外發(fā)產(chǎn)品控制標(biāo)準(zhǔn)流程

1、v1.0可編輯可修改外發(fā)產(chǎn)品控制流程1目的明確公司產(chǎn)品外發(fā)業(yè)務(wù)中相關(guān)部門職責(zé)，規(guī)范產(chǎn)品外發(fā)加工運作程序和要 求，以保證外發(fā)加工產(chǎn)品符合本公司質(zhì)量要求。2 適用范圍適用于以本公司外發(fā)品牌產(chǎn)品的控制。3 相關(guān)文件供應(yīng)商管理流程TF/QA-C-0012物料采購流程TF/PUR-C-0007物料樣品及規(guī)格書的確認(rèn)TF/R&D-C-00054 產(chǎn)品外發(fā)流程及相關(guān)要求流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄(J 開始 )業(yè)務(wù)部門/制造中心品管部產(chǎn)品外發(fā)提出：1、市場部門提出，經(jīng)制造中心同意決定外發(fā)；2、制造中心根據(jù)公司生產(chǎn)安排情況，可提出產(chǎn)品外發(fā)；3、產(chǎn)品的外發(fā)業(yè)務(wù)接口為采購部；4、米購部負(fù)貝尋找和頂選外發(fā)

2、1商；廠商資格審查應(yīng)考慮：“產(chǎn)品外 發(fā)作業(yè)工 作安排計 劃/會議記錄”新供應(yīng)1產(chǎn)品外發(fā)4T廠商資格審查1、是否為合作中廠商，新廠商需填寫新供應(yīng)商申請表申請；2、是否有生產(chǎn)同種或類似產(chǎn)品的經(jīng)驗、條件和質(zhì)量保證能力等；3、近期有生產(chǎn)同種或類似產(chǎn)品記錄；等商申請表相關(guān)文件職責(zé)工作要求/記錄采購部/樣機評審/選型：業(yè)務(wù) 部門/ -樣機評審或多機種選型，須附產(chǎn)品說明書；品管部 -需重新設(shè)計絲印和/或包裝方案時，應(yīng)以書面提出要求。- -樣機評審時是否作可靠性試驗或測試，由品管部決定和安排。采購部供應(yīng)商需提交確定產(chǎn)品資料：- -產(chǎn)品的技術(shù)條件或規(guī)格書；- -產(chǎn)品的使用說明書；- -產(chǎn)品的材料清單；- -電路

3、圖、元器件位置圖；- -關(guān)鍵器件及供應(yīng)商清單；- -產(chǎn)品的組裝圖/爆炸圖（必要時）- -產(chǎn)品的絲印圖和包裝（本公司負(fù)責(zé)時免）“產(chǎn)品絲印/包裝設(shè)計要求”“樣機測試報告”相關(guān)“設(shè)計文件資料”品管部/采購部/工程/開發(fā)中心是否需現(xiàn)場評審：- -首次外發(fā)；或- -停止交彳超過12個月；- -其它。成立評審小組：- -由采購部聯(lián)絡(luò)和安排現(xiàn)場評審時間；- -組成評審小組，小組成員可包括品管、采 購、工程、開發(fā)人員；- -評審/考察重點為產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝制 造水平和質(zhì)量管理能力。- -評審小組在考察后須提出供應(yīng)商考察報 告并給出明確意見。報告作為供應(yīng)商資料 存入供應(yīng)商檔案中。供應(yīng)商考察報告流程職責(zé)工作要求

4、相關(guān)文件/記錄NO 首次試產(chǎn)/>k供應(yīng)商/米購部僅當(dāng)供應(yīng)商的產(chǎn)品還在試產(chǎn)階段，必須安排試產(chǎn)。YES試產(chǎn)評估供應(yīng)商泰豐公司須有公司相關(guān)人員參與試產(chǎn)評估；-泰豐公司相關(guān)人員包括開發(fā)中心、工程部、品管部。<NG'"1''-試廠評估合格之前，品管部可不在技術(shù)質(zhì)量協(xié)議上簽字。品管部現(xiàn)場考察合格或試產(chǎn)評估合格（非成熟產(chǎn)品適OK 技術(shù)質(zhì)量協(xié)議品管部/生產(chǎn)副總用），品管部可作廠商認(rèn)定。- -J商認(rèn)定后，引簽1技術(shù)質(zhì)量協(xié)議；技術(shù)質(zhì)量協(xié)議由品管部提出，分別由廠商代表和公司生產(chǎn)副總簽署。技術(shù)質(zhì)量協(xié)議應(yīng)包括以下內(nèi)容：- -文件編號；- -雙方公司名、地址、電話、傳真和電子

5、信箱；- -外發(fā)產(chǎn)品名稱及型號；- -產(chǎn)品的技術(shù)要求；- -生產(chǎn)質(zhì)量控制要求；- -制成品的驗收方式和抽樣檢驗計劃；- -質(zhì)量責(zé)任和賠償；- -服務(wù)；- -有效期及其他相關(guān)附加要求。技術(shù)質(zhì)量協(xié)議1f流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄b）商廠商按泰豐公司要求生產(chǎn) /加工；-生廣過程中，廣品的任何艾更1商須書面知會品管部，授權(quán)允許的項目除外；-技術(shù)協(xié)議書中明確指定的物料更改和產(chǎn)品生產(chǎn)/加工r8OQC點收入組合庫收料組生產(chǎn)/加工OK計劃部/生產(chǎn)部OQC生產(chǎn)部工程部計劃部技術(shù)指標(biāo)的變更，須經(jīng)品管部認(rèn)可，否則 OQC 有權(quán)拒絕驗貨。成品的驗收- -可外派OQC主廠驗收；- -外駐OQC的驗貨標(biāo)準(zhǔn)由QE審核后

6、提供，產(chǎn) 品的變更由QE負(fù)責(zé)指導(dǎo)OQCM亍。- -產(chǎn)品合格標(biāo)識用的貼紙或印章由OQ或責(zé)管理，防止印章和標(biāo)貼簽的不正常使用。- -OQC有權(quán)按公司要求對不合格品進行判定和監(jiān)督處理。半成品驗收- -由OQCl責(zé)，地點根據(jù)具體情況定，外駐時 參見成品驗收要求。- 作來料檢驗時，在收料組點收后進行。不合 格的按進料檢驗流程處理。收料組點收后知會計劃部和OQC OQC僉驗合格后入組合庫；計劃部安排半成品來廠后的生產(chǎn)加工。有關(guān)具體過程按公司其他相關(guān)文件要求及技術(shù)質(zhì)量協(xié)議執(zhí)行。檢驗日報表進料不良處理單成品檢驗流程OQC按公司要求進行檢驗，具體參照公司有關(guān)成品檢驗文件執(zhí)行。-不合格品（含生產(chǎn)過程中 PQC僉出）按技術(shù)質(zhì)量協(xié)議可退換時，由工程部確認(rèn)無法修理由生產(chǎn)部退回組合庫并知會計劃部，由計劃部通知米購部