通用機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、.中國(guó)建材唐山安裝工程公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū) CBMI.QS.03.21通用機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1 概述通用機(jī)械設(shè)備主要包括輸送設(shè)備、風(fēng)動(dòng)及流體輸送設(shè)備、選粉/收塵及包裝設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、起重設(shè)備等。2 編制依據(jù)21機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī) (GB 50231-98)22壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50275-98)23連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50270-98)24起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50278-98)25水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JCJ 03-90）3 施工前的準(zhǔn)備工作31熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件311確認(rèn)土建圖、工藝圖、設(shè)備基

2、礎(chǔ)圖相對(duì)應(yīng)。312組織有關(guān)施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審會(huì)審。32設(shè)備安裝前的檢查321對(duì)照設(shè)備圖紙及裝箱單，檢查設(shè)備部件數(shù)量，并做好記錄。322設(shè)備外觀檢查，是否損壞、變形。4 基礎(chǔ)部分41 基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建單位給定的工藝標(biāo)高點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，由甲方組織土建、監(jiān)理、安裝等單位共同對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備基礎(chǔ)必須滿足表1要求： 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收允許偏差 表1 單位：mm序號(hào)檢查部位允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)±202基礎(chǔ)面標(biāo)高0203縱橫中心線及相互位置±14地腳孔相互中心位置±10深 度 200垂 直 度 5/10005基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)對(duì)廠區(qū)零點(diǎn)標(biāo)高±342基礎(chǔ)放線421基礎(chǔ)縱橫中心

3、線a設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的主要柱基中心線，按設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)位置，用經(jīng)緯儀和鋼盤(pán)尺放出設(shè)備中心線。b與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備，根據(jù)已經(jīng)安裝好的其它設(shè)備的縱橫中心線位置，并參照設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)位置尺寸來(lái)確定其中心線。c如設(shè)備的基礎(chǔ)由多組基礎(chǔ)組成，應(yīng)首先確定兩端基礎(chǔ)中心線位置，再根據(jù)兩端中心線位置來(lái)確定中間基礎(chǔ)的中心線，使縱向中心線在一條直線上。橫向中心線的測(cè)量用鋼盤(pán)尺及彈簧稱(chēng)來(lái)測(cè)定，彈簧稱(chēng)的拉力為5-8N/m。d同一基礎(chǔ)，同一組設(shè)備，其附屬設(shè)備的中心線應(yīng)根據(jù)主機(jī)的中心線來(lái)確定。422基礎(chǔ)標(biāo)高的測(cè)量a根據(jù)車(chē)間內(nèi)基準(zhǔn)線，按照工藝圖紙規(guī)定，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出基礎(chǔ)標(biāo)高。b附屬設(shè)備的標(biāo)高根據(jù)主機(jī)設(shè)備的標(biāo)高來(lái)確定，與其它設(shè)

4、備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)已經(jīng)安裝好的設(shè)備來(lái)確定。423基礎(chǔ)劃線的要求a基礎(chǔ)上同一中心線各中心標(biāo)板上的中心點(diǎn)偏差小于± 0.5mm。b基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)圖紙的位置，與其它設(shè)備無(wú)關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差小于± 10mm；與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差小于±2mm。c基礎(chǔ)放線時(shí)，墨線寬度不得大于1.5mm。d多組基礎(chǔ)時(shí)，各基礎(chǔ)的中心距偏差小于± 2mm，橫向中心線應(yīng)相互平行，偏差小于± 0.5mm。e數(shù)組同樣設(shè)備的中心距偏差小于± 5mm。f基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線的標(biāo)高與永久性標(biāo)高偏差小于± 3mm。43砂堆的制作及灌漿要求431砂堆的制作a砂堆的配比：

5、525#硅酸鹽水泥：中砂：水=1：1：適量b根據(jù)設(shè)備底座及設(shè)備重量，設(shè)計(jì)砂堆的大小和高度，用薄鋼板制作模具。c根據(jù)砂堆的布置情況，將基礎(chǔ)表面鏟毛，并用水沖洗干凈，不得有雜物及積水。d砂堆制作時(shí)，應(yīng)加一層砂漿，搗實(shí)一層，一般以三層為宜，直至搗實(shí)為止。e將平墊鐵搗入砂堆內(nèi)，平墊鐵表面必須高出砂堆表面，一般為5mm左右。f砂堆的標(biāo)高誤差為-10mm，水平度誤差為0.2mm/m。432灌漿要求a檢查地腳螺栓是否偏斜，螺栓頭露出螺母是否符合要求，一般情況下應(yīng)露出23扣。b檢查地腳孔內(nèi)是否清潔，孔壁用水淋濕；地腳孔灌漿用混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)。c灌漿時(shí)一邊澆筑一邊震搗，灌至離基礎(chǔ)表面約50mm左

6、右即可，以便加水養(yǎng)生。灌漿時(shí)嚴(yán)禁碰撞已經(jīng)找正的設(shè)備，否則應(yīng)立即重新找正。d灌漿后應(yīng)加水(保溫)養(yǎng)生，直至強(qiáng)度達(dá)70%。5輸送設(shè)備的安裝輸送設(shè)備主要包括：斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)等。51固定式膠帶輸送機(jī)的安裝：511 固定式膠帶輸送機(jī)主要安裝檢查項(xiàng)目見(jiàn)下頁(yè)表2：512皮帶的膠接使用硫化機(jī)膠接，膠接接頭按照硫化機(jī)的硫化板的尺寸定，1000mm膠帶接頭一般為800mm寬，膠結(jié)的層數(shù)為膠帶本身的分層數(shù)，膠接參數(shù)見(jiàn)表3所示：表2序號(hào)檢查項(xiàng)目圖 示 或 參 數(shù) 描 述檢測(cè)器具名稱(chēng)誤差范圍1±3mm鋼卷尺經(jīng)緯儀2滾筒找正鋼卷尺2.112mm2.222mm3機(jī)架組裝鋼卷尺水準(zhǔn)儀

7、3.1支腿與地面垂直度3mm/m3.21mm3.3L1.5mm3.4|h1-h2|2L4±3mm 鋼卷尺膠帶膠結(jié)參數(shù) 表3 膠帶厚度(mm)硫化時(shí)間(min)硫化溫度()硫化壓力(MPa)20351451.523401451.527451451.528501451.529551451.552環(huán)鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)的安裝521安裝斗提機(jī)時(shí)，先將尾部安裝好，吊裝殼體時(shí)，必須使用吊裝機(jī)具，如圖1所示： 522斗提機(jī)殼體密封法蘭面要求嚴(yán)密，殼體找正要求垂直度不超過(guò)0.5mm/m，整機(jī)垂直度誤差不超過(guò)4mm。固定架焊接時(shí)與殼體間隙為1mm。523斗提機(jī)頭尾輪安裝找正要求如表4及圖2所示：頭尾輪找正要求

8、表4 測(cè)量尺寸公差值(mm)H30mH30mB124B2|A1-A2|A0-A1|A0-A2| 圖2:頭尾輪安裝找正示意圖5.3鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安裝 5.3.1鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安裝關(guān)鍵在于其軌道安裝，軌道要求其直線度不得大于0.6mm/m，并且沿鏈條運(yùn)行方向上不得存在逆茬現(xiàn)象。兩側(cè)軌道標(biāo)高高差不得大于2mm。全長(zhǎng)上不得大于5mm。5.3.2鏈條輸送機(jī)料斗安裝前，把尾部鏈輪松到極限，待料斗全部安裝后再漲緊尾輪。并調(diào)整其鏈條托架至合適位置后焊死。5.4螺旋輸送機(jī)的安裝5.4.1螺旋輸送機(jī)安裝檢查項(xiàng)目見(jiàn)表5：表5序號(hào)檢查項(xiàng)目圖 示 或 參 數(shù) 描 述檢測(cè)器具名稱(chēng)誤差范圍1機(jī)殼安裝級(jí)鋼盤(pán)尺300N彈簧稱(chēng)水準(zhǔn)儀

9、1.1a/La0.3mm/m5mm1.3b6mm1.4h±5mm2懸吊軸承安裝水準(zhǔn)儀2.1c0.5mm3螺旋葉片安裝水準(zhǔn)儀鋼盤(pán)尺31d3mm3.2e10mm5.4.2螺旋輸送機(jī)安裝后，應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)，不得有卡殼現(xiàn)象。6風(fēng)動(dòng)及流體輸送設(shè)備風(fēng)動(dòng)及流體輸送設(shè)備主要包括：空氣壓縮機(jī)、氣力輸送設(shè)備、M型螺旋泵、風(fēng)機(jī)、電振機(jī)及圓盤(pán)給料機(jī)等設(shè)備。61空氣壓縮機(jī)的安裝611空氣壓縮機(jī)常用L型或V型，兩者都要求機(jī)體水平度不得大于0.2mm/m，傳動(dòng)皮帶輪的端面垂直度為0.5mm/m，兩皮帶輪應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，其偏差不得大于0.5mm。 612空氣壓縮機(jī)的活塞間隙按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。62斜槽的安裝621斜槽

10、安裝時(shí)機(jī)體的縱向應(yīng)按照工藝圖計(jì)算其各支腿的高差或直接檢查彎頭及下料頭的水平度，機(jī)體的橫向水平不得大于0.2mm/m。622斜槽的法蘭密封為“日”字形密封條，安裝時(shí)應(yīng)使用密封膠，確保密封。63風(fēng)機(jī)的安裝631離心風(fēng)機(jī)的安裝a離心風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)，首先檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的水平，整體軸承箱要求不大于0.1mm/m，分體軸承箱水平度要求不大于0.04mm/m。葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口間的軸向和徑向間隙，應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，按照下列數(shù)值調(diào)整：軸向間隙為葉輪外徑的0.01;徑向間隙應(yīng)均勻分部，其數(shù)值為葉輪外徑的0.00150.003。b.如果風(fēng)機(jī)軸承為套筒軸承，其軸瓦間隙應(yīng)符合隨機(jī)文件，如無(wú)規(guī)定時(shí)，

11、按照以下數(shù)值調(diào)整：頂間隙為軸頸直徑的0.00150.002；側(cè)間隙為頂間隙的1/22/3。軸瓦的接觸斑點(diǎn)為1218點(diǎn)/25×25mm2。6.3.2羅茨風(fēng)機(jī)的安裝羅茨風(fēng)機(jī)一般為整機(jī)設(shè)備，安裝時(shí)只要找正其機(jī)體水平即可。羅茨風(fēng)機(jī)的主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，間隙值一般為0.150.40mm。633電磁振動(dòng)給料機(jī)及圓盤(pán)給料機(jī)的安裝電磁振動(dòng)給料機(jī)及圓盤(pán)給料機(jī)均為懸吊設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)按照工藝圖的規(guī)定角度找正設(shè)備，懸吊架應(yīng)留有足夠的余量，并且電磁振動(dòng)機(jī)與其它設(shè)備相連為軟連接。7選粉、收塵及包裝設(shè)備選粉、收塵及包裝設(shè)備主要包括旋風(fēng)收塵器、袋收塵器、電收塵器、選粉機(jī)、粗

12、細(xì)粉分離器、包裝機(jī)的安裝等。其中電收塵器的安裝方案見(jiàn)單行本。71袋收塵器的安裝小型收塵器一般為整機(jī)設(shè)備，只要找正其垂直度即可。下面主要是針對(duì)大型袋收塵器的安裝簡(jiǎn)要說(shuō)明其安裝步驟及技術(shù)要求：711大型收塵器現(xiàn)場(chǎng)組裝后，頂蓋、殼體、集灰斗和鋼結(jié)構(gòu)先用螺栓連接，找正定位擰緊螺栓后，按照?qǐng)D紙要求內(nèi)部全部滿焊，外部間歇焊接。712袋收塵器的安裝，應(yīng)位置正確，牢固平穩(wěn)，進(jìn)出風(fēng)口方向符合圖紙要求，殼體垂直度為1mm/m,且總偏差不大于10mm。713袋收塵器的反吹風(fēng)管安裝時(shí)，關(guān)鍵是注意管接頭的密封，一定要使用生膠帶或密封膠。714排灰螺旋輸送機(jī)與收塵器的連接也要注意密封，螺旋輸送機(jī)的其它安裝要求同輸送設(shè)備中

13、螺旋輸送機(jī)的安裝要求。72組合式選粉機(jī)的安裝721選粉機(jī)分為離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)和組合式選粉機(jī)，其安裝原理是一樣的，安裝要點(diǎn)就是控制其連接法蘭密封、轉(zhuǎn)子的垂直度。722選粉機(jī)安裝時(shí)，各連接法蘭之間必須使用密封膠加密封材料，殼體組裝時(shí)，注意控制殼體的圓度和內(nèi)外殼體的同軸度，一般要求誤差不大于4mm。723轉(zhuǎn)子要嚴(yán)格按照制造廠家的標(biāo)記組裝。主軸安裝時(shí)，一般測(cè)量其聯(lián)軸節(jié)的水平度來(lái)計(jì)算其主軸的垂直度，要求為0.1mm/m。主軸安裝后注意其與下料管的同軸度，要求其四側(cè)間隙相等。724傳動(dòng)部分安裝時(shí)，必須確保主軸與減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)之間的間隙，防止傳動(dòng)部分直接壓到主軸上。73包裝機(jī)的安裝包裝機(jī)的安裝主要是

14、支承座的安裝和回轉(zhuǎn)筒的安裝，包裝機(jī)支承座的上平面水平度要求不大于0.1mm/m。包裝機(jī)入料口上平面標(biāo)高偏差不得大于± 3mm，回轉(zhuǎn)筒的立軸垂直度要求為0.1mm/m。8起重設(shè)備的安裝起重設(shè)備包括橋式起重機(jī)、電葫蘆、手拉葫蘆等設(shè)備的安裝。81橋式起重機(jī)的安裝811橋式起重機(jī)安裝主要是嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的組裝標(biāo)記施工，連接面應(yīng)光滑，不得有毛刺。組裝后檢查其上弓度是否符全規(guī)范或產(chǎn)品技術(shù)文件要求。812組裝橋梁時(shí)應(yīng)符合表6要求：橋梁組裝后偏差表6 單位：mm項(xiàng)目名稱(chēng)偏差簡(jiǎn) 圖起重機(jī)跨距L19.5m± 4 L19.5m± 5起重機(jī)跨距L1、L2相對(duì)差L12m3L12m5水平橋

15、架對(duì)角線L3、L4相對(duì)差(以車(chē)軌為測(cè)點(diǎn))箱形梁5桁架梁10小車(chē)軌距跨端± 2跨中Lx19.5m+5+1Lx19.5m+7+1單腹板、偏軌箱形和桁架Lx偏差± 3小車(chē)軌道高度差c(在同一斷面上)Lx2.5m2Lx2.5m382電動(dòng)滑輪和手拉葫蘆的安裝電動(dòng)滑輪和手拉葫蘆的安裝關(guān)鍵就是控制葫蘆的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙，兩側(cè)之和c1+c2=610mm，當(dāng)軌道無(wú)彎時(shí)，間隙取小值，當(dāng)軌道有彎時(shí)，間隙取大值。 9. 破碎設(shè)備的安裝9.1 錘式破碎機(jī)安裝9.1.1 錘式破碎機(jī)安裝主要檢查項(xiàng)目如下表:序號(hào)檢查項(xiàng)目圖 示 或 參 數(shù) 描 述檢測(cè)器具名稱(chēng)誤差范圍1機(jī)座安裝1.1d，e0.

16、5mm/m級(jí)鋼盤(pán)尺300N彈簧稱(chēng)水準(zhǔn)儀1.2c，f0.15mm/m1.3a，b5mmh機(jī)座中心標(biāo)高1.4h±3mm20.1mm/m框式水平儀9.1.2 如果主軸承為滑動(dòng)軸承,應(yīng)進(jìn)行刮研,軸瓦與軸頸的配合應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 接觸弧面應(yīng)為70°90°。b接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，不應(yīng)少于3點(diǎn)/25×25mm2。c瓦口每側(cè)的側(cè)間隙，應(yīng)為軸頸直徑的0.0010.002。d頂間隙應(yīng)為每側(cè)側(cè)間隙的1.5倍。9.2 輥壓機(jī)安裝9.2.1 輥壓機(jī)安裝除按規(guī)范執(zhí)行外,還應(yīng)參照本設(shè)備的安裝操作說(shuō)明書(shū)及有關(guān)通用設(shè)備安裝規(guī)范。9.2.2 輥壓機(jī)機(jī)架縱橫中心線與安裝基準(zhǔn)線偏差不得大于

17、±1.5mm，中心標(biāo)高偏差不得大于±2mm，機(jī)架兩底座的平行度為0.5mm，其軌道平面的平行度1mm，機(jī)架兩底座導(dǎo)軌的水平度為0.1mm/m。9.2.3 裝在中心架上的兩擋鐵端面的連線和裝有橡膠支承的端部部件的內(nèi)端面的連線,對(duì)裝有液壓缸的端部件的內(nèi)端面的連線的平等度均為0.2mm。裝有液壓缸的端部件的內(nèi)端面的連線，對(duì)機(jī)架子底座側(cè)面的基準(zhǔn)面的垂直度為0.3mm。9.2.4 兩平等輥之間所形成的最小輥隙為10mm，使兩壓輥端面對(duì)齊，然后調(diào)節(jié)兩夾板，使其與壓輥端面相平行，并保持1mm間隙。9.2.5 液壓系統(tǒng)安裝后，應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.32Mpa,保壓15分鐘，泄漏量不得

18、大于規(guī)定值。10傳動(dòng)部分的安裝傳動(dòng)部分的安裝找正應(yīng)以設(shè)備主體的傳動(dòng)軸為依據(jù)找正，傳動(dòng)部分與設(shè)備主體間的傳動(dòng)形式常見(jiàn)的有聯(lián)軸器、皮帶或鏈條傳動(dòng)等。101聯(lián)軸器的安裝找正常見(jiàn)聯(lián)軸器的主要形式有凸圓聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸節(jié)、尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸節(jié)等形式。1011凸緣聯(lián)軸器的安裝，兩個(gè)半聯(lián)軸器斷面間(包括半圓配合圈)應(yīng)配合緊密，兩軸的徑向間隙不應(yīng)大于0.03mm。1012十字滑塊聯(lián)軸器和撓抓型聯(lián)軸器的裝配，其同軸度應(yīng)符合表7要求，端面間隙應(yīng)符合表8要求。十字滑塊、撓抓型聯(lián)軸器的同軸度表7 單位：mm聯(lián)軸器外形最大直徑(D)兩軸的同軸度徑向位移傾斜3000.10.8/

19、10003006000.21.2/1000十字滑塊、撓抓型聯(lián)軸器的端面間隙表8 單位：mm聯(lián)軸器外形最大直徑(D)兩軸的同軸度徑向位移傾斜1900.50.8± 0.21900.2± 0.21013蛇形彈簧聯(lián)軸器的安裝找正應(yīng)符合表9要求。1014齒輪聯(lián)軸器的安裝找正應(yīng)符合表10的要求。1015彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的安裝找正，兩軸的同軸度應(yīng)符合表11的要求，兩個(gè)半聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合表12的要求。1016尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的安裝找正應(yīng)符合下列要求：a兩個(gè)半聯(lián)軸器連接后，端面間的間隙應(yīng)符合表13要求。b兩軸的同軸度應(yīng)符合表11的要求。蛇形彈簧聯(lián)軸器的同軸度和端面間隙表9 單位：mm聯(lián)軸器

20、外形最大直徑(D)兩軸的同軸度端面間隙徑向位移傾斜D2000.11.0/10001.01.5200D4000.21.52.0400D7000.31.5/10002.02.5700D13500.52.53.01350D25000.72.0/10003.03.5D25001.03.54.0齒輪聯(lián)軸器的同軸度和端面間隙表10 單位：mm聯(lián)軸器外形最大直徑(D)兩軸的同軸度端面間隙徑向位移傾斜170D2200.300.5/10002.55.0220D2900.45290D4900.651.0/10005.07.5490D6800.901.5/1000680D9001.207.510.0900D1250

21、1.52.0/100010.015.0D125015.020.0彈性圓柱銷(xiāo)、尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的同軸度表11 單位：mm聯(lián)軸器外形最大直徑(D)兩軸的同軸度徑向位移傾斜1052600.050.2/10002905000.10彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的端面間隙表12 單位：mm軸孔直徑標(biāo)準(zhǔn)型輕 型型號(hào)外形最大直徑間隙型號(hào)外形最大直徑間隙2528B112015Q1105143038B2140Q21203545B317026Q31454055B4190Q4170154565B5220Q52005075B626028Q6240267095B7330210Q729080120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的端面間隙表13 單位：mm聯(lián)軸器外形最大直徑90150170220275320340490端面間隙232.543547聯(lián)軸器外形最大直徑560610670770850端面間隙586