風機試運轉(zhuǎn)方案

1、風機試運轉(zhuǎn)方案XX工程公司年月日1、 概況*熱電區(qū)鍋爐工程煙風系統(tǒng)每臺鍋爐配置引風機2臺，共6臺，一、二次風機各1臺，共6臺，引風機、一、二次風機規(guī)格型號及技術參數(shù)如下：位號設備名稱及技術規(guī)格型號或圖號單位數(shù)量2離心風機 No5A L=14720m3/h H=2195Pa4-72臺1配電機n=2900r/min n=11KW 380VY160M1-2臺1配減振臺座個1配減振器TJ1-5個42離心風機 No7C L=18300m3/h H=2240Pa4-72臺1配電機n=1800r/min N=15KW 380VY160L-4臺1配減振臺座個1配減振器TJ1-7個8C01a，b，c一次風機Q=

2、99362m3/h P=25.2Kpa 右90 QAG-1No21F臺3附電機N=1000KW V=10KV n=1450r/minYKK560-4臺3C02a，b，c二次風機Q=96725m3/h P=9.04Kpa 左90QAG-4No15.5D臺3附電機N=355KW V=10KV n=1450r/minYKK450-1臺3C03a，b，c羅茨風機Q=18.4m3/min H=68.6Kpa n=1450r/minJAS-145臺3附電機N=37KW n=1450r/minY225S-4臺3C04a,b,c,d,e,f引風機Q=161365m3/h P=5.594Kpa 45左、右各3Q

3、AY-1No20.5D臺6附電機N=355KW V=10KV n=960r/minYKK450-6臺6F01軸流風機No.3.55 L=5454m3/h H=284Pa 25?T35-11臺8配電機N=0.55KW n=2900r/min 380VYSF-71222熱水暖風機L=4000m3/h Qr=46W N=0.75KW 380VNTS-40臺4熱媒9570 G=1580/h3熱水暖風機L=2000m3/h Qr=24W N=0.75KW 380VNTS-20臺4熱煤9570 G=825/h2、 編制依據(jù)2.1、化工部第二設計院施工圖。2.2、鞍山市風機廠提供的QAY/QAG系列循環(huán)流化

4、床鍋爐專用風機說明書。2.3、YOTCGP、YOTCG系列調(diào)速型液力偶合器使用說明書。2.4、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-982.5、電力建設施工及驗收技術規(guī)范DL3、 試運轉(zhuǎn)前所具備的條件及準備工作3.1、設備、電氣、儀表、煙風道安裝工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。3.2、電氣、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗完畢。3.3、現(xiàn)場清理干凈，無雜物，如夜間試運轉(zhuǎn)必須有充足照明。3.4、準備好試車用的工具及儀器：測溫計、轉(zhuǎn)速表、測振儀、電流表等工具。3.5、檢查各用油部件是否注油以及油位是否正確。3.6、冷卻水量充足，回水暢通。3.7、檢查接線端子是否有松動現(xiàn)象。3.8、檢查所有堅固螺栓是否有松

5、動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)松動要及時堅固，但聯(lián)軸節(jié)連接螺栓應拆除。3.9、檢查所有回路和電氣設備的絕緣情況是否可靠。3.10、對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，動作應可靠。3.11、電動機、偶合器、軸承座聯(lián)軸節(jié)試車前應斷開，試運轉(zhuǎn)程序為電機轉(zhuǎn)電機與偶合器聯(lián)動并做好調(diào)速試驗電機、偶合器風機聯(lián)動。3.12、檢查風機內(nèi)煙道管道內(nèi)和爐膛及預熱器內(nèi)不得有人員，雜物、臨時件必須清理干凈。4、 風機試運轉(zhuǎn)4.1、液偶全部油系統(tǒng)加油到油位上限。4.2、電機、液偶、風機試車前手盤車各轉(zhuǎn)動部件正常。4.3、電機單試2小時，檢查軸承溫度、振動、電機起動、運行電流，應符合規(guī)范及說明書規(guī)定。4.4、聯(lián)接電機液偶聯(lián)軸器（液偶輸出端聯(lián)

6、軸器脫開），并開始試運轉(zhuǎn)液力偶合器，在液偶勺管0%（注意運行穩(wěn)定后補加油至上位線），50%，100%位置下分別運行12小時，進出口油溫應保護在4060左右（通過冷卻器水閥開度調(diào)節(jié)油溫），正常后勺管回低位，停機。4.5、聯(lián)接液偶與風機聯(lián)軸節(jié)，在各機具備條件且液偶勺管位開低位時開車，再逐步調(diào)整液偶勺管升速，直至液偶轉(zhuǎn)出軸轉(zhuǎn)速達到風機額定轉(zhuǎn)速。4.6、風機試運轉(zhuǎn)首先在無負荷（關閉進風口調(diào)節(jié)門）的情況下進行運轉(zhuǎn)。液偶輸出軸達到風機額定轉(zhuǎn)速后，風機進口調(diào)節(jié)門逐漸加大，并嚴格控制電流在額定值之內(nèi)，風機運轉(zhuǎn)時間不小于2小時。5、 風機運行操作注意事項5.1、電動機起動、運行電流必須在規(guī)定值范圍內(nèi)。5.2、第

7、一次啟動時，當達到全速后即用事故按鈕停下，檢查軸承和轉(zhuǎn)動部分，確認無磨擦和其他異狀后方可正式啟動。5.3、軸承工作溫度應穩(wěn)定，滑動軸承小于65，滾動軸承小于80，振動小于0.05。5.4、液偶試運行應特別注意如下幾點5.4.1、啟動：每次液力偶合器啟動前，必須檢查油標油位是否在1/2以上，檢查液偶油管路和儀表電氣線路連接是否正確，檢查液偶油箱油溫，如果油溫低于5采用電加熱器加熱（如用N46油，應加熱到10以上為好）。5.4.2、運行：液力偶合器運轉(zhuǎn)時，可通過外部控制裝置（電動執(zhí)行器、電動操作器）手動或電動調(diào)節(jié)偶合器勺管位置，任意改變液偶的輸出轉(zhuǎn)速。注意：如果電機轉(zhuǎn)速較高（4級以上電機）而液力偶

8、合器輸出軸在很低轉(zhuǎn)速下工作時，勺管位置接近或在“0”位，可能會聽到正常工作運轉(zhuǎn)時未曾出現(xiàn)的噪聲，這是由于勺管口與泵輪外緣排油孔相遇而產(chǎn)生的“汽笛效應”所造成的，這是正?，F(xiàn)象，并非液偶故障。5.4.3、限位：液偶出廠前勺管的機械上/下極限位置已調(diào)好，運行時應針對不同工作機在液偶的機械限位區(qū)間內(nèi)設定勺管的上、下限位置（即輸出高/低速電限位位置）。液偶輸出轉(zhuǎn)速不宜過低，一般與Mn2特性的離心類載荷匹配時，最低輸出轉(zhuǎn)速一般應高于1/5額定轉(zhuǎn)速（特性不穩(wěn)定區(qū)在1/5下），低速電限位控制在DCS系統(tǒng)上或帶“中速限位”的電動操作器上設定，適當提高低速電限位即最低轉(zhuǎn)速高一些除有利于避開不穩(wěn)定區(qū)外還有利于延長埋

9、入軸承壽命。另外，往往由于在系統(tǒng)設計時工藝留量較大（設計裕度），使實際運行時工作機在未達額定轉(zhuǎn)速時即已達到運行工藝要求的流量、壓力值，這時如果設定“調(diào)速上限”（在DCS上或帶“中途限位”的電動操作器上設定電限位高位），也可提高機組運行的經(jīng)濟性，即在高工況下也可收到可觀的節(jié)能效果。對于長期處于此工況的設備而言，可以考慮“關門提速”（即關小風門，提高轉(zhuǎn)速）的辦法，既可保證工藝參數(shù)（流量、壓力等），又可使設備運轉(zhuǎn)在高效（高速比）區(qū)，改善運行的經(jīng)濟性。配有DCS系統(tǒng)或帶“中途限位”功能的電動操作器的用戶應充分利用上下限電限位的功能實現(xiàn)系統(tǒng)的合理、安全、經(jīng)濟、高效運行。5.4.4、調(diào)速運行最好避開最大發(fā)

10、熱工況的轉(zhuǎn)速。規(guī)避方式：通過液偶勺管調(diào)節(jié)快速通過上述轉(zhuǎn)速區(qū)域。各類特性負載的最大發(fā)熱工況轉(zhuǎn)速如下：各類負載最大發(fā)熱工況及適應區(qū)間負載類別最大熱況轉(zhuǎn)速發(fā)熱量適運轉(zhuǎn)速區(qū)間Mn2離心類負載（風機類）2/3額定轉(zhuǎn)速16.2%額定軸功率20100%實際運行時，以液偶工作油溫為依據(jù)來判斷適宜運行的轉(zhuǎn)速區(qū)間為宜。一般情況下，液偶出口油溫在80以下運行最好。油溫控制要求見下表。液力偶合器油溫油壓聯(lián)鎖、報警要求設置項目正常范圍上限下限報警值停機值報警值停機值出口油溫（）458085905進口油溫（）45出口油壓（MPa）0.050.30.30.35進口油壓（MPa）0.050.20.025.4.5、無論試車還是

11、工業(yè)運行開機前液偶勺管都應回“低限”位置，以確保空（輕）載啟動電機/平穩(wěn)啟動負載，保護設備、提高系統(tǒng)運行壽命。5.4.6、與大慣量負載匹配時，液力偶合器應選擇慢速電動執(zhí)行器（標準型全程調(diào)速時間為25S，慢速型為50S、75S）或在操作時升降速操作緩慢些，有利于減少設備沖擊，提高使用壽命。對DCS控制系統(tǒng)而言，可通過PLC來選擇合適的控制速度。5.4.7、油路系統(tǒng)：在油路系統(tǒng)中安裝有安全閥，其開啟壓力為0.35Mpa。在進出口法蘭處安裝有壓力表和溫度表，可以隨時監(jiān)測系統(tǒng)中油溫、油壓的變化。為使液偶乃至整套系統(tǒng)長期、穩(wěn)定的運行，建議對液力偶合器油溫、油壓工作范圍設上限、下限報警，并與機組實行電氣聯(lián)鎖控制。有時，由于海拔、油質(zhì)等原因使液偶運行時油中有較多泡沫（特別是低溫運行時），將影響傳動。建議提高油溫（但不能超限）或加消泡劑，如在液偶運行時（一定要運行時）滴加少量工業(yè)硅油也可取得很好的消泡效果。5.4.8、電動執(zhí)行器與電動操作器：電動執(zhí)行器與電動操作器皆隨液力偶合器配套出廠。電動執(zhí)行器在出廠前已安裝在液偶箱體上，執(zhí)行器曲柄已與勺管連桿機構(gòu)聯(lián)接，并已調(diào)好試執(zhí)行器上下極限限位塊，無須再做調(diào)整，電動操作器在二次儀表室的控制柜上安裝，請按照說明書的要求與液偶上的執(zhí)行器接線。上述工作