后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG。3.14 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.15 鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷；3.16.1鋼絲繩鋼絲夾頭固定方式：把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，

18、各用3個繩夾夾緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口；鋼絲繩夾正確安裝方法3.16.2鋼絲繩壓制繩套固定方式：壓制繩套是以鋼絲繩為原料，高處作業(yè)吊籃廠家經(jīng)過鋼絲繩壓套機的壓制加工而成，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為壓制繩套。壓制繩套具有強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷等特點，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、運輸、港口、建筑等行鋼絲繩壓制繩套安裝3.17 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。在屋頂沒有結(jié)構(gòu)柱的地方，安全繩可固定在排水溝里的槽圓孔里如有排水槽可按照以上方法安裝4、工作平

19、臺結(jié)構(gòu)：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度為1.5m、2.0m、2，可拼成1.5m6m標準平臺，可按需要自由組合。 5、工作平臺安裝程序如下：5.1將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。5.2將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。5.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。5.4吊籃安裝完成后，需要安裝掛籃時，利用掛籃一側(cè)的固定懸掛件與主籃內(nèi)側(cè)的低

20、欄片掛接。固定懸掛件與主籃低欄片卡緊后，需要用螺栓鎖死，以免掛籃脫落或發(fā)生橫向移動。注(安裝掛籃時主籃與掛藍的總長不得大于6米，且掛籃只允許在地面進行安裝、拆卸、移位)安裝圖示：6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘察為準）。（四）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢

21、固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關(guān)的動作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺應(yīng)停止上升并有報警聲，但可以下降。 4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m<1m 5m<700mm。5、 測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。6、 安裝并自檢完成后應(yīng)向某市檢測中心一分部申請檢測，檢測合格之后方

22、可使用。（五）吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；2、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機構(gòu)拆除步驟如下：3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3.3將懸掛機構(gòu)吊臂后移至安全X圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺拆除步驟如下：

23、4.1 拆除左右兩端提升機及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄；（六）吊籃退場回庫檢修及出廠檢驗程序： 1、吊籃退場后需立即運回倉庫進行檢修，檢修完成后才能出庫安裝。嚴禁直接轉(zhuǎn)移到另一工地安裝。 2、吊籃退場回庫后各種零部件分類堆放，并清除表面附著的污物。3、對提升機進行換油、清掃內(nèi)部雜質(zhì)及電磁制動器間隙的檢查、調(diào)整。 4、清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。對達到報廢標準的予以更換。5、檢查其他結(jié)構(gòu)件的連接處焊點是否牢固。本身有無嚴重變形及開裂情況

24、。 6、檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷、無漏電現(xiàn)象。7、對磨損嚴重的安全繩進行更換。 8、出廠前對提升機進行試驗，看有無卡繩、轉(zhuǎn)速不均勻、制動失效等情況。9、 出廠前對安全鎖進行試驗，看有無失效的情況。使用超過一年標定期限的需進行檢測。七、臨時電源布置方案一）施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)X（JGJ46-2005）的規(guī)定，結(jié)合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織現(xiàn)場臨時用電應(yīng)遵守以下基本原則：1.1必須采用三級配電機構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備：要求現(xiàn)場總包在建筑物頂預(yù)備380V電源）

25、、分配電箱（若干用電負荷相對集中處：吊籃公司提供）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。1.2必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。1.3必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。1.4必須設(shè)置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護零線（PE線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應(yīng)進行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道

26、防線1.5動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。1.6盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對集中處，與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過3m。1.7 根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現(xiàn)場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類

27、電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求：2.1箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；2.2電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PE）、端 子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接2.3N端子板和PE端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PE線混接2.4N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PE端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進出線總路保持一致2.5固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱中心距離地面高度應(yīng)為 1.4-1.6m；移動式配電箱、

28、分配電箱及開關(guān)箱，其中心距離地面高度應(yīng)為0.8-1.6m2.6配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)X的標牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標記、箱內(nèi)線路接線圖等2.7配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱2.8配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分斷功能； c短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d通電狀態(tài)指示功能；3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：3.1總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置PE端子板；3.2總電路及分電路的電源隔離開關(guān)

29、，均采用3級刀型開關(guān)，并設(shè)置于進線端；3.3總電路及分電路隔離開關(guān)負荷側(cè)設(shè)置三級斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護裝置），三級四線漏電開關(guān)；3.4分配電箱不設(shè)置漏電保護，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護（熔斷器、短路開關(guān)）過載保護器（熱繼電器等）；3.5 動力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上和配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關(guān)可可選擇三級三線型產(chǎn)品；3.6 照明開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，照明線路采用二級刀型開關(guān)、二級斷路開關(guān)或熔斷器單級二線漏電開關(guān)；3.7 各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設(shè)備；3.8 配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)

30、使用；3.9電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；3.10嚴禁帶電或采用預(yù)約停、送電時間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應(yīng)嚴格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱； 停電順序：開關(guān)箱-分配箱-總配電箱；二）吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨設(shè)置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4，在接地裝置處應(yīng)有接地標志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防

31、塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4、控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒酥?，不能自動復(fù)位。8、電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標識清晰、準確。9、 應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。八、安全保證措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項1、 安裝懸

32、掛機構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；2、 懸掛機構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對應(yīng)的工作平臺長度相等；3、 安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；4、 安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；5、 安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；6、 安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；7、 禁止未放置配重時，移動或上升平臺；8、 禁止懸掛機構(gòu)拉勾未拉緊時，上升工作平臺；9、 若安裝加高支架時，人員登高，需要佩帶安全帶等保護措施。（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項1、 禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構(gòu)

33、部件；2、 禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；3、 拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機構(gòu)后拆除工作平臺的程序進行；4、 拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時相反的步驟進行；（三）吊籃使用過程中安全保證措施1、 嚴格遵守操作規(guī)X；吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)X操作。正確安裝吊籃(長1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要調(diào)整）。2、 嚴格遵守載荷規(guī)定；ZLP630型吊籃額定載重為630公斤，正常施工時，一般按額定載重量的80%來控制施工荷載即500公斤（包括人的重量），具體以檢測報告核定的荷載來控制。施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和

34、進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了檢測報告核定的載荷，應(yīng)適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3、 吊籃內(nèi)嚴禁使用梯登；吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運材料。4、 上下吊籃時禁止跳上跳下；一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應(yīng)用手傳遞。5、 禁止離開操作崗位；吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。6、 戴安全帽、系好安全帶；操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，并把安全帶扣在安全繩

35、（又稱生命繩）上，高掛低用，避免發(fā)生傷亡事故。7、 為防止吊籃下方安全，在吊籃施工時，禁止進入操作區(qū)域；在使用吊籃設(shè)備進行操作的施工現(xiàn)場下面，6米X圍內(nèi)，必須設(shè)立警示標志線，標識牌，禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)。并將標識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。8、 禁止在惡劣天氣下操作；預(yù)測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。9、 保持亮度；在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。10、

36、 發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn)；正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。11、 禁止連接電器儀器；吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時；必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。12、 佩戴當班標記；對當天當班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當天發(fā)的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行審定是否適宜投入作業(yè)。13、 通電時禁止觸摸控制盤等處；通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，

37、否則有觸電的危險。14、 操作上的注意事項；不要同時按動二個以上的開關(guān)。15、 吊籃平臺在運行時；作業(yè)人員不得進行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。16、 吊籃平臺操作人員注意；操作平臺人員應(yīng)按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體，并作出適當處理。注意隨行電纜是否與結(jié)構(gòu)件勾住，造成漏電、觸電、或因電纜線拉斷而造成停電。吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應(yīng)當注意警告附近人員避讓。17、 吊籃正常運行時；不應(yīng)使用手動制動器控制平臺的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至

38、行程一端觸及限位器而停止運動時，應(yīng)隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。18、 吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。19、 吊籃對玻璃，石材，鋁板板塊施工時的安全措施；高空作業(yè)中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，導(dǎo)致 幕墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝幕墻板塊時盡量靠近建筑物，減少操作距離，將籃子用繩子綁定減少晃動；過程中應(yīng)特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當時工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運輸工具運到指定的樓層；20、 鋼絲繩安全使用判定的標準：鋼絲繩端部的緊固

39、應(yīng)按鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006標準執(zhí)行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972-2009起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規(guī)X的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。21、 由于施工需要，需要在吊籃側(cè)面掛載副籃時，根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，若需要在空中進行副籃的掛設(shè)，為防止在掛設(shè)過程中

40、發(fā)生副籃的高空醉落安全隱患，副籃需要和主籃有可靠的軟連接，保證副籃不發(fā)生高空墜落。22、 副籃安裝完成后，需要檢查安裝合格，安全可靠。人若由于施工條件，需在空中進行主副籃的進出，需系好安全保護帶，確保高空作業(yè)人員生命的安全。嚴禁無任何保護在主、副籃間進出。23、 建筑地面安全通道位置上方，若要布置吊籃，需確保通道上方平臺承載可靠，做好防止吊籃施工中小物件墜落的防墜落措施。確保下方行人安全可靠。24、 建筑地面安全通道位置，人員進入此位置的吊籃，需要由施工單位搭建人員安全進入到通道上部平臺的安全走道，施工人員不得隨意攀爬進入吊籃，避免不必要的安全隱患，進入通道上部平臺，進出吊籃需要系號自身的安全

41、帶，確保安全。（四）吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施1、 當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善處理。2、 作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。3、 作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作）3.1插上手動下滑手柄。3.2向上提拉手柄。3.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。（五）作業(yè)后注意事項1、 下班后，吊籃平臺應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。2、

42、 對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應(yīng)將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。3、 作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。4、 對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（六）吊籃移位注意事項1、 移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；2、 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；3、 待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系

43、步驟，依次安裝；4、 移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（七）支架及配重塊安全保護措施1、 支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。2、 用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭到破壞。3、 在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結(jié)構(gòu)；4、 為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。 （八）吊籃防碰撞措施1、 為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻

44、完成面，使用一定的緩沖施設(shè)，如在靠墻的一邊籃體固定橡膠輪胎等一些可以起到碰撞緩沖的材料，以保護幕墻完成面。2、 緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。3、 在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（九）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換1、 吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕

45、與磨損現(xiàn)象。2、 主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高，當超過10%時應(yīng)予以報廢；當腐蝕深度達到構(gòu)件厚度的10%時，應(yīng)予以報廢更換。3、 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時，應(yīng)予以報廢更換。4、 懸掛機構(gòu)、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報廢更換。5、 結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設(shè)計要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報廢更換。6、 鋼絲繩的安全使用判定有以下情況應(yīng)予以報廢：6.1扭結(jié)、松股、散股、或任何其他的扭曲、變形；6.2一個節(jié)距X圍股樹達到5根時。當鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢的標準還應(yīng)降低，降低的百分率按每個捻距最多

46、允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減；6.3鋼絲繩出現(xiàn)顯著的腐蝕現(xiàn)象；6.4鋼絲繩直徑減少達到6%，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲；6.5由于熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積；6.6當鋼絲繩出現(xiàn)波浪型時，在鋼絲繩長度不超過25d（d為鋼絲繩公稱直徑）的X圍內(nèi)，若d1 > 4d/3（d1為鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑）；6.7彈性嚴重減??；鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形等以上現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。九、 季節(jié)性環(huán)境因素施工措施在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員，并通知項

47、目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風天及大雪天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預(yù)報估計雷雨及大雪到來之前需重復(fù)徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時與建筑物連接固定。6、五級以上（風速8.3m/s以上）天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。7、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到

48、處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。8、在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。9、如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應(yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。10、吊籃平臺靠建筑物一側(cè)，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。11、冬季下雪天過后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過3M處進行上下測試運行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。12、 冬季施工人員

49、必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十、發(fā)生緊急情況時的應(yīng)急預(yù)案：根據(jù)安全生產(chǎn)法第17條、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例第48條的有關(guān)規(guī)定：施工單位制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員，配備必備的應(yīng)急救援設(shè)備、器材。根據(jù)本工程吊籃施工的特點、性質(zhì)以及工程現(xiàn)場情況，制定應(yīng)急救援預(yù)案，組建應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的專門機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理為組長在應(yīng)急現(xiàn)場進行總指揮、各相關(guān)人員為急救人員的專門應(yīng)急隊伍，配備適量的應(yīng)急救援器材。一旦事件發(fā)生，可以根據(jù)各個組的職能分工能夠快速、有序、高效的實施救援，將人員傷亡和損失減少到最低限度。為了保證現(xiàn)場吊籃的正常使用,同時為應(yīng)付

50、出現(xiàn)緊急情況能進行緊急處理，特制如下緊急預(yù)案。（一）、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的機構(gòu)、人員及職責 組長副組長組員1組員2組員3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員的職責，主要是從組長、副組員到組員明確規(guī)定各自的職責X圍和在應(yīng)急救援行動起到的作用，一旦發(fā)生事故，要求小組成員按照各自的職責X圍明確有序的開展救援工作。1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的機構(gòu)人員及聯(lián)系： 組長：呂仕平 （幕墻公司） 聯(lián)系副組長： 王雄 （幕墻公司） 聯(lián)系組員1：安裝組長：欽磊（吊籃安裝公司） 聯(lián)系組員2：周西江（吊籃租賃公司工程經(jīng)理） 聯(lián)系組員3：吊籃公司現(xiàn)場

51、維修：董文哲 聯(lián)系火警：119 治安求教：110 交通求教：122 醫(yī)療求救1202、職責X圍：2.1 組長：2.1.1負責應(yīng)急情況的總體指揮協(xié)調(diào)工作：2.1.2負責重大問題按程序向公司及有關(guān)部門及時通報并采取應(yīng)急處理措施。2.1.3負責保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行2.1.4做好應(yīng)急救援處理現(xiàn)場指揮權(quán)轉(zhuǎn)化后的移交和應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；2.1.5做好現(xiàn)場醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門聯(lián)系工作。2.2 組員2.2.1出現(xiàn)應(yīng)急情況向組長及時匯報。2.2.2負責及時調(diào)配搶險物資、器材至事故發(fā)生點；2.2.3負責現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通,并及時帶領(lǐng)救援人員對受傷

52、人員進行救助的工作；2.2.4負責將受傷人員營救至安全地帶。負責對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作；及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī)。2.2.5轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的物品到安全地帶。2.2.6及時將應(yīng)急處理及現(xiàn)場情況向組長匯報。（二）事故的預(yù)防措施1、設(shè)備的事故預(yù)防：（1）懸掛機構(gòu) 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。配重數(shù)量是否足夠，放置是否妥當，并有無使用固定措施，防止滑落。懸掛機構(gòu)兩吊點間距應(yīng)與懸吊平臺兩點間距相等或最大不超過平臺長度200mm。當鋼絲繩出現(xiàn)意外時，安全鎖起作用（此時不得恢復(fù)安全鎖），此時操作人員不可慌X，應(yīng)按下急停按鈕，并及時尋求救援

53、，依靠生命繩，輔助吊籃等可靠物，離開吊籃。維修人員進入吊籃更換鋼絲繩時，應(yīng)穿戴好安全帽和生命繩，并且依靠輔助吊籃和生命繩進入吊籃維修作業(yè)，作業(yè)時不得恢復(fù)安全鎖，既安全鎖應(yīng)保持工作狀態(tài)。（2）懸吊平臺和提升機懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固；各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。禁止在懸吊平臺內(nèi)使用梯子或其他裝置取得較高工作高度。不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平，兩端高差不宜超過15cm。吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上：遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、蕩秋千等，必須經(jīng)常檢查電機，提升機

54、運行時是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。發(fā)生故障時，必須立即通知專業(yè)維修人員處理。檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1m高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動松開制動裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于9m/min。（3）安全鎖安全鎖與提升機應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、開焊等異常現(xiàn)象。安全鎖在工作是應(yīng)該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無須人工操作，安全鎖無損壞，卡死，動作靈活，鎖繩可靠。空中開啟安全鎖。首先點動提升低測懸吊平臺使安全鎖打開，在安全繩受力時，切記蠻力扳動，強行開鎖。禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降，禁止操作人員自行拆卸修理。安全鎖必須加裝繩墜鐵。檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機，使吊籃傾角大于3º，測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。（4）限位裝置限位裝置應(yīng)保證齊全，可靠。工作平臺運行至極限開關(guān)后，平臺自動停止，此時應(yīng)及時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關(guān)，平