鋼筋混凝土地坪施工方案

1、鋼筋混凝土地坪施工方案施工單位：中國十九冶集團有限公司目錄一、編制依據(jù)3二、工程目標32.1質(zhì)量目標32.2安全目標3三、工程概況3四、工藝特點3五、施工方法和過程4六、材料準備4一、編制依據(jù)冶金建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收規(guī)范 YB4147-2006工程測量規(guī)范 GB50026-2007建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020-2002建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系 D(G)J08-903-2003國家及行業(yè)頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準等文件；二、工程目標2.1質(zhì)量目標單位工程質(zhì)一次驗收合格率100%。2.2安全目標控制職業(yè)危險，杜絕職業(yè)病

2、發(fā)生，杜絕重大安全事故，重傷和死亡為零，“創(chuàng)無傷工程”。三、工程概況本工程為寧鋼五豐塘固廢綜合利用廠房及配套設施項目二期工程H-1機修車間及倉庫、H-2鋼渣處理、H-3粒子成品庫，地面總面積為15032。四、工藝特點本施工方案結(jié)合本工程特點主要大面積混凝土地面，面積較大且地面為鋼筋混凝土整體地面，對混凝土的平整度要求很高，因此我項目部仔細研究，借鑒以往成功施工經(jīng)驗，編制本方案旨在指導大面積混凝土地面的施工。五、施工方法和過程施工順序材料準備定位放線支側(cè)模（槽鋼）鋼筋鋪設鋼筋混凝土攤鋪振搗粗刮細刮機械提漿、磨光養(yǎng)護割縫。六、材料準備材料有混凝土、鋼筋、整平機、振搗棒、提漿磨光機;側(cè)摸板采用槽鋼，

3、施工前用鋼筋將槽鋼固定住;刮桿為7m長的普通鋁合金;預制水泥塊主要用于控制鋼筋網(wǎng)片的高度，保證工人施工作業(yè)時踩踏鋼筋不下?lián)稀?、 定位放線本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標高，混凝土設計厚度為210mm厚。2、 支側(cè)模經(jīng)項目部仔細研究，本次施工以鋼柱中心線橫向支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到一定強度后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二次混凝土的澆筑。3、 鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設計要求采用單層雙向10150×150的鋼筋，鋼筋按事先要求長度加工好，并保證鋼筋在混凝土邊緣保護層厚度符合要求，中間的鋼筋要用事先準備好的預制水泥塊

4、墊起，預制水泥塊高度要求嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?、 混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土，由混凝土車運輸至現(xiàn)場，用拖式泵進行澆筑人工輔助至設計高度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2-3cm），攤鋪混凝土應連續(xù)攤鋪，不得中斷。5、 混凝土振搗用插入式振動棒仔細振搗，振動過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。6、 粗刮混凝土振搗完畢，用鋁合金刮桿來回往返4-5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。7、 表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻，利用100mm無縫鋼管鋼管（內(nèi)灌細沙）沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。8、 細刮每條水泥混凝土揉漿完

5、畢后，用鋁合金刮桿人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。9、 機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。10、 養(yǎng)護混凝土澆筑應進行養(yǎng)護，采用澆水的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。因為現(xiàn)場施工環(huán)境特殊原因，H-1、H-2、H-3廠房采用從河邊抽水用水管灑水養(yǎng)護。11、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑的方向用割縫機切縫，割縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣，過晚切縫困難，且縫兩端會產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓達到6-10Mpa，可進行割縫施工。且具體操作方法如下:在擬切縫的混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，