T∕ZZB 2449-2021 預應力鋼筒混凝土管

1、ICS 91.100.30CCS H 61團體標準T/ZZB 24492021預應力鋼筒混凝土管Prestressed-concrete pressure pipe,steel-cylinder type2021 - 09 - 06 發(fā)布2021 - 10 - 06 實施浙江省品牌建設聯合會發(fā) 布T/ZZB 24492021目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義14 分類25 基本要求26 技術要求47 試驗方法78 檢驗規(guī)則89 標志、運輸、貯存和使用1010 質量承諾11附錄 A （規(guī)范性） 預應力鋼筒混凝土管基本尺寸12 I 前言本文件按照GB/T 1.12020標準化

2、工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯合會提出并歸口管理。 本文件由金華市計量質量科學研究院牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：金華巨龍管道有限公司。 本文件參與起草單位（排名不分先后）：浙江巨通管業(yè)有限公司、金華市化工建材產品質量監(jiān)督檢驗中心。 本文件主要起草人：黃雪玲、朱中舉、薛海霞、朱竹森、楊衛(wèi)東、陳祖興、張?zhí)鞂殹⒗拙S翔、朱志航、毛家彪、羅國禮。 本文件評審專家組長：陸品。 本文件由金華市計量質量科學研究院負責解釋。II T/ZZB 24492021預應力鋼筒混凝土

3、管1 范圍本文件規(guī)定了預應力鋼筒混凝土管（以下簡稱鋼筒管）的術語、定義和符號、分類、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存、使用及質量承諾。 本文件適用于公稱內徑為400 mm4 000 mm，管線運行工作壓力或靜水頭不超過2.0 MPa，一般用于城市給水排水干管、工業(yè)輸水管線和農田灌溉等工程的鋼筒管。其它同類產品可參照本文件執(zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 14684 建筑用砂 GB/T

4、15345-2017 混凝土輸水管試驗方法GB/T 19685-2017 預應力鋼筒混凝土管 GB 50268 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 HJ/T 412-2007 環(huán)境標志產品技術要求 預拌混凝土JC/T 748 預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈JGJ 63-2006 混凝土用水標準 3 術語和定義GB/T 196852017 界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 3.1內壁裂縫inner wall crack鋼筒管內壁表面存在的伸入混凝土內壁的縫隙，不包括水紋。 3.2 3.2水泥砂漿保護層裂縫cement mortar cover crack水泥砂漿保護層表面存在的

5、伸入保護層內部的的縫隙，不包括龜裂。 3.3 3.3內壓抗裂internal pressure cracking resistance抵抗管道內部流體產生的壓力以達到防止破裂的效果。 3.4 3.417 保護層水泥砂漿吸水率water absorption of cement mortar in protective layer水泥砂漿保護層在正常大氣壓下吸水程度的物理量。 4 分類4.1 產品分類4.1.1 鋼筒管（英文縮寫：PCCP）按其結構分為內襯式鋼筒管（英文縮寫：PCCPL）和埋置式鋼筒管（英文縮寫：PCCPE）。 4.1.2 鋼筒管（英文縮寫：PCCP）按接頭密封類型又分為單膠圈鋼

6、筒管（英文縮寫：PCCPSL、PCCPSE） 和雙膠圈鋼筒管（英文縮寫：PCCPDL、PCCPDE）。 4.1.3 鋼筒管結構形式應分別符合附錄 A 中表 A.1、表 A.2、表 A.3 和圖 A.1、圖 A.2、圖 A.3 的規(guī)定。 4.1.4 產品標記應由鋼筒管代號、公稱內徑、有效長度、工作壓力（P）、覆土深度（H）和標準號組成。 示例1：公稱內徑 1 000 mm、鋼筒管有效長度為 5 000 mm、工作壓力為 0.8 MPa、覆土深度為 4 m 的單膠圈內襯式預應力鋼筒混凝土管，標記如下： PCCPSL 10005000/P0.8/H4 T/ZZB 2449-2021 示例2：公稱內徑

7、 4 000 mm、鋼筒管有效長度為 6 000 mm、工作壓力為 1.6 MPa、覆土深度為 6 m 的雙膠圈埋置式預應力鋼筒混凝土管，標記如下： PCCPDE 40006000/P1.6/H6 T/ZZB 2449-2021 5 基本要求5.1 設計研發(fā)5.1.1 具備鋼筒管設計系統(tǒng)軟件，有預應力鋼筒混凝土管的結構設計和驗證的能力。 5.1.2 具備鋼筒管設計系統(tǒng)軟件，有管芯厚度、鋼筒厚度或混凝土設計強度等級進行分析設計的能力。 5.2 材料和零部件5.2.1 水泥鋼筒管用水泥優(yōu)選普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5 MPa。 5.2.2 細集料管芯混凝土優(yōu)先采用天然中砂,其含泥量

8、不宜大于2 %。保護層水泥砂漿優(yōu)先采用天然細砂，其含泥量不應大于1 %。 5.2.3 粗集料管芯混凝土用粗集料優(yōu)先采用人工碎石，石子的最大粒徑不應大于31.5 mm，且不得大于混凝土層厚度的2/5。 5.2.4 水管芯混凝土、水泥砂漿、水泥凈漿拌合用水及成品鋼筒管的養(yǎng)護用水應符合混凝土拌合用水的規(guī)定。 5.2.5 混凝土外加劑可使用外加劑，所使用的外加劑不應對鋼筒管或水質產生有害影響。 5.2.6 活性摻合料管芯混凝土配料時允許摻加符合要求的成品粉煤灰、磨細礦渣或硅灰。 5.2.7 鋼絲制管用預應力鋼絲采用預應力混凝土管道用冷拉鋼絲，推薦抗拉強度大于1 570 Rm/Mpa。 5.2.8 薄鋼

9、板制造鋼筒用薄鋼板最小屈服強度不應低于215 MPa。 5.2.9 承口鋼板和插口異型鋼制造承插口接頭鋼環(huán)所用的承口鋼板和插口異型鋼最小屈服強度不應低于215 MPa。 5.2.10 配件用鋼材制造配件用鋼板屈服強度應不低于由設計工作壓力引起的管壁應力的兩倍且鋼板的最小屈服強度不應低于215 MPa。 5.2.11 鋼筋焊接網水泥砂漿保護層及配件加強用鋼筋焊接網應采用機械制造，所用鋼筋或鋼絲直徑不得小于3.0 mm， 其最小屈服強度不應低于235 MPa。 5.2.12 加強鋼筋加強用鋼筋最小屈服強度不應低于335 MPa。 5.2.13 膠圈5.2.13.1 膠圈性能鋼筒管接頭用橡膠密封圈應

10、采用圓形截面的實心膠圈，膠圈的尺寸和體積應與承插口鋼環(huán)的膠槽尺寸和配合間隙相匹配。 5.2.13.2 膠圈的拼接鋼筒管接頭用橡膠密封圈允許拼接。每根橡膠密封圈最多允許拼接兩處，兩處拼接點之間的距離不應小于600 mm。 5.3 工藝及裝備5.3.1 鋼筒體制作、組裝、焊縫、表面處理、防護等采用規(guī)定的生產工藝，優(yōu)選參照美國 amero 公司制管工藝規(guī)定。 5.3.2 采用具備全自動鋼筒螺旋卷焊機、承插口環(huán)漲圓機、立式差速纏絲機等環(huán)保生產設備。 5.3.3 采用微電腦數字化控制裝置，監(jiān)控混凝土混料、環(huán)向預應力鋼絲纏絲、砂漿保護層輥射等關鍵工序。 5.4 檢驗檢測5.4.1 應配備震擊式標準振篩機、

11、水泥電動抗折試驗機、壓力試驗機、萬能試驗機等對砂、石、水泥、鋼筋、螺旋筋、鋼板等原材料檢驗設備。 5.4.2 應配備裂縫寬度測定儀、內徑千分尺、游標卡尺、鋼直尺、壓力試驗機、內水壓力試驗、外壓荷載試驗機等試驗設備儀器對管體裂縫、尺寸偏差、內壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強度、保護層水泥砂漿抗壓強度、保護層水泥砂漿吸水率等尺寸偏差、力學性能的檢測。 5.4.3 配備生產過程關鍵控制點的焊縫無損探傷檢測設備。應具備鋼材鐓頭、骨架、配合比、離心、養(yǎng)護及混凝土等過程檢測設備。 6 技術要求6.1 外觀質量6.1.1 鋼筒管外壁水泥砂漿保護層成品管外壁水泥砂漿保護層不應出現任何空鼓、分層及剝落

12、現象。 6.1.2 管芯混凝土6.1.2.1 成品管承插口端部管芯混凝土不應有缺料、掉角、孔洞等瑕疵。 6.1.2.2 成品管內壁管芯混凝土表面應平整。內襯式管內表面不應出現浮渣、露石和浮漿；埋置式管內表面不應出現直徑或深度大于 10 mm 孔洞或凹坑以及蜂窩麻面等不密實現象。 6.1.3 承插口工作面成品管承插口工作面應光潔，不應粘有混凝土、水泥漿及其它臟物。 6.1.4 鋼筒管外保護層成品鋼筒管外保護層不應出現任何空鼓、分層及剝落現象。 6.2 管體裂縫6.2.1 內壁裂縫成品管內壁出現的環(huán)向裂縫或螺旋狀裂縫寬度不應大于0.3 mm；距鋼筒管插口端300 mm范圍內出現的環(huán)向裂縫寬度不應大

13、于1.2 mm；成品管內壁沿鋼筒管縱軸線的平行線成15夾角范圍內不得出現長度大于120 mm的縱向可見裂縫。 6.2.2 水泥砂漿保護層裂縫成品管覆蓋在預應力鋼絲表面上的水泥砂漿保護層不允許存在任何可見裂縫；異形管覆蓋在非預應力鋼絲區(qū)域的水泥砂漿保護層出現的可見裂縫寬度不應大于0.20 mm。 6.3 允許偏差成品管允許偏差應不超過表1的規(guī)定。 表1成品管允許偏差單位為毫米 公稱內徑 鋼筒管內徑 Do 保護層厚度 tg 鋼筒管總長 L 承口 插口 承、插口工作面 橢圓度 鋼筒管端面傾斜度 內徑 Bb 深度 C 外徑 Bs 長度 E 400900 4 5 +5 工作面標準尺6 +5 +10 寸（

14、Bb 和 Bs）的1 0002 400 5 正偏差0.3% 9 不限； 1.0 10 0.2 -5 6 +5 +10 2 6003 400 8 負偏差0.2 1.0 為 0 -10 -5 10 mm 13 +5 +15 3 6004 000 8 -15 -5 6.4 抗裂檢驗內壓（Pt）6.4.1 成品管在控制開裂標準組合條件下的抗裂檢驗內壓（Pt）應由式（1）求得。水壓試驗時鋼筒管Pt 下至少恒壓 5 min，管體不得出現爆裂、局部凸起或出現其它滲漏現象，管體預應力區(qū)水泥砂漿保護層不應出現任何裂縫或其他的剝落現象。 (1) 式中：Pt 抗裂檢驗內壓，單位為兆帕（MPa）；Ap 每米鋼筒管長度

15、環(huán)向預應力鋼絲面積，單位為平方毫米（mm2）；An 每米鋼筒管長度管壁截面管芯混凝土、鋼筒、鋼絲及砂漿保護層折算面積，單位為平方毫米（mm2）；s pe 環(huán)向鋼絲最終有效預加應力，單位為牛每平方毫米（N/mm2）； ftk 管芯混凝土抗拉強度標準值，單位為牛每平方毫米（N/mm2）； b 鋼筒管軸向計算長度，數值為 1 000，單位為毫米（mm）；r0 管壁截面計算半徑，單位為毫米（mm）；控制砂漿開裂系數，對PCCPE 為 1.06；對PCCPL 為 0.65。 表2成品管允許偏差鋼筒管品種 公稱內徑mm 接頭允許相對轉角（） 單膠圈接頭 雙膠圈接頭 PCCPL 400500 1.5 - 6

16、00800 1.0 9001 000 1.0 1 2001 400 0.7 PCCPE 1 0001 600 1.0 1.0 1 8002 4000 0.7 2 6003 4000 0.5 0.7 3 6004 000 0.8 注：依管線工程實際情況，在進行鋼筒管結構設計時允許增大接頭相對轉角。 6.4.2 覆土深度為 0.8 m2.0 m、工作壓力為 0.4 MPa2.0 MPa 的預應力鋼筒混凝土管的抗裂檢驗內壓（Pt）詳見附表 A 表A.5。 6.5 抗裂外壓檢驗荷載（Pc）鋼筒管主要用于承受外壓時，可采用三點法檢驗鋼筒管的外壓抗裂性能。成品管在控制開裂標準組合條件下的抗裂外壓檢驗荷載（

17、Pc）應由式（2）求得。外壓試驗時管體預應力區(qū)水泥砂漿保護層不應出現任何裂縫或其他的剝落現象，管內壁不得出現縱向開裂。 1.834w t 2 ( A s/ A + af )式中：pc =c cpD0pen+tctk(2) pc 抗裂外壓檢驗荷載，單位為牛每米（kN/m）；D0 鋼筒管公稱內徑，單位為毫米（mm）；tc 管芯厚度，包括鋼筒厚度，單位為毫米（mm）；wc 管壁截面受拉邊緣彈性抵抗矩折算系數；公式中的其它符號意義同式（1）。6.6 接頭允許相對轉角鋼筒管接頭允許相對轉角應符合表2的規(guī)定。接頭轉角試驗在設計確定的工作壓力下恒壓5 min，達到標準規(guī)定的允許相對轉角時鋼筒管接頭不應出現滲

18、漏水。 表3鋼筒管接頭允許相對轉角鋼筒管品種 公稱內徑mm 接頭允許相對轉角（） 單膠圈接頭 雙膠圈接頭 PCCPL 400500 1.5 - 600800 1.0 9001 000 1.0 1.0 1 2001 400 0.7 PCCPE 1 0001 600 1.0 1.0 1 8002 4000 0.7 2 6003 4000 0.5 0.7 3 6004 000 0.8 注：依管線工程實際情況，在進行鋼筒管結構設計時允許增大接頭相對轉角。 6.7 保護層水泥砂漿吸水率水泥砂漿吸水率試驗全部試驗數據的平均值不應超過8 %，最大值不應超過9 %。 6.8 混凝土中水溶性六價鉻限量混凝土中水

19、溶性六價鉻限量（質量分數）不大于0.210-6 %。 7 試驗方法7.1 外觀質量成品管外觀質量及保護層制作質量按GB/T 153452017第4.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.2 尺寸偏差成品管內徑、鋼筒管長度、承口工作面內徑、插口工作面外徑、在口深度、插口長度、水泥砂漿保護層厚度、承插口工作面橢圓度、端面傾斜度按GB/T 153452017第5.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.3 管體裂縫成品管內壁、水泥砂漿保護層的裂縫寬度和裂縫長度按GB/T 153452017第4.3.2條的規(guī)定執(zhí)行。 7.4 產品管內壓抗裂性能按GB/T 153452017第6.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.5 成品管接頭轉角按GB/T 15

20、3452017第11.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.6 管芯混凝土標準抗壓強度按GB/T 153452017第8.2條的規(guī)定執(zhí)行。 7.7 成品管保護層水泥砂漿抗壓強度、吸水率按GB/T 153452017附錄C和附錄D的規(guī)定執(zhí)行。 7.8 混凝土中水溶性六價鉻限量按HJ/T 4122007附錄A的規(guī)定執(zhí)行。 8 檢驗規(guī)則8.1 檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 8.2 出廠檢驗8.2.1 檢驗項目檢驗項目包括外觀質量、管體裂縫、尺寸偏差、內壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強度、保護層水泥砂漿抗壓強度、保護層水泥砂漿吸水率。 8.2.2 抽樣抽樣方法和數量見表4。 8.2.3 判定原則所檢項

21、目合部符合本文件規(guī)定的鋼筒管判為合格品。 8.3 型式檢驗8.3.1 檢驗條件有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定； b) 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時； c) 產品停產半年以上恢復生產時； d) 出廠結果與上次型式檢驗有較大差異時； e) 合同規(guī)定時； f) 相關機構和客戶有要求時。 8.3.2 檢驗項目檢驗項目包括外觀質量、管體裂縫、尺寸偏差、內壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強度、保護層水泥砂漿抗壓強度、保護層水泥砂漿吸水率、接頭允許相對轉角。 表4檢驗項目表質量指標 檢驗項目 檢驗形式 檢驗數量 根 出廠

22、檢驗 型式 檢驗 出廠檢驗 型式檢驗 數量 備注 數量 備注 外觀質量 水泥砂漿保護層 全檢 / 10 管芯混凝土內壁 全檢10 從樣品中隨機抽取 承插口端面混凝土 全檢10 管體修補質量 全檢10 承口工作面 全檢10 插口工作面 全檢10 管體裂縫 全檢10 尺寸偏差 鋼筒管內徑，D0 全檢 10 鋼筒管長度，L 全檢10 承口工作面內徑，Bb 全檢10 插口工作面外徑，Bs 全檢10 承口深度，C 全檢10 插口長度，E 全檢10 承、插口橢圓度 全檢10 承、插口端面傾斜度 全檢10 水泥砂漿保護層厚度，tg 2 從批量中隨機抽取 2 物理力學性能 內壓抗裂性能或外壓抗裂性能 2 2

23、鋼筒管接頭允許相對轉角 / 不檢 2 管芯混凝土抗壓強度 檢查檢驗評定記錄 3 組 抽查檢驗評定記錄 保護層水泥砂漿抗壓強度 1 組 保護層水泥砂漿吸水率 10 % 鉻限量 混凝土中水溶性六價鉻限量 / 不檢 1 送檢 8.3.3 組批規(guī)則出廠檢驗的鋼筒管批量應由同類別、同規(guī)格、同工藝生產的成品鋼筒管組成，組批的鋼筒管數量至少應為30根，不同規(guī)格的組批數量如下： 鋼筒管內徑2 600 mm 時，不應超過 600 根； 鋼筒管內徑2 600 mm 時，不應超過 400 根。 8.3.4 抽樣型式檢驗抽樣數量見表4。 8.3.5 判定規(guī)則所檢項目必須全部符合本文件的規(guī)定。 9 標志、運輸、貯存和使

24、用9.1 標志9.1.1 成品鋼筒管出廠前，制造廠應對合格的鋼筒管進行標志,具體內容包括:企業(yè)名稱、產品商標、產品標記、保護層制作日期（雙層纏絲時為外層保護層制作日期）和“嚴禁碰撞”等字樣。 9.1.2 出廠證明書應包括以下內容： a) 鋼筒管代號、公稱內徑、鋼筒管長度、適用的工作壓力和覆土深度、出廠批量、鋼筒管編號及標準號； b) 產品外形及接頭圖示； c) 混凝土設計強度等級； d) 鋼絲規(guī)格及鋼絲極限抗拉強度標準值； e) 纏絲層數、纏絲螺距或配筋面積； f) 內壓抗裂性能或外壓抗裂性能檢驗結果； g) 橡膠圈檢驗合格證； h) 管芯生產日期、外層保護層制作日期和出廠日期； i) 生產廠

25、廠名、生產許可證編號及商標； j) 生產廠質量檢驗員及檢驗部門簽章。 9.2 運輸吊運時，應采取必要的措施防止鋼筒管碰傷。 9.3 貯存9.3.1 成品管應按不同鋼筒管品種分別堆放，不得混放。 9.3.2 成品管允許的堆放層數列于表 4。 表5鋼筒管允許的堆放層數公稱內徑mm 堆放層數層 400500 4 600900 3 1 0001 200 2 1 400 1 或立放 9.3.3 在干燥氣候條件下，應加強成品鋼筒管的后期灑水保養(yǎng)工作。 9.4 使用9.4.1 鋼筒管的鋪設使用應符合 GB 50268 的規(guī)定。 9.4.2 鋼筒管鋪設安裝后接頭的安裝間隙應采用無毒材料進行填充。 9.4.3

26、橡膠密封圈宜與鋼筒管配套供應，橡膠密封圈的貯存和使用 JC/T 748 的規(guī)定。 10 質量承諾10.1 自交付之日起，在正常使用情況下 2 年內出現鋼筒管質量問題，由生產廠家負責免費維修和更換。 10.2 應對客戶提出的問題 2 小時內做出響應，24 小時內提出解決方案。 10.3 對產品提供終身技術支撐和維修服務。 A A 附錄A（規(guī)范性）預應力鋼筒混凝土管基本尺寸表A.1 內襯式預應力鋼筒混凝土管（PCCPL）基本尺寸單位為毫米鋼筒管品種 公稱內徑DO 最小 管芯 厚度 tc 最小保護層凈厚度mm 鋼筒 厚度 ty 承口深度 C 插口長度 E 承口 工作面內徑 Bb 插口 工作面外徑 B

27、s 接頭內間隙 J 接頭 外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長度LO 鋼筒管長度 L 參考重量t/m 400 40 493 493 0.23 500 40 593 593 0.28 600 40 693 693 0.31 單膠 圈 700 45 25 1.5 93 93 803 803 15 15 20 5 000 6 000 5 078 6 078 0.41 800 50 913 913 0.50 900 55 1 023 1 023 0.60 1 000 60 1 133 1 133 0.70 1 200 70 1 353 1 353 0.94 1 400 90 1 593 1 593 1.3

28、5 雙膠 圈 1 000 60 25 1.5 160 160 1 133 1 133 25 25 20 5 000 6 000 5 135 6 135 0.70 1 200 70 1 353 1 353 0.94 1 400 90 1 593 1 593 1.35 a) PCCPL鋼筒管外形圖圖A.1 內襯式預應力鋼筒混凝土管（PCCPL）示意圖 b) PCCPSL鋼筒管接頭圖c) PCCPDL鋼筒管接頭圖注：鋼筒也可焊接在承插口鋼環(huán)的外側，鋼筒外徑Dy由設計確定。 圖A.1 （續(xù)） 表A.2 埋置式預應力鋼筒混凝土管（PCCPSE）基本尺寸公稱內徑DO 最小 管芯 厚度 tc 最小保護層凈厚

29、度 mm 承口深度 C 插口長度 E 最小承口工作 面 內徑 Bb 最小插口工作 面 外徑 Bs 接頭 內間隙 J 接頭外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長度LO 鋼筒管長度 L 參考重量t/m 1 400 100 1 503 1 503 1.48 1 600 100 1 703 1 703 1.67 1 800 115 25 108 108 1 903 1 903 25 25 20 5 000 6 000 5 083 6 0832.11 2 000 125 2 103 2 103 2.52 2 200 140 2 313 2 313 3.05 2 400 150 2 513 2 513 3.53

30、 2 600 165 2 713 2 713 4.16 2 800 175 25 150 150 2 923 2 923 25 25 20 5 000 6 000 5 125 6 125 4.72 3 000 190 3 143 3 143 5.44 表A.2 （續(xù)） 公稱內徑DO 最小 管芯 厚度 tc 最小保護層凈厚度 mm 承口深度 C 插口長度 E 最小承口工作 面 內徑 Bb 最小插口工作 面 外徑 Bs 接頭 內間隙 J 接頭外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長度LO 鋼筒管長度 L 參考重量t/m 3 200 200 3 343 3 343 6.07 3 400 220 3 553

31、3 553 7.05 3 600 230 3 763 3 763 7.77 3 800 245 3 973 3 973 8.69 4 000 260 4 183 4 183 9.67 表A.3 埋置式預應力鋼筒混凝土管（PCCPDE）基本尺寸公稱內徑DO 最小 管芯 厚度tc 最小保護層凈厚度 mm 鋼筒 厚度ty 承口深度 C 插口長度 E 最小承口工作 面 內徑 Bb 最小插口工作 面 外徑 Bs 接頭 內間隙 J 接頭 外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長度LO 鋼筒 管 長度 L 參考重量t/m 1 400 100 1 503 1 503 1.48 1 600 100 1 703 1 70

32、3 1.67 1 800 115 25 1.5 160 160 1 903 1 903 25 25 20 5 000 6 000 5 135 6 135 2.11 2 000 125 2 103 2 103 2.52 2 200 140 2 313 2 313 3.05 2 400 150 2 513 2 513 3.53 2 600 165 2 713 2 713 4.16 2 800 175 160 160 2 923 2 923 25 25 20 5 000 6 000 5 135 6 135 4.72 3 000 190 3 143 3 143 5.44 3 200 200 3 343

33、 3 343 6.07 3 400 220 25 1.5 3 553 3 553 7.05 3 600 230 3 763 3 763 7.77 3 800 245 3 973 3 973 8.69 4 000 260 4 183 4 183 9.67 a) PCCPE鋼筒管外形圖圖A.2 埋置式預應力鋼筒混凝土管（PCCPE)示意圖b) PCCPSE鋼筒管接頭圖c) PCCPDE鋼筒管接頭圖注：鋼筒也可焊接在承插口鋼環(huán)的外側，鋼筒外徑Dy由設計確定。 圖A.2 （續(xù)） a) 單膠圈接頭鋼環(huán)截面詳圖圖A.3 接頭鋼環(huán)截面詳圖b) 雙膠圈接頭鋼環(huán)截面詳圖圖A.3 （續(xù)） 表 A.4 承插口鋼環(huán)基

34、本尺寸單位為毫米鋼環(huán)種類 公稱內徑 插 口 鋼 環(huán) 承 口 鋼 環(huán) ts Ws a b c h tb Wb d e f 400 1 200 16.0 140 22.0 10.0 11.1 / 6.0 8.0 130 7.0 26.0 76 單 膠圈 1 400 2 600 16.0 140 22.0 10.0 11.1 / 8.0 165 7.0 26.0 110 2 800 4 000 16.2 184 21.8 10.0 11.4 / 8.0 10.0 203 10.0 26.0 114 1 000 2 600 19.0 205 21.0 10.0 11.0 16.0 8.0 216 10.0 26.0 127 雙 膠圈 2 800 3 400 19.0 205 21.0 10.0 11.0 16.0 8.0 10.0 216 10.0 26.0 127 3 600 4 000 21.0 240 25.0 10.0 13.0 16.0 10.0 236 10.0 26.0 147 表 A.5 抗裂檢驗壓力（Pt）鋼筒管品種 公稱內徑mm 公稱壓力 MPa 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 PCCPL 400 0.61 0.89 1.10 1.37 1.64 1.90 2.21 2.52 2.82 500 0.71 1.00 1.21 1.