液壓支架各部件檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通 知根據(jù)液壓支架有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求，制訂了液壓支架各部件檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求如下表（15頁），望各有關(guān)單位根據(jù)此檢驗(yàn)要求配合我處作好各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，謝謝！ 質(zhì)管處 2006、3、26液壓支架各部件檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求序號(hào)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求1外 購 件原材料1. 合格證及保質(zhì)單2. 材質(zhì)驗(yàn)證3. 機(jī)械性能試驗(yàn)4. 外觀及尺寸檢驗(yàn)。1. 材質(zhì)單符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，合格證、材質(zhì)單、規(guī)格相符；2. 16Mn、20、65Mn、35、45、40Cr、27SiMn、35CrMnSi及各種型號(hào)的高強(qiáng)板均按批進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)并記錄；3. 27SiMn、35CrMnSi及各種型號(hào)的高強(qiáng)板，按批進(jìn)

2、行取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)并記錄、分析、判斷；4. 外觀及尺寸檢驗(yàn)按檢驗(yàn)辦法及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。閥類1. 合格證、安標(biāo)證2. 使用性能及密封性能試驗(yàn)3. 清潔度4. 鍍層檢驗(yàn)1.檢查合格證、安全標(biāo)志齊全；2. .使用性能及密封性能清潔度及鍍層按MT419一95“液壓支架用閥”及檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄橡塑密封件2外觀幾何尺寸檢驗(yàn)塑料件按Q/PMJ10022005檢驗(yàn)及檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)；橡膠件按GB34522-87“0形橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、GB15325-94“往復(fù)運(yùn)動(dòng)橡膠密封圈外觀質(zhì)量”，CB34521-92“液壓氣動(dòng)用0形橡塑密封圈尺寸系列及公差”、GB1235-76“O型密封圈的結(jié)構(gòu)、尺寸和偏差”

3、檢驗(yàn)。其余密封件的尺寸公差依我廠圖紙要求檢驗(yàn)。序號(hào)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求1外 購 件膠管總成1.合格證及部件檢驗(yàn) 2.密封性能及強(qiáng)度試驗(yàn)按MT98一84“液壓支架膠管總成及中間接頭組件型式試驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄。液路配件（彎頭、三通、直通、四通、中間接頭、閥接板等）1.合格證及外觀檢驗(yàn) 2.尺寸檢驗(yàn)按檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄彈簧1.合格證 2.長度，內(nèi)、外徑，鋼絲直徑、圈數(shù)、垂直度 3.必要時(shí)驗(yàn)證彈性曲線按GB12392-89“冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件”、GBl2394-89“熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件”及檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄。序號(hào)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求2鑄件1. 模型檢驗(yàn) 2.成分化驗(yàn)（

4、爐前、爐后）3.外觀及尺寸檢驗(yàn)1.依圖紙對(duì)模型及放樣樣板檢驗(yàn)并記錄；2. 爐前、爐后的成分化驗(yàn)按檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄；3. 外觀及尺寸 按 GBl1352-89“一般工程用鑄造碳素鋼件”、GB6414-99“鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量”及檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄。3鍛件1.模具檢驗(yàn) 2.外觀及尺寸檢驗(yàn)1.鍛摸在每次使用前都要依圖紙按檢驗(yàn)辦法進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄；2. 外觀及尺寸檢驗(yàn)按GB12361-2003“鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件及檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄。4.熱處理件1.過程控制 2.硬度檢驗(yàn) 1.依圖紙、工藝按檢驗(yàn)辦法對(duì)加熱溫度、恒溫時(shí)間、冷卻介質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄；2. 硬度按檢驗(yàn)辦法抽檢，抽檢的每件要在不同部

5、位檢3-5點(diǎn)，并記錄。5.電鍍件1.過程控制； 2.鍍層厚度、硬度、空隙率及外觀質(zhì)量1.不定時(shí)的到生產(chǎn)廠家抽查槽液成份、工作電流、槽液溫度，并記錄；2.鍍層厚度、硬度、空隙率及.外觀質(zhì)量按MT313-92“液壓支架立柱技術(shù)條件”中附錄A：立柱零件電鍍層的技術(shù)要求及檢驗(yàn)辦法檢驗(yàn)并記錄。序號(hào)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求6機(jī)加工件1.尺寸檢驗(yàn) 2.形位公差 3.粗糙度1.依圖紙、工藝按 GB1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差中IT14級(jí)及檢驗(yàn)辦法進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄；2. 形位公差依圖紙、工藝、按GB/T1184-96 形狀和位置公差 未注公差值中C級(jí)及檢驗(yàn)辦法進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄；3. 粗糙度依圖紙檢驗(yàn)并記錄。7鉚焊件1. 下料樣板檢驗(yàn) 2.坡口加工 3.拼裝 4.焊接過程控制（焊前預(yù)熱、層間溫度 、焊接電流、電壓等） 2. 5.焊后外觀1. 下料樣板依圖紙、工藝按檢驗(yàn)辦法進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄，所有下料首件檢驗(yàn)合格后允許批量生產(chǎn)，下料后矯正；2.坡口平面度、粗糙度按鉚焊結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；3.拼裝時(shí)定位焊、胎具、支承筋、拼接間隙等按鉚焊結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；4.檢驗(yàn)員無論在焊工打底焊，中間焊接及最后一層焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)抽檢焊工是否按工藝及結(jié)構(gòu)件通用工藝規(guī)程要求