淺談建筑工程常見的21個(gè)裂縫通病形式原因及防治方法

1、淺談建筑工程常見的21個(gè)裂縫通病形式原因及防治方法 本文針對(duì)建造工程常見的21個(gè)裂縫通病，從地下室裂縫、樓板裂縫、填充墻裂縫三方面，圖文總結(jié)了各種裂縫的形式和緣由，并提出防治措施，介紹工程伴侶們保藏學(xué)習(xí)！ 一地下室裂縫篇 地下室裂縫 七種形式及緣由 01垂直裂縫滲水 表現(xiàn)形式：地下室主體結(jié)構(gòu)施工后，鋼筋混凝土墻體中部區(qū)域和護(hù)壁柱邊消失垂直裂縫，并有滲漏水現(xiàn)象。 形成緣由：防水混凝土未使用低水化熱水泥或未摻抗裂纖維和膨脹劑，拆模過早和養(yǎng)護(hù)不良。 02施工縫滲水 表現(xiàn)形式：地下室變形縫和施工縫新舊混凝土相接處沿縫隙處有滲漏水現(xiàn)象。 形成緣由：地下室分倉過大或變形縫、施工縫部位設(shè)置不合理，施工縫界面

2、處理粗心或帶壓力水澆筑。 03底板裂縫滲水 表現(xiàn)形式：地下室底板消失裂縫并有滲漏水現(xiàn)象。 形成緣由：混凝土振搗不密實(shí)，底板厚度不夠或跨度過大，或建造物沉降過大造成底板反力過大，抗浮樁及錨桿設(shè)計(jì)不合理。 04頂板裂縫滲水 表現(xiàn)形式：地下室頂板消失有邏輯的井字形分塊裂縫并有滲漏水現(xiàn)象。 形成緣由：地下室頂板厚度不夠或過厚，混凝土協(xié)作比和材料不當(dāng)，振搗不密實(shí)和養(yǎng)護(hù)不良，有覆土的頂板采用空心樓蓋。 05頂板線盒處滲水 表現(xiàn)形式：地下室頂板線盒或線管處滲水。 形成緣由：地下室頂板線盒、線管布置不合理，線盒位置鋼筋未加強(qiáng)。地下室頂板上有堆載或重型運(yùn)送通道未舉行加固。 06管周滲水 表現(xiàn)形式：預(yù)埋套管及直埋

3、管道穿防水混凝土墻處有滲漏水現(xiàn)象。 形成緣由：穿墻套管未焊止水環(huán)或止水環(huán)規(guī)格尺寸不滿意要求，止水環(huán)焊接質(zhì)量不良。 07穿墻螺栓周滲水 表現(xiàn)形式：外墻及水池墻體穿螺桿處有滲水現(xiàn)象。 形成緣由：穿墻螺桿止水環(huán)尺寸過小或未滿焊或焊接不飽滿，拆模過早致使螺桿周邊混凝土被擾動(dòng)。 地下室裂縫 防治措施 01防水混凝土采用低水化熱水泥，并摻抗裂纖維和膨脹劑，粗骨料級(jí)配需繼續(xù)。提高早期強(qiáng)度，適當(dāng)增強(qiáng)配筋等。 02地下室底板混凝土初凝前應(yīng)二次振搗，終凝前采用機(jī)械磨壓，人工多遍抹壓平整并壓光，終凝后立刻采用塑料布和多層保水性強(qiáng)的材料掩蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)光不少于2天，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)光不少于14天。 03地下室外

4、墻混凝土澆筑后帶模養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于2天，拆模后應(yīng)采用多層保水性強(qiáng)的材料掩蓋養(yǎng)護(hù)34天，之后連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，有效養(yǎng)護(hù)總時(shí)光不得少于14天。 04防水混凝土澆筑應(yīng)采用機(jī)械振搗，避開漏振、欠振和超振，保證混凝土的勻稱性和密實(shí)性。 05穿墻止水螺桿止水環(huán)應(yīng)滿焊且飽滿，拆模后將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，并用聚合物防水砂漿抹平。 06防水混凝土分層繼續(xù)澆筑，混凝土分層厚度不大于500mm。嚴(yán)禁在有積水的基坑、基槽內(nèi)澆筑。 07后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，再鋪設(shè)去粗骨料水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水潮濕，再準(zhǔn)時(shí)灌溉混凝土，并振搗密實(shí)。 08地下工程在施工過程中，應(yīng)保持

5、地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應(yīng)排解地下水。 09防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 10全部穿過防水混凝土的預(yù)埋件，務(wù)必滿焊止水環(huán)，焊縫要密實(shí)無縫。環(huán)片凈寬不小于40mm，大管徑的套管不得小于80mm，安裝時(shí)務(wù)必固定結(jié)實(shí)，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 11大體積防水混凝土入模溫度不應(yīng)高于30，混凝土內(nèi)外差值大于25時(shí)，應(yīng)實(shí)行表面保和氣內(nèi)部降溫措施。 12墻體水平施工縫部位預(yù)澆20-40mm同砼協(xié)作比水泥砂漿（采用專用溜管送漿到位），之后分層（不大于500mm）澆筑，各層在初凝前完成上次砼澆筑，避開消失施工冷縫。并安頓專人小扣模板，跟蹤檢查澆筑和振搗是否到位。 13墊層防

6、水層基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。各層防水卷材均要鋪貼結(jié)實(shí)，并增設(shè)卷材附加層，根據(jù)轉(zhuǎn)角處樣子粘結(jié)緊密，防水層完成后應(yīng)做好成品庇護(hù)。 14地下室頂板線盒使用小型圓形線盒，背部使用鐵件或型鋼固定，嚴(yán)禁使用泡沫板固定，該部位舉行鋼筋加強(qiáng)處理。線管位置位于頂板雙層底筋上，不宜貼近頂板上部。 15地下室頂板做暫時(shí)堆場、設(shè)備基座、重型運(yùn)送道時(shí)，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，并在地下室舉行加設(shè)支撐等加固處理。 16施工圖會(huì)審時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注和復(fù)核抗浮樁和抗浮錨桿的設(shè)計(jì)和布置是否合理，頂板板厚是否滿意要求，地下室有覆土頂板盡量不采用空心樓蓋。 17地下室外墻迎水面在墻主筋外應(yīng)增強(qiáng)抗裂鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距宜為100-120mm。合理

7、設(shè)置后澆帶間距。頂板開有較大孔洞時(shí)應(yīng)局部加強(qiáng)。 二樓板裂縫篇 樓板裂縫 七種形式及緣由 01貫穿性裂縫 表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆樓板中部消失貫穿性裂縫。 形成緣由：協(xié)作比、材料不符合要求或現(xiàn)場加水致使坍落度過大，堆載過重、拆模過早、養(yǎng)護(hù)不良。混凝土早期強(qiáng)度低，水化及養(yǎng)護(hù)過程中干縮所致。 02梁側(cè)規(guī)章性裂縫 表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆樓板上表面在梁兩側(cè)消失規(guī)章性裂縫。 形成緣由：梁面負(fù)彎矩鋼筋配筋不夠或鋼筋被踩踏致使負(fù)筋庇護(hù)層過大。 03樓板角部斜裂縫 表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆樓板角部產(chǎn)生斜裂縫。 形成緣由：端部房間外角未設(shè)置發(fā)射性加強(qiáng)鋼筋，樓板受荷過早或受荷過重或過于集中。 04預(yù)埋盒孔周裂縫 表現(xiàn)形式：施工預(yù)留孔洞和水電預(yù)埋盒沿孔洞四角產(chǎn)生延長裂縫。 形成緣由：樓板施工孔洞未預(yù)埋圓形孔洞或孔洞過大，另孔洞周邊未設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 05沿板主筋開裂 表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆樓板沿板筋消失微裂縫。 形成緣由：樓板底筋、面筋庇護(hù)層偏小，垂直方向的分布鋼筋庇護(hù)層過大或沒有分布筋，致使鋼筋部位消失微裂縫。 06沿預(yù)埋管開裂 表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆樓板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。 形成緣由：預(yù)埋線管直徑過大或樓板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放置在樓板中部。 07無規(guī)章龜裂 表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆樓板表