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文檔簡介
1、蘭高閥門結(jié)構(gòu)及問題處理蘭高閥門結(jié)構(gòu)及問題處理 蘭高閥門的結(jié)構(gòu)蘭高閥門的結(jié)構(gòu)主要內(nèi)容主要內(nèi)容閥門的密封原理閥門的密封原理蘭高閥門拆卸后的照片蘭高閥門拆卸后的照片球閥內(nèi)漏分析及問題處理球閥內(nèi)漏分析及問題處理 閥門一般由兩部分組成:閥門一般由兩部分組成: 靜止件靜止件: :如閥體如閥體 關(guān)閉件關(guān)閉件: : 如球體或旋塞是活如球體或旋塞是活動閥體內(nèi)的關(guān)閉件,用來調(diào)動閥體內(nèi)的關(guān)閉件,用來調(diào)節(jié)管線的流量。節(jié)管線的流量。 關(guān)閉件(球體和旋塞)繞閥關(guān)閉件(球體和旋塞)繞閥體中心線作體中心線作9090度旋轉(zhuǎn)來達到度旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉閥門的目的。開啟、關(guān)閉閥門的目的。一般閥門的結(jié)構(gòu)一般閥門的結(jié)構(gòu)左體左體執(zhí)行機構(gòu)
2、執(zhí)行機構(gòu)閥門本體閥門本體手輪手輪中法蘭面中法蘭面注脂嘴注脂嘴閥門實物圖閥門實物圖蘭高球閥屬于三段式螺栓連接球閥,其結(jié)構(gòu)如圖所示蘭高球閥屬于三段式螺栓連接球閥,其結(jié)構(gòu)如圖所示蘭高球閥屬于三段式螺栓連接球閥,上下腔座與閥門本體之蘭高球閥屬于三段式螺栓連接球閥,上下腔座與閥門本體之間采用螺栓連接。使用間采用螺栓連接。使用”O(jiān)”型橡膠圈作為一次密封,石墨型橡膠圈作為一次密封,石墨-金金屬纏繞墊圈作為二次密封。橡膠密封圈和金屬纏繞墊圈均有屬纏繞墊圈作為二次密封。橡膠密封圈和金屬纏繞墊圈均有一定的彈性,利用中法蘭處連接螺栓緊固使之壓緊。一定的彈性,利用中法蘭處連接螺栓緊固使之壓緊。球球閥閥的的內(nèi)內(nèi)部部結(jié)結(jié)
3、構(gòu)構(gòu) 球閥的硬密封是靠球體與密封圈的金屬金屬密封。由于閥球的球體加工是非常困難的,因此將密封座加裝上密封圈(圖中藍色部分,俗稱軟密封)結(jié)合使用以達到對氣體介質(zhì)的密封,以適用于高壓的工作環(huán)境。蘭高球閥即是采用的此種密封方法。球閥閥座的密封方法球閥閥座的密封方法凹凸槽彈性座圈閥體一次密封:橡膠密封圈閥體二次密封:石墨金屬纏繞墊圈閥座密封:聚四氟乙烯密封圈蘭高閥門的密封形式蘭高閥門的密封形式閥體密封采用閥體密封采用“O”型橡膠圈和石墨金屬纏繞墊圈的組合型橡膠圈和石墨金屬纏繞墊圈的組合石墨石墨-金屬纏繞墊圈金屬纏繞墊圈石墨石墨-金屬纏繞墊圈局部放大圖金屬纏繞墊圈局部放大圖(石墨具有一定的伸縮性,經(jīng)擠(
4、石墨具有一定的伸縮性,經(jīng)擠壓后有良好的二次密封效果)壓后有良好的二次密封效果)1.中法蘭面螺栓沒有中法蘭面螺栓沒有緊固到位緊固到位中法蘭面泄漏原因中法蘭面泄漏原因2.石墨金屬纏繞墊圈受損石墨金屬纏繞墊圈受損3.閥體密封面劃傷閥體密封面劃傷閥體密封失效造成中法蘭面和閥體密封失效造成中法蘭面和螺栓根部多處泄漏螺栓根部多處泄漏步驟步驟3步驟步驟2 步驟步驟1判斷事態(tài)的嚴重情判斷事態(tài)的嚴重情況,對安全條件進況,對安全條件進行確認,然后制定行確認,然后制定處理措施處理措施從泄漏原因分析,從泄漏原因分析,優(yōu)先考慮對中法優(yōu)先考慮對中法蘭面螺栓進行緊蘭面螺栓進行緊固,判斷螺栓是固,判斷螺栓是否緊固到位否緊固到
5、位如若步驟如若步驟2不能消除不能消除外漏漏,則判斷可能外漏漏,則判斷可能是密封面或密封墊圈是密封面或密封墊圈受損,應(yīng)進行更換,受損,應(yīng)進行更換,更換方式應(yīng)根據(jù)閥體更換方式應(yīng)根據(jù)閥體所在部位制定方案進所在部位制定方案進行進一步處理。行進一步處理。球閥中法蘭面滲漏的常規(guī)處理流程球閥中法蘭面滲漏的常規(guī)處理流程 螺栓未緊固則采用敲擊扳手+加力桿進行緊固 緊固時注意將中法蘭密封面螺栓對稱擰緊,注意適當(dāng)?shù)牧Χ?對于(DN300250,600lb)的蘭高球閥使用46#呆頭敲擊扳手 對于(DN300250,900lb)的蘭高球閥使用50#呆頭敲擊扳手螺栓未緊固時的處螺栓未緊固時的處理理閥閥門門內(nèi)內(nèi)漏漏原原因因
6、及及處處理理導(dǎo)致閥門泄漏的最重要的原因是閥座密封面未按要求裝配。判斷閥門是否全關(guān)到位。球閥由開到關(guān)閥體繞中心線旋轉(zhuǎn)90度閥體內(nèi)污物的存在是引起內(nèi)漏的一個重要的原因。這些污物既可能是沙子、金屬剝落物、焊渣和腐蝕副產(chǎn)品,密封脂失效分解第三個引起閥門內(nèi)漏的原因是閥球與密封座接觸的密封面有刮痕投產(chǎn)前期徹底清管,把好施工質(zhì)量關(guān)使用清洗液清洗注入適當(dāng)型號的密封脂球體表面有細微劃痕局部放大即可看到比較明顯的劃痕,在高壓的情況下,氣體即從劃痕中進入閥腔,形成內(nèi)漏蘭高球閥下游側(cè)密封面蘭高球閥下游側(cè)密封面可以看到有明顯的劃痕可以看到有明顯的劃痕(見下頁局部放大圖)(見下頁局部放大圖)蘭高球閥上游側(cè)密封面看蘭高球閥
7、上游側(cè)密封面看不出明顯缺陷不出明顯缺陷蘭高球閥下游側(cè)密封面有明顯的劃痕,約蘭高球閥下游側(cè)密封面有明顯的劃痕,約1.00.5(mm寬寬深)深)據(jù)蘭高廠家劉工講這是造成閥體下游側(cè)內(nèi)漏的主要原因,在高據(jù)蘭高廠家劉工講這是造成閥體下游側(cè)內(nèi)漏的主要原因,在高壓的情況下該閥的內(nèi)漏是很嚴重的。壓的情況下該閥的內(nèi)漏是很嚴重的。劃痕產(chǎn)生的原因在于投產(chǎn)早期清管不徹底,管道內(nèi)存在沙子、劃痕產(chǎn)生的原因在于投產(chǎn)早期清管不徹底,管道內(nèi)存在沙子、焊渣等,在開關(guān)閥過程中進入閥腔,劃傷球體和密封面。閥座上焊渣等,在開關(guān)閥過程中進入閥腔,劃傷球體和密封面。閥座上鑲嵌的鑲嵌的聚四氟乙烯密封圈相對鋼鐵要軟,劃傷就比較嚴重。聚四氟乙烯
8、密封圈相對鋼鐵要軟,劃傷就比較嚴重。閥門內(nèi)漏的處理以清洗、活動為主要解決方法,注密封脂密封為輔助手段。通過閥位觀察孔或手動檢查閥門是否在全開位或全關(guān)位,如閥門不在全開位或全關(guān)位則進行調(diào)節(jié)。閥門內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進行。閥門的活動盡可能做全開關(guān)的活動,不能做全開關(guān)活動的閥門要盡可能大范圍地活動閥門。清洗液和密封脂必須緩慢注入,盡量使用手動注脂槍進行操作。清洗液和密封脂在注入時注意觀察注入壓力的變化,注入壓力不能超過管線壓力的4000PSI。對于那些密封嚴重失效、需要使用大量密封脂進行密封的閥門,應(yīng)當(dāng)進行拆洗更換。 閥門內(nèi)漏處理中應(yīng)注意事項閥門內(nèi)漏處理中應(yīng)注意事項Total-
9、Lube # 911的粘稠度更高并且非常粘稠,包含微量的粉末狀的PTFE(聚四氟乙烯)。聚四氟乙烯顆粒是微小不可見的。Total-Lube # 911是可靠的密封脂產(chǎn)品。閥門的腐蝕斑的尺寸僅有0.01 英寸 (0.25 mm)時可使用該密封脂。如果閥座本身的磨損是可忽略不計的微小的磨損,使用Sealweld品牌的 Total-Lube # 911潤滑脂,閥座可獲得可靠的密封。如果閥座本身磨損是嚴重的腐蝕斑的尺寸超過0.01 英寸 (0.25 mm),則隨著腐蝕斑尺寸的增加,閥座泄漏程度越大。當(dāng)腐蝕斑的尺寸超過0.01 英寸 (0.25 mm),即使使用Total-Lube # 911潤滑脂進行閥座密封,這時的密封效果也僅僅能維持510分鐘,之后閥座又開始泄漏。這是因為注入的密封脂將隨著泄漏通道涌出,最終所有的密封脂將流失,因此閥座又開始泄漏。 球閥常用密封脂的球閥常用密封脂的型號型號 # 911密封脂密封脂獨立密封試驗顯示Sealweld品牌的# 5050 密封脂對于密封尺寸達0.03 英寸 (0.75 mm) 的泄漏通道具有良好的密封效果。使用# 5050 密封脂
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