筏板鋼筋綁扎

1、精選范本 ,供參考！筏板鋼筋綁扎1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻的鋼筋綁扎。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具：2.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證， 按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。 當(dāng)加工過程中發(fā)生崔段 等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2.1.2扎絲：可采用 2022 號扎絲(火燒絲)或鍍鋅扎絲(鉛絲) 。扎絲的切斷 長度要滿足使用要求。2.1.3控制混凝土1材料要求(1)成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。(2) 綁扎鐵絲：2022 號火燒絲。竹笆腳手板( 3)墊塊：用混凝土試塊 100*100*100 代保護層的墊塊。用于墻柱鋼筋

2、的墊塊內(nèi)要預(yù) 埋 20 22號火燒絲。( 4)雙層鋼筋樓板(現(xiàn)澆)應(yīng)加鋼筋骨架。2主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、管鉗、腳手架、 鋼絲刷、 綁扎架、斷火燒絲鍘刀、 粉筆、 鋼筋運輸車。3作業(yè)條件1)加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中 指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木方堆放。( 2)鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。( 3)熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。( 4)做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。( 5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合

3、要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。( 6)模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。( 7)按要求搭好腳手架。4操作工藝一、 綁扎筏板鋼筋工藝流程：綁扎集水坑鋼筋T墊支保護層T排筏板底部鋼筋T直螺紋套筒連接T綁扎筏板底 部鋼筋T焊接鋼筋骨架T排筏板上部鋼筋T綁扎上部筋T插剪力墻、柱鋼筋。1)按圖紙要求間距，在防水保護層上畫出筏板鋼筋間距，每邊保護層為5cm，將筏板 鋼筋排列好，鋼筋接頭錯開。2) 筏板鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。3)安裝后應(yīng)用

4、扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值不應(yīng)小于320N m。4)校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用10 級。精選范本 ,供參考！5) 筏板鋼筋的綁扎均采用滿扎，封邊構(gòu)造應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。二、 綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋T搭接綁扎豎向受力筋T畫箍筋間距線T綁箍筋1） 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋在筏板下層底部鋼筋上找準(zhǔn)位 置固定，用扎絲綁扎牢固， 在固定好的箍筋上邊計算好筏板內(nèi)柱子箍筋的數(shù)量， 然后立柱子 鋼筋，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。2） 柱子鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處 35d 且

5、不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截 面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25% ，受壓區(qū)不大于50%。3）柱箍筋綁扎：A 在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動， 由上往下宜采用纏扣綁扎。B 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交 點成梅花交錯綁扎。C.箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎）D .有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135 度，平直長度不小于 10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用 90 度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于5doE.柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密

6、區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。5）柱筋保護層： 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上， 間距一般 1000 毫米左右 （或用塑料卡卡在外 豎筋上）以保證主筋保護層厚度尺寸正確。二、剪力墻鋼筋綁扎：工藝流程；立 24 根豎筋與搭接筋綁牢T畫水平筋間距T綁定位橫筋T綁其余橫、豎鋼筋。1）先立 24 根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部 及齊胸處綁兩根橫筋定位， 并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志， 接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。 橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。2）鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。3）合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一

7、道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r 專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。三.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面 應(yīng)保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 規(guī)定。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）基本項目：1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。精選范本 ,供參考！2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求

8、時，彎鉤角度為135 度，彎鉤平直長度為 10do(3)允許偏差項目：見表2 41o現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表 2 41項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度 10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸 20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度 5尺量檢查4骨架的長度 105受力鋼筋間距 10尺量兩端中間各一點 取其最大值排距 56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+ 309受力鋼筋保護層梁柱 5墻板 36.成品保護(1) 柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踐踏。(2) 在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。(3) 綁扎

9、鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。(5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置 是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。一般宜用以下處理方法：1)豎筋位移可按 1: 6 坡度進行調(diào)整。(4)箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長度不足10d(d 為箍筋直徑):加工成型時應(yīng)注意檢 查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。(5) 在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。(6) 在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。(8)柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個 扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一