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文檔簡介

1、精品資料推薦電子天平使用操作規(guī)程1電子天平必須安設(shè)在固定的臺架上,避免電子天平受震動,并將電子天平水平氣泡居中。2清除秤盤上的物品,按去皮鍵,使天平為“0”,按校準(zhǔn)鍵,天平顯示“C”。3加載校準(zhǔn)砝碼,使天平顯示與砝碼相同的數(shù)據(jù)。當(dāng)天平顯示校準(zhǔn)砝碼值,并發(fā)出“嘟”時,校準(zhǔn)完畢,自動回到稱重狀態(tài)。4當(dāng)天平不穩(wěn)定或秤盤上有物品時,按校準(zhǔn)鍵后,天平顯示出錯信號“CE?將秤盤物品拿掉按去皮鍵,重新操作。5稱重操作:將待稱物品放在秤盤上,當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時,表示讀數(shù)已穩(wěn)定,此時天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。6如需在秤盤上稱第二種物品,可按去皮鍵,使天平顯為“0”。7拿掉天平上全部物質(zhì),小心清除灰塵,記

2、錄儀器使用前后狀況。余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。43分析電子天平操作規(guī)程1. 接通電源,打開電源開關(guān)和天平開關(guān),預(yù)熱至少30分鐘以上。2. 參數(shù)選擇:預(yù)熱完畢后,輕輕按一下天平面控制上的開關(guān)鍵,天平即開啟,并顯示0.0000;按下開關(guān)鍵松手,直至出現(xiàn)Int-x-后立即松開,并立即輕輕按一下即可選擇積分時間,選擇積分時間,選擇檔為1、2、3、,一般選“2檔;選好后,再按住開關(guān)不松開直到出現(xiàn)”Asd-x-后立即松開,并立即輕輕按動即可選擇穩(wěn)定度,選擇檔為1、2、off三檔,一般選“2檔。以上兩參數(shù)選好后,如無必要可不再改變,”每次開啟后即執(zhí)行選定參數(shù)。3. 天平自檢:電子天平設(shè)有自檢功能,進(jìn)行自檢時,

3、天平顯示“CAL”稍待片刻,閃顯“100,”此時應(yīng)將天平自身配備的100g標(biāo)準(zhǔn)砝碼輕推入,天平即開始自校,片刻后顯示100.0000,繼后顯“0,”此時應(yīng)將100g標(biāo)準(zhǔn)祛碼拉回,片刻后天平顯示00.0000;天平自檢完畢,即可稱量。4. 放入被稱物:將被稱物預(yù)先放置使與天平室的溫度一致,必要時先用臺式天平稱出被稱物大約重量。開啟天平側(cè)門,將被稱物置于天平載物盤中央;放入被稱物時應(yīng)戴手套或用帶橡皮套的鑷子鑷取,不應(yīng)直接用手接觸。并且必須輕拿輕放。5. 讀數(shù):天平自動顯示被測物質(zhì)的重量,等穩(wěn)定后(顯示屏左側(cè)亮點消失)即可讀數(shù)并記錄。6. 關(guān)閉天平,進(jìn)行使用登記。7. 分析天平應(yīng)按計量部門規(guī)定定期校

4、正,并有專人保管,負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。水泥勃氏比表面積測定儀操作規(guī)程1. 將二片濾紙沿筒壁放入透氣筒內(nèi),用推桿的大端往下按,直到濾紙平正地放在穿孔板上,然后裝滿水銀,用一薄玻璃板輕壓水銀表面,使水銀表面與圓筒上口平齊,從圓筒中倒出水銀稱重,記錄水銀的質(zhì)量p1。2. 從圓筒中取出一片濾紙,然后加入適量的粉料,再蓋上一層濾紙用搗器壓實,直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。取出搗器,再在圓筒上部空間加入水銀,同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊,再倒出水銀稱重,記錄水銀質(zhì)量p2。(精確至0.05g)3. 試粉層體積的測定,至少進(jìn)行二次,每次應(yīng)單獨壓實,取二次數(shù)值相差不超過0.005g/cm3的平均值,并記錄測

5、定過程中圓筒附近的溫度,每隔一季度或半年應(yīng)重新校正試料層體積。4. 將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊,把他接到壓力機上用抽氣泵,壓力機一臂中抽出部份氣體,然后關(guān)閉閥門,壓力機中液面如有任何下降表示系統(tǒng)內(nèi)漏氣。需用活塞油脂加以密封。進(jìn)行試樣準(zhǔn)備和試料層制備5. 將裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上,要保證緊密連接,不漏氣并不能再振動所制備的試料層。6. 先關(guān)閉壓力計臂上的旋塞,開動抽氣泵,慢慢打開旋塞,平衡地從型管中抽出空氣,直到液面上升到最上面的一條刻度線時關(guān)閉旋塞和氣泵。當(dāng)壓力計的液體凹月面達(dá)到第二條刻度線時,開始計時,當(dāng)液體的凹月面達(dá)到第三條刻度線時,停止計時,記錄第二、第三條刻度線時的秒數(shù)并記

6、下試驗時溫度()。根據(jù)GB8074-87水泥比表面積測定方法-勃氏法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。7. 維護(hù)和保養(yǎng)8. 對數(shù)顯全自動比表面積測定儀,水泥比表面積儀,水泥勃氏比表面積儀,比表面積測定儀要經(jīng)常擦拭,保持清潔,不用時應(yīng)裝入盒內(nèi)備用。9. 壓力計中液面應(yīng)保持規(guī)定高度。10. 試驗結(jié)束后將圓筒及穿孔板擦凈,放入附件盒內(nèi)備用。11. 試驗前應(yīng)注意檢查電磁泵是否轉(zhuǎn)動正常,負(fù)壓要事前調(diào)整防止誤將液體吸入電磁泵內(nèi)。如已吸收液體,應(yīng)將電磁泵空轉(zhuǎn),等液體自然排凈后再使用。電熱豉風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1 .安放在室內(nèi)干燥處及水平處;2 .供電線路中安裝開關(guān)一只僅供其用,并有效接地;3 .待一切準(zhǔn)備就緒后,可放入試

7、品,關(guān)上箱門,接上電源,開始工作。4 .不可隨意改變電路及其它;5 .接上電源后可開啟加熱開關(guān),當(dāng)所需要溫度高于150時可開啟高溫檔,否則沒有必要;6 .當(dāng)溫度升到所需工作溫度,綠燈滅紅燈亮交替進(jìn)行;7 .溫度恒定后可根據(jù)試驗需要,令其一定時間的恒溫,自動進(jìn)行控制。8 .此箱為非爆干燥箱,請勿烘烤易燃易爆物品;9 .中間的擱板不可以超載。10 .試驗完畢后,關(guān)閉開關(guān),切斷電源。靜水電子天平操作規(guī)程1. 使用前觀察靜水電子天平水平儀,如水平儀水泡偏移,應(yīng)調(diào)節(jié)腳螺栓使水泡位于水平儀中心。2. 插上電源插座,接通電源。3. 按靜水電子天平“開機/關(guān)機”鍵開啟顯示器,預(yù)熱數(shù)分鐘,等待天平顯示零(若天平

8、顯示不為零,按“去皮/置零”鍵,將天平清零)。4. 吊籃放于玻璃缸內(nèi),推至稱鉤下方,吊籃掛于稱鉤上(吊籃不得擦碰玻璃缸)。5. 注水至水面高于水龍頭后停止,然后將水龍頭打開,等水龍頭中無水溢出后,關(guān)緊水龍頭。按“去皮/置零”鍵,將天平清零。6. 將被測物放入吊籃內(nèi)然后打開水龍頭,等水龍頭中無水溢出后,將水龍頭關(guān)緊,即可測物體水中質(zhì)量。7. 稱量結(jié)束后,將靜水電子天平吊籃從稱鉤上取下,涼干吊籃和玻璃缸。注意事項:8. 若被測物較大,可將吊籃從玻璃缸中取出,放入被測物后,再將吊籃(及被測物)放入玻璃缸內(nèi)掛于稱鉤上。9. 注水時,水的液面一定要高于水龍頭,讓多余的水從水龍頭中溢出,完畢后關(guān)閉水龍頭。

9、10. 被測物一定要完全浸沒于水中。箱式電阻爐操作規(guī)程一、操作方法1. 檢驗箱式電阻爐內(nèi)環(huán)境清潔、無垃圾,電阻爐爐門能否完全閉合,能否滿足正常試驗工作所需要的溫度范圍300-900。2. 將試驗用的坩堝或試驗鋼板放入爐內(nèi)。放入多個樣品時,樣品與樣品之間距離不少于5毫米;樣品邊緣不超出爐內(nèi)長度和規(guī)定的高度。緊閉爐門。3. 打開箱式電阻爐電源開關(guān),溫度表工作,表示電源正常。4. 將溫度指示儀的設(shè)定溫度調(diào)整至所需要的工作溫度。5. 箱式電阻爐使用完畢后,必須切斷電源。6. 每次完成試驗,由操作員做好本次試驗儀器現(xiàn)場使用記錄。二、維護(hù)保養(yǎng)1. 使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。2. 裝取試樣時一定要切斷

10、電源,以防觸電。3. 試驗中查看試樣時,爐門開啟時間盡量短,以延長電爐使用壽命。4. 禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體,不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。5. 裝取試樣時要戴專用手套,以防燙傷,試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。6. 使用完畢后應(yīng)切斷電源。7. 儀器出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停止使用,并通知儀器保管人。8. 備部計量員,由計量員聯(lián)系維修,維修后經(jīng)檢定合格后方可使用。細(xì)集料亞甲藍(lán)測定儀操作規(guī)程1、檢查儀器運行是否正常,做好試驗前準(zhǔn)備工作。2、時間設(shè)定:先按:“時間設(shè)置”撥碼器,時間顯示為3位。最大時間為999秒例如:設(shè)定攪拌時間為8分鐘,撥碼器設(shè)定為480。攪

11、拌8分鐘后,攪拌自動停止,如需繼續(xù)攪拌4分鐘,可將撥碼器加撥240秒,撥碼器設(shè)定為720秒。按一下啟動鍵即儀器繼續(xù)攪拌4分鐘后停止。也可以關(guān)閉電源重新開啟,把撥碼器直接設(shè)為240后再按啟動鍵方可,3、 選定鍵:在制備亞甲藍(lán)溶液和做亞甲藍(lán)的快速評價試驗時需用普通試驗方法。在做亞甲藍(lán)值(MBV)試驗時可用智能試驗方法。4、 設(shè)定轉(zhuǎn)速:當(dāng)用智能轉(zhuǎn)速試驗時,儀器啟動后,轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/min,攪拌5min后可自動切換為400轉(zhuǎn)/min,再攪拌1min后自動停止,如果試驗不成功可再按啟動鍵,儀器依然是400轉(zhuǎn)/min,再攪拌1min后自動停止,直到試驗成功為止。5、試驗結(jié)束后,切斷電源,清掃試驗儀器并填

12、寫好相關(guān)記錄。WEW-1000B顯萬能試驗機操作規(guī)程1. 打開控制箱電源;2. 雙擊計算機桌面上的該軟件圖標(biāo),進(jìn)入用戶登錄界面;3. 在用戶登錄界面中選擇登錄的用戶名,輸入密碼,單擊“登錄”,進(jìn)入程序主界面;4. 根據(jù)試驗對象的不同,單擊工具欄的“試驗選項”選擇合適的試驗方法;5. 試驗參數(shù)區(qū)中會顯示該試驗所對應(yīng)的試驗參數(shù);6. 打開試驗機電源開關(guān),啟動試驗機油泵;7. 在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣;8. 單擊主界面的“運行”按鈕,運行試驗;9. 運行后,單擊載荷顯示欄上“清零”按鈕,載荷清零,試驗機活塞開始上升;10. 試樣破碎后,試驗結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示,單塊試樣試驗結(jié)束;11. 如

13、是單獨試驗加載方式,繼續(xù)按照運行試驗中的78步驟,至全部試驗試樣做完;12. 如是連續(xù)試驗加載方式,只需操作員將試樣卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試樣,系統(tǒng)自動運行試驗至試驗設(shè)置的試樣塊數(shù)結(jié)束;13. 一組試樣試驗結(jié)束后,試驗結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗詳細(xì)數(shù)據(jù)和最終結(jié)果;14. 試驗完畢,關(guān)閉試驗機油泵開關(guān)及電源,關(guān)閉計算機及電源;15. 清理試驗廢物,打掃環(huán)境衛(wèi)生,保持整潔,填寫設(shè)備使用紀(jì)錄。WEW-300擻顯萬能試驗機操作規(guī)程1. 打開控制箱電源;2. 雙擊計算機桌面上的該軟件圖標(biāo),進(jìn)入用戶登錄界面;3. 在用戶登錄界面中選擇登錄的用戶名,輸入密碼,單擊“登錄”,進(jìn)入程序主界面;4. 根據(jù)試驗對象

14、的不同,單擊工具欄的“試驗選項”選擇合適的試驗方法;5. 試驗參數(shù)區(qū)中會顯示該試驗所對應(yīng)的試驗參數(shù);6. 打開試驗機電源開關(guān),啟動試驗機油泵;7. 在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣;8. 單擊主界面的“運行”按鈕,運行試驗;9. 運行后,單擊載荷顯示欄上“清零”按鈕,載荷清零,試驗機活塞開始上升;10. 試樣破碎后,試驗結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示,單塊試樣試驗結(jié)束;11. 如是單獨試驗加載方式,繼續(xù)按照運行試驗中的78步驟,至全部試驗試樣做完;12. 如是連續(xù)試驗加載方式,只需操作員將試樣卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試樣,系統(tǒng)自動運行試驗至試驗設(shè)置的試樣塊數(shù)結(jié)束;13. 一組試樣試驗結(jié)束后,試驗結(jié)

15、果顯示區(qū)中顯示試驗詳細(xì)數(shù)據(jù)和最終結(jié)果;14. 試驗完畢,關(guān)閉試驗機油泵開關(guān)及電源,關(guān)閉計算機及電源;15. 清理試驗廢物,打掃環(huán)境衛(wèi)生,保持整潔,填寫設(shè)備使用紀(jì)錄。YAW-300B控壓力試驗機操作規(guī)程1 .整機操作必須與控制柜測控系統(tǒng)配合使用2、接通電源,檢查數(shù)據(jù)線是否連接,啟動控制電腦伺服主機,3、按電腦工具欄中菜單選項選擇試驗類型(如抗折或抗壓),軟件自動讀取并核對上下機位控制參數(shù)。4、檢查試件擺放,執(zhí)行程序,電腦會自動按設(shè)定好的速率進(jìn)行加載,直至試件破壞。5、卸載完成后,單擊電腦工具欄上報告按鈕,選擇查找的試驗對象以及要查找的項目(如試驗編號及試驗日期)。6、單擊報告對話框中查詢按鈕,顯

16、示框中顯示查詢到試驗的詳細(xì)數(shù)據(jù)。7、打印試驗結(jié)果。8、結(jié)束試驗,推出程序,關(guān)閉電源,清理儀器,記錄設(shè)備使用前后狀況YAW-2000型壓力機操作步驟1 .整機操作必須與控制測控系統(tǒng)配合使用.2 .使用前必須進(jìn)行檢查,貯油罐內(nèi)油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。3 .接通電源,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,按綠色按鈕,使電機油泵預(yù)熱。4 .輸入試樣組號。5 .裝入試件后按清零鍵清零,按開始鍵并關(guān)閉回油閥,打開送油閥開始加載,根據(jù)加載速度調(diào)整送油閥大小,試件壓裂后,儀器自動進(jìn)行蜂值保持??蛇M(jìn)行另一試件試驗。6 .輸入試樣載面,然后按“打印”鍵,開始打印試驗數(shù)據(jù)。7 .試驗完畢,清除被壓碎的試件。機體內(nèi)

17、外要經(jīng)常保持清潔,對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹.LB-40鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、此儀器在出廠前已調(diào)到10毫米的距離,如做5毫米距離可以把定位螺絲松開,將沖頭總成向點A移動到頂點再緊固即可.2、把螺紋鋼筋放入形梢內(nèi),使螺紋鋼上的直線向上并使壓板壓緊和緊固.3、把升降手柄升起后,可以正反都能搖動手輪手動輪把升降手柄落下轉(zhuǎn)動沖頭手輪使沖頭與鋼筋接觸,再繼續(xù)轉(zhuǎn)動沖頭手輪一直轉(zhuǎn)動間隙有2至3毫米間隙(即可沒有間隙不能打印).4、用右手順時針轉(zhuǎn)從A到B點為全部完成,完成后將升降手柄升起反從點B轉(zhuǎn)點至UA為止.。雙端面磨石機操作規(guī)程1、 夾持好試塊,注意兩邊對稱,緊貼夾具。2、 將兩磨頭退出,在工作臺運動時使

18、試樣撞不到磨輪為止。3、 裝上防護(hù)罩,開啟水源開關(guān)。4、 啟動電源開關(guān)。5、 啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動,不允許反轉(zhuǎn)。6、 按工作臺按鈕。7、 手動給進(jìn)磨頭,使之磨削,需自動是將手柄推至自動位置,兩磨頭分別進(jìn)行磨削,磨好將手柄拉至手動位置,再往復(fù)幾次,確保光潔度。8、 磨好后退出磨頭。SCQ自動雙刀切石機操作規(guī)程1, 接通電源。檢查各部運轉(zhuǎn)是否正常,刀片旋轉(zhuǎn)方向是否與罩殼箭頭方向相同,反之應(yīng)立即調(diào)整。2, 裝夾試樣,接通水源。3, 啟動主機。按“快進(jìn)”按鈕,接近試樣時,按“工進(jìn)”按鈕。4, 調(diào)整可控制板上調(diào)速按鈕,開始切削進(jìn)刀要緩慢,待刀片刃全部進(jìn)入試樣后,方可稍快一點。5, 如在工作過

19、程刀片需要退刀,按控制臺“快退”按鈕,就可退刀。6, 當(dāng)?shù)镀毓ぷ髋_運動到終端時,可自動退刀起端,并停止運動,7, 關(guān)閉主機,松開夾具,取出試樣。8, 在正常切削時,切不可按“快進(jìn)”按鈕,如發(fā)現(xiàn)主機有異響,應(yīng)立刻退刀檢查。9, 隨時注意冷卻水的流量,以防冷卻水不夠,使刀片磨損加劇或卡死。10, 工作完畢,清洗工作臺上殘樣。JZC-5400型路面回彈彎沉值測定儀操作規(guī)程1. 檢查并保持測定用標(biāo)準(zhǔn)車的車況及剎車性能良好,輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。2. 向汽車車槽中裝載(鐵塊或集料),并用地中衡測量后軸總質(zhì)量,符合要求的軸重規(guī)定,汽車行駛及測定過程中,軸重不得變化。3. 用新的復(fù)寫紙測定輪胎接地面積

20、。4. 檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。5. 將試驗車后輪輪隙置于行車道上,把彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處,與汽車方向一致,梁臂不得碰到輪胎,彎沉儀測頭置于測點上(輪隙中心前方3-5cm處),并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上,百分表調(diào)零,用手指輕輕叩打彎沉儀檢查百分表是否穩(wěn)回零。6. 測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn),百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時,迅速讀取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn),表針反向回轉(zhuǎn),待汽車駛出彎沉影響半徑后,吹口哨讓汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,再次讀取終讀數(shù)?;炷零@孔取芯機操作規(guī)程1 .安裝上合適直徑的空心鉆頭。2 .將鉆孔移至所需工作處,用膨脹螺絲將鉆

21、孔固定,調(diào)整地腳螺絲,使鉆機穩(wěn)定?;蛴米銐蛑氐牡装骞潭ㄣ@孔取芯機,防止鉆孔取芯時機器移動。3 .接上水源,檢查是否有水流出。4 .啟動發(fā)電機,打開電路開關(guān)。5 .旋轉(zhuǎn)手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處,待鉆頭切進(jìn)約10mm時,可通過手柄加壓來加快旋進(jìn)速度。6 .待切削完畢,可保持旋轉(zhuǎn),提升鉆頭,距試件表面約有5mm時,可關(guān)閉電源,鉆頭離開試件表面,關(guān)閉水源。7 .卸去固定螺栓,拖離取芯機,用夾鉗取出試樣。8 .使用時,應(yīng)防止鉆頭撞擊堅硬物體,以免損傷鉆頭。標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀操作規(guī)程1、使用前先檢查滑動部分是否能上下自由滑動,必要時注入少許潤滑油。2、在測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間前要調(diào)整好維卡儀的零點。3、

22、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定:維卡儀裝上標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿,待水泥凈漿拌和結(jié)束后,立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中.在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm士1mm時的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計。4、初凝結(jié)時間的測定:維卡儀換上初凝試針,試件在濕氣

23、養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測定,測定時,從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后,突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù),當(dāng)試針沉至距離底板4mm±lmm時,為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間,用min來表示。5、終凝時間的測定:維卡儀換上終凝試針,在完成初凝時間測定后,立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝15min測定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)形附件開始不

24、能在試體上留下痕跡時,為水泥達(dá)到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間,用min來表示。6、測定應(yīng)注意:在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn),在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,臨近初凝時間每隔5min測定一次,臨近終凝時間每隔15min測定一次,到達(dá)初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個測試過程要防止試模受振。沸煮箱操作規(guī)程1 .試驗人員必須嚴(yán)格按照儀器使用說明書中規(guī)定的操作方法和有關(guān)

25、注意事項進(jìn)行操作。2 .使用前,試驗人員應(yīng)將箱內(nèi)充水180mm高,再將經(jīng)過狀護(hù)的試餅或夾平放在試餅架上(雷氏夾兩針朝上),并蓋好箱梁。3 .啟動電源開關(guān)前,應(yīng)予撥時間控制器至設(shè)定溫度所需時間:3h30min。4 .啟動電源開關(guān),箱內(nèi)水應(yīng)于30min內(nèi)沸騰,然后再煮3小時可自動停止工作。5 .試驗完畢,應(yīng)及時切斷電源,將水放出,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫后,取出試件進(jìn)行檢測。6 .箱內(nèi)必須使用潔凈淡水,水垢應(yīng)及時清理,箱體外殼必須有可靠接地,以保安全。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1. 本儀器采用箱子塑料袋包裝,開箱后應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證。使用說明書等資料是否齊全,一并仔細(xì)閱讀使用說明書。2. 將儀器安放在平整

26、且水平的地面上,打開后門,按圖一所示檢查所有零部件是否都已裝好,注意使各連接管口保持緊密狀態(tài)。然后將電源插頭插入220V交流電源插座內(nèi)。并有可靠接地,儀器即可投入使用。3. 進(jìn)行篩分時,先用天平稱出水泥試樣,倒入試樣篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后起動儀器,待停機后取下試驗篩,將篩余物倒入天平中稱量,得出篩析結(jié)果。4. 每次使用后,應(yīng)用刷子從試驗篩篩網(wǎng)兩面較輕刷清。并把篩網(wǎng)對著陽光或燈源檢查合格后把試驗篩保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。5. 當(dāng)試驗篩堵塞時,可將其反置在篩座上,蓋上篩蓋進(jìn)行反吸,然后再用刷子刷清,必要時可把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上撥下來,直接對著篩網(wǎng)進(jìn)行抽吸,同時再用刷子刷清。若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,可

27、先把試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。6. 儀器使用完畢后,關(guān)閉電源開關(guān),并用抹布將儀器外表面抹清。水泥磴恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下,背離墻50公分以上,安放平穩(wěn)檢查開關(guān)是否靈活。(在養(yǎng)護(hù)箱前端加裝220V、1.5KW穩(wěn)壓器)2 .向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下(電熱管上2-3公分)。3 .在濕度傳感器上注水90%。4 .取下加濕器上部水箱,在水箱下部加水口加水(必須是蒸儲水)5 .將插頭插入具有良好接地的220V插座中。6 .調(diào)節(jié)溫濕控制器按鈕設(shè)定所需要的數(shù)值。7 .按動電源,儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。8 .應(yīng)設(shè)專人定時檢查溫度和濕度,發(fā)現(xiàn)異常檢查原因及時調(diào)整。9 .要定期清

28、理箱體,保持箱內(nèi)清潔。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1,使用前首先檢查時間繼電器和機器運轉(zhuǎn)是否正常。2,把標(biāo)準(zhǔn)砂加入儲砂罐中。3,把一定比例的水倒入攪拌鍋內(nèi),然后放入水泥,。4,提起攪拌鍋,開動機器。5,攪拌90秒停機后在15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間,停夠90秒后在高速下繼續(xù)攪拌90秒停機。各個攪拌階段誤差應(yīng)在士1秒內(nèi)。6,定期檢查攪拌翅與鍋底,鍋壁間隙。7.試驗前,后或更換水泥品種時,攪拌鍋、攪拌翅等須用濕布擦干凈。8,定期對機器的轉(zhuǎn)動軸承部件及蝸輪進(jìn)行清洗加油(一年一般保養(yǎng)一次)。如果發(fā)現(xiàn)攪拌機旋轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機,待檢查修復(fù)后,方使用。水泥膠砂震實臺操作規(guī)程1 .使用前

29、應(yīng)拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常。2 .將空試模和模套固定在振實臺上,將攪拌好的膠砂分兩次裝入試模,裝第一層時每個梢大約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模梢來回一次將料層播平,接著開動電機振實60次,在裝入第二層膠砂,用小播料器播平,在開動電機振實60次。3 .移走模套,從振實臺上取下試模,用一金屬直尺以近似垂直的角度架在試模頂?shù)囊欢耍缓笠詸M向割鋸動作慢慢向另一端移動,一次將多余膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平情況下將試體表面抹平。4,使用后應(yīng)清掃儀器上的多余雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程一、接

30、通電源,檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常。二、把攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈、潤濕,將拌和水倒入攪拌鍋中,然后5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中,防止水和水泥濺出;三、拌和時,先將鍋放在攪拌機的鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機,低速攪拌120s,停15s,同時將葉片和鍋壁上的水泥凈漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s停機。四、試驗完成后,切斷電源,將儀器擦洗干凈保持其正常工作狀態(tài)。雷氏夾測定儀操作規(guī)程一、雷氏夾彈性要求檢驗將測定儀上的弘線固定于雷氏夾一指針根部,另一指針根部掛上300g祛碼,在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。二、膨脹值測定:將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上,指針朝上,放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)

31、,然后根據(jù)GB/T1346-2001計算膨脹值。三、每次試驗后,將儀器擦洗干凈。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的試驗砂漿放入錐型盛料容器內(nèi)。2、調(diào)整錐架,使標(biāo)準(zhǔn)錐體尖端與砂漿混合物表面接觸,并緊固好3、調(diào)節(jié)銷母使表針對準(zhǔn)零位,移動表盤升降架使齒桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5、10秒后,擰緊螺釘,轉(zhuǎn)動銷母,使齒條滑動,向下滑動至于試錐滑桿接觸。此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度。6、在使用時應(yīng)注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)錐體面和尖端,不得碰傷。7、試驗完畢后,儀器應(yīng)清洗干凈,并涂上防銹油脂。跳桌操作規(guī)程1用濕布抹跳桌臺面、搗棒、截錐圓模和模套內(nèi)壁,并把它們置于

32、玻璃板中心,蓋上濕布。將拌好的水泥膠砂迅速地分兩層裝入模內(nèi),第一層裝至圓錐模高的三分之二,用小刀在垂直兩個方向劃實十余次,再用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次,接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模約2cm,同樣用小刀劃實十余次,再用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次,搗壓深度:第一層搗壓至膠砂高度的二分之一,第二層搗壓至不超過已搗實的底層表面,裝膠砂與搗實時用手將截錐圓模扶住不要移動。2. 搗實完畢,取下模套,用小刀將高出截錐圓模的膠砂刮去抹平,抹平后將圓模垂直向上輕輕提起,手握手輪搖柄以每秒一轉(zhuǎn)的速度連續(xù)搖動30秒。3跳動完畢,用卡心尺測量水泥膠砂底廓擴散的直徑,取相垂直的兩個直徑的平均值為該水

33、泥膠砂流動度,用“mm表示。5使用完畢清理干凈儀器?;炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1 .從硅拌和物中,篩取過5mm篩的砂漿裝入試模,振搗密實。2 .拌和好砂漿記2h開始貫入度測量。3 .測試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50mm,使筒內(nèi)傾斜,吸去表面泌水。4 .測試時砂漿筒置于測試平臺上,讀記砂漿與筒重質(zhì)量。5 .將測針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓。6,加壓10S使測針量入砂漿深度25mm時讀取表盤壓力值。7 .一只砂筒再次測12點,此后再隔1h測一次。8 .在臨近初凝及終凝時間加密測點,必要時反復(fù)進(jìn)行直貫入阻力大于28MPa為止。9 .根據(jù)砂漿的凝固情況,適時更換測針。混凝土含氣量測定儀操作

34、規(guī)程1. 用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈,然后裝入砼試樣,分3層裝入,每層搗實后高度約為1/3容量高度;每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次,搗棒應(yīng)插透本層高度,再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次,使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料避免過滿。2. 把儀器水平放置,用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去,使其表面光滑無起泡,用潔布擦干凈量缽邊緣,蓋好上蓋,均勻擰緊固定上蓋和量缽的卡子。注意:注水測量時,裝入的混凝土拌和物表面與量缽邊緣稍有不一致而導(dǎo)致的誤差較小可以忽略,而無注水測定時所導(dǎo)致的誤差較大。3. 打開注水閥,擰松排氣閥,用注水器從注水口注水,至水從排氣口平穩(wěn)流出,一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥

35、,然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥;4. 擰開手泵,用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置,4-5秒后用手指輕輕敲打表盤外側(cè),使指針穩(wěn)定地指到初壓點上,擰緊手泵。初壓點:注水測定時讀黑色刻度盤,出壓點為表盤在下方0點以下“1”、“2”的位置,無注水測定時讀紅色刻度盤,初壓點為表盤右下方“0”點的位置。5. 平衡地按下平衡閥手柄,使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動,4-5秒鐘后,再按一下平衡閥手柄,用手指輕輕彈擊表盤的邊緣使指針穩(wěn)定下來,此時表針?biāo)甘镜募仁撬獪y定的含氣量。6. 擰松排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力,松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈??砂瓷鲜霾襟E測定下一組混凝土的含氣量。7. 使用完后,擰松微

36、調(diào)閥,排出所室內(nèi)壓力空氣,使表針退回到垂直向下位置,否則會縮短儀器的使用壽命影響測定精度。用水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈,然后用油棉紗擦干凈放置。量缽的內(nèi)壁沾附混凝土?xí)r容積變小會影響測量的精確度。注意:一定要先排出量缽內(nèi)壓力之后,再排出氣室內(nèi)的壓力。避免量缽內(nèi)水泥漿倒流進(jìn)氣室,導(dǎo)致儀器損壞。混凝土攪拌機操作規(guī)程1 .啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料是否有刮碰現(xiàn)象,如有應(yīng)及時調(diào)整,清理料筒內(nèi)的雜物。2 .限位裝置鎖緊,然后再啟動。3 .啟動后如果發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根線互換位置重新啟動。4 .依次將混凝土拌和料裝入筒內(nèi),合上筒蓋。5 .調(diào)整攪拌時間需要電器定時時

37、,注意在斷電情況下調(diào)整。6 .按動啟動按鈕,開始拌和。7 .到達(dá)調(diào)定時間后自動停車。8 .卸料時反轉(zhuǎn)攪拌翅,直至將料排空然后停機。9 .每次使用完畢應(yīng)沖洗料筒,保持內(nèi)外清潔。抗?jié)B儀操作規(guī)程1 .接通電源,檢查電機是否正常,壓力表是否靈敏。2 .將制備好的試件裝入套模內(nèi)用密封材料密封后放到抗?jié)B儀上,上緊螺絲。3 .啟動電源,排除抗?jié)B儀各管路系統(tǒng)中的空氣。4 .試壓從水壓0.2MPa開始,以后每隔8小時增加0.1MPa,并隨時注意觀察試件表面滲水情況,試到所需壓力為止,斷開電源,卸去水壓。5 .清掃儀器,經(jīng)常保持儀器清潔。砂漿稠度儀操作規(guī)程1 .使用前先檢查滑桿是否滑動靈活。2 .將制好的砂漿放入

38、錐型盛料容器內(nèi),插搗密實并抹平。3 .調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸,并緊固好。4 .調(diào)節(jié)螺母使表針對準(zhǔn)零位,移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑標(biāo)上端輕輕接觸。5 .擰開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體沉入砂漿混合物中。6 .當(dāng)錐體不再下沉?xí)r擰緊螺釘轉(zhuǎn)動螺母使齒條滑桿下端向下滑動直至與試錐滑竿接觸。讀出表盤上讀數(shù)即為所測的沉入深度。7 .倒出砂漿,清洗盛料器和標(biāo)準(zhǔn)錐體?;炷琳駝优_操作規(guī)程1 .振動臺應(yīng)按裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,保持臺面水平。2 .使用前先通電空載振動3-5分鐘,對所有部件檢查加固后方可使用。3 .將試模均勻地放在臺面上,使負(fù)荷平衡。4 .將拌制好的混凝土一次裝滿試模,然后開動機器。振動

39、過程中應(yīng)隨時填加混凝土,直至使混凝土充滿試模,振動到規(guī)定時間時停機。取下試模。5,切斷電源,清洗振動臺臺面。6 .振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1 .安放在室內(nèi)干燥處及水平處;2 .供電線路中安裝開關(guān)一只僅供其用,并有效接地;3 .待一切準(zhǔn)備就緒后,可放入試品,關(guān)上箱門,接上電源,開始工作。4 .不可隨意改變電路及其它;5 .接上電源后可開啟加熱開關(guān),當(dāng)所需要溫度高于150時可開啟高溫檔,否則沒有必要;6 .當(dāng)溫度升到所需工作溫度,綠燈滅紅燈亮交替進(jìn)行;7 .溫度恒定后可根據(jù)試驗需要,令其一定時間的恒溫,自動進(jìn)行控制。8 .此箱為

40、非爆干燥箱,請勿烘烤易燃易爆物品;9 .中間的擱板不可以超載。10 .試驗完畢后,關(guān)閉開關(guān),切斷電源。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1. 根據(jù)試驗規(guī)范,輕、重型及CBR式驗要求選擇備用垂體和試筒(機內(nèi)墊塊僅為CBR式驗專用)。將擊實筒、擊實底座按所需擊實要求安裝在轉(zhuǎn)動盤上。將機身后的擊實規(guī)格控制手柄搬到所需位置上2. 將經(jīng)過碾壓、粉碎、拌勻、調(diào)配好的適當(dāng)含水量的制作土樣分為35份,將其中一份填入擊實筒內(nèi),找平并略微壓緊土3. 將儀器電源合上,依次合上機器電源、控制器電源。4. 按擊實要求按預(yù)置開關(guān)設(shè)定所需錘擊次數(shù)(可在099次之間任意選擇)。5. 按電動機啟動按鈕,擊實動作開始,同時計數(shù)裝置自動計數(shù)

41、;直至指定錘擊次數(shù)后便自動停機,若中途要停機,可按暫停開關(guān)暫停,按工作開關(guān)便可工作。6. 再加第二份土樣,重復(fù)如上工作到試驗結(jié)束。7. 擊實結(jié)束后,將擊實筒連同試件卸下,再更換擊實筒制作下一個擊實試件。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1. 先將倒順控制開關(guān)控制到停止位置,接通電源,電源指示燈發(fā)亮,即可按需要操作。2. 使用變速操作板把選擇快速或慢速時應(yīng)開車變速,不要在停止?fàn)顟B(tài)下強行扳動以免零件損壞,絲杠升降速度為50mm/min適用于瀝青砼的馬歇樂試驗。絲杠升降速度為1mm/min適用于承載比試驗等需要,變速操作板把在手動位置時方可使用手動搖把,停止使用時必須將搖把拔掉不得放在機上。3. 在試驗前應(yīng)

42、將所用的測試儀表(如傳感器測力環(huán))和所用的附件(如壓頭)及試件各按其位加以固定或位置平衡,此時應(yīng)對照兩側(cè)立柱上刻劃的調(diào)平頂盤,頂平面的最極限位置線,如能滿足要求時方能開始做試驗,否則應(yīng)采取加墊或其它措施重新調(diào)整。4. 正式進(jìn)行試驗前應(yīng)先開空車運行12分鐘,當(dāng)確認(rèn)機器正常后方能正式使用。5. 主機的限位裝置在出廠前已經(jīng)調(diào)整好,因此在使用過程中不要隨意拆卸,如因維修需要。一經(jīng)拆卸重裝,應(yīng)重新校正其位置及動作的可靠性。6. 主機立框后面的背板不要輕意拆開,拆開后應(yīng)及時裝好以免發(fā)生意外。電動脫模機操作規(guī)程1 .操作前應(yīng)將脫模器置于堅實的水泥地面上。2 .380V電源,搬動電機開關(guān),使(脫模絲杠)上下運

43、動。3 .選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉鄙希⒂诎寂_對正,將“脫模定位板”放下,且使“定位板”于凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升,即可將試件脫出,反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。4 .應(yīng)經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊,每次使用完畢將儀器擦試干凈。光電式液塑限測定儀操作規(guī)程一、使用與操作:1. 調(diào)節(jié)底腳螺母,使工作面水平。2. 接通電源,放上測試土樣,再使電磁頭吸住圓錐儀,使微尺垂直于光軸;3. 調(diào)節(jié)投影物鏡,使微分尺影象清晰,再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭,使屏幕上的零線與微分尺的影象重合(出廠前已調(diào)好)。4. 轉(zhuǎn)動平臺升降螺母,當(dāng)錐尖剛與土面接觸,計時指示管亮,圓錐

44、儀即自由落下,延時5秒,讀數(shù)指示管亮,即可讀數(shù)。如要手動操作,可把開關(guān)扳向“手動”一側(cè),當(dāng)錐尖與土面接觸時,接觸指示管亮,而圓錐儀不落,需按手動按扭,圓錐儀才自由落下。5. 讀數(shù)后,要按復(fù)位按扭,以便下次進(jìn)行試驗。二、注意事項:1. 儀器使用后應(yīng)放入箱內(nèi)或蓋好,置于陰涼、干燥、無腐蝕的地方。2. 光學(xué)元件嚴(yán)禁用不干凈、不柔軟的物品擦抹鏡面和微分尺,如有污穢、塵土,可用脫脂棉沾無水乙醇擦拭。3. 檢驗圓錐磨損時,把圓錐儀倒插在檢驗座上,整個座放上平臺,適當(dāng)調(diào)節(jié)高度,及檢驗座的前后、左右和角度,使圓錐影象與屏幕上的角度重合,這時,角度的兩平衡線距離相應(yīng)于圓錐的0.3mm。4. 如屏幕零線與微分尺零

45、線影象不重合,可旋動調(diào)節(jié)旋扭,使其重合,如發(fā)現(xiàn)不平行,則旋動,使儀器內(nèi)發(fā)射鏡轉(zhuǎn)動,即可平行,再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋扭使其重合。SJD-15型砂漿攪拌機操作規(guī)程1、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。啟動后先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。2、作業(yè)中不得用手或鐵鍬、木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。4、作業(yè)后應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作。5、下班后及停機不用時,應(yīng)切斷電源。HT225-A混凝土回彈儀操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀

46、器,使按鈕松開,放松壓力時彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時,指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3、使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機芯,將儀器移至它處讀數(shù)。4、逐漸對儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用。5、試驗完成,設(shè)備整理,裝箱;清理試驗現(xiàn)場。ZY-30數(shù)顯錨桿拉拔計操作規(guī)程一、設(shè)備檢查第1條對錨桿拉力計各部件進(jìn)行檢查,使其符合使用要求。二、操作第2條連接拉力計:把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。第3條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要

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