鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃

1、2015年湖北仙桃市優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)水稻良種繁育及加工基地項目監(jiān) 理 規(guī) 劃編制人：審核人：審批人：仙桃市建興工程建設監(jiān)理有限公司2016年10月28日一、 工程概況2015年湖北仙桃市優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)水稻良種繁育及加工基地項目鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，單體平面尺寸為：90.78×21.88 m，建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型結(jié)構(gòu)，磚墻維護、彩鋼復合夾芯板屋蓋。建筑最大高度 21.88  m，檐口高度12.5 m?？偨ㄖ娣e1631.94 。計劃工期 90天。工程質(zhì)量等級為合格工程。本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為：鋼結(jié)構(gòu)基礎（含獨立基礎分部、地梁）鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝；屋面、裝飾、水電

2、等分部工程及竣工驗收等工作。本監(jiān)理細則，著重敘述基礎、鋼結(jié)構(gòu)及驗收工作等內(nèi)容。二、監(jiān)理要點    由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴，檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎上，然后經(jīng)監(jiān)理工程師進行復檢方可通過。根據(jù)本工程的特點，提出如下要求：1、本工程的所有鋼材，高強度螺栓，普通螺栓、焊條、HV-200壓型板、V-125彩板均要有出廠合格證。2、上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設計要求。3、在鋼柱安裝前，因基礎已施工完畢，要求土建與安裝單位間必須

3、辦理移交手續(xù)。4、高強度螺栓必須實驗，確定扭矩系數(shù)，或復試螺栓預拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定值時，方能使用。5、焊工必須具有上崗證（合格證等）。6、在安裝過程中，制作、安裝單位必須采取安全措施，以防止出現(xiàn)安全事故。7、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設計圖紙和設計變更文件，明確設計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50205-2015），建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JCJ81-2015），將著重檢查、強調(diào)如下部分：  要求設計單位做祥細的技術(shù)交底，對工程制作安裝的“首

4、件”做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。   構(gòu)件在拼接時，防止扭曲，構(gòu)件起拱不準確。   對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級的缺陷的分級進行無損探傷。  柱子在安裝之前，祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。  鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各柱柱頂標高偏差，上、下柱連接處的錯口值。   鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度，做法應符合設計要求及有關(guān)規(guī)定。  

5、60;  涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。三、        監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員本工程由北京華旭工程建設監(jiān)理事務所合肥分所進行施工階段的三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作。本工程主要監(jiān)理人員如下： 總監(jiān)理工程師：郭柏舉現(xiàn)場監(jiān)理工程師：印保和四：本工程監(jiān)理依據(jù)：一、設計文件；二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2015）；三、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；四、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程（JGJ82-2015）；五、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程；（JGJ81-2

6、015）；六、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2015）七、其它有關(guān)裝飾工程（地面）、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。五、基礎部分：1、建筑物的定位軸線、獨立基礎軸線、標高應符合設計要求。2、基礎、地梁鋼筋混凝土施工應符合GB50204-2015規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實，露筋現(xiàn)象。3、基礎頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預防埋螺栓的位置，尺寸必須符合下列表1表4規(guī)定值：4、 支承面、地腳螺栓位置允許偏差表1項       目允許偏差（）支 承 面標   高±3.0水平度L/100

7、0地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預 留 孔 中 心 偏 移10.0座漿墊板的允許偏差表2 項    目允許偏差（）頂面標高0.0-3.0水 平 度L/1000位    置20.0杯口尺寸允許偏差表3 項   目允許偏差（）底面標高0.0-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100且大于10.0位置10.0地腳螺栓尺寸允許偏差表4 項    目允許偏差（）螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0六、鋼結(jié)構(gòu)制作分項 （一）鋼結(jié)構(gòu)材料1、鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材料的品種、規(guī)格

8、、性能應該符號現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2、組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應符合產(chǎn)品標準值。3、對以下六種情況必須進行現(xiàn)場取樣，送樣復驗。（1）無國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復驗商驗報告的國外進口鋼材；（2）對混批、混爐號的鋼材；（3）鋼板厚度t40且承受沿板厚方向拉力時；（4）鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板；（5）對質(zhì)量證明有疑義的鋼材；（6）質(zhì)量有疑的鋼材（質(zhì)量證明文件疑義、證明文件不全、質(zhì)量證明書中的項目少于設計要求的材料）。（二）焊接材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料必須按設計要求選用，同時所選用的焊接產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行標準要求。2、對以下幾種情況的出現(xiàn)，則必須對

9、焊接材料復驗。    建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫；    建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫；    大跨度結(jié)構(gòu)中的一級焊縫；    設計要求的；4、焊條、焊劑因保管不當受潮或外觀不符合要求，不僅影響操作工藝性能而且還會對焊縫的理化性能造成不利影響，杜絕在工程中使用。（三）連接用緊固標準件1、高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素。生產(chǎn)廠家出廠前要進行檢驗，并出具檢驗報告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在使用前

10、應請監(jiān)理人員進行見證取樣復驗，其復驗項目為：a.       螺栓實物最小荷載檢驗b.      扭剪型高強度螺栓連接副預拉力檢驗；c.       高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗；d.      高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗；e.       高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗；2、  連接用緊固件復

11、驗標準（見下表）扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差（KN）                                              

12、;                           表3-1 螺栓直徑（）16202224緊固預拉平均值P99-120154-186191-231222-270標準偏差P10.115.719.522.7高強度螺栓連接副施工預應力標準值（KN）       

13、                                                  

14、             表3-2 螺栓性能等 級螺栓公稱直徑（）M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390 高強度螺栓預拉力值范圍（KN）表3-3 螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M30預拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-32

15、4325-390 (四)焊接工程1、  焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑等材料在使用前應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進行烘熔存放（烘熔記錄）2、 持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。3、  設計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗，其缺陷分極，探傷方法應符合GB11345的規(guī)定。4、 焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷（同類

16、焊縫抽查10%，且不少于3件）；二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合下表規(guī)定；三級焊縫按二級焊縫標準進行外觀檢查（同批抽檢10%，且不少于3件）。 項目允  許  偏  差缺陷類型二  級三  級未焊滿（不足設計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0每1000.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0長度不限咬  邊0.05t,且0.5,連接長度100.0，且焊縫兩邊咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0弧焊裂紋電弧擦傷允許存在個

17、別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應超過1處表面夾渣深0.2t, 長0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t, 且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準（mm）表4-4注：t為連接處較薄的板厚。5、  焊縫外觀應達到：外形均勻，成型好，焊道與焊道、焊道與基本金屬表面間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈（同類構(gòu)件抽查10%，且不小于3件）。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部1、鋼構(gòu)件應符合設計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2015）    的規(guī)定。構(gòu)

18、件在運輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補并達到規(guī)范要求值。2、設計要求頂緊的節(jié)點，其接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按節(jié)點數(shù)量的10%抽查，且不少于3個）。3、鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合下表中規(guī)定值： 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差表1 項目允許偏差（mm）跨中垂直度H/250，且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高FL30mL/1000,且不大于10.030mL60mL/1000,且不大于30.0

19、項目允許偏差（mm）主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度L/1000,且不大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1500,且不大于25.0整體垂直度和平面彎曲允許偏差鋼結(jié)構(gòu)柱安裝允許偏差表3 項目允許偏差（mm）檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線5.0吊線用鋼尺量柱基準點標高有吊車梁柱+3.0 5.0用水準儀測無吊車梁柱+5.0 8.0彎曲矢高H/1200，且不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量柱軸線    垂直度H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺量H10mH/1000，且不大于25.04、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝 （1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應用噴砂或拋丸除銹應符合設計要

20、求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。處理好的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。 （2）涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度（含防火涂料涂裝）均應符合設計要求，且涂層干漆膜總厚度不應小于：室外150m，室內(nèi)125m；允許偏差為-25m。其防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程CECS24：90的規(guī)定。涂層厚度80%以上應符合有關(guān)耐火極限設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%，并做到不誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層，空鼓明顯凹陷，粉化松散和浮裝等外觀缺陷。八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收1、鋼結(jié)構(gòu)驗收標準按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）執(zhí)行，

21、其工程竣工驗收應在各分項驗收合格后進行。建議工程竣工驗收資料由總包單位統(tǒng)一整理匯總上報。2、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時應提供以下文件和記錄：1）    鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設計文件：2）    施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；3）    有關(guān)安全及功能的檢驗初見證檢測項目檢查記錄；4）    有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗項目檢查記錄；5）    全部工程所含各分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄；6）    分部、分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄

22、；7）    強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件；8）    隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9）    原材料、成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告；10）  不合格項的處理記錄及復驗收記錄；11）  重大質(zhì)量、技術(shù)問題處理實施方案及復驗記錄；12）  其他有關(guān)文件和記錄。附申報表、材料報驗表、質(zhì)量評定表：（一）  施工組織設計方案申報表（二） 鋼結(jié)構(gòu)制作開工申報單（三） 材料報驗資料1）    焊條烘熔記錄；2）&

23、#160;   鋼結(jié)構(gòu)制作驗收記錄；3）    隱蔽工程檢查記錄；4）    除銹驗收記錄；5）    涂裝驗收記錄；6）    構(gòu)件出廠合格證明書；7）    安裝報驗單；8）    墻體、屋蓋、門窗材料報驗單；9）    制作人員操作證。（四）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定資料：1、 放樣、號料、氣割質(zhì)量檢驗評定表      &#

24、160;         GB50205-20152、 梁柱焊接、連接組裝質(zhì)量檢驗評表              GB50205-20153、 梁柱矯正質(zhì)量檢驗評定表                  

25、0;     GB50205-20154、 鋼構(gòu)（梁柱）制作質(zhì)量檢驗評定表                GB50205-20155、     鋼構(gòu)（梁柱）焊縫分項工程檢驗評表           GB50205-20156、   

26、; 焊接工藝試驗綜合報告7、    焊接表面質(zhì)量檢驗報告8、    焊縫超聲波探傷報告（附試驗報告）9、    高強度螺栓和螺栓孔質(zhì)量評表                  GB50205-201510、              高強度螺栓連接質(zhì)量表                GB50205-201511、             鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢表        GB50205-20