乳膠漆施工方案（完整版）

1、乳膠漆施工工藝一、材料要求1. 涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳 液。3. 顏料：各色有機或無機顏料。二、主要機具 一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩 子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。三、作業(yè)條件1. 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10%。2. 抹灰作業(yè)全部完成， 過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整， 并充分干燥。3. 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于 5C。四、操作工藝1. 工藝流程

2、：清理墻面f修補墻面f刮膩子f刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆f 刷第三遍乳膠漆2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留 灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙 凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4. 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重 量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纖維素 =1:5:3.5。廚房、 廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥:水=1:5:1 耐水性膩子。第一遍用膠皮 刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后 收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子

3、及斑跡磨光，再將墻面清掃 干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干 燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿 刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛?子磨穿。5. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先 將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排 筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻， 適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙 磨光，清掃干凈。6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不 宜加水，以防透底。漆膜干燥

4、后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨 掉，磨光滑后清掃干凈。7. 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連 續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜 接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。五、質(zhì)量標準1. 保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏 刷、透底。2. 基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1) 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2) 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3) 裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm(拉5m線檢查，不足5m拉 通線檢查 )。4) 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。六、成品保護1. 涂

5、料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不 得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2. 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。3. 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持 涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2. 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍 長，就容易看出明顯接頭， 因此大面積涂刷時， 應(yīng)配足人員， 互相銜接。3. 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多 順，防止刷紋過大。4. 分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直

6、尺，用力均 勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時， 配料要合適， 保證獨立面每遍用同一批涂料， 并宜用一次 用完，保證顏色一致。乳膠漆施工工藝八、材料要求1. 涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳 液。3. 顏料：各色有機或無機顏料。九、主要機具 一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩 子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。十、作業(yè)條件1. 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10%。2. 抹灰作業(yè)全部完成， 過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整， 并充

7、分干燥。3. 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5C。十一、 操作工藝1. 工藝流程：清理墻面f修補墻面f刮膩子f刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆f 刷第三遍乳膠漆2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙 凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4. 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重 量配比為乳膠：滑石粉(或大白粉) :2%羧甲基纖維素 =1:5:3.5。廚房、 廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液

8、:水泥:水=1:5:1 耐水性膩子。第一遍用膠皮 刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后 收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃 干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干 燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿 刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛?子磨穿。5. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先 將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排 筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻， 適當加水稀釋，防止頭遍漆

9、刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙 磨光，清掃干凈。6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不 宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨 掉，磨光滑后清掃干凈。7. 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連 續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜 接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。十二、 質(zhì)量標準1. 保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏 刷、透底。2. 基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1) 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2) 光亮和光滑：光亮和光

10、滑均勻一致3）裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm（拉5m線檢查，不足5m拉 通線檢查 ）。4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。十三、 成品保護1. 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不 得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2. 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。3. 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。十四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持 涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2. 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍 長，就容易看出明顯接頭， 因此大面積涂刷時， 應(yīng)配足人員，

11、 互相銜接。3. 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多 順，防止刷紋過大。4. 分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均 勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時， 配料要合適， 保證獨立面每遍用同一批涂料， 并宜用一次 用完，保證顏色一致。乳膠漆施工工藝十五、 材料要求1. 涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳 液。3. 顏料：各色有機或無機顏料。十六、 主要機具 一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩 子托板、掃帚

12、、小桶、大桶、排筆、刷子等。十七、 作業(yè)條件1. 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10%。2. 抹灰作業(yè)全部完成， 過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整， 并充分干燥。3. 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于 5C。十八、 操作工藝1. 工藝流程：清理墻面f修補墻面f刮膩子f刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆f 刷第三遍乳膠漆2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留 灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙 凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.

13、 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重 量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纖維素 =1:5:3.5。廚房、 廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥:水=1:5:1 耐水性膩子。第一遍用膠皮 刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后 收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃 干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干 燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿 刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛?子磨穿。5. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面

14、，墻面是先上后下。先 將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排 筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻， 適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙 磨光，清掃干凈。6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不 宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7. 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連 續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜 接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。十九、 質(zhì)量標準1. 保證項目：材料

15、品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏 刷、透底。2. 基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3）裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm（拉5m線檢查，不足5m拉 通線檢查 ）。4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。二十、 成品保護1. 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不 得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2. 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。3. 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。二十一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外

16、，還應(yīng)保持 涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2. 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍 長，就容易看出明顯接頭， 因此大面積涂刷時， 應(yīng)配足人員， 互相銜接。3. 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多 順，防止刷紋過大。4. 分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均 勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時， 配料要合適， 保證獨立面每遍用同一批涂料， 并宜用一次 用完，保證顏色一致?；◢弾r地面施工工藝、施工準備1. 材料及主要機具1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光 澤度

17、、外觀質(zhì)量要求， 應(yīng)符合國家標準 天然大理石建筑板材 、花 崗石建筑板塊的規(guī)定。2) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜 小于 425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于 425號。3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。4) 礦物顏料(擦縫用) 、蠟、草酸。5) 主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡 皮錘(或木錘)、磨石機。2. 作業(yè)條件1) 大理石、花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊 松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符 合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔 除。2) 室內(nèi)抹

18、灰(包括立門口) 、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地 面的管線均已完成。3) 房間內(nèi)四周墻上彈好 +50cm 水平線。4) 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。5) 冬期施工時操作溫度不得低于 5C。、操作工藝1. 工藝流程準備工作f試拼f彈線f試排f刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層f鋪大理石板塊(或花崗石板塊)f灌縫、擦縫f打蠟2. 準備工作1) 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)， 熟悉了解各部位尺寸和作法， 弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系2）基層處理： 將地面墊層上的雜物清凈， 用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層 上的砂漿，并清掃干凈。3. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖

19、案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按 兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4. 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十 字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi) 與樓道面層標高要一致。5. 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬 度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或 花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、 洞口等部位的相對位置。6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊

20、移開，清掃干凈，用 噴壺灑水濕潤， 刷一層素水泥漿（水灰比為 0.4-0.5，不要刷的面積過大， 隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線， 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿 （一般采用 1 :2- 1 :3的干硬性水泥砂漿， 干 硬程度以手捏成團， 落地即散為宜），厚度控制在放上大理石 （或花崗石） 板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找 平（鋪攤面積不得過大） 。7. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2）根據(jù)房間拉的十字控制線， 縱橫各鋪一行， 做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫

21、隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試 鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上， 用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實砂 漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間 是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，3）先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿（用漿壺澆 均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木 墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向 順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般 房間宜先里后外

22、進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與 樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng) 緊密砌合，不得有空隙。8. 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1-2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花 崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行） ， 并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 1-2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平， 同時將板面上水泥漿擦凈， 使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、 平整、堅實，以上工序完成后， 面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于 7d。9. 打蠟：

23、當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到 1.2Mpa 時），方可 進行打蠟。10. 根據(jù)主墻 +50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜 吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8-10mm。三、質(zhì)量標準1. 保證項目1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須 符合設(shè)計要求。2）面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。2. 基本項目1）面層 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直 無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。2）板塊鑲貼質(zhì)量： 任何一處獨立空間的顏色一致， 花紋通順基本一致。 石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔

24、凈、美觀。四、成品保護1. 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做 完的墻面、門口等。2. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得 低于 1.2Mpa。4. 大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均 勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理 石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守

25、操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一 層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、 竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接 縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、 拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后 退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有 偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必 須相通一致。3. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外 與樓道相接的空隙（即

26、墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易 造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊 尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。花崗巖地面施工工藝、施工準備11. 材料及主要機具1）天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光 澤度、外觀質(zhì)量要求， 應(yīng)符合國家標準 天然大理石建筑板材 、花 崗石建筑板塊的規(guī)定。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜 小于 425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于 425號3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。4）礦物顏料（擦縫用） 、蠟、草酸。5）主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、

27、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡 皮錘（或木錘）、磨石機。12. 作業(yè)條件1）大理石、花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊 松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符 合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔 除。2）室內(nèi)抹灰（包括立門口） 、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地 面的管線均已完成。3）房間內(nèi)四周墻上彈好 +50cm 水平線。4）施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。5）冬期施工時操作溫度不得低于 5C。、操作工藝1. 工藝流程準備工作f試拼f彈線f試排f刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層f鋪大理石板塊（或花崗石板塊）f灌縫、擦縫f打蠟2. 準

28、備工作3）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)， 熟悉了解各部位尺寸和作法， 弄 清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。4）基層處理： 將地面墊層上的雜物清凈， 用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層 上的砂漿，并清掃干凈。13. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖 案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按 兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。14. 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十 字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi) 與樓道面層標高要一致。15.

29、試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬 度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或 花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、 洞口等部位的相對位置。16. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用 噴壺灑水濕潤， 刷一層素水泥漿（水灰比為 0.4-0.5，不要刷的面積過大， 隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線， 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿 （一般采用 1 :2- 1 :3的干硬性水泥砂漿， 干 硬程度以手捏成團， 落地即散為宜），厚度控制在放上大理石 （或花崗石） 板塊時宜高出

30、面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找 平（鋪攤面積不得過大） 。17. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2）根據(jù)房間拉的十字控制線， 縱橫各鋪一行， 做為大面積鋪砌標筋用。 依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試 鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上， 用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實砂 漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間 是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，

31、3）先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿（用漿壺澆 均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木 墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向 順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般 房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與 樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng) 緊密砌合，不得有空隙。18. 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1-2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花 崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可

32、分幾次進行） ， 并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 1-2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平， 同時將板面上水泥漿擦凈， 使大理石（或花崗石） 面層的表面潔凈、 平整、堅實，以上工序完成后， 面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于 7d。19. 打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到 1.2Mpa 時），方可 進行打蠟。20. 根據(jù)主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜 吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8-10mm。三、質(zhì)量標準3. 保證項目1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須 符合設(shè)計要求。2）面層與基層必

33、須結(jié)合牢固，無空鼓。4. 基本項目1）面層磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直 無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。2）板塊鑲貼質(zhì)量： 任何一處獨立空間的顏色一致， 花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。四、成品保護5. 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做 完的墻面、門口等。6. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員 應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。7. 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得 低于 1.2Mpa。8. 大理石（

34、或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均 勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理 石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守 操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一 層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。5. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、 竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接 縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、 拱背、寬窄不方正等塊

35、材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后 退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有 偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必 須相通一致。6. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外 與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易 造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊 尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。花崗巖地面施工工藝、施工準備21. 材料及主要機具1）天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光 澤度、外觀質(zhì)量要求， 應(yīng)符合國家標準 天然大理石建筑板

36、材 、花 崗石建筑板塊的規(guī)定。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜 小于 425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于 425號。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。4）礦物顏料（擦縫用） 、蠟、草酸。5）主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡 皮錘（或木錘）、磨石機。22. 作業(yè)條件1） 大理石、花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊 松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符 合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔 除。2） 室內(nèi)抹灰（包括立門口） 、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地

37、 面的管線均已完成。3）房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4）施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。5）冬期施工時操作溫度不得低于 5C。、操作工藝1. 工藝流程準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊（或花崗石板塊）灌縫、擦縫打蠟2. 準備工作5）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)， 熟悉了解各部位尺寸和作法， 弄 清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。6）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈， 用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層 上的砂漿，并清掃干凈。23. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖 案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按 兩個方向編號排

38、列，然后按編號碼放整齊。24. 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十 字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi) 與樓道面層標高要一致。25. 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬 度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或 花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、 洞口等部位的相對位置。26. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用 噴壺灑水濕潤， 刷一層素水泥漿（水灰比為 0.4-0

39、.5，不要刷的面積過大， 隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線， 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿 （一般采用 1 :2- 1 :3的干硬性水泥砂漿， 干 硬程度以手捏成團， 落地即散為宜），厚度控制在放上大理石 （或花崗石） 板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找 平（鋪攤面積不得過大） 。27. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2）根據(jù)房間拉的十字控制線， 縱橫各鋪一行， 做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm）,在十字控制線交點開始鋪砌。先試 鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上， 用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實砂 漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間 是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，3）先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5的素水泥漿（用漿壺澆 均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木 墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后