T∕ZZB 2449-2021 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

1、ICS 91.100.30CCS H 61團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/ZZB 24492021預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管Prestressed-concrete pressure pipe,steel-cylinder type2021 - 09 - 06 發(fā)布2021 - 10 - 06 實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā) 布T/ZZB 24492021目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 分類25 基本要求26 技術(shù)要求47 試驗(yàn)方法78 檢驗(yàn)規(guī)則89 標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和使用1010 質(zhì)量承諾11附錄 A （規(guī)范性） 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管基本尺寸12 I 前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化

2、工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。 本文件由金華市計(jì)量質(zhì)量科學(xué)研究院牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：金華巨龍管道有限公司。 本文件參與起草單位（排名不分先后）：浙江巨通管業(yè)有限公司、金華市化工建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。 本文件主要起草人：黃雪玲、朱中舉、薛海霞、朱竹森、楊衛(wèi)東、陳祖興、張?zhí)鞂?、雷維翔、朱志航、毛家彪、羅國(guó)禮。 本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：陸品。 本文件由金華市計(jì)量質(zhì)量科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。II T/ZZB 24492021預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土

3、管1 范圍本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（以下簡(jiǎn)稱鋼筒管）的術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)、分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存、使用及質(zhì)量承諾。 本文件適用于公稱內(nèi)徑為400 mm4 000 mm，管線運(yùn)行工作壓力或靜水頭不超過(guò)2.0 MPa，一般用于城市給水排水干管、工業(yè)輸水管線和農(nóng)田灌溉等工程的鋼筒管。其它同類產(chǎn)品可參照本文件執(zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 14684 建筑用砂 GB/T

4、15345-2017 混凝土輸水管試驗(yàn)方法GB/T 19685-2017 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 GB 50268 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HJ/T 412-2007 環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 預(yù)拌混凝土JC/T 748 預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈JGJ 63-2006 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 196852017 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1 3.1內(nèi)壁裂縫inner wall crack鋼筒管內(nèi)壁表面存在的伸入混凝土內(nèi)壁的縫隙，不包括水紋。 3.2 3.2水泥砂漿保護(hù)層裂縫cement mortar cover crack水泥砂漿保護(hù)層表面存在的

5、伸入保護(hù)層內(nèi)部的的縫隙，不包括龜裂。 3.3 3.3內(nèi)壓抗裂internal pressure cracking resistance抵抗管道內(nèi)部流體產(chǎn)生的壓力以達(dá)到防止破裂的效果。 3.4 3.417 保護(hù)層水泥砂漿吸水率water absorption of cement mortar in protective layer水泥砂漿保護(hù)層在正常大氣壓下吸水程度的物理量。 4 分類4.1 產(chǎn)品分類4.1.1 鋼筒管（英文縮寫(xiě)：PCCP）按其結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯式鋼筒管（英文縮寫(xiě)：PCCPL）和埋置式鋼筒管（英文縮寫(xiě)：PCCPE）。 4.1.2 鋼筒管（英文縮寫(xiě)：PCCP）按接頭密封類型又分為單膠圈鋼

6、筒管（英文縮寫(xiě)：PCCPSL、PCCPSE） 和雙膠圈鋼筒管（英文縮寫(xiě)：PCCPDL、PCCPDE）。 4.1.3 鋼筒管結(jié)構(gòu)形式應(yīng)分別符合附錄 A 中表 A.1、表 A.2、表 A.3 和圖 A.1、圖 A.2、圖 A.3 的規(guī)定。 4.1.4 產(chǎn)品標(biāo)記應(yīng)由鋼筒管代號(hào)、公稱內(nèi)徑、有效長(zhǎng)度、工作壓力（P）、覆土深度（H）和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。 示例1：公稱內(nèi)徑 1 000 mm、鋼筒管有效長(zhǎng)度為 5 000 mm、工作壓力為 0.8 MPa、覆土深度為 4 m 的單膠圈內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，標(biāo)記如下： PCCPSL 1000×5000/P0.8/H4 T/ZZB 2449-2021 示例

7、2：公稱內(nèi)徑 4 000 mm、鋼筒管有效長(zhǎng)度為 6 000 mm、工作壓力為 1.6 MPa、覆土深度為 6 m 的雙膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，標(biāo)記如下： PCCPDE 4000×6000/P1.6/H6 T/ZZB 2449-2021 5 基本要求5.1 設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1 具備鋼筒管設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件，有預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證的能力。 5.1.2 具備鋼筒管設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件，有管芯厚度、鋼筒厚度或混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行分析設(shè)計(jì)的能力。 5.2 材料和零部件5.2.1 水泥鋼筒管用水泥優(yōu)選普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5 MPa。 5.2.2 細(xì)集料管芯混凝土優(yōu)

8、先采用天然中砂,其含泥量不宜大于2 %。保護(hù)層水泥砂漿優(yōu)先采用天然細(xì)砂，其含泥量不應(yīng)大于1 %。 5.2.3 粗集料管芯混凝土用粗集料優(yōu)先采用人工碎石，石子的最大粒徑不應(yīng)大于31.5 mm，且不得大于混凝土層厚度的2/5。 5.2.4 水管芯混凝土、水泥砂漿、水泥凈漿拌合用水及成品鋼筒管的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土拌合用水的規(guī)定。 5.2.5 混凝土外加劑可使用外加劑，所使用的外加劑不應(yīng)對(duì)鋼筒管或水質(zhì)產(chǎn)生有害影響。 5.2.6 活性摻合料管芯混凝土配料時(shí)允許摻加符合要求的成品粉煤灰、磨細(xì)礦渣或硅灰。 5.2.7 鋼絲制管用預(yù)應(yīng)力鋼絲采用預(yù)應(yīng)力混凝土管道用冷拉鋼絲，推薦抗拉強(qiáng)度大于1 570 Rm/M

9、pa。 5.2.8 薄鋼板制造鋼筒用薄鋼板最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于215 MPa。 5.2.9 承口鋼板和插口異型鋼制造承插口接頭鋼環(huán)所用的承口鋼板和插口異型鋼最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于215 MPa。 5.2.10 配件用鋼材制造配件用鋼板屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于由設(shè)計(jì)工作壓力引起的管壁應(yīng)力的兩倍且鋼板的最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于215 MPa。 5.2.11 鋼筋焊接網(wǎng)水泥砂漿保護(hù)層及配件加強(qiáng)用鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)采用機(jī)械制造，所用鋼筋或鋼絲直徑不得小于3.0 mm， 其最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于235 MPa。 5.2.12 加強(qiáng)鋼筋加強(qiáng)用鋼筋最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于335 MPa。 5.2.13 膠圈5.2.13.1 膠圈性能

10、鋼筒管接頭用橡膠密封圈應(yīng)采用圓形截面的實(shí)心膠圈，膠圈的尺寸和體積應(yīng)與承插口鋼環(huán)的膠槽尺寸和配合間隙相匹配。 5.2.13.2 膠圈的拼接鋼筒管接頭用橡膠密封圈允許拼接。每根橡膠密封圈最多允許拼接兩處，兩處拼接點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于600 mm。 5.3 工藝及裝備5.3.1 鋼筒體制作、組裝、焊縫、表面處理、防護(hù)等采用規(guī)定的生產(chǎn)工藝，優(yōu)選參照美國(guó) amero 公司制管工藝規(guī)定。 5.3.2 采用具備全自動(dòng)鋼筒螺旋卷焊機(jī)、承插口環(huán)漲圓機(jī)、立式差速纏絲機(jī)等環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備。 5.3.3 采用微電腦數(shù)字化控制裝置，監(jiān)控混凝土混料、環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲纏絲、砂漿保護(hù)層輥射等關(guān)鍵工序。 5.4 檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1

11、應(yīng)配備震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等對(duì)砂、石、水泥、鋼筋、螺旋筋、鋼板等原材料檢驗(yàn)設(shè)備。 5.4.2 應(yīng)配備裂縫寬度測(cè)定儀、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、壓力試驗(yàn)機(jī)、內(nèi)水壓力試驗(yàn)、外壓荷載試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備儀器對(duì)管體裂縫、尺寸偏差、內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿吸水率等尺寸偏差、力學(xué)性能的檢測(cè)。 5.4.3 配備生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備。應(yīng)具備鋼材鐓頭、骨架、配合比、離心、養(yǎng)護(hù)及混凝土等過(guò)程檢測(cè)設(shè)備。 6 技術(shù)要求6.1 外觀質(zhì)量6.1.1 鋼筒管外壁水泥砂漿保護(hù)層成品管外壁水泥砂漿保護(hù)層不應(yīng)

12、出現(xiàn)任何空鼓、分層及剝落現(xiàn)象。 6.1.2 管芯混凝土6.1.2.1 成品管承插口端部管芯混凝土不應(yīng)有缺料、掉角、孔洞等瑕疵。 6.1.2.2 成品管內(nèi)壁管芯混凝土表面應(yīng)平整。內(nèi)襯式管內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)浮渣、露石和浮漿；埋置式管內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)直徑或深度大于 10 mm 孔洞或凹坑以及蜂窩麻面等不密實(shí)現(xiàn)象。 6.1.3 承插口工作面成品管承插口工作面應(yīng)光潔，不應(yīng)粘有混凝土、水泥漿及其它臟物。 6.1.4 鋼筒管外保護(hù)層成品鋼筒管外保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)任何空鼓、分層及剝落現(xiàn)象。 6.2 管體裂縫6.2.1 內(nèi)壁裂縫成品管內(nèi)壁出現(xiàn)的環(huán)向裂縫或螺旋狀裂縫寬度不應(yīng)大于0.3 mm；距鋼筒管插口端300 mm范圍內(nèi)

13、出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于1.2 mm；成品管內(nèi)壁沿鋼筒管縱軸線的平行線成15°夾角范圍內(nèi)不得出現(xiàn)長(zhǎng)度大于120 mm的縱向可見(jiàn)裂縫。 6.2.2 水泥砂漿保護(hù)層裂縫成品管覆蓋在預(yù)應(yīng)力鋼絲表面上的水泥砂漿保護(hù)層不允許存在任何可見(jiàn)裂縫；異形管覆蓋在非預(yù)應(yīng)力鋼絲區(qū)域的水泥砂漿保護(hù)層出現(xiàn)的可見(jiàn)裂縫寬度不應(yīng)大于0.20 mm。 6.3 允許偏差成品管允許偏差應(yīng)不超過(guò)表1的規(guī)定。 表1成品管允許偏差單位為毫米 公稱內(nèi)徑 鋼筒管內(nèi)徑 Do 保護(hù)層厚度 tg 鋼筒管總長(zhǎng) L 承口 插口 承、插口工作面 橢圓度 鋼筒管端面傾斜度 內(nèi)徑 Bb 深度 C 外徑 Bs 長(zhǎng)度 E 400900 ±

14、4 ±5 +5 工作面標(biāo)準(zhǔn)尺6 +5 +10 寸（Bb 和 Bs）的1 0002 400 ±5 正偏差0.3% 9 不限； 1.0 10 0.2 -5 ±6 +5 +10 2 6003 400 ±8 負(fù)偏差0.2 1.0 為 0 -10 -5 10 mm 13 +5 +15 3 6004 000 ±8 -15 -5 6.4 抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓（Pt）6.4.1 成品管在控制開(kāi)裂標(biāo)準(zhǔn)組合條件下的抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓（Pt）應(yīng)由式（1）求得。水壓試驗(yàn)時(shí)鋼筒管Pt 下至少恒壓 5 min，管體不得出現(xiàn)爆裂、局部凸起或出現(xiàn)其它滲漏現(xiàn)象，管體預(yù)應(yīng)力區(qū)水泥砂漿保護(hù)層不應(yīng)

15、出現(xiàn)任何裂縫或其他的剝落現(xiàn)象。 ···············································&#

16、183;·················· (1) 式中：Pt 抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓，單位為兆帕（MPa）；Ap 每米鋼筒管長(zhǎng)度環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲面積，單位為平方毫米（mm2）；An 每米鋼筒管長(zhǎng)度管壁截面管芯混凝土、鋼筒、鋼絲及砂漿保護(hù)層折算面積，單位為平方毫米（mm2）；s pe 環(huán)向鋼絲最終有效預(yù)加應(yīng)力，單位為牛每平方毫米（N/mm2）； ftk 管芯混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每平方毫米（N/mm2）； b 鋼筒管軸

17、向計(jì)算長(zhǎng)度，數(shù)值為 1 000，單位為毫米（mm）；r0 管壁截面計(jì)算半徑，單位為毫米（mm）；控制砂漿開(kāi)裂系數(shù)，對(duì)PCCPE 為 1.06；對(duì)PCCPL 為 0.65。 表2成品管允許偏差鋼筒管品種 公稱內(nèi)徑mm 接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角（°） 單膠圈接頭 雙膠圈接頭 PCCPL 400500 1.5 - 600800 1.0 9001 000 1.0 1 2001 400 0.7 PCCPE 1 0001 600 1.0 1.0 1 8002 4000 0.7 2 6003 4000 0.5 0.7 3 6004 000 0.8 注：依管線工程實(shí)際情況，在進(jìn)行鋼筒管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)允許增大接頭

18、相對(duì)轉(zhuǎn)角。 6.4.2 覆土深度為 0.8 m2.0 m、工作壓力為 0.4 MPa2.0 MPa 的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓（Pt）詳見(jiàn)附表 A 表A.5。 6.5 抗裂外壓檢驗(yàn)荷載（Pc）鋼筒管主要用于承受外壓時(shí)，可采用三點(diǎn)法檢驗(yàn)鋼筒管的外壓抗裂性能。成品管在控制開(kāi)裂標(biāo)準(zhǔn)組合條件下的抗裂外壓檢驗(yàn)荷載（Pc）應(yīng)由式（2）求得。外壓試驗(yàn)時(shí)管體預(yù)應(yīng)力區(qū)水泥砂漿保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)任何裂縫或其他的剝落現(xiàn)象，管內(nèi)壁不得出現(xiàn)縱向開(kāi)裂。 1.834w t 2 ( A s/ A + af )式中：pc =c cpD0pen+tctk(2) pc 抗裂外壓檢驗(yàn)荷載，單位為牛每米（kN/m）；D0 鋼筒管公

19、稱內(nèi)徑，單位為毫米（mm）；tc 管芯厚度，包括鋼筒厚度，單位為毫米（mm）；wc 管壁截面受拉邊緣彈性抵抗矩折算系數(shù)；公式中的其它符號(hào)意義同式（1）。6.6 接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角鋼筒管接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表2的規(guī)定。接頭轉(zhuǎn)角試驗(yàn)在設(shè)計(jì)確定的工作壓力下恒壓5 min，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許相對(duì)轉(zhuǎn)角時(shí)鋼筒管接頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏水。 表3鋼筒管接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角鋼筒管品種 公稱內(nèi)徑mm 接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角（°） 單膠圈接頭 雙膠圈接頭 PCCPL 400500 1.5 - 600800 1.0 9001 000 1.0 1.0 1 2001 400 0.7 PCCPE 1 0001 600 1.0 1

20、.0 1 8002 4000 0.7 2 6003 4000 0.5 0.7 3 6004 000 0.8 注：依管線工程實(shí)際情況，在進(jìn)行鋼筒管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)允許增大接頭相對(duì)轉(zhuǎn)角。 6.7 保護(hù)層水泥砂漿吸水率水泥砂漿吸水率試驗(yàn)全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值不應(yīng)超過(guò)8 %，最大值不應(yīng)超過(guò)9 %。 6.8 混凝土中水溶性六價(jià)鉻限量混凝土中水溶性六價(jià)鉻限量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于0.2×10-6 %。 7 試驗(yàn)方法7.1 外觀質(zhì)量成品管外觀質(zhì)量及保護(hù)層制作質(zhì)量按GB/T 153452017第4.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.2 尺寸偏差成品管內(nèi)徑、鋼筒管長(zhǎng)度、承口工作面內(nèi)徑、插口工作面外徑、在口深度、插口長(zhǎng)度、水泥

21、砂漿保護(hù)層厚度、承插口工作面橢圓度、端面傾斜度按GB/T 153452017第5.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.3 管體裂縫成品管內(nèi)壁、水泥砂漿保護(hù)層的裂縫寬度和裂縫長(zhǎng)度按GB/T 153452017第4.3.2條的規(guī)定執(zhí)行。 7.4 產(chǎn)品管內(nèi)壓抗裂性能按GB/T 153452017第6.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.5 成品管接頭轉(zhuǎn)角按GB/T 153452017第11.3條的規(guī)定執(zhí)行。 7.6 管芯混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度按GB/T 153452017第8.2條的規(guī)定執(zhí)行。 7.7 成品管保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、吸水率按GB/T 153452017附錄C和附錄D的規(guī)定執(zhí)行。 7.8 混凝土中水溶性六價(jià)鉻限量按H

22、J/T 4122007附錄A的規(guī)定執(zhí)行。 8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 8.2 出廠檢驗(yàn)8.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、管體裂縫、尺寸偏差、內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿吸水率。 8.2.2 抽樣抽樣方法和數(shù)量見(jiàn)表4。 8.2.3 判定原則所檢項(xiàng)目合部符合本文件規(guī)定的鋼筒管判為合格品。 8.3 型式檢驗(yàn)8.3.1 檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

23、 d) 出廠結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； e) 合同規(guī)定時(shí)； f) 相關(guān)機(jī)構(gòu)和客戶有要求時(shí)。 8.3.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、管體裂縫、尺寸偏差、內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿吸水率、接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角。 表4檢驗(yàn)項(xiàng)目表質(zhì)量指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)形式 檢驗(yàn)數(shù)量 根 出廠 檢驗(yàn) 型式 檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 數(shù)量 備注 數(shù)量 備注 外觀質(zhì)量 水泥砂漿保護(hù)層 全檢 / 10 管芯混凝土內(nèi)壁 全檢10 從樣品中隨機(jī)抽取 承插口端面混凝土 全檢10 管體修補(bǔ)質(zhì)量 全檢10 承口工作面 全檢10 插口工作面 全檢10 管體裂縫 全檢10

24、 尺寸偏差 鋼筒管內(nèi)徑，D0 全檢 10 鋼筒管長(zhǎng)度，L 全檢10 承口工作面內(nèi)徑，Bb 全檢10 插口工作面外徑，Bs 全檢10 承口深度，C 全檢10 插口長(zhǎng)度，E 全檢10 承、插口橢圓度 全檢10 承、插口端面傾斜度 全檢10 水泥砂漿保護(hù)層厚度，tg 2 從批量中隨機(jī)抽取 2 物理力學(xué)性能 內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能 2 2 鋼筒管接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角 / 不檢 2 管芯混凝土抗壓強(qiáng)度 檢查檢驗(yàn)評(píng)定記錄 3 組 抽查檢驗(yàn)評(píng)定記錄 保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度 1 組 保護(hù)層水泥砂漿吸水率 10 % 鉻限量 混凝土中水溶性六價(jià)鉻限量 / 不檢 1 送檢 8.3.3 組批規(guī)則出廠檢驗(yàn)的鋼筒管批量應(yīng)

25、由同類別、同規(guī)格、同工藝生產(chǎn)的成品鋼筒管組成，組批的鋼筒管數(shù)量至少應(yīng)為30根，不同規(guī)格的組批數(shù)量如下： 鋼筒管內(nèi)徑2 600 mm 時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 600 根； 鋼筒管內(nèi)徑2 600 mm 時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 400 根。 8.3.4 抽樣型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)量見(jiàn)表4。 8.3.5 判定規(guī)則所檢項(xiàng)目必須全部符合本文件的規(guī)定。 9 標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和使用9.1 標(biāo)志9.1.1 成品鋼筒管出廠前，制造廠應(yīng)對(duì)合格的鋼筒管進(jìn)行標(biāo)志,具體內(nèi)容包括:企業(yè)名稱、產(chǎn)品商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、保護(hù)層制作日期（雙層纏絲時(shí)為外層保護(hù)層制作日期）和“嚴(yán)禁碰撞”等字樣。 9.1.2 出廠證明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容： a) 鋼筒管代號(hào)、公稱內(nèi)徑、鋼

26、筒管長(zhǎng)度、適用的工作壓力和覆土深度、出廠批量、鋼筒管編號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； b) 產(chǎn)品外形及接頭圖示； c) 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)； d) 鋼絲規(guī)格及鋼絲極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； e) 纏絲層數(shù)、纏絲螺距或配筋面積； f) 內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能檢驗(yàn)結(jié)果； g) 橡膠圈檢驗(yàn)合格證； h) 管芯生產(chǎn)日期、外層保護(hù)層制作日期和出廠日期； i) 生產(chǎn)廠廠名、生產(chǎn)許可證編號(hào)及商標(biāo)； j) 生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)部門簽章。 9.2 運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)時(shí)，應(yīng)采取必要的措施防止鋼筒管碰傷。 9.3 貯存9.3.1 成品管應(yīng)按不同鋼筒管品種分別堆放，不得混放。 9.3.2 成品管允許的堆放層數(shù)列于表 4。 表5鋼筒管允許的堆放層

27、數(shù)公稱內(nèi)徑mm 堆放層數(shù)層 400500 4 600900 3 1 0001 200 2 1 400 1 或立放 9.3.3 在干燥氣候條件下，應(yīng)加強(qiáng)成品鋼筒管的后期灑水保養(yǎng)工作。 9.4 使用9.4.1 鋼筒管的鋪設(shè)使用應(yīng)符合 GB 50268 的規(guī)定。 9.4.2 鋼筒管鋪設(shè)安裝后接頭的安裝間隙應(yīng)采用無(wú)毒材料進(jìn)行填充。 9.4.3 橡膠密封圈宜與鋼筒管配套供應(yīng)，橡膠密封圈的貯存和使用 JC/T 748 的規(guī)定。 10 質(zhì)量承諾10.1 自交付之日起，在正常使用情況下 2 年內(nèi)出現(xiàn)鋼筒管質(zhì)量問(wèn)題，由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換。 10.2 應(yīng)對(duì)客戶提出的問(wèn)題 2 小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，24 小時(shí)內(nèi)提

28、出解決方案。 10.3 對(duì)產(chǎn)品提供終身技術(shù)支撐和維修服務(wù)。 A A 附錄A（規(guī)范性）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管基本尺寸表A.1 內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPL）基本尺寸單位為毫米鋼筒管品種 公稱內(nèi)徑DO 最小 管芯 厚度 tc 最小保護(hù)層凈厚度mm 鋼筒 厚度 ty 承口深度 C 插口長(zhǎng)度 E 承口 工作面內(nèi)徑 Bb 插口 工作面外徑 Bs 接頭內(nèi)間隙 J 接頭 外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長(zhǎng)度LO 鋼筒管長(zhǎng)度 L 參考重量t/m 400 40 493 493 0.23 500 40 593 593 0.28 600 40 693 693 0.31 單膠 圈 700 45 25 1.5 93

29、93 803 803 15 15 20 5 000 6 000 5 078 6 078 0.41 800 50 913 913 0.50 900 55 1 023 1 023 0.60 1 000 60 1 133 1 133 0.70 1 200 70 1 353 1 353 0.94 1 400 90 1 593 1 593 1.35 雙膠 圈 1 000 60 25 1.5 160 160 1 133 1 133 25 25 20 5 000 6 000 5 135 6 135 0.70 1 200 70 1 353 1 353 0.94 1 400 90 1 593 1 593 1.3

30、5 a) PCCPL鋼筒管外形圖圖A.1 內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPL）示意圖 b) PCCPSL鋼筒管接頭圖c) PCCPDL鋼筒管接頭圖注：鋼筒也可焊接在承插口鋼環(huán)的外側(cè)，鋼筒外徑Dy由設(shè)計(jì)確定。 圖A.1 （續(xù)） 表A.2 埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPSE）基本尺寸公稱內(nèi)徑DO 最小 管芯 厚度 tc 最小保護(hù)層凈厚度 mm 承口深度 C 插口長(zhǎng)度 E 最小承口工作 面 內(nèi)徑 Bb 最小插口工作 面 外徑 Bs 接頭 內(nèi)間隙 J 接頭外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長(zhǎng)度LO 鋼筒管長(zhǎng)度 L 參考重量t/m 1 400 100 1 503 1 503 1.48 1 600 10

31、0 1 703 1 703 1.67 1 800 115 25 108 108 1 903 1 903 25 25 20 5 000 6 000 5 083 6 0832.11 2 000 125 2 103 2 103 2.52 2 200 140 2 313 2 313 3.05 2 400 150 2 513 2 513 3.53 2 600 165 2 713 2 713 4.16 2 800 175 25 150 150 2 923 2 923 25 25 20 5 000 6 000 5 125 6 125 4.72 3 000 190 3 143 3 143 5.44 表A.2

32、（續(xù)） 公稱內(nèi)徑DO 最小 管芯 厚度 tc 最小保護(hù)層凈厚度 mm 承口深度 C 插口長(zhǎng)度 E 最小承口工作 面 內(nèi)徑 Bb 最小插口工作 面 外徑 Bs 接頭 內(nèi)間隙 J 接頭外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長(zhǎng)度LO 鋼筒管長(zhǎng)度 L 參考重量t/m 3 200 200 3 343 3 343 6.07 3 400 220 3 553 3 553 7.05 3 600 230 3 763 3 763 7.77 3 800 245 3 973 3 973 8.69 4 000 260 4 183 4 183 9.67 表A.3 埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPDE）基本尺寸公稱內(nèi)徑DO 最小

33、管芯 厚度tc 最小保護(hù)層凈厚度 mm 鋼筒 厚度ty 承口深度 C 插口長(zhǎng)度 E 最小承口工作 面 內(nèi)徑 Bb 最小插口工作 面 外徑 Bs 接頭 內(nèi)間隙 J 接頭 外間隙 K 膠圈直徑 d 有效長(zhǎng)度LO 鋼筒 管 長(zhǎng)度 L 參考重量t/m 1 400 100 1 503 1 503 1.48 1 600 100 1 703 1 703 1.67 1 800 115 25 1.5 160 160 1 903 1 903 25 25 20 5 000 6 000 5 135 6 135 2.11 2 000 125 2 103 2 103 2.52 2 200 140 2 313 2 313

34、3.05 2 400 150 2 513 2 513 3.53 2 600 165 2 713 2 713 4.16 2 800 175 160 160 2 923 2 923 25 25 20 5 000 6 000 5 135 6 135 4.72 3 000 190 3 143 3 143 5.44 3 200 200 3 343 3 343 6.07 3 400 220 25 1.5 3 553 3 553 7.05 3 600 230 3 763 3 763 7.77 3 800 245 3 973 3 973 8.69 4 000 260 4 183 4 183 9.67 a) P

35、CCPE鋼筒管外形圖圖A.2 埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPE)示意圖b) PCCPSE鋼筒管接頭圖c) PCCPDE鋼筒管接頭圖注：鋼筒也可焊接在承插口鋼環(huán)的外側(cè)，鋼筒外徑Dy由設(shè)計(jì)確定。 圖A.2 （續(xù)） a) 單膠圈接頭鋼環(huán)截面詳圖圖A.3 接頭鋼環(huán)截面詳圖b) 雙膠圈接頭鋼環(huán)截面詳圖圖A.3 （續(xù)） 表 A.4 承插口鋼環(huán)基本尺寸單位為毫米鋼環(huán)種類 公稱內(nèi)徑 插 口 鋼 環(huán) 承 口 鋼 環(huán) ts Ws a b c h tb Wb d e f 400 1 200 16.0 140 22.0 10.0 11.1 / 6.0 8.0 130 7.0 26.0 76 單 膠圈 1 400

36、2 600 16.0 140 22.0 10.0 11.1 / 8.0 165 7.0 26.0 110 2 800 4 000 16.2 184 21.8 10.0 11.4 / 8.0 10.0 203 10.0 26.0 114 1 000 2 600 19.0 205 21.0 10.0 11.0 16.0 8.0 216 10.0 26.0 127 雙 膠圈 2 800 3 400 19.0 205 21.0 10.0 11.0 16.0 8.0 10.0 216 10.0 26.0 127 3 600 4 000 21.0 240 25.0 10.0 13.0 16.0 10.0 236 10.0 26.0 147 表 A.5 抗裂檢驗(yàn)壓力（Pt）鋼筒管品種 公稱內(nèi)徑mm 公稱壓力 MPa 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 PCCPL 400 0.61 0.89 1.10 1.37 1.64