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1、分析水泵曲軸箱溫度偏高原因及其措施 1.問(wèn)題 合成氨裝置中氨回收單元配備有兩臺(tái)高壓洗滌水泵10P001A/B,由F.PERONI公司制造,型號(hào)TITANO31.20,臥式三缸柱塞泵,由22kW電機(jī)驅(qū)動(dòng),并配有一齒輪減速箱。曲軸箱采用恒油位飛濺潤(rùn)滑,裝N150抗磨齒輪油14L。泵自投入使用以來(lái),軸瓦等零部件使用周期約為18個(gè)月。因國(guó)產(chǎn)配件訂貨周期短,價(jià)格低廉。檢修時(shí),連桿大、小頭瓦,銷(xiāo)子等使用了國(guó)產(chǎn)配件。泵正常運(yùn)行時(shí)溫度應(yīng)在45左右,但開(kāi)啟10h后溫度升至80,且溫升越來(lái)越快。拆開(kāi)曲軸箱檢查發(fā)現(xiàn)底部沉積大量合金碎片和屑末。十字頭銷(xiāo)頭瓦磨損嚴(yán)重,部分已磨透。銷(xiāo)子也磨出環(huán)狀深槽。大頭瓦部分合金因磨損

2、過(guò)熱而皇蜂窩狀脫落,曲軸軸頸上粘有大量的軸瓦合金,且表面粗糙。 2.原因分析 配件結(jié)構(gòu)和材料有缺陷:大頭瓦、十字頭銷(xiāo)頭瓦為雙金屬薄壁瓦,內(nèi)壁合金不均勻,耐磨性差,工作面易磨損或溶化脫落;國(guó)內(nèi)十字頭銷(xiāo)頭瓦與原件對(duì)比,沒(méi)有開(kāi)口、缺少?gòu)椥院蛷埩?。有開(kāi)口的銷(xiāo)頭瓦收縮后,裝入十字頭中脹開(kāi)能裝配緊。無(wú)開(kāi)口的銷(xiāo)頭瓦過(guò)盈量小會(huì)出現(xiàn)跑圈現(xiàn)象,即襯套旋轉(zhuǎn),磨損較快,雖可涂鎖固膠,但油溫略高時(shí)效果就不好。反之,過(guò)盈量大,裝入后收縮變形收口,銷(xiāo)子不易裝入。銷(xiāo)子表面硬度低、不耐磨。大頭瓦鋼殼彈性差、強(qiáng)度低,定位槽角度不合適、缺少棱角,不能與連桿內(nèi)孔很好地脹緊定位,有時(shí)出現(xiàn)跑圈現(xiàn)象。 潤(rùn)滑不良:由于曲軸軸頸有磨損且略顯橢

3、圓。原采用飛濺潤(rùn)滑,由于飛濺潤(rùn)滑中無(wú)過(guò)濾器,潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)及磨損的金屬鐵屑得不到過(guò)濾,同時(shí)潤(rùn)滑油本身不帶壓且貓度較高,易造成油孔堵塞,使泵發(fā)熱和磨損加劇。 3.改進(jìn) 除對(duì)配件進(jìn)行改進(jìn)外,著重改善潤(rùn)滑條件。將曲軸箱的飛濺潤(rùn)滑方式改為強(qiáng)制潤(rùn)滑,油泵入口加一過(guò)濾器。曲軸的兩端滾柱軸承正常油位時(shí),仍可采用飛濺潤(rùn)滑。改進(jìn)后,潤(rùn)滑油壓力為0.02MPa,夏季長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行油溫穩(wěn)定在45。 4.采用摩擦表面再生技術(shù) "摩圣'是一種金屬摩擦表面再生劑,當(dāng)其到達(dá)設(shè)備的金屬摩擦表面,便對(duì)金屬表面進(jìn)行超精磨合,在此過(guò)程中完成對(duì)表面的清洗,同時(shí)"摩圣'粒子會(huì)進(jìn)一步細(xì)化;在局部接觸點(diǎn)的超高壓力作用下,"摩圣'粒子"融合'到金屬層的晶格上,改善了金屬層的晶體結(jié)構(gòu),在微觀的低凹處發(fā)生了"摩圣'粒子、金屬粒子和其他參與物質(zhì)的合成硬化作用。 曲軸箱使用"摩圣'技術(shù)后,夏季高溫時(shí)曲軸箱溫度在46左右。泵累計(jì)運(yùn)行14個(gè)月后,進(jìn)行了解體檢查,各摩擦表面情況良好,尤其是大

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